JPH029052Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH029052Y2 JPH029052Y2 JP1985018104U JP1810485U JPH029052Y2 JP H029052 Y2 JPH029052 Y2 JP H029052Y2 JP 1985018104 U JP1985018104 U JP 1985018104U JP 1810485 U JP1810485 U JP 1810485U JP H029052 Y2 JPH029052 Y2 JP H029052Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pan
- regulator
- oil pan
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 89
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は内燃機関の摺動部に供給する潤滑油を
貯溜するオイルパンに関する。
貯溜するオイルパンに関する。
(従来の技術)
自動車用、作業機械用或いは船舶用エンジン等
の内燃機関にあつては、ピストンとスリーブとの
摺接面、クランクシヤフトジヤーナル部とベアリ
ングとの摺接面或いは動弁機構等に強制的に潤滑
油を供給すべく、オイルパン内の潤滑油をオイル
ポンプで吸引し、内燃機関本体に形成した通路を
介して各摺動部に潤滑油を圧送し、再びこの潤滑
油をオイルパン内に戻すようにしている。
の内燃機関にあつては、ピストンとスリーブとの
摺接面、クランクシヤフトジヤーナル部とベアリ
ングとの摺接面或いは動弁機構等に強制的に潤滑
油を供給すべく、オイルパン内の潤滑油をオイル
ポンプで吸引し、内燃機関本体に形成した通路を
介して各摺動部に潤滑油を圧送し、再びこの潤滑
油をオイルパン内に戻すようにしている。
そして、潤滑油の供給量は多すぎても又少なす
ぎても機関に悪影響を及ぼすため、潤滑油の通路
の途中に分岐通路を設け、この分岐通路にオイル
レギユレータを接続し、通路内の油圧が所定値と
なつた際に、オイルレギユレータからオイルパン
内に余分の潤滑油を戻すようにしている。
ぎても機関に悪影響を及ぼすため、潤滑油の通路
の途中に分岐通路を設け、この分岐通路にオイル
レギユレータを接続し、通路内の油圧が所定値と
なつた際に、オイルレギユレータからオイルパン
内に余分の潤滑油を戻すようにしている。
(考案が解決しようとする問題点)
オイルレギユレータをオイルパン内に配設した
場合、オイルパン内の油面よりも上方にオイルレ
ギユレータの吐出口を開口せしめると、戻りの潤
滑油が直接油面に落下し、波立ち現象が生じ、オ
イルストレーナから気泡が混入した潤滑油を吸引
することとなる。
場合、オイルパン内の油面よりも上方にオイルレ
ギユレータの吐出口を開口せしめると、戻りの潤
滑油が直接油面に落下し、波立ち現象が生じ、オ
イルストレーナから気泡が混入した潤滑油を吸引
することとなる。
そこで本出願人は先に実願昭59−66313号(実
開昭60−178316号公報)として、オイルパンの油
面下にオイルレギユレータの吐出口を位置せしめ
たオイルパンの構造を提案している。このオイル
パンの構造は、気泡の発生を減少させることがで
き、気泡の吸引の防止に対して有効である。
開昭60−178316号公報)として、オイルパンの油
面下にオイルレギユレータの吐出口を位置せしめ
たオイルパンの構造を提案している。このオイル
パンの構造は、気泡の発生を減少させることがで
き、気泡の吸引の防止に対して有効である。
しかしながら、上述した先願のオイルパンの構
造にあつても、気泡の発生を完全には防止するこ
とができず、例えば、オイルレギユレータの吐出
口から多量の潤滑油が高速で噴出するエンジン高
速回転時等において、潤滑油中には相当の気泡が
発生する。そして、このような気泡は潤滑油が粘
性流体であるため油面に浮上しにくく消減するま
でに相当の時間を要し、潤滑油とともにストレー
ナに吸い込まれてエア噛みの原因となることがあ
つた。
造にあつても、気泡の発生を完全には防止するこ
とができず、例えば、オイルレギユレータの吐出
口から多量の潤滑油が高速で噴出するエンジン高
速回転時等において、潤滑油中には相当の気泡が
発生する。そして、このような気泡は潤滑油が粘
性流体であるため油面に浮上しにくく消減するま
でに相当の時間を要し、潤滑油とともにストレー
ナに吸い込まれてエア噛みの原因となることがあ
つた。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決すべく本考案はオイルパン内
