JPH029195B2 - - Google Patents
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- JPH029195B2 JPH029195B2 JP59247725A JP24772584A JPH029195B2 JP H029195 B2 JPH029195 B2 JP H029195B2 JP 59247725 A JP59247725 A JP 59247725A JP 24772584 A JP24772584 A JP 24772584A JP H029195 B2 JPH029195 B2 JP H029195B2
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- JP
- Japan
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- suction
- partition plate
- common
- cylinder
- suction pipe
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Links
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
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- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は主として冷凍あるいは空気調和装置
に用いられる2気筒形回転圧縮機に係り、特に冷
媒の吸入系路での圧力損失の低減を図つたもので
ある。
に用いられる2気筒形回転圧縮機に係り、特に冷
媒の吸入系路での圧力損失の低減を図つたもので
ある。
第3図および第4図は実開昭56−50793号公報
に示された従来の2気筒形回転圧縮機を示すもの
で、図において1は偏心部1a,1bを有する駆
動軸、2a,2bはそれぞれ内部に圧縮室3a,
3bを形成したシリンダ、4a,4bは偏心部1
a,1bで駆動されるローリングピストン、5
a,5bはこれらローリングピストンの外周面を
常時押圧するベーン、6a,6bはベーン5a,
5bを押圧するスプリング、7,8はその内側に
圧縮室を形成する軸受板、9は各シリンダ2a,
2b間に介装され、その両側に上記の圧縮室3
a,3bを隔成する中間仕切板、10は上記2個
の圧縮要素A,Bを収納する密閉外被、13は低
圧冷媒ガスの吸入管であり、その先端が上記中間
仕切板9に設けた吸入通路14,15に連通され
ている。
に示された従来の2気筒形回転圧縮機を示すもの
で、図において1は偏心部1a,1bを有する駆
動軸、2a,2bはそれぞれ内部に圧縮室3a,
3bを形成したシリンダ、4a,4bは偏心部1
a,1bで駆動されるローリングピストン、5
a,5bはこれらローリングピストンの外周面を
常時押圧するベーン、6a,6bはベーン5a,
5bを押圧するスプリング、7,8はその内側に
圧縮室を形成する軸受板、9は各シリンダ2a,
2b間に介装され、その両側に上記の圧縮室3
a,3bを隔成する中間仕切板、10は上記2個
の圧縮要素A,Bを収納する密閉外被、13は低
圧冷媒ガスの吸入管であり、その先端が上記中間
仕切板9に設けた吸入通路14,15に連通され
ている。
上記構成において駆動軸1が回転すると、これ
によりシリンダ2a,2bの内周面に沿つてロー
リングピストン4a,4bは転動し、第4図の矢
印のように、低圧冷媒ガスは吸入管13および吸
入通路14,15を通つて圧縮室3a,3bの低
圧室に吸入され圧縮されて高温高圧の冷媒ガスと
なり、吐出管より送出される。
によりシリンダ2a,2bの内周面に沿つてロー
リングピストン4a,4bは転動し、第4図の矢
印のように、低圧冷媒ガスは吸入管13および吸
入通路14,15を通つて圧縮室3a,3bの低
圧室に吸入され圧縮されて高温高圧の冷媒ガスと
なり、吐出管より送出される。
上記のように従来例における冷媒ガスの吸入通
路は中間仕切板9に設けているため、複雑な加工
工程を必要とし、また大容量の場合には当該吸入
通路での圧力損失が大きくなり、これを避けよう
とすれば、使用する中間仕切板を厚くして吸入通
路の内径の拡大を図る必要があるが、その場合に
は駆動軸1の軸受7,8間の距離が増大し、軸撓
みのために軸受に片当りが生じ軸受および駆動軸
の信頼性が低下するという欠点があつた。また、
圧縮工程中吸入ガスを吸込む際、吸入通路内に脈
動が生ずるので吸入通路の長さを最適にすること
により吸入効率を上げることができるが、2気筒
圧縮機の場合は各シリンダの吸入工程に180゜の位
相ずれがあり、しかも第1、第2の吸入通路1
4,15が直接吸入管に接続されているので、各
吸入通路長を独自に最適に設定することができず
吸入効率を上げることができないという欠点もあ
つた。この発明はこれらの問題点を解決すること
を目的とする。
路は中間仕切板9に設けているため、複雑な加工
工程を必要とし、また大容量の場合には当該吸入
通路での圧力損失が大きくなり、これを避けよう
とすれば、使用する中間仕切板を厚くして吸入通
路の内径の拡大を図る必要があるが、その場合に
は駆動軸1の軸受7,8間の距離が増大し、軸撓
みのために軸受に片当りが生じ軸受および駆動軸
の信頼性が低下するという欠点があつた。また、
圧縮工程中吸入ガスを吸込む際、吸入通路内に脈
動が生ずるので吸入通路の長さを最適にすること
により吸入効率を上げることができるが、2気筒
