JPS60128991A - ロ−リングピストン式回転圧縮機 - Google Patents
ロ−リングピストン式回転圧縮機Info
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- JPS60128991A JPS60128991A JP23820983A JP23820983A JPS60128991A JP S60128991 A JPS60128991 A JP S60128991A JP 23820983 A JP23820983 A JP 23820983A JP 23820983 A JP23820983 A JP 23820983A JP S60128991 A JPS60128991 A JP S60128991A
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- Japan
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- cylinder
- compressor
- piston
- elements
- rolling piston
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクルを構成する多気筒形ローリング
ピストン式回転圧縮機に関するものであるＯ 従来例の構成とその問題点 従来、この種の多気筒形ローリングピストン式回転圧縮
機は、第１図ないし第３図に示すように密閉容器１０１
の内部に電動機要素１０２と、この電動機要素１０２に
よって駆動される圧縮機要素１０３．１０４を配設し、
この圧縮機要素１０３゜１０４にシリンダ１０６゜１０
６と、前記電動機要素１０２によって回転しかつ偏心部
１０７゜１０８を有する軸１０９と、この偏心部１ｏ７
゜ｉｏａに挿入され、前記軸１０９の偏心部１０７゜１
０８によって偏心回転するローリングピストンｃ以下単
にピストンと称す）１１０．１１１と。
ピストン式回転圧縮機に関するものであるＯ 従来例の構成とその問題点 従来、この種の多気筒形ローリングピストン式回転圧縮
機は、第１図ないし第３図に示すように密閉容器１０１
の内部に電動機要素１０２と、この電動機要素１０２に
よって駆動される圧縮機要素１０３．１０４を配設し、
この圧縮機要素１０３゜１０４にシリンダ１０６゜１０
６と、前記電動機要素１０２によって回転しかつ偏心部
１０７゜１０８を有する軸１０９と、この偏心部１ｏ７
゜ｉｏａに挿入され、前記軸１０９の偏心部１０７゜１
０８によって偏心回転するローリングピストンｃ以下単
にピストンと称す）１１０．１１１と。
前記シリンダ１０５．１０６に形成された溝に挿入され
、摺動自在に出没して圧縮室と吸入室を仕切るベーン１
１２，１１３と、このベーン１１２゜１１３をピストン
１１０，１１１に押接する弾性体１１４．１１５と、冷
媒を導入、吐出する吸入孔１１６，１１７と、吐出孔１
１８，１１９と。
、摺動自在に出没して圧縮室と吸入室を仕切るベーン１
１２，１１３と、このベーン１１２゜１１３をピストン
１１０，１１１に押接する弾性体１１４．１１５と、冷
媒を導入、吐出する吸入孔１１６，１１７と、吐出孔１
１８，１１９と。
この各吐出孔１１ｊ、１１９を開閉する吐出弁装置１２
０，１２１を設け、さらに前記圧縮機要素１０３．１０
４の蓋をしかつ軸受部を有する端板１２２．１２３を配
設していた。さらに面圧縮機要素１０３．１０４の中間
には前記面圧縮機要素１０３と１０４を仕切る中間仕切
板１２４を配設し一両端根１２２，１２３．シリンダ１
ｏ６゜１ｏ６．中間仕切板１２４を締結するボルト１２
６によって構成されていた。
０，１２１を設け、さらに前記圧縮機要素１０３．１０
４の蓋をしかつ軸受部を有する端板１２２．１２３を配
設していた。さらに面圧縮機要素１０３．１０４の中間
には前記面圧縮機要素１０３と１０４を仕切る中間仕切
板１２４を配設し一両端根１２２，１２３．シリンダ１
ｏ６゜１ｏ６．中間仕切板１２４を締結するボルト１２
６によって構成されていた。