に設けるオイルレギユレータの吐出口を定常状態
における油面よりも下方とし、且つ、吐出口から
噴出する潤滑油が衝当する衝突壁と衝突壁の上部
から連続して滑らかに彎曲する案内部とを備える
整流板を吐出口との間に空間を隔て設け、気泡の
発生の防止とともに気泡の消失を図るようにし
た。
に設けるオイルレギユレータの吐出口を定常状態
における油面よりも下方とし、且つ、吐出口から
噴出する潤滑油が衝当する衝突壁と衝突壁の上部
から連続して滑らかに彎曲する案内部とを備える
整流板を吐出口との間に空間を隔て設け、気泡の
発生の防止とともに気泡の消失を図るようにし
た。
(実施例)
以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本考案に係るオイルパンを適用した内
燃機関の一部を切欠した正面図、第2図は同オイ
ルパンの縦断面図であり、内燃機関はシリンダブ
ロツク1、シリンダヘツド2及びシリンダヘツド
カバー3によつて本体が構成され、シリンダブロ
ツク1の下部にはベアリングキヤツプ4を介して
クランクシヤフト5が回転自在に支承され、この
クランクシヤフト5にはトロコイド式のオイルポ
ンプ6が直結され、このオイルポンプ6の吸引側
には吸引通路7が、吐出側には吐出通路8がつな
がり、この吐出通路8はシリンダブロツク1の側
面に取付けたオイルフイルタ9につながる。そし
てオイルフイルタ9からは供給通路10が導出さ
れ、この供給通路10はベアリングキヤツプ4に
形成したメインギヤラリー11に開口している。
燃機関の一部を切欠した正面図、第2図は同オイ
ルパンの縦断面図であり、内燃機関はシリンダブ
ロツク1、シリンダヘツド2及びシリンダヘツド
カバー3によつて本体が構成され、シリンダブロ
ツク1の下部にはベアリングキヤツプ4を介して
クランクシヤフト5が回転自在に支承され、この
クランクシヤフト5にはトロコイド式のオイルポ
ンプ6が直結され、このオイルポンプ6の吸引側
には吸引通路7が、吐出側には吐出通路8がつな
がり、この吐出通路8はシリンダブロツク1の側
面に取付けたオイルフイルタ9につながる。そし
てオイルフイルタ9からは供給通路10が導出さ
れ、この供給通路10はベアリングキヤツプ4に
形成したメインギヤラリー11に開口している。
一方、ベアリングキヤツプ4下方はシリンダブ
ロツク1に取付けられたオイルパン12によつて
覆われ、このオイルパン12内の定常状態におけ
る油面h1下の略中央にはオイルストレーナ13
が、また一側部にはオイルレギユレータ14が配
置されている。
ロツク1に取付けられたオイルパン12によつて
覆われ、このオイルパン12内の定常状態におけ
る油面h1下の略中央にはオイルストレーナ13
が、また一側部にはオイルレギユレータ14が配
置されている。
オイルストレーナ13は下面に形成した吸入口
13aがオイルパン12底面と若干の隙間を形成
するように、具体的には第2図に示すように、オ
イルパン12がいずれの方向に傾いた場合でも、
その最大傾斜面h2,h3よりも吸入口13aが下方
となるように取付けられ、オイルストレーナ13
からの吸込管15が前記吸引通路7に接続され
る。またオイルレギユレータ14は前記吐出通路
8から分岐したバイパス通路16に接続され、内
部には第3図に示すようにスプリング17にて付
勢された弁18が設けられ、バイパス通路16内
の油圧が所定値となつた際に弁18がスプリング
17に抗して摺動し、吐出口19,19が開口す
る。ここで、オイルレギユレータ14の吐出口1
9,19の開口位置は、オイルパン12内に通常
の量の潤滑油を充填した場合に、定常状態で油面
よりも下方位置となるようにする。
13aがオイルパン12底面と若干の隙間を形成
するように、具体的には第2図に示すように、オ
イルパン12がいずれの方向に傾いた場合でも、
その最大傾斜面h2,h3よりも吸入口13aが下方
となるように取付けられ、オイルストレーナ13
からの吸込管15が前記吸引通路7に接続され
る。またオイルレギユレータ14は前記吐出通路
8から分岐したバイパス通路16に接続され、内
部には第3図に示すようにスプリング17にて付
勢された弁18が設けられ、バイパス通路16内
の油圧が所定値となつた際に弁18がスプリング
17に抗して摺動し、吐出口19,19が開口す
る。ここで、オイルレギユレータ14の吐出口1
9,19の開口位置は、オイルパン12内に通常
の量の潤滑油を充填した場合に、定常状態で油面
よりも下方位置となるようにする。
また、第4図及び第4図のA−A線断面図であ
る第5図にも示すようにオイルレギユレータ14
の下方には整流板20が設けられている。この整
流板20は基端部がオイルパン12の内側面に固
着され、先端部はオイルストレーナ13近傍まで