圧縮機の場合は各シリンダの吸入工程に180゜の位
相ずれがあり、しかも第1、第2の吸入通路1
4,15が直接吸入管に接続されているので、各
吸入通路長を独自に最適に設定することができず
吸入効率を上げることができないという欠点もあ
つた。この発明はこれらの問題点を解決すること
を目的とする。
この発明は各圧縮要素A,Bに至る第1および
第2の吸入通路をそれぞれのシリンダに、その間
の中間仕切板と平行になるように設けると共に、
各々の吸入通路に接続された第1および第2の吸
入管を、密閉外被の外側で共通のアキユームレー
タを介して共通吸入管に接続させたものである。
第2の吸入通路をそれぞれのシリンダに、その間
の中間仕切板と平行になるように設けると共に、
各々の吸入通路に接続された第1および第2の吸
入管を、密閉外被の外側で共通のアキユームレー
タを介して共通吸入管に接続させたものである。
この発明の場合は冷媒ガスの吸入通路を中間仕
切板に設けず、各シリンダに設けているので、各
吸入通路の加工が容易になり、また使用する中間
仕切板も薄くできるので、軸受間隔が狭く駆動軸
に軸撓みを生ずることもなく、さらに、各吸入管
を共通のアキユームレータを介して共通吸入管に
接続させたので、第1、第2の吸入管がそれぞれ
独自に最適長に設定され得、吸入効率を上昇させ
ることができる。
切板に設けず、各シリンダに設けているので、各
吸入通路の加工が容易になり、また使用する中間
仕切板も薄くできるので、軸受間隔が狭く駆動軸
に軸撓みを生ずることもなく、さらに、各吸入管
を共通のアキユームレータを介して共通吸入管に
接続させたので、第1、第2の吸入管がそれぞれ
独自に最適長に設定され得、吸入効率を上昇させ
ることができる。
第1図はこの発明の第1の実施例を示す要部断
面図であり、従来例と同一個所は同一符号で示し
ているが、この発明のものでは圧縮要素Aに冷媒
ガスを導く第1の吸入通路14Aおよび圧縮要素
Bに冷媒ガスを導く第2の吸入通路15Bは共に
各シリンダ2a,2b間に介装した中間仕切板9
とほゞ平行にそれぞれのシリンダ2a,2bに穿
設されており、かつこれらの各々にその先端が挿
入された第1の吸入管13aおよび第2の吸入管
13bの他端は、共に密閉外被10を貫通してそ
の外側まで延長され気液分離機能を有する共通の
アキユームレータ17を介して共通吸入管16に
接続されている点に特徴がある。
面図であり、従来例と同一個所は同一符号で示し
ているが、この発明のものでは圧縮要素Aに冷媒
ガスを導く第1の吸入通路14Aおよび圧縮要素
Bに冷媒ガスを導く第2の吸入通路15Bは共に
各シリンダ2a,2b間に介装した中間仕切板9
とほゞ平行にそれぞれのシリンダ2a,2bに穿
設されており、かつこれらの各々にその先端が挿
入された第1の吸入管13aおよび第2の吸入管
13bの他端は、共に密閉外被10を貫通してそ
の外側まで延長され気液分離機能を有する共通の
アキユームレータ17を介して共通吸入管16に
接続されている点に特徴がある。
したがつて上記構成の本発明の2気筒形回転圧
縮機では低圧冷媒ガスは、共通吸入管16を通
り、アキユームレータ17において気液分離され
た後、一方は吸入管13a、吸入通路14Aを経
て圧縮室3aに至り、また他方は吸入管13b、
吸入通路15Bを経て圧縮室3bに吸入される。
この際上記各吸入通路14A,15Bは各々のシ
リンダ2a,2bに穿設されているので、その加
工は容易であり、かつその内径も中間仕切板9の
厚さに関係なく充分に大きく設計することができ
る。またこれら各吸入管13a,13bの軸心と
上記吸入通路14A,15Bの軸心は、それぞれ
が同一軸線上に位置するように形成されて、その
まま各圧縮室3a,3b内に開口しているので、
当該流路での圧力損失がきわめて小さい。さら
に、各吸入管13a,13bがアキユームレータ
17を介して共通吸入管16に接続されているの
で、各吸入管13a,13b及び吸入通路14
A,14Bによる低圧冷媒ガス通路はアキユーム
レータ17によつて分離され、各通路の長さをそ
れぞれ独自に最適長に設定することができ、吸入
効率を上昇させることができる。
縮機では低圧冷媒ガスは、共通吸入管16を通
り、アキユームレータ17において気液分離され
た後、一方は吸入管13a、吸入通路14Aを経
て圧縮室3aに至り、また他方は吸入管13b、
吸入通路15Bを経て圧縮室3bに吸入される。
この際上記各吸入通路14A,15Bは各々のシ
リンダ2a,2bに穿設されているので、その加
工は容易であり、かつその内径も中間仕切板9の
厚さに関係なく充分に大きく設計することができ
る。またこれら各吸入管13a,13bの軸心と
上記吸入通路14A,15Bの軸心は、それぞれ
が同一軸線上に位置するように形成されて、その
まま各圧縮室3a,3b内に開口しているので、
当該流路での圧力損失がきわめて小さい。さら
に、各吸入管13a,13bがアキユームレータ
17を介して共通吸入管16に接続されているの
で、各吸入管13a,13b及び吸入通路14
A,14Bによる低圧冷媒ガス通路はアキユーム
レータ17によつて分離され、各通路の長さをそ
れぞれ独自に最適長に設定することができ、吸入
効率を上昇させることができる。
さらに第2図はこの発明の他の実施例であり、
基本的には上記第1図の実施例と同じであるが、
この実施例の場合はアキユームレータ17内が仕
切板18で2室に分割され、その各室に第1およ
び第2の吸入管13a,13bが隔絶された状態
で収納されており、その結果吸入管13a,13
bのアキユームレータ17内での開口端における