ところがこの構成１ｄ−この中間仕切＠１２４を２つの
偏心部１０７，１０Ｅ１の間に配設せねばならず、シー
ル性の確保と組立性を同時にみたすことｉ−ｆ、特に３
気筒以上で極めて困難であり、中間仕切板を２分割して
構成する方法等がとられていた０ 発明の目的 本発明は一上記従来の欠点を除去するもので。
偏心部１０７，１０Ｅ１の間に配設せねばならず、シー
ル性の確保と組立性を同時にみたすことｉ−ｆ、特に３
気筒以上で極めて困難であり、中間仕切板を２分割して
構成する方法等がとられていた０ 発明の目的 本発明は一上記従来の欠点を除去するもので。
組立の容易化をはかることを目的とするものである０
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、軸の偏心部を各圧
縮機要素にわたる長さとし−さらにこの偏心部を、同一
偏心方向、同一偏心量、同一外径とし、また各圧縮要素
のシリンダ内径とローリングピストン外径を異なる径と
し、さらに隣接する圧縮要素の仕切壁部を各ローリング
ピストンの側面の密着によって形成し、さらに両シリン
ダの開口を前記軸受部を有する端板によって密封したも
のである。
縮機要素にわたる長さとし−さらにこの偏心部を、同一
偏心方向、同一偏心量、同一外径とし、また各圧縮要素
のシリンダ内径とローリングピストン外径を異なる径と
し、さらに隣接する圧縮要素の仕切壁部を各ローリング
ピストンの側面の密着によって形成し、さらに両シリン
ダの開口を前記軸受部を有する端板によって密封したも
のである。
この構成により一中間仕切鈑が排除でき、さらに３個以
上の圧縮機要素を同軸で駆動することができる。
上の圧縮機要素を同軸で駆動することができる。
実施例の説明
以下１本発明の一実施例について２気筒形圧縮機を例に
して第４図、第６図を参考に説明する。
して第４図、第６図を参考に説明する。
まず第４図によ）２気筒形圧縮機の概略構造について説
明する。
明する。
同図において−１は密閉容器で、その内部には回転子２
と固定子３からなる電動機要素４と−この電動機要素４
によりクランク軸６を介して駆動〜 される第１．第２
の圧縮機要素６．７が配設されている。前記第１．第２
の圧縮機要素６．７は。
と固定子３からなる電動機要素４と−この電動機要素４
によりクランク軸６を介して駆動〜 される第１．第２
の圧縮機要素６．７が配設されている。前記第１．第２
の圧縮機要素６．７は。
それぞれ前記クランク軸６の偏心部８に回転自在に挿入
された第１．第２のローリングピストン（以下単にピス
トンと称す）９，１ｏとこの第１、第２のピストン９．
１０を収納した筒状の第１゜第２のシリンダ１１ｇ１２
と、この第１．第２のシリンダ１１．１２の両端開口を
閉塞する上下の軸受端８ｉ１３．１４とより構成されて
いる。この上下の軸受端＠１３．１４はそれぞれ対をな
し。
された第１．第２のローリングピストン（以下単にピス
トンと称す）９，１ｏとこの第１、第２のピストン９．
１０を収納した筒状の第１゜第２のシリンダ１１ｇ１２
と、この第１．第２のシリンダ１１．１２の両端開口を
閉塞する上下の軸受端８ｉ１３．１４とより構成されて
いる。この上下の軸受端＠１３．１４はそれぞれ対をな
し。
前記クランク軸６の軸受支持も兼ねている。１６は前記
第１．第２のシリンダ１１．１２と前記上下の端８ｉ１
３．１４を締結するボルトである。
第１．第２のシリンダ１１．１２と前記上下の端８ｉ１
３．１４を締結するボルトである。
１８．１７に前記第１．第２のシリンダ１１゜１２１Ｃ
形成された第１．第２の吸入孔で、第１゜第２の吸入管
１８．１９が接続されている。２０は吐出管で、前記第
１．第２の吸入管１８．１９とともに前記密閉容器１に
溶接内定されている。
形成された第１．第２の吸入孔で、第１゜第２の吸入管
１８．１９が接続されている。２０は吐出管で、前記第
１．第２の吸入管１８．１９とともに前記密閉容器１に
溶接内定されている。
次に第６図により、上記第１、第２の圧縮機要素の構成
について説明する。
について説明する。
同図において第１の圧縮機要素６は端板１３゜第１のシ
