JP3120489B2 - ２気筒回転式圧縮機 - Google Patents
２気筒回転式圧縮機Info
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- JP3120489B2 JP3120489B2 JP03253433A JP25343391A JP3120489B2 JP 3120489 B2 JP3120489 B2 JP 3120489B2 JP 03253433 A JP03253433 A JP 03253433A JP 25343391 A JP25343391 A JP 25343391A JP 3120489 B2 JP3120489 B2 JP 3120489B2
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- Japan
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- shaft
- eccentric
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍装置または、空
気調和装置において、冷媒ガスの圧縮を行う多気筒回転
式圧縮機に関する。
気調和装置において、冷媒ガスの圧縮を行う多気筒回転
式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公昭６３−３８６９１号公報に示され
たものに準ずる既に提案されているこの種の２気筒回転
式圧縮機は、図３及び図４に示されるように構成されて
いる。
たものに準ずる既に提案されているこの種の２気筒回転
式圧縮機は、図３及び図４に示されるように構成されて
いる。
【０００３】即ち、図３、図４において１は、密閉容器
であり、この密閉容器１内に電動要素２が収納されてい
る。
であり、この密閉容器１内に電動要素２が収納されてい
る。
【０００４】電動要素２の鉛直方向の駆動軸２ａで圧縮
要素３が駆動されるようになっている。この圧縮要素３
の仕切り板４の上下両側にシリンダ５，６が配設されて
いる。
要素３が駆動されるようになっている。この圧縮要素３
の仕切り板４の上下両側にシリンダ５，６が配設されて
いる。
【０００５】また、シリンダ５内には、クランク軸偏芯
部７が配設されており、同様にシリンダ６内にもクラン
ク軸偏芯部８が収納されている。
部７が配設されており、同様にシリンダ６内にもクラン
ク軸偏芯部８が収納されている。
【０００６】両クランク軸偏芯部７，８は駆動軸２ａと
一体的に構成されており、このクランク軸偏芯部７，８
のそれぞれにローリングピストン９，１０が回転自在に
装着されている。
一体的に構成されており、このクランク軸偏芯部７，８
のそれぞれにローリングピストン９，１０が回転自在に
装着されている。
【０００７】このローリングピストン９，１０は、それ
ぞれシリンダ５，６内に収納されている。
ぞれシリンダ５，６内に収納されている。
【０００８】なお、このシリンダ５，６内には、それぞ
れ図示されていないが、ローリングピストン９，１０に
当接してベーンが設けられている。各シリンダ５，６内
には、それぞれガスに吸入通路１１，１２が設けられて
いる。
れ図示されていないが、ローリングピストン９，１０に
当接してベーンが設けられている。各シリンダ５，６内
には、それぞれガスに吸入通路１１，１２が設けられて
いる。
【０００９】これらの、吸入通路１１，１２には、互い
に独立した吸入管１３，１４が、接続されている。この
吸入通路１１，１２には、それぞれ吸入管１３，１４が
連結されている。
に独立した吸入管１３，１４が、接続されている。この
吸入通路１１，１２には、それぞれ吸入管１３，１４が
連結されている。
【００１０】この吸入管１３，１４は、吸入通路１１，
１２を通して吸入室１８，１９に連通している。さら
に、仕切り板４の中央部には、中央孔１７が、配設され
ておりこの中央孔１７の孔径Ｄ０は、組立時上記両クラ
ンク軸偏芯部７，８の外径ｄ０よりも僅かに大きく形成
されておりこの中央孔１７は、組立時上記両クランク軸
偏芯部７，８をいずれの方向からも挿通して組立られる
ようになっている。
１２を通して吸入室１８，１９に連通している。さら
に、仕切り板４の中央部には、中央孔１７が、配設され
ておりこの中央孔１７の孔径Ｄ０は、組立時上記両クラ
ンク軸偏芯部７，８の外径ｄ０よりも僅かに大きく形成
されておりこの中央孔１７は、組立時上記両クランク軸
偏芯部７，８をいずれの方向からも挿通して組立られる
ようになっている。
【００１１】このように構成された多気筒回転式圧縮機
において、電動要素２が付勢され、その駆動軸２ａが回
転すると、クランク軸偏芯部７，８が、シリンダ５，６
内において偏芯回転し、ローリングピストン９，１０が
図示しないベーンに当接しながら回転移動し、それぞれ
半回転ずれた周期で両シリンダ５，６において冷媒ガス
の吸入、圧縮が、繰かえされる。この両シリンダ５，６
には、それぞれの吸入管１３，１４吸入通路１１，１２
を通って冷媒ガスが吸入される。
において、電動要素２が付勢され、その駆動軸２ａが回
転すると、クランク軸偏芯部７，８が、シリンダ５，６
内において偏芯回転し、ローリングピストン９，１０が
図示しないベーンに当接しながら回転移動し、それぞれ
半回転ずれた周期で両シリンダ５，６において冷媒ガス
の吸入、圧縮が、繰かえされる。この両シリンダ５，６