吸入冷媒ガスの相互干渉作用が防止され、圧縮機
の吸入効率が向上するという点に利点がある。な
おこの際上記仕切板18の底部には連通用隙間1
8aが設けられており、アキユームレータ17内
に液化冷媒を保留する場合、この仕切板で隔てら
れた両空室内での液面高さが不均一になるのを防
止するようにしている。
基本的には上記第1図の実施例と同じであるが、
この実施例の場合はアキユームレータ17内が仕
切板18で2室に分割され、その各室に第1およ
び第2の吸入管13a,13bが隔絶された状態
で収納されており、その結果吸入管13a,13
bのアキユームレータ17内での開口端における
吸入冷媒ガスの相互干渉作用が防止され、圧縮機
の吸入効率が向上するという点に利点がある。な
おこの際上記仕切板18の底部には連通用隙間1
8aが設けられており、アキユームレータ17内
に液化冷媒を保留する場合、この仕切板で隔てら
れた両空室内での液面高さが不均一になるのを防
止するようにしている。
この発明の2気筒形回転圧縮機は以上のよう
に、両シリンダ間に介装した中間仕切板に、ほゞ
平行に上記各シリンダ内に冷媒ガスの吸入通路を
設け、これらの吸入通路に先端を挿入したそれぞ
れの吸入管を密閉外被の外側まで延長させて、他
端をアキユームレータを介して共通吸入管に接続
させているので、吸入通路の工作が容易になるば
かりでなく、各吸入通路の内径を充分な大きさに
設定でき、これにより吸入系路での圧力損失の低
減を図ることができ、さらに、各吸入管を共通の
アキユームレータを介して共通吸入管に接続させ
ているので、各吸入管をそれぞれ独自に最適長に
設定することができ圧縮機の効率を向上できるも
のである。
に、両シリンダ間に介装した中間仕切板に、ほゞ
平行に上記各シリンダ内に冷媒ガスの吸入通路を
設け、これらの吸入通路に先端を挿入したそれぞ
れの吸入管を密閉外被の外側まで延長させて、他
端をアキユームレータを介して共通吸入管に接続
させているので、吸入通路の工作が容易になるば
かりでなく、各吸入通路の内径を充分な大きさに
設定でき、これにより吸入系路での圧力損失の低
減を図ることができ、さらに、各吸入管を共通の
アキユームレータを介して共通吸入管に接続させ
ているので、各吸入管をそれぞれ独自に最適長に
設定することができ圧縮機の効率を向上できるも
のである。
第1図及び第2図はこの発明の2気筒形回転圧
縮機の各実施例を示す要部断面図、第3図は従来
の2気筒形回転圧縮機の要部を示す縦断面図、第
4図はその横断面図である。なお図中2a,2b
はシリンダ、3a,3bは圧縮室、9は中間仕切
板、10は密閉外被、13a,13bは吸入管、
14A,15Bは吸入通路、16は共通吸入管、
17,17a,17bはアキユームレータ、18
は仕切板、18aは隙間を示す。その他図中同一
符号は同一または相当部分を示すものとする。
縮機の各実施例を示す要部断面図、第3図は従来
の2気筒形回転圧縮機の要部を示す縦断面図、第
4図はその横断面図である。なお図中2a,2b
はシリンダ、3a,3bは圧縮室、9は中間仕切
板、10は密閉外被、13a,13bは吸入管、
14A,15Bは吸入通路、16は共通吸入管、
17,17a,17bはアキユームレータ、18
は仕切板、18aは隙間を示す。その他図中同一
符号は同一または相当部分を示すものとする。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中間仕切板で仕切られ、第1、第2の圧縮室
を形成するその両端の各シリンダに、上記中間仕
切板と平行に低圧冷媒ガスの吸入通路を穿設し、
これらを収納する密閉外被外に位置させた冷媒ガ
スの共通吸入管に、共通のアキユームレータを介
して連通させた第1および第2の吸入管の先端
を、それぞれ上記密閉外被を通して上記の対応各
吸入通路内に挿入させたことを特徴とする2気筒
形回転圧縮機。 2 第1、第2の吸入管と共通吸入管とを連通さ
せる共通のアキユームレータ内を、底部に連通用
〓間を設けた仕切板で、上記第1、第2の吸入管
を個別に収納するように2室に分割した特許請求
の範囲第1項記載の2気筒形回転圧縮機。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59247725A JPS61126395A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 2気筒形回転圧縮機 |
KR1019850007761A KR860004248A (ko) | 1984-11-22 | 1985-10-21 | 2기통형 회전 압축기 |
AU49408/85A AU573044B2 (en) | 1984-11-22 | 1985-11-06 | Rolling piston compressor |
IT22775/85A IT1186041B (it) | 1984-11-22 | 1985-11-11 | Compressore ruotante del tipo a due cilindri |
DE19853540445 DE3540445A1 (de) | 1984-11-22 | 1985-11-14 | Zweizylindriger rotationsverdichter |
CN85108408.7A CN1004721B (zh) | 1984-11-22 | 1985-11-20 | 双缸式旋转压缩机 |