リンダ１１の内周面１１０と、第１のピストン９の外周
面９Ｃより構成され、−また第２の圧縮機要素７は端板
１４と、第２のシリンダ１２の内周面１２０と第２のピ
ストン１ｏの外周面１００より構成されている。そして
第１．第２の圧縮機要素６．７の中央部の仕切りは、第
１のピストン９の端面９ｐと第２のシリンダ１２の端面
１２ｐと、第２のピストン１ｏの端面１０ｐの相互の接
触により行われている。なお、第１．第２の各シリンダ
１１．１２にはそれぞれベーン（図示せず）が出没自在
に設けられている。このベーン（１周知の如く弾性体に
よってピストン側へ当接するよう付勢されている。− 次に第６図により、各部材の寸法関係について説明する
。
リンダ１１の内周面１１０と、第１のピストン９の外周
面９Ｃより構成され、−また第２の圧縮機要素７は端板
１４と、第２のシリンダ１２の内周面１２０と第２のピ
ストン１ｏの外周面１００より構成されている。そして
第１．第２の圧縮機要素６．７の中央部の仕切りは、第
１のピストン９の端面９ｐと第２のシリンダ１２の端面
１２ｐと、第２のピストン１ｏの端面１０ｐの相互の接
触により行われている。なお、第１．第２の各シリンダ
１１．１２にはそれぞれベーン（図示せず）が出没自在
に設けられている。このベーン（１周知の如く弾性体に
よってピストン側へ当接するよう付勢されている。− 次に第６図により、各部材の寸法関係について説明する
。
同図において、第１のシリンダ１１の内径をＤｃ 高す
ｆ １（＋ 、第１のピストン９の外径をＤｐ＋−第２
のシリンダ１２の内径をＤｃ２−高さ’ｅ Ｈ２−第２
のピストン１０の外径をＤｐ２−第１のピストン９と第
２のシリンダ１２の最小シール長さをａ。
ｆ １（＋ 、第１のピストン９の外径をＤｐ＋−第２
のシリンダ１２の内径をＤｃ２−高さ’ｅ Ｈ２−第２
のピストン１０の外径をＤｐ２−第１のピストン９と第
２のシリンダ１２の最小シール長さをａ。
軸５の偏心部８の偏心量をＫＳとする０ここで第１、第
２の各ピストン９．１０の高ざと１図示していない各ベ
ーンの高さは一第１ 、第２のシリンダ１１．１２の高
さＩｈ、Ｈ２と近似している。
２の各ピストン９．１０の高ざと１図示していない各ベ
ーンの高さは一第１ 、第２のシリンダ１１．１２の高
さＩｈ、Ｈ２と近似している。
ｔ、ｉカって第２のシリンダ１２の内径ＤＣ２−第２の
ピストン１０の外径ＤＩ）２は Ｄｃ２ ＝ Ｄｐｌ−２（ａ 十Ｒｓ ） −−−＝−
−ｈ）Ｄｐ２ ＝ Ｄｐｌ−２（ＩＬ ＋２ Ｅｇ ）
−−−＝１２）式で表わされる。
ピストン１０の外径ＤＩ）２は Ｄｃ２ ＝ Ｄｐｌ−２（ａ 十Ｒｓ ） −−−＝−
−ｈ）Ｄｐ２ ＝ Ｄｐｌ−２（ＩＬ ＋２ Ｅｇ ）
−−−＝１２）式で表わされる。
前記第２のシリンダ１２の内径ＤＣ２−第２のピストン
１ｏの外径Ｄｐ２を前式１１）、 （２）で与えると一
端板１３．第１のシリンダ１１、第１のピストン９、ベ
ーンおよび第１のベーン、第２のシリンダ１２−第２の
ピストン１０によって第１の圧縮機要素６が構成できる
。−また同様に端板１４、第２のシリンダ１２．第２の
ピストン１０− 第２のベーンおよび隣接する第１の圧
縮機要素６の第１のピストン９によって第２の圧縮機要
素７が構成できる。
１ｏの外径Ｄｐ２を前式１１）、 （２）で与えると一
端板１３．第１のシリンダ１１、第１のピストン９、ベ
ーンおよび第１のベーン、第２のシリンダ１２−第２の
ピストン１０によって第１の圧縮機要素６が構成できる
。−また同様に端板１４、第２のシリンダ１２．第２の
ピストン１０− 第２のベーンおよび隣接する第１の圧
縮機要素６の第１のピストン９によって第２の圧縮機要
素７が構成できる。
次に、上記の説明を第７図により詳しく説明するＯ
同図において、０は軸６の軸心であるとともに第１．第
２のシリンダ１１．１２の内径の中心でもある。また０
′は軸５の偏心部８の軸心であるとトモに、第１．第２
のピストン９．１０の外径と内径の中心である０また図
中、１１Ｃは第１のシリンダ１１の内周面を示し一９０
Ｌｒｉ第１のピストン９の外周面を示し−１２０は第２