伸びその長さ方向に沿つて凹部(衝突壁21)が
形成され、この凹部21内に吐出口19,19と
の間に相当の空間を設けてオイルレギユレータ1
4を収め、更にオイルレギユレータ14の吐出口
19,19と対向する部分の凹部21の一部には
凹部21の側壁上縁と連続して滑らかに彎曲する
膨出部(案内部)21a,21aを形成し、吐出
口19,19から噴出する潤滑油がこの膨出部2
1a,21aに当たるようにしている。
る第5図にも示すようにオイルレギユレータ14
の下方には整流板20が設けられている。この整
流板20は基端部がオイルパン12の内側面に固
着され、先端部はオイルストレーナ13近傍まで
伸びその長さ方向に沿つて凹部(衝突壁21)が
形成され、この凹部21内に吐出口19,19と
の間に相当の空間を設けてオイルレギユレータ1
4を収め、更にオイルレギユレータ14の吐出口
19,19と対向する部分の凹部21の一部には
凹部21の側壁上縁と連続して滑らかに彎曲する
膨出部(案内部)21a,21aを形成し、吐出
口19,19から噴出する潤滑油がこの膨出部2
1a,21aに当たるようにしている。
また、オイルレギユレータ14を設けた側と反
対側のオイルパン12上面には潤滑油の戻り口2
2が開口している。
対側のオイルパン12上面には潤滑油の戻り口2
2が開口している。
以上において、内燃機関が始動してクランクシ
ヤフト5が回転すると、オイルポンプ6が駆動
し、オイルパン12内の潤滑油がオイルストレー
ナ13の吸入口から吸い上げられ、この潤滑油は
吸入管15、吸引通路7、吐出通路8を通つてオ
イルフイルタ9に入り、このオイルフイルタ9内
でバリ、ゴミ等の異物が除去された後、供給通路
10を通つてメインギヤラリー11内に圧送さ
れ、このメインギヤラリー11からクランクシヤ
フト5のジヤーナル部、クランクピンとコンロと
の摺接部或いは動弁機構等に分配供給され、潤滑
を終了した潤滑油は戻り口22から再びオイルパ
ン12内に落下する。
ヤフト5が回転すると、オイルポンプ6が駆動
し、オイルパン12内の潤滑油がオイルストレー
ナ13の吸入口から吸い上げられ、この潤滑油は
吸入管15、吸引通路7、吐出通路8を通つてオ
イルフイルタ9に入り、このオイルフイルタ9内
でバリ、ゴミ等の異物が除去された後、供給通路
10を通つてメインギヤラリー11内に圧送さ
れ、このメインギヤラリー11からクランクシヤ
フト5のジヤーナル部、クランクピンとコンロと
の摺接部或いは動弁機構等に分配供給され、潤滑
を終了した潤滑油は戻り口22から再びオイルパ
ン12内に落下する。
一方、前記吐出通路8内において潤滑油の圧力
が所定値を超えると、オイルレギユレータ14の
弁18がスプリング17に抗して摺動し、吐出口
19,19が開き、余分の潤滑油がオイルパン1
2内に戻る。この戻りの潤滑油は吐出口19,1
9から噴出するのであるが、噴出した潤滑油は整
流板20の凹部21の側壁に衝当する。そして、
この凹部21の側壁に衝当した潤滑油は勢いが弱
められて凹部21内をオイルストレーナ13近傍
まで導かれ、また、一部が膨出部21a,21a
により上方へ向けて案内されて油面上に隆起す
る。このため、気泡の発生を抑制でき、また、気
泡が発生しても気泡を油面に導いて大気と接触さ
せることができ、気泡を速やかに消失させること
ができる。
が所定値を超えると、オイルレギユレータ14の
弁18がスプリング17に抗して摺動し、吐出口
19,19が開き、余分の潤滑油がオイルパン1
2内に戻る。この戻りの潤滑油は吐出口19,1
9から噴出するのであるが、噴出した潤滑油は整
流板20の凹部21の側壁に衝当する。そして、
この凹部21の側壁に衝当した潤滑油は勢いが弱
められて凹部21内をオイルストレーナ13近傍
まで導かれ、また、一部が膨出部21a,21a
により上方へ向けて案内されて油面上に隆起す
る。このため、気泡の発生を抑制でき、また、気
泡が発生しても気泡を油面に導いて大気と接触さ
せることができ、気泡を速やかに消失させること
ができる。
尚、以上は本考案の実施の一例を示したもので
あり、例えば整流板20の形状は図示の如く凹部
21を形成したものに限らずチヤンバー状とした
ものでもよく、更には整流板をオイルパンの一側
部のみに設けず、オイルパンの略全部に亘つて設
け、整流板がバツフルプレートを兼ねるようにし
てもよい。
あり、例えば整流板20の形状は図示の如く凹部
21を形成したものに限らずチヤンバー状とした
ものでもよく、更には整流板をオイルパンの一側
部のみに設けず、オイルパンの略全部に亘つて設
け、整流板がバツフルプレートを兼ねるようにし
てもよい。
(考案の効果)
以上に説明した如く本考案によれば、オイルパ
ン内の油面下に配置されるオイルレギユレータの
吐出口の近傍に、吐出口から流れ出る潤滑油の勢
いを弱め、かつ、潤滑油の一部を上方に向けて案
内する整流板を設けたため、オイルレギユレータ
の吐出口から噴出する潤滑油の噴流によつて気泡
が生じることを抑制でき、また、潤滑油中の気泡
を消失させることもでき、オイルポンプのエア噛
み込みを確実に防止することができる。
ン内の油面下に配置されるオイルレギユレータの
吐出口の近傍に、吐出口から流れ出る潤滑油の勢
いを弱め、かつ、潤滑油の一部を上方に向けて案
内する整流板を設けたため、オイルレギユレータ
の吐出口から噴出する潤滑油の噴流によつて気泡
が生じることを抑制でき、また、潤滑油中の気泡
を消失させることもでき、オイルポンプのエア噛
み込みを確実に防止することができる。
第1図は本考案に係るオイルパンを適用した内
燃機関の一部切欠正面図、第2図は同オイルパン
の縦断面図、第3図はオイルレギユレータの平断
面図、第4図はオイルレギユレータの正面図、第
5図は第4図のA−A線断面図である。 尚、図面中1はシリンダブロツク、5はクラン
クシヤフト、6はオイルポンプ、12はオイルパ
ン、13はオイルストレーナ、14はオイルレギ
ユレータ、19はオイルレギユレータの吐出口、
20は整流板である。
燃機関の一部切欠正面図、第2図は同オイルパン
の縦断面図、第3図はオイルレギユレータの平断
面図、第4図はオイルレギユレータの正面図、第
5図は第4図のA−A線断面図である。 尚、図面中1はシリンダブロツク、5はクラン
クシヤフト、6はオイルポンプ、12はオイルパ
ン、13はオイルストレーナ、14はオイルレギ
ユレータ、19はオイルレギユレータの吐出口、
20は整流板である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内燃機関本体の下部に取付けられるオイルパ
ンにおいて、このオイルパン内にはオイルポン
プによつて吸引した潤滑油の圧が所定値を超え
た場合に潤滑油の一部をオイルパン内に戻すオ
イルレギユレータが設けられ、このオイルレギ
ユレータの吐出口は定常状態で油面下方位置に
開口し、更に該吐出口の近傍には整流板が吐出
口との間に空間を隔て設けられ、該整流板は吐
出口から噴出する潤滑油が衝当する衝突壁と該
衝突壁の上部に連続して滑らかに彎曲する案内
部とを有することを特徴とする内燃機関用オイ
ルパン。 (2) 前記整流板はチヤンバーを形成し、このチヤ
ンバー内に前記オイルレギユレータが収められ
ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第1項記載の内燃機関用オイルパン。 (3) 前記整流板はバツフルプレートの一部である
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項記載の内燃機関用オイルパン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985018104U JPH029052Y2 (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985018104U JPH029052Y2 (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61134506U JPS61134506U (ja) | 1986-08-22 |
JPH029052Y2 true JPH029052Y2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=30506417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985018104U Expired JPH029052Y2 (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH029052Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5882413U (ja) * | 1981-11-26 | 1983-06-03 | スズキ株式会社 | エンジンオイルリリ−フバルブの泡立ち防止構造 |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP1985018104U patent/JPH029052Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61134506U (ja) | 1986-08-22 |
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