JPH0292238A - ホイップチーズの製造法 - Google Patents
ホイップチーズの製造法Info
- Publication number
- JPH0292238A JPH0292238A JP63245499A JP24549988A JPH0292238A JP H0292238 A JPH0292238 A JP H0292238A JP 63245499 A JP63245499 A JP 63245499A JP 24549988 A JP24549988 A JP 24549988A JP H0292238 A JPH0292238 A JP H0292238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cheese
- pressure
- cheeses
- raw material
- whipped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 7
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 7
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 abstract description 6
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 abstract description 6
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 abstract description 4
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 abstract description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 abstract description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 4
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- 235000002568 Capsicum frutescens Nutrition 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産栗上葛肌里分里
本発明は、各種の原料チーズに融解塩と安定剤を加えて
溶融化し、殺菌したチーズもしくはチズ様食品に不活性
ガスを通気して発泡構造を補強し固定化したホイップチ
ーズを製造するための方法に関する。
溶融化し、殺菌したチーズもしくはチズ様食品に不活性
ガスを通気して発泡構造を補強し固定化したホイップチ
ーズを製造するための方法に関する。
従来技術
近年、エアレーション技術を応用した食品として、マー
ガリン、アイスクリーム、ムース、ヨグルト及びチョコ
レート等が市販されている。
ガリン、アイスクリーム、ムース、ヨグルト及びチョコ
レート等が市販されている。
これらの食品はいずれもエアレーションすることにより
、■−そうクリーミーかつソフトな組織となり、■食感
並びに色調が改善され、ファツション性が高められ、か
つ■価格が低減化される等の利点があるため商品化され
たものである。
、■−そうクリーミーかつソフトな組織となり、■食感
並びに色調が改善され、ファツション性が高められ、か
つ■価格が低減化される等の利点があるため商品化され
たものである。
このような状況から、チーズの分野においても近年、種
々のエアレーション技術に関する研究がみられるように
なってきた。例えば、溶融したチ−ズに高圧下(10〜
15kg/cd)で不活性ガスを通気し、さらに脂肪の
同化温度以下まで撹拌、冷却して得られた含気チーズを
常圧下に開放し、混入した不活性ガスの圧力変化に伴な
う体積膨張によって、オーバーランの著しく高いホイッ
プチーズを得る方法(特公昭59−1455号または特
開昭62215341号)が知られている。
々のエアレーション技術に関する研究がみられるように
なってきた。例えば、溶融したチ−ズに高圧下(10〜
15kg/cd)で不活性ガスを通気し、さらに脂肪の
同化温度以下まで撹拌、冷却して得られた含気チーズを
常圧下に開放し、混入した不活性ガスの圧力変化に伴な
う体積膨張によって、オーバーランの著しく高いホイッ
プチーズを得る方法(特公昭59−1455号または特
開昭62215341号)が知られている。
しかし、上記方法により得られたホイップチズは、体積
膨張によって生ずる気泡径が粗大であるため、そのセル
膜も厚くなり、その結果、食感や口当りを悪くし、しか
も外観上からも好ましくないという問題がある。
膨張によって生ずる気泡径が粗大であるため、そのセル
膜も厚くなり、その結果、食感や口当りを悪くし、しか
も外観上からも好ましくないという問題がある。
明がtしようとする課
本発明は、上述したような従来のホイップチーズにみら
れる問題点に鑑みなされたものであって、発泡構造を固
定した、組織の緻密な、しかも食感及び口溶けの良好な
ホイップチーズを製造するための方法を提供することを
課題とする。
れる問題点に鑑みなされたものであって、発泡構造を固
定した、組織の緻密な、しかも食感及び口溶けの良好な
ホイップチーズを製造するための方法を提供することを
課題とする。
以下本発明の詳細な説明する。