のシリンダ１２の内周面を示し、１０Ｃは第２のピスト
ン１ｏの外周面を示し＋ ８０［軸６の偏心部８の外周
面と第１．第２のピストン９．１０の内周面を示してい
る。
２のシリンダ１１．１２の内径の中心でもある。また０
′は軸５の偏心部８の軸心であるとトモに、第１．第２
のピストン９．１０の外径と内径の中心である０また図
中、１１Ｃは第１のシリンダ１１の内周面を示し一９０
Ｌｒｉ第１のピストン９の外周面を示し−１２０は第２
のシリンダ１２の内周面を示し、１０Ｃは第２のピスト
ン１ｏの外周面を示し＋ ８０［軸６の偏心部８の外周
面と第１．第２のピストン９．１０の内周面を示してい
る。
したがって−前記第２のシリンダー２の内周面１２０を
軸の軸心０に対して、偏心部軸心Ｏ′の１８００位置の
最小シール長＆を確保する寸法とすれば、第１のピスト
ン９の平坦面は第１のピストン９の外周面９０’−８０
間に形成されるため、どの回転位置でも９Ｃ−１２０間
に半径方向にａ〜−（Ｄｃｌ−Ｄｃ２）のシール面を確
保することができる。これにより第１の圧縮機構家人を
構成することかできる。一方、第１ピストン９の平坦面
＋１−９ｃｍ５ｃの間で形成され、どの回転位置でも、
第２の圧縮機構室Ｂの端面１４１２０−１００間にある
が一１２Ｃｉｄ常に最小シール長ａを確保して、９Ｃの
軸の軸ＩｕＯ側にあるため、第２の圧縮機構室Ｂの端面
は一常に第１のピストン９の平坦面でシール面を確保し
ている。これにより第２の圧縮機構室Ｂの形成が可能と
なる０ 次に、第１の圧縮機要素６の押のけ容積ｆＶ１−第２の
圧縮機構要素７の押のけ容積ヲｖ２とすると。
軸の軸心０に対して、偏心部軸心Ｏ′の１８００位置の
最小シール長＆を確保する寸法とすれば、第１のピスト
ン９の平坦面は第１のピストン９の外周面９０’−８０
間に形成されるため、どの回転位置でも９Ｃ−１２０間
に半径方向にａ〜−（Ｄｃｌ−Ｄｃ２）のシール面を確
保することができる。これにより第１の圧縮機構家人を
構成することかできる。一方、第１ピストン９の平坦面
＋１−９ｃｍ５ｃの間で形成され、どの回転位置でも、
第２の圧縮機構室Ｂの端面１４１２０−１００間にある
が一１２Ｃｉｄ常に最小シール長ａを確保して、９Ｃの
軸の軸ＩｕＯ側にあるため、第２の圧縮機構室Ｂの端面
は一常に第１のピストン９の平坦面でシール面を確保し
ている。これにより第２の圧縮機構室Ｂの形成が可能と
なる０ 次に、第１の圧縮機要素６の押のけ容積ｆＶ１−第２の
圧縮機構要素７の押のけ容積ヲｖ２とすると。
Ｖ１＝ｙｒｌＥｓ（Ｄｐ＋＋）Ｃｓ）・Ｈ＋ −＋＋・
＋＋・＋＋＋・＋＋（３）・・・・・・・・・・・・・
・・（４）Ｖ＋＋Ｖ２−πＥｓ（（Ｄｐ＋＋Ｅｓ）（Ｈ
＋＋Ｈ２）−２（ｉａ−）−２Ｋｇ）・Ｈ２１・・・・
・・・・・（６）の関係が成立する。
＋＋・＋＋＋・＋＋（３）・・・・・・・・・・・・・
・・（４）Ｖ＋＋Ｖ２−πＥｓ（（Ｄｐ＋＋Ｅｓ）（Ｈ
＋＋Ｈ２）−２（ｉａ−）−２Ｋｇ）・Ｈ２１・・・・
・・・・・（６）の関係が成立する。
これは第８図に例示するごとく、密閉容器内の第１．第
２の２つの圧縮機構室Ａ、Ｂに一吸入ガスを導入する第
１．第２の吸入孔１６．１７を第１、第２の圧縮機構室
Ａ、Ｂに対応する各吐出弁（図示せず）を配設し−さら
に前記吸入孔１６゜１７を開閉する第１．第２の開閉弁
２１．２２を配設し、第１の開閉弁２１を開にし、第２
の開閉弁２２を閉にすることにより一第１の圧縮機構室
Ａの押のけ体積ｖ１が得られ−また一前記第１の開閉弁
２１を閉にし、前記第２の開閉弁２２を開にすることに
より第２の圧縮機構室Ｂの押のけ体積ｖ２が得られ、ま
た、前記第１．第２の開閉弁２１．２２をともに開にす
ることにより、第１゜第２の圧縮機構室ム、Ｂの押しの
け体積Ｖ、、Ｖ２からなる押しのけ体積（Ｖ１＋Ｖ２
）が得られ、基本的に３種類の容量可変制御が行える。
２の２つの圧縮機構室Ａ、Ｂに一吸入ガスを導入する第
１．第２の吸入孔１６．１７を第１、第２の圧縮機構室
Ａ、Ｂに対応する各吐出弁（図示せず）を配設し−さら
に前記吸入孔１６゜１７を開閉する第１．第２の開閉弁
２１．２２を配設し、第１の開閉弁２１を開にし、第２