US07/027,056 US4764097A (en) | 1984-11-22 | 1987-03-23 | Two-cylinder type rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59247725A JPS61126395A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 2気筒形回転圧縮機 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2403291A Division JP2609176B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 2気筒形回転圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61126395A JPS61126395A (ja) | 1986-06-13 |
JPH029195B2 true JPH029195B2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=17167739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59247725A Granted JPS61126395A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 2気筒形回転圧縮機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4764097A (ja) |
JP (1) | JPS61126395A (ja) |
KR (1) | KR860004248A (ja) |
CN (1) | CN1004721B (ja) |
AU (1) | AU573044B2 (ja) |
DE (1) | DE3540445A1 (ja) |
IT (1) | IT1186041B (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR900003716B1 (ko) * | 1986-09-30 | 1990-05-30 | 미츠비시 덴키 가부시키가이샤 | 다기통 회전식 압축기 |
US4889475A (en) * | 1987-12-24 | 1989-12-26 | Tecumseh Products Company | Twin rotary compressor with suction accumulator |
US4971529A (en) * | 1987-12-24 | 1990-11-20 | Tecumseh Products Company | Twin rotary compressor with suction accumulator |
JPH02123295A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Toshiba Corp | 圧縮機 |
JPH0826853B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1996-03-21 | 株式会社東芝 | ロータリコンプレッサの構造および製造方法 |
US5022146A (en) * | 1989-08-30 | 1991-06-11 | Tecumseh Products Company | Twin rotary compressor with suction accumulator |
JP3336632B2 (ja) * | 1992-07-03 | 2002-10-21 | 三菱電機株式会社 | 2シリンダ式密閉型電動圧縮機、その組立治具及びその組立方法 |
US5364236A (en) * | 1993-08-03 | 1994-11-15 | Herron Ross W | Pulse damper |
CN1324240C (zh) * | 1998-02-13 | 2007-07-04 | 松下电器产业株式会社 | 气密压缩机 |
JP4029502B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2008-01-09 | 松下電器産業株式会社 | 多気筒圧縮機用アキュムレータとその製造方法 |
JP3778730B2 (ja) * | 1999-07-01 | 2006-05-24 | 三洋電機株式会社 | 多気筒回転圧縮機の製造方法 |
JP4247077B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2009-04-02 | 東芝キヤリア株式会社 | 空気調和機 |
KR20050035740A (ko) * | 2003-10-14 | 2005-04-19 | 삼성전자주식회사 | 용량가변 회전압축기 |
JP2006177228A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | ロータリ2段圧縮機及びそれを用いた空気調和機 |
US20060275160A1 (en) | 2005-05-17 | 2006-12-07 | Leu Shawn A | Pump improvements |
JP5254979B2 (ja) * | 2006-09-05 | 2013-08-07 | ガードナー デンバー トーマス インコーポレーテッド | コンプレッサー又はポンプ用流体吸入排出接続具 |
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