課 を”ンするための手
本発明の特徴は、安定剤を添加し、溶融化して殺菌した
チーズもしくはチーズ様食品に、不活性ガスを低圧下に
通気し、高速撹拌して気泡の分散と微細化を行って発泡
構造を強化した後、冷却することにより発泡構造を固定
することにある。
チーズもしくはチーズ様食品に、不活性ガスを低圧下に
通気し、高速撹拌して気泡の分散と微細化を行って発泡
構造を強化した後、冷却することにより発泡構造を固定
することにある。
本発明では、1種又は2種以上のチーズを原料に用い、
この原料チーズに溶融塩と安定剤を加え、融化機で85
℃の温度まで加熱して殺菌する。
この原料チーズに溶融塩と安定剤を加え、融化機で85
℃の温度まで加熱して殺菌する。
ここで用いる溶解塩は常法によりクエン酸塩及びリン酸
塩の1種又は2種以上の混合物を原料チズに対し2〜3
重量%添加するとよい。また、ここで用いる安定剤は、
原料チーズの種類に応じてグアガム、キサンタンガム、
カラギーナン、ローカストビーンガム、アラビアガム等
の1種又は2種以上の混合物、もしくは、さらに、これ
にゼラチンを組合わせたものであって、原料チーズに対
して0.5〜3.0重量%を添加して用いる。本発明に
おいて、上述の安定剤を用いるのは、それらが有するゲ
ル形成能と粘性を原料チーズに付与するためである。
塩の1種又は2種以上の混合物を原料チズに対し2〜3
重量%添加するとよい。また、ここで用いる安定剤は、
原料チーズの種類に応じてグアガム、キサンタンガム、
カラギーナン、ローカストビーンガム、アラビアガム等
の1種又は2種以上の混合物、もしくは、さらに、これ
にゼラチンを組合わせたものであって、原料チーズに対
して0.5〜3.0重量%を添加して用いる。本発明に
おいて、上述の安定剤を用いるのは、それらが有するゲ
ル形成能と粘性を原料チーズに付与するためである。
次に上述のようにして得た融化物を圧送定量ポンプでミ
キシング工程に圧送し、その中間過程で不活性ガス、例
えば窒素、炭酸ガス、空気等を所望の発泡率になるよう
に通気する。発泡率は通常20〜150%である。なお
、通気に用いるガスのうち、炭酸ガスは経時的にチーズ
中に溶解してpHの変化や発泡率の低下を来たし、空気
酸化や微生物汚染等が懸念されることから、窒素ガスが
最も好ましい。
キシング工程に圧送し、その中間過程で不活性ガス、例
えば窒素、炭酸ガス、空気等を所望の発泡率になるよう
に通気する。発泡率は通常20〜150%である。なお
、通気に用いるガスのうち、炭酸ガスは経時的にチーズ
中に溶解してpHの変化や発泡率の低下を来たし、空気
酸化や微生物汚染等が懸念されることから、窒素ガスが
最も好ましい。
−FQ的に、ガスを通気する場合通気圧と系内の圧力バ
ランスがくずれると、製品の排出口においてエアーガン
状態となったり、また、系内圧力が使用する原料チーズ
や冷却温度、さらには目的とする発泡率によって大きく
変化するため、製品の発泡率が一定になるようにコント
ロールすることは極めて困難であった。
ランスがくずれると、製品の排出口においてエアーガン
状態となったり、また、系内圧力が使用する原料チーズ
や冷却温度、さらには目的とする発泡率によって大きく
変化するため、製品の発泡率が一定になるようにコント
ロールすることは極めて困難であった。
ところが、本発明では、通気ガスを3kg/cJ以下の
低圧で、しかも原料チーズに対して一定かつ安定に供給
して発泡率を一定にするため下記方法を採用する。
低圧で、しかも原料チーズに対して一定かつ安定に供給
して発泡率を一定にするため下記方法を採用する。
すなわら、添付の工程図に示すように、窒素ガスの通気
孔を2台の圧送定量ポンプA、B間に設け、圧送定量ポ
ンプBに背圧弁の機能をもたせて、熱交換器内での圧力
の上昇があっても圧送定量ポンプBによって圧力伝達を
停止し得るので、2台の圧送定量ポンプA、B間の通気
系内の圧力は一定のままとなる。したがって、通気され
る配管内の圧力は、熱交換器内での圧力変動に影響され
ることなく、2台の圧送定量ポンプA、Bによって常に
一定になるように調整することが可能となるので、発泡
率も一定となる。なお、圧送定量ポンプAB間の圧力は
通常1kg10J〜3kg/cnlに保持するのがホイ
ップチーズの品質上好ましい。
孔を2台の圧送定量ポンプA、B間に設け、圧送定量ポ
ンプBに背圧弁の機能をもたせて、熱交換器内での圧力
の上昇があっても圧送定量ポンプBによって圧力伝達を
停止し得るので、2台の圧送定量ポンプA、B間の通気
系内の圧力は一定のままとなる。したがって、通気され
る配管内の圧力は、熱交換器内での圧力変動に影響され
ることなく、2台の圧送定量ポンプA、Bによって常に
一定になるように調整することが可能となるので、発泡
率も一定となる。なお、圧送定量ポンプAB間の圧力は
通常1kg10J〜3kg/cnlに保持するのがホイ
ップチーズの品質上好ましい。
このようにして所定のガス量を通気して得られた含気原
料混合物をシェアリングミキサーで処理してその気泡を
分散し、微細化することにより、気泡構造を固定する。
料混合物をシェアリングミキサーで処理してその気泡を
分散し、微細化することにより、気泡構造を固定する。
因に、気泡を上述のようにして分散、微細化することに
より気泡構造が−そう強固になるのは次のような理由に
因る。
より気泡構造が−そう強固になるのは次のような理由に
因る。
一般に、気泡を微細化させた食品においては、下記の関
係式が成立する。
係式が成立する。
気泡の直径 R
気泡の壁の厚み を
気泡の内圧 P
とすると圧縮応力(保形力)Srは
5r=R・P/2【
となる。すなわち1、壁の厚みを薄くすること、換言す
ると気泡を細く多量に分散させることが圧縮応力を大き
くし、保形性を高めることになる。
ると気泡を細く多量に分散させることが圧縮応力を大き
くし、保形性を高めることになる。
この場合、分散させた気泡の直径の大きさを均一にした
方が−そう効果的である。
方が−そう効果的である。
上記気泡を分散、微細化するためのシェアリングミキサ
ーの回転数は400rpI1)以上にすることが好まし
い。
ーの回転数は400rpI1)以上にすることが好まし
い。
次いで気泡を分散、微細化した原料混合物をポンプBに
より熱交換器へ移送して、冷却するとともに混練を行っ
て原料混合物の気泡構造を固定した後、充填、包装する
。
より熱交換器へ移送して、冷却するとともに混練を行っ
て原料混合物の気泡構造を固定した後、充填、包装する
。
ここで冷却する温度は、製品により異なるがクリームチ
ーズタイプでは10〜15℃、ソフトスプレッドタイプ
では0〜5℃の範囲で行うと安定した気泡構造が得られ
る。
ーズタイプでは10〜15℃、ソフトスプレッドタイプ
では0〜5℃の範囲で行うと安定した気泡構造が得られ
る。
上述したように、本発明では、窒素ガスのような不活性
ガスを原料混合物に安定して供給することが可能であり
、しかも3kg/c1a以下の低圧下でガスを通気して
気泡を分散、微細化するため、大気圧に開放しても気泡
の容積膨張が小さく、緻密な組織を有するホイップチー
ズが得られる。
ガスを原料混合物に安定して供給することが可能であり
、しかも3kg/c1a以下の低圧下でガスを通気して
気泡を分散、微細化するため、大気圧に開放しても気泡
の容積膨張が小さく、緻密な組織を有するホイップチー
ズが得られる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例1
本例はソフトスプレッドタイプのホイソプチズの製造を
示したものである。
示したものである。
チェダーチーズ34kg、ゴーダチーズ20kg、クワ
ルク(液状発酵乳)40kg 、ホエー粉5kg、及び
ヨグル目kgを混合したものに、溶融塩(クエン酸ナト
リウム40%とリン酸ナトリウム60%からなる複合C
容融塩)25kgおよびキサンタンガム:ローカストビ
ーンガム:グアーガムを2:2:1の比率で配合した混
合物を1kg添加し、ステファンカッタ(750rpm
)中で90〜95℃の温度下で2〜3分間加熱溶融した
。次いで、この融化チーズを定量ポンプ(ヘイシンNE
LS型)によりシェアリングミキサまで圧送した。その
間、オーバーランが50%になるように窒素ガスを通気
するが、その時の通気圧は 2kg/cJ、また、シェアリングミキサーの回転数は
800rpmに設定した。
ルク(液状発酵乳)40kg 、ホエー粉5kg、及び
ヨグル目kgを混合したものに、溶融塩(クエン酸ナト
リウム40%とリン酸ナトリウム60%からなる複合C
容融塩)25kgおよびキサンタンガム:ローカストビ
ーンガム:グアーガムを2:2:1の比率で配合した混
合物を1kg添加し、ステファンカッタ(750rpm
)中で90〜95℃の温度下で2〜3分間加熱溶融した
。次いで、この融化チーズを定量ポンプ(ヘイシンNE
LS型)によりシェアリングミキサまで圧送した。その
間、オーバーランが50%になるように窒素ガスを通気
するが、その時の通気圧は 2kg/cJ、また、シェアリングミキサーの回転数は
800rpmに設定した。
このようにして得られた気泡を分散、微細化した含気混
合物を圧送定量ポンプであるロークリ式ポンプ(クリマ
リ−パッケージ社製)により表面かき数式熱交換器(ガ
ードナー社製)に圧送し、ここで5℃の温度にまで冷却
した後、充填、包装してホイップチーズ1)0kgを得
た。
合物を圧送定量ポンプであるロークリ式ポンプ(クリマ
リ−パッケージ社製)により表面かき数式熱交換器(ガ
ードナー社製)に圧送し、ここで5℃の温度にまで冷却
した後、充填、包装してホイップチーズ1)0kgを得
た。
得られたホイップチーズは、気泡が微細かつ緻密に保持
されていて保形性があり、また、食感上口溶けが良好で
あり、かつ展延性も良好であった。
されていて保形性があり、また、食感上口溶けが良好で
あり、かつ展延性も良好であった。
実施例2
本例は、クリームチーズタイプのホイソプチズの製造を
示したものである。
示したものである。
クリームチーズ200kgに、ローカストビーンガムと
グアーガムから成る安定剤1kgとゼラチン1kgを加
え、プレミキサ−(日酪製)で撹拌、混合した。次いで
、クレパコポンプ(クリマリ−パノケジ社製)でサーモ
シリング−(岩井機械製)に圧送し、95℃まで加熱、
殺菌したのち、真空脱気槽で80℃まで冷却した。この
融化チーズを圧送定量ポンプ(ヘイシンNELS型)で
シェアリングミキサーまで圧送しながら、その間オーバ
ーランが80%になるように窒素ガスを通気した。この
時の通気圧は3kg/c+Jでシェアリングミキサーの
回転数は60Orpmであった。
グアーガムから成る安定剤1kgとゼラチン1kgを加
え、プレミキサ−(日酪製)で撹拌、混合した。次いで
、クレパコポンプ(クリマリ−パノケジ社製)でサーモ
シリング−(岩井機械製)に圧送し、95℃まで加熱、
殺菌したのち、真空脱気槽で80℃まで冷却した。この
融化チーズを圧送定量ポンプ(ヘイシンNELS型)で
シェアリングミキサーまで圧送しながら、その間オーバ
ーランが80%になるように窒素ガスを通気した。この
時の通気圧は3kg/c+Jでシェアリングミキサーの
回転数は60Orpmであった。
ここで得られた分散、微細化された含気混合物を圧送定
量ポンプで表面かき数式熱交換器(ガ1゛す一社製)に
圧送し、15℃まで冷却した後、充填、包装したホイ・
ノプドクリームチーズ202kgを得た。
量ポンプで表面かき数式熱交換器(ガ1゛す一社製)に
圧送し、15℃まで冷却した後、充填、包装したホイ・
ノプドクリームチーズ202kgを得た。
得られた製品は、気泡が細く、均一に分散しており、光
沢も良好、しかもキメが細くなめらかで、口当りも軽く
、パンやビスケットなどに極めて塗やすかった。
沢も良好、しかもキメが細くなめらかで、口当りも軽く
、パンやビスケットなどに極めて塗やすかった。
乳化釜
圧送定量ポンフ
(A)
圧送定量ポンプ
(B)
図は本発明に係る方法の製造工程概略図を例示したもの
である。
である。
Claims (5)
- (1)安定剤を添加し、溶融化して殺菌したチーズもし
くはチーズ様食品に、不活性ガスを低圧下で通気し、高
速撹拌して気泡の分散と微細化を行つて発泡構造を強化
した後、冷却することにより発泡構造を固定することを
特徴とするホイップチーズの製造法。 - (2)安定剤を原料チーズに対し0.5〜3.0重量%
添加する請求項(1)に記載のホイップチーズの製造法
。 - (3)不活性ガスを3kg/cm^2以下の低圧下で通
気する請求項(1)に記載のホイップチーズの製造法。 - (4)高速撹拌を400rpm以上で行う請求項(1)
に記載のホイップチーズの製造法。 - (5)冷却を表面かき取式熱交換器で行う請求項(1)
に記載のホイップチーズの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63245499A JPH0292238A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ホイップチーズの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63245499A JPH0292238A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ホイップチーズの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0292238A true JPH0292238A (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=17134576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63245499A Pending JPH0292238A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ホイップチーズの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0292238A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010104366A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | 保存安定性を有する高温エアレーション乳製品 |
JP2010239967A (ja) * | 2009-04-09 | 2010-10-28 | Kraft Foods Research & Development Inc | 複数テクスチャーの食品 |
JP2012019760A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | プロセスチーズ類とその製造方法及び製造装置 |
JP2012019761A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | プロセスチーズ類とその製造方法及び製造装置 |
JP2013034476A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Kraft Foods Global Brands Llc | すぐ焼成できるバッターおよびその作製方法 |
CN115005281A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-06 | 上海妙可蓝多生物技术研发有限公司 | 改善充气奶酪质构的奶酪配方及其制备方法和制备系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58175437A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 発泡チ−ズの製造法 |
JPS591455A (ja) * | 1979-04-04 | 1984-01-06 | メルク・シヤ−プ・エンド・ド−ム(アイ・エ−)コ−ポレ−シヨン | 2−ヒドロキシ−6,9−メタノ−11−アミノ−5,6,7,8,9,10−ヘキサヒドロ−ベンゾシクロオクテンのアミノ誘導体の製法 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63245499A patent/JPH0292238A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591455A (ja) * | 1979-04-04 | 1984-01-06 | メルク・シヤ−プ・エンド・ド−ム(アイ・エ−)コ−ポレ−シヨン | 2−ヒドロキシ−6,9−メタノ−11−アミノ−5,6,7,8,9,10−ヘキサヒドロ−ベンゾシクロオクテンのアミノ誘導体の製法 |
JPS58175437A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 発泡チ−ズの製造法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010104366A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | 保存安定性を有する高温エアレーション乳製品 |
EP2181603A3 (en) * | 2008-10-30 | 2012-07-18 | Kraft Foods Global Brands LLC | Hot temperature aerated dairy product having shelf stable properties |
JP2010239967A (ja) * | 2009-04-09 | 2010-10-28 | Kraft Foods Research & Development Inc | 複数テクスチャーの食品 |
JP2012019760A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | プロセスチーズ類とその製造方法及び製造装置 |
JP2012019761A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | プロセスチーズ類とその製造方法及び製造装置 |
JP2013034476A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Kraft Foods Global Brands Llc | すぐ焼成できるバッターおよびその作製方法 |
CN115005281A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-06 | 上海妙可蓝多生物技术研发有限公司 | 改善充气奶酪质构的奶酪配方及其制备方法和制备系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI121160B (fi) | Menetelmä hiilihapotetun puolikiinteän lusikoitavan meijerituotteen tuottamiseksi | |
FI112912B (fi) | Menetelmä ruokatuotteen valmistamiseksi | |
CN108576226A (zh) | 一种可低温冷冻保存的充气慕斯发酵乳制品及其制备方法 | |
JPH08214776A (ja) | 無脂肪クリームチーズブリック製品の製造方法 | |
EP0777969A1 (en) | Aerated sour food product and process for preparing such food products | |
JPH0292238A (ja) | ホイップチーズの製造法 | |
CN111011496A (zh) | 一种气泡酸奶及其制备方法 | |
EP1929875B1 (en) | Process for producing fermented milk and fermented milk | |
US4288459A (en) | Low fat imitation sour cream | |
JPS60256343A (ja) | 冷蔵庫温度で塗ることのできる乳製品スプレツドの製法 | |
US3985902A (en) | Process for preparing a food product | |
CA2455977C (en) | Method and apparatus for preparing a dairy product | |
US3370955A (en) | Process for making acidified dairy products | |
JPS62275648A (ja) | 含気チヨコレ−ト及びその製造法 | |
JP4264371B2 (ja) | ナチュラルチーズの製造方法 | |
JPS63287446A (ja) | 低粘稠度の高脂肪アイスクリ−ムミツクス及びチヨコレ−トアイスクリ−ムミツクス | |
JP2000069918A (ja) | 積層デザート及びその製造法 | |
JP3153899B2 (ja) | ホイップヨーグルト及びその製造方法 | |
EP1611797A1 (en) | Pourable acid products | |
JP2003047403A (ja) | チーズ及びその製造法 | |
JP2007053977A (ja) | ヨーグルトの製造方法 | |
WO1991003165A1 (en) | Cheese-like spread composition and method of making | |
JP2561119B2 (ja) | 高脂肪静置発酵型ヨーグルトの製造方法 | |
SU1621837A1 (ru) | Способ производства кефира | |
JPH0113817B2 (ja) |