の開閉弁２２を閉にすることにより一第１の圧縮機構室
Ａの押のけ体積ｖ１が得られ−また一前記第１の開閉弁
２１を閉にし、前記第２の開閉弁２２を開にすることに
より第２の圧縮機構室Ｂの押のけ体積ｖ２が得られ、ま
た、前記第１．第２の開閉弁２１．２２をともに開にす
ることにより、第１゜第２の圧縮機構室ム、Ｂの押しの
け体積Ｖ、、Ｖ２からなる押しのけ体積（Ｖ１＋Ｖ２
）が得られ、基本的に３種類の容量可変制御が行える。
なお１本実施例では、２個の圧縮機構を使用したが、圧
縮機構を３個以上としても、同様に仕切壁をなくして多
気筒形圧縮機が構成でき、多段にわたる容積可変が行え
る。また駆動装置を密閉容器外に設けた構成としてもよ
い。
縮機構を３個以上としても、同様に仕切壁をなくして多
気筒形圧縮機が構成でき、多段にわたる容積可変が行え
る。また駆動装置を密閉容器外に設けた構成としてもよ
い。
発明の詳細
な説明したように一本発明によれば、各圧縮機構間にあ
る仕切鈑が排除できるため１組立がきわめて簡単になり
、また軸の偏心部も一律であるので加工がきわめて容易
にでき、安価となる等の効果を奏する。
る仕切鈑が排除できるため１組立がきわめて簡単になり
、また軸の偏心部も一律であるので加工がきわめて容易
にでき、安価となる等の効果を奏する。
第１図は従来ロー リングピストン式回転圧縮機の断面
図、第２図は同圧縮機における圧縮機要素の平面断面図
、第３図は同圧縮機要素の縦断面図。 第４図は本発明の一実施例におけるローリングピストン
式回転圧縮機の縦断面図−第６図は同圧縮機における圧
縮機要素部の縦断面図、第６図は同圧縮機における圧縮
機要素の寸法関係説明図−第７図は第６図のＸ−Ｘ１１
！ｉ！による断面図、第８図は本発明の他の実施例を示
すローリングピストン式回転圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・・密閉容器、４・・・・・・電動機要素、
６・・・・・・クランク軸、６・・・・・・第１の圧縮
機要素−７・・・・・・第２の圧縮機要素、８・・・・
・・偏心部、９・・・・・・第１のピストン、１０・・
・・・・第２のピストン、１１・・・・・第１のシリン
ダ＋１２・・・・第２のシリンダ、１３．１４・・・・
・・軸受端板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １ｔ：＞ １２３ １２ 因 第３図 １０ｑ 第４図 第５図 第６図
図、第２図は同圧縮機における圧縮機要素の平面断面図
、第３図は同圧縮機要素の縦断面図。 第４図は本発明の一実施例におけるローリングピストン
式回転圧縮機の縦断面図−第６図は同圧縮機における圧
縮機要素部の縦断面図、第６図は同圧縮機における圧縮
機要素の寸法関係説明図−第７図は第６図のＸ−Ｘ１１
！ｉ！による断面図、第８図は本発明の他の実施例を示
すローリングピストン式回転圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・・密閉容器、４・・・・・・電動機要素、
６・・・・・・クランク軸、６・・・・・・第１の圧縮
機要素−７・・・・・・第２の圧縮機要素、８・・・・
・・偏心部、９・・・・・・第１のピストン、１０・・
・・・・第２のピストン、１１・・・・・第１のシリン
ダ＋１２・・・・第２のシリンダ、１３．１４・・・・
・・軸受端板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １ｔ：＞ １２３ １２ 因 第３図 １０ｑ 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 密閉容器内に、電動機要素等の駆動要素によって駆動さ
九る複数の圧縮機要素を軸方向に配設し。 前記各圧縮機要素に、シリンダと前記駆動要素によって
回転し−かつ偏心部を有する軸と、この偏心部に回転自
在に設けられ、かつシリンダ内を前記軸の偏心部ととも
に偏心回転するローリングピストンと、前記シリンダに
摺動自在に挿入され。 圧縮室と吸入室を仕切るベーンと、前記ローリングピス