には、それぞれの吸入管１３，１４吸入通路１１，１２
を通って冷媒ガスが吸入される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た密閉形回転圧縮機は、各クランク軸偏芯部７，８を同
径に形成すると共に、１８０゜対向となっている為偏芯
部径ｄ０と上端板側、下端板側の軸径ｄ１で構成される
（ｄ０−ｄ１）／２よりも偏芯量を大きくすることがで
きず、従って冷凍能力が小さくなる不具合いがあった。
た密閉形回転圧縮機は、各クランク軸偏芯部７，８を同
径に形成すると共に、１８０゜対向となっている為偏芯
部径ｄ０と上端板側、下端板側の軸径ｄ１で構成される
（ｄ０−ｄ１）／２よりも偏芯量を大きくすることがで
きず、従って冷凍能力が小さくなる不具合いがあった。
【００１３】また、前記仕切り板４の中央孔１７の径を
クランク軸偏芯部７，８の径よりも小さくすれば、上記
不具合いを解消できるが逆に仕切り板４を分割したりし
ないと組み立てることができなくなり製造性が、大幅に
低下する問題があった。
クランク軸偏芯部７，８の径よりも小さくすれば、上記
不具合いを解消できるが逆に仕切り板４を分割したりし
ないと組み立てることができなくなり製造性が、大幅に
低下する問題があった。
【００１４】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、製造性を低下することなしにクランク軸部の偏芯
量を大きくして、冷凍能力を大きくできる密閉形回転式
圧縮機を提供することを目的としている。
ので、製造性を低下することなしにクランク軸部の偏芯
量を大きくして、冷凍能力を大きくできる密閉形回転式
圧縮機を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器内
に、電動機を有する駆動要素によって駆動される２つの
仕切り板を介して圧縮機要素を軸方向に配設し、前記各
圧縮機要素に、シリンダと前記駆動要素によって回転
し、かつ１８０゜対向の偏芯部を有する軸と、この偏芯
部に回転自在に設けられ、かつシリンダ内を前記軸の偏
芯部とともに偏芯回転するローリングピストンと、前記
シリンダに摺動自在に挿入され、圧縮室と吸入室を仕切
るベーンと、前記ローリングピストンにベーンを押接す
る弾性体と、圧縮される冷媒を導入する吸入孔と、圧縮
した冷媒を吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉する吐
出弁装置をそれぞれ設け、さらに、前記各圧縮機要素の
軸方向両端に、前記軸の軸受け部を有する端板と、この
両端板と圧縮機要素を連結する締結部を設けて２気筒形
ローリングピストン式回転圧縮機を構成し、前記軸の２
つの偏芯部を異なる直径で形成し、かつ、前記軸の上端
板側の外径と下端板側の外径を異なる径とし、前記仕切
り板に配設される中央孔を小径側の前記偏芯部のみを挿
通し得る大きさに形成し、かつ、前記上端板側シリンダ
と下端板側シリンダの内周径を異なる径に形成したもの
である。
に、電動機を有する駆動要素によって駆動される２つの
仕切り板を介して圧縮機要素を軸方向に配設し、前記各
圧縮機要素に、シリンダと前記駆動要素によって回転
し、かつ１８０゜対向の偏芯部を有する軸と、この偏芯
部に回転自在に設けられ、かつシリンダ内を前記軸の偏
芯部とともに偏芯回転するローリングピストンと、前記
シリンダに摺動自在に挿入され、圧縮室と吸入室を仕切
るベーンと、前記ローリングピストンにベーンを押接す
る弾性体と、圧縮される冷媒を導入する吸入孔と、圧縮
した冷媒を吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉する吐
出弁装置をそれぞれ設け、さらに、前記各圧縮機要素の
軸方向両端に、前記軸の軸受け部を有する端板と、この
両端板と圧縮機要素を連結する締結部を設けて２気筒形
ローリングピストン式回転圧縮機を構成し、前記軸の２
つの偏芯部を異なる直径で形成し、かつ、前記軸の上端
板側の外径と下端板側の外径を異なる径とし、前記仕切
り板に配設される中央孔を小径側の前記偏芯部のみを挿
通し得る大きさに形成し、かつ、前記上端板側シリンダ
と下端板側シリンダの内周径を異なる径に形成したもの
である。
【００１６】
【作用】この構成により、軸の偏芯部の偏芯量を大きく
して冷凍能力を増大することができるようにし、仕切り
板は小径側の偏芯部を通して組立てることができるので
製造性が低下することもないようにしたものである。
して冷凍能力を増大することができるようにし、仕切り
板は小径側の偏芯部を通して組立てることができるので
製造性が低下することもないようにしたものである。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を図示の一実施例について説明
する。
する。
【００１８】なお、本発明の２気筒回転式圧縮機の全体
構成は、上述した従来例と同一であるので、その説明を
省略し、主要部の構成のみを説明する。図１において、
両シリンダ５，６のそれぞれ異なる内周径がＤ１，Ｄ２
に形成された各シリンダ室１８，１９の位置する上記回
転軸２ａには異なる直径で形成される上端板側の外径と
下端板側の外径と１８０゜対向の偏芯方向、異なる偏芯
量、異なる外径で形成される各クランク軸偏芯部７，８
が各ローリングピストン９，１０を介して設けられてい
る。特に上記上端板側の外径ｄ１は、下端板の外径ｄ２