トンにベーンを押接する弾性体と、圧縮される冷媒を導
入する吸入孔と、圧縮した冷媒を吐出する吐出孔と、こ
の吐出孔を開閉する吐出弁装置をそれぞれ設け、さらに
前記各圧縮機要素の軸方向両端に、前記軸の軸受部を有
する１４板と−この両端板と圧縮機要素を連結する締結
部を設けて多気筒形ローリングピストン式回転圧縮機を
構成し、前記軸の偏心部を前記各圧縮機要素にわたる長
さとし、さらにこの偏心部を同一偏心方向、同一偏心量
、同一外径とし−また前記各圧縮要素のシリンダ内径と
ローリングピストン外径を異なる径とし、さらに、隣接
する圧縮要素の仕切壁部を各ローリングピストンの側面
の密着によって形成し、さらに両シリンダの開口を前記
軸受部を有する端板によって活封したローリングピスト
ン式回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23820983A JPS60128991A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | ロ−リングピストン式回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23820983A JPS60128991A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | ロ−リングピストン式回転圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128991A true JPS60128991A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH0134314B2 JPH0134314B2 (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=17026769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23820983A Granted JPS60128991A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | ロ−リングピストン式回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128991A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126395A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | ２気筒形回転圧縮機 |
| CN106089712A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的冷暖型制冷装置、单冷型制冷装置 |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP23820983A patent/JPS60128991A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126395A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | ２気筒形回転圧縮機 |
| JPH029195B2 (ja) * | 1984-11-22 | 1990-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | |
| CN106089712A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的冷暖型制冷装置、单冷型制冷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0134314B2 (ja) | 1989-07-18 |
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