よりも大きく形成されている。
構成は、上述した従来例と同一であるので、その説明を
省略し、主要部の構成のみを説明する。図１において、
両シリンダ５，６のそれぞれ異なる内周径がＤ１，Ｄ２
に形成された各シリンダ室１８，１９の位置する上記回
転軸２ａには異なる直径で形成される上端板側の外径と
下端板側の外径と１８０゜対向の偏芯方向、異なる偏芯
量、異なる外径で形成される各クランク軸偏芯部７，８
が各ローリングピストン９，１０を介して設けられてい
る。特に上記上端板側の外径ｄ１は、下端板の外径ｄ２
よりも大きく形成されている。
【００１９】次に図３に示した従来のものと上記図２の
本発明の実施例のものとの各クランク軸偏芯部との関係
について説明する。
本発明の実施例のものとの各クランク軸偏芯部との関係
について説明する。
【００２０】従来の各クランク軸偏芯部は、１８０゜対
向、かつ同一外径の為、上ローリングピストンは上端板
側から、下ローリングピストンは下端板側からしか、挿
入できず、従って偏芯量は（ｄ０−ｄ１）／２よりも大
きくできずそのため冷凍能力は大きくできない不具合い
があった。一方本発明の各クランク軸偏芯部は、１８０
゜対向の偏芯方向、異なる偏芯量、異なる外径としてか
つ、上端板側の外径を下端板の外径より小さくし、かつ
各シリンダの内周径を異なる径にすることで偏芯量を従
来のものと比べ大きくすることができる。
向、かつ同一外径の為、上ローリングピストンは上端板
側から、下ローリングピストンは下端板側からしか、挿
入できず、従って偏芯量は（ｄ０−ｄ１）／２よりも大
きくできずそのため冷凍能力は大きくできない不具合い
があった。一方本発明の各クランク軸偏芯部は、１８０
゜対向の偏芯方向、異なる偏芯量、異なる外径としてか
つ、上端板側の外径を下端板の外径より小さくし、かつ
各シリンダの内周径を異なる径にすることで偏芯量を従
来のものと比べ大きくすることができる。
【００２１】従って、上記のことから明かなように本発
明は、シリンダ室の大きさが同一のもとで、各クランク
軸偏芯部を１８０゜対向の偏芯方向、異なる偏芯量、異
なる外径とし、かつ各シリンダの内周径を異なる径にす
ることで偏芯量を大きくする事ができ冷凍能力を増大す
ることができる。また、言い変えれば同じ冷凍能力を得
るのにシリンダ室の容積を小さくでき小型軽量化を図る
ことができる。
明は、シリンダ室の大きさが同一のもとで、各クランク
軸偏芯部を１８０゜対向の偏芯方向、異なる偏芯量、異
なる外径とし、かつ各シリンダの内周径を異なる径にす
ることで偏芯量を大きくする事ができ冷凍能力を増大す
ることができる。また、言い変えれば同じ冷凍能力を得
るのにシリンダ室の容積を小さくでき小型軽量化を図る
ことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、密閉
容器内に、電動機を有する駆動要素によって駆動される
２つの圧縮機要素を仕切り板を介して軸方向に配設し、
前記各圧縮機要素にシリンダと前記駆動要素によって回
転し、かつ１８０゜対向の偏芯部を有する軸と、この偏
芯部に回転自在に設けられ、かつシリンダ内を前記軸の
偏芯部とともに偏芯回転するローリングピストンと、前
記シリンダに摺動自在に挿入され、圧縮室と吸入室を仕
切るベーンと、前記ローリングピストンにベーンを押接
する弾性体と、圧縮される冷媒を導入する吸入孔と、圧
縮した冷媒を吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉する
吐出弁装置をそれぞれ設け、さらに、前記各圧縮機要素
の軸方向両端に、前記軸の軸受け部を有する端板と、こ
の両端板と圧縮機要素を連結する締結部を設けて２気筒
形ローリングピストン式回転圧縮機を構成し、前記軸の
２つの偏芯部を異なる直径で形成し、かつ、前記軸の上
端板側の外径と下端板側の外径を異なる径とし、前記仕
切り板に配設される中央孔を小径側の前記偏芯部のみを
挿通し得る大きさに形成し、かつ、前記上端板側シリン
ダと下端板側シリンダの内周径を異なる径に形成するこ
とにより、軸の偏芯部の偏芯量を大きくして冷凍能力を
増大することができるようにしたものである。
容器内に、電動機を有する駆動要素によって駆動される
２つの圧縮機要素を仕切り板を介して軸方向に配設し、
前記各圧縮機要素にシリンダと前記駆動要素によって回
転し、かつ１８０゜対向の偏芯部を有する軸と、この偏
芯部に回転自在に設けられ、かつシリンダ内を前記軸の
偏芯部とともに偏芯回転するローリングピストンと、前
記シリンダに摺動自在に挿入され、圧縮室と吸入室を仕
切るベーンと、前記ローリングピストンにベーンを押接
する弾性体と、圧縮される冷媒を導入する吸入孔と、圧
縮した冷媒を吐出する吐出孔と、この吐出孔を開閉する
吐出弁装置をそれぞれ設け、さらに、前記各圧縮機要素
の軸方向両端に、前記軸の軸受け部を有する端板と、こ
の両端板と圧縮機要素を連結する締結部を設けて２気筒
形ローリングピストン式回転圧縮機を構成し、前記軸の
２つの偏芯部を異なる直径で形成し、かつ、前記軸の上
端板側の外径と下端板側の外径を異なる径とし、前記仕
切り板に配設される中央孔を小径側の前記偏芯部のみを
挿通し得る大きさに形成し、かつ、前記上端板側シリン
ダと下端板側シリンダの内周径を異なる径に形成するこ
とにより、軸の偏芯部の偏芯量を大きくして冷凍能力を
増大することができるようにしたものである。
【図１】本発明における２気筒回転式圧縮機の要部拡大
断面図
断面図
【図２】本発明における２気筒回転式圧縮機の縦断面図
【図３】従来の２気筒回転式圧縮機の縦断面図
【図４】従来の２気筒回転式圧縮機の要部拡大断面図
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ２ａ 駆動軸 ３ 圧縮要素 ４ 仕切り板 ５ シリンダ ６ シリンダ ７ クランク軸偏芯部 ８ クランク軸偏芯部 ９ ローリングピストン １０ ローリングピストン １１ 吸入通路 １２ 吸入通路 １３ 吸入管 １４ 吸入管 １７ 中央孔 １８ シリンダ室 １９ シリンダ室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−21383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−128991（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−155682（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−300082（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 23/00 - 29/10 331
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に、電動機を有する駆動要素に
よって駆動される２つの圧縮機要素を仕切り板を介して
軸方向に配設し、前記各圧縮機要素にシリンダと前記駆
動要素によって回転し、かつ１８０°対向の偏芯部を有
する軸と、この偏芯部に回転自在に設けられかつシリン
ダ内を前記軸の偏芯部とともに偏芯回転するローリング
ピストンと、前記シリンダに摺動自在に挿入され、圧縮
室と吸入室を仕切るベーンと、前記ローリングピストン
にベーンを押接する弾性体と、圧縮される冷媒を導入す
る吸入孔と、圧縮した冷媒を吐出する吐出孔と、この吐
出孔を開閉する吐出弁装置をそれぞれ設け、さらに、前
記各圧縮機要素の軸方向両端に、前記軸の軸受け部を有
する端板と、この両端板と圧縮機要素を連結する締結部
を設けて２気筒形ローリングピストン式回転圧縮機を構
成し、前記軸の２つの偏芯部を異なる直径で形成し、か
つ、前記軸の上端板側の外径と下端板側の外径を小径側
の偏芯部に隣接する側が他方に比べて小さくなるように
形成し、前記仕切り板に配設される中央孔を小径側の前
記偏芯部のみを挿通し得る大きさに形成し、かつ、前記
上端板側シリンダと下端板側シリンダの内周径を小径側
の偏芯部が収納される方が他方に比べて大きくなるよう
に形成したことを特徴とする２気筒回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253433A JP3120489B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ２気筒回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253433A JP3120489B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ２気筒回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599171A JPH0599171A (ja) | 1993-04-20 |
| JP3120489B2 true JP3120489B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=17251334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03253433A Expired - Fee Related JP3120489B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ２気筒回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120489B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5781019B2 (ja) * | 2012-06-13 | 2015-09-16 | 三菱電機株式会社 | ロータリ式圧縮機 |
| JP6643712B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2020-02-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ２シリンダ型密閉圧縮機 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP03253433A patent/JP3120489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0599171A (ja) | 1993-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081020 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |