JPH0289213A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPH0289213A JPH0289213A JP24133188A JP24133188A JPH0289213A JP H0289213 A JPH0289213 A JP H0289213A JP 24133188 A JP24133188 A JP 24133188A JP 24133188 A JP24133188 A JP 24133188A JP H0289213 A JPH0289213 A JP H0289213A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする1i1気記録媒体に関する。
気記録層とする1i1気記録媒体に関する。
従来の技術
最近の記録技術の進歩により単位面積当りはもとより、
単位体積当りの記録密度が著しく向上し、磁気記録媒体
は、表面が極めて平滑で、高密度化に適した強磁性金属
薄膜を磁気記録層とする蒸着テープ等の実用化が強く望
まれている。従って最近では摺動界面で起る摩擦、摩耗
等に対する理解を深めるトライポロジーに関する研究の
重要性が認識され各方面で開発が進められている〔テレ
ビジョン学会誌vo1.aQ、羨6(1986)472
頁〕。
単位体積当りの記録密度が著しく向上し、磁気記録媒体
は、表面が極めて平滑で、高密度化に適した強磁性金属
薄膜を磁気記録層とする蒸着テープ等の実用化が強く望
まれている。従って最近では摺動界面で起る摩擦、摩耗
等に対する理解を深めるトライポロジーに関する研究の
重要性が認識され各方面で開発が進められている〔テレ
ビジョン学会誌vo1.aQ、羨6(1986)472
頁〕。
第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。第2
図に於て、1はポリエチレンテレフタレート、ポリイミ
ド等の高分子フィルムで必要に応じて、微粒子化した表
面を付与したもの等〔特開昭59−207422号公報
、特開昭59−121631号公報〕が用いられる。2
はCo−Ni−0斜め蒸着膜、Co−0r 、 Co−
0r−Nb等の垂直磁化膜等の磁気記録層で、3は保護
層で、4はバックコート層で、炭素粉末、炭化カルシウ
ム粉末等の粒子を含んだ樹脂層で主として走行性を改善
するために保護層だけで不十分な場合にはよく設けられ
ている。
図に於て、1はポリエチレンテレフタレート、ポリイミ
ド等の高分子フィルムで必要に応じて、微粒子化した表
面を付与したもの等〔特開昭59−207422号公報
、特開昭59−121631号公報〕が用いられる。2
はCo−Ni−0斜め蒸着膜、Co−0r 、 Co−
0r−Nb等の垂直磁化膜等の磁気記録層で、3は保護
層で、4はバックコート層で、炭素粉末、炭化カルシウ
ム粉末等の粒子を含んだ樹脂層で主として走行性を改善
するために保護層だけで不十分な場合にはよく設けられ
ている。
従来保護層は特開昭54−113303号公報に開示さ
れている脂肪酸金属塩の蒸着膜による耐摩耗性の改善、
特開昭57−118771号公報に開示されているイミ
ド基を有する高分子のスパッタ膜、ダイアモンド状硬質
炭素膜を用いる例(日本応用磁気学会、第46回研究会
資料)等が知られている。又潤滑目的の層として、蒸着
法、湿式塗布法等で脂肪酸、脂肪酸アミド等を被着する
もの(例えば特公昭56−30609号公報)は、数多
く試みられているが、上記例では、使用環境条件の拡大
、合金系磁気ヘッドに対する実用性の要求の高度化に対
処しきれないことから、組み合わせによる改善が検討さ
れている。例えば、脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオロ
カーボン系の潤滑層を設けたもの(特開昭61−120
331号公報)、硬質カーボン層の上に含フツ素潤滑油
層を配したもの(特開昭61−126627号公報)、
5i−N−0系薄膜上に潤滑層を形成したもの(特開昭
61−131231号公報)等があげられる。
れている脂肪酸金属塩の蒸着膜による耐摩耗性の改善、
特開昭57−118771号公報に開示されているイミ
ド基を有する高分子のスパッタ膜、ダイアモンド状硬質
炭素膜を用いる例(日本応用磁気学会、第46回研究会
資料)等が知られている。又潤滑目的の層として、蒸着
法、湿式塗布法等で脂肪酸、脂肪酸アミド等を被着する
もの(例えば特公昭56−30609号公報)は、数多
く試みられているが、上記例では、使用環境条件の拡大
、合金系磁気ヘッドに対する実用性の要求の高度化に対
処しきれないことから、組み合わせによる改善が検討さ
れている。例えば、脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオロ
カーボン系の潤滑層を設けたもの(特開昭61−120
331号公報)、硬質カーボン層の上に含フツ素潤滑油
層を配したもの(特開昭61−126627号公報)、
5i−N−0系薄膜上に潤滑層を形成したもの(特開昭
61−131231号公報)等があげられる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、近年急激に需要が増大しているカメラ一
体型のビデオは小型軽量化が進み、使用条件も厳しくな
り、テープ全厚を薄型化して、記録時間を長くするに従
って、これまで用いられてる磁気記録層では十分な耐久
性の確保がむずかしいことから改善が望まれていた。
体型のビデオは小型軽量化が進み、使用条件も厳しくな
り、テープ全厚を薄型化して、記録時間を長くするに従
って、これまで用いられてる磁気記録層では十分な耐久
性の確保がむずかしいことから改善が望まれていた。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、耐久性を薄手
テープて於ても確保できる磁気記録層をもった磁気記録
媒体を提供するものである。
テープて於ても確保できる磁気記録層をもった磁気記録
媒体を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記した課題を解決するため、本発明の磁気記録媒体は
、強磁性薄膜が鉄炭素系と鉄・窒素系の混合体で構成し
たものである。
、強磁性薄膜が鉄炭素系と鉄・窒素系の混合体で構成し
たものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、磁気記録
層の硬度が大きくなり、合金系磁気ヘッドとの高速摺動
下でも十分な耐久性を確保できるようになる。
層の硬度が大きくなり、合金系磁気ヘッドとの高速摺動
下でも十分な耐久性を確保できるようになる。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明に係る一実施例につい
て詳しく説明する。第1図は、本発明に係る一実施例の
磁気記録媒体の拡大断面図である。
て詳しく説明する。第1図は、本発明に係る一実施例の
磁気記録媒体の拡大断面図である。
第1図で、6はポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリ
エーテルエーテルケトン、ポリアミド、ポリイミド等の
高分子フィルム、6は水溶性高分子から成るミミズ状の
凹凸をもった下塗り層やTiO2,ZuO、Cr2O,
、ポリエステル球等の微粒子を塗布した下塗り層である
。
レンナフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリ
エーテルエーテルケトン、ポリアミド、ポリイミド等の
高分子フィルム、6は水溶性高分子から成るミミズ状の
凹凸をもった下塗り層やTiO2,ZuO、Cr2O,
、ポリエステル球等の微粒子を塗布した下塗り層である
。
7は鉄・炭素系と鉄・窒素系の混合薄膜から成る磁気記
録層で、この磁気記録層7はFee 。
録層で、この磁気記録層7はFee 。
Fe5C、Fe 、Fe4N 、Fe2N 、 等か
ら成るもので、規格化したX線回折のピーク強度比を変
化させ、磁気特性と硬さを最適化して用いればよいもの
である。この薄膜を形成するには、炭化水素ガスとアン
モニアガスを放電ガスとして導入し高周波グロー放+i
W中で鉄を蒸着するか、スパッタリングすることで行え
る。
ら成るもので、規格化したX線回折のピーク強度比を変
化させ、磁気特性と硬さを最適化して用いればよいもの
である。この薄膜を形成するには、炭化水素ガスとアン
モニアガスを放電ガスとして導入し高周波グロー放+i
W中で鉄を蒸着するか、スパッタリングすることで行え
る。
尚、耐久性の確保のためKは、規格化したX線回折のピ
ーク強度で鉄のピーク強度が全体に対し6〜30係程度
がよく、磁気特性を確保するには、15係〜ao%がよ
いことから、16係から30係の範囲が好ましい。
ーク強度で鉄のピーク強度が全体に対し6〜30係程度
がよく、磁気特性を確保するには、15係〜ao%がよ
いことから、16係から30係の範囲が好ましい。
又、FeC,Fe5C、FexC群とFe4N Fe
N 。
N 。
FexN群の強度比は等しいか、どちらが多くても30
チまでの範囲が各種の合金ヘッドに対し耐久性が良好な
範囲といえる。
チまでの範囲が各種の合金ヘッドに対し耐久性が良好な
範囲といえる。
8は保護膜で、プラズマ重合膜、ダイヤモンド薄膜等、
9は潤滑剤層でパーフルオロポリエーテル、脂肪酸エス
テル等から適宜選び配したものである。
9は潤滑剤層でパーフルオロポリエーテル、脂肪酸エス
テル等から適宜選び配したものである。
以下更に具体的に本発明の実施例について比較例との対
比で詳しく説明する1、 (実施例−1) 厚み6μmのポリエチレンナフタレートフィルム上知直
径1oo人のEu2O3微粒子をs ’y−/ (μm
)2配し、その上KCH4,o、os CA/min
’] NH,。
比で詳しく説明する1、 (実施例−1) 厚み6μmのポリエチレンナフタレートフィルム上知直
径1oo人のEu2O3微粒子をs ’y−/ (μm
)2配し、その上KCH4,o、os CA/min
’] NH,。
0.07 (: l /min ]導入しなから4×1
0〜2X10 (Torr)で13.5 e (Ml
lz) 1.3 (Kw)のグロー放電を発生させなが
ら、鉄を電子ビーム蒸着した。最小入射角は46度で円
筒キャンの直径は50cmのものを用いた。強磁性薄膜
は1BoQ人で、FexGy群のピーク強度対FeuN
、群のピーク強度比は1:0.82で、Feの全強度に
対する比率は0.18である。この薄膜」二にヘキサフ
ェニルシクロトリシラザンのプラズマ重合膜を80人配
し8ミリ幅の磁気テープを得た。
0〜2X10 (Torr)で13.5 e (Ml
lz) 1.3 (Kw)のグロー放電を発生させなが
ら、鉄を電子ビーム蒸着した。最小入射角は46度で円
筒キャンの直径は50cmのものを用いた。強磁性薄膜
は1BoQ人で、FexGy群のピーク強度対FeuN
、群のピーク強度比は1:0.82で、Feの全強度に
対する比率は0.18である。この薄膜」二にヘキサフ
ェニルシクロトリシラザンのプラズマ重合膜を80人配
し8ミリ幅の磁気テープを得た。
(実施例−2)
実施例−1で、Feの強度比を0.24とし、FexC
jy群対FeuNv群のピーク強度比を0.86:1と
した以外は同じ構成条件の磁気テープを試作した。
jy群対FeuNv群のピーク強度比を0.86:1と
した以外は同じ構成条件の磁気テープを試作した。
(実施例−3)
実施例−1のフィルムを用い、微粒子を配した後、直径
60cmの円筒キャンに沿わせ移動しながら、ムr+N
2=0.07 (Torr) Ar : N2= 1
:3を放電ガスとし、Feとグラファイトを重ねあわせ
面積比を1:0.4としたターゲットを用い、13.5
6 (Mtlz ) 1.1(KW )のグロー放電
によるスパッタリング法で、Fe強度比0.16゜Fe
xC,: FeuNv比0.76=1とした混合膜1e
oO人を形成し、同じプラズマ重合膜を配した磁気テー
プを試作した。
60cmの円筒キャンに沿わせ移動しながら、ムr+N
2=0.07 (Torr) Ar : N2= 1
:3を放電ガスとし、Feとグラファイトを重ねあわせ
面積比を1:0.4としたターゲットを用い、13.5
6 (Mtlz ) 1.1(KW )のグロー放電
によるスパッタリング法で、Fe強度比0.16゜Fe
xC,: FeuNv比0.76=1とした混合膜1e
oO人を形成し、同じプラズマ重合膜を配した磁気テー
プを試作した。
(比較例−1)
実施例−1のフィルムを用い同じ微粒子を配し、直径1
mの円筒キャンに沿わせて、最小入射角66度で、N2
1.s 〜5X10 (Torr)の圧力で13.5
6 (M)lz) 、 900 (W )cDグロー放
電中を鉄蒸気を通過させ蒸着し1600人のFe −N
系膜を形成しその上にプラズマ重合膜を150人配し8
ミリ幅の磁気テープを試作した。
mの円筒キャンに沿わせて、最小入射角66度で、N2
1.s 〜5X10 (Torr)の圧力で13.5
6 (M)lz) 、 900 (W )cDグロー放
電中を鉄蒸気を通過させ蒸着し1600人のFe −N
系膜を形成しその上にプラズマ重合膜を150人配し8
ミリ幅の磁気テープを試作した。
(比較例−2)
実施例−1と同じフィルム、微粒子条件で、CH4:
0.21: l/min 〕、NH3: 0.09〔/
/min]導入し3x1o 〜a、5x1o (T
orr)で20(Kllz) 、 1 (KW)のグロ
ー放電を発生させながら鉄を電子ビーム蒸着し1000
人の混合膜を形成した。
0.21: l/min 〕、NH3: 0.09〔/
/min]導入し3x1o 〜a、5x1o (T
orr)で20(Kllz) 、 1 (KW)のグロ
ー放電を発生させながら鉄を電子ビーム蒸着し1000
人の混合膜を形成した。
Feのピーク強度は6%でF 6 z Cy ”、 F
e u N T1:o、eであった。
e u N T1:o、eであった。
この膜の上にプラズマ重合膜を同じ80人配した磁気テ
ープを試作した。
ープを試作した。
上記したテープを6℃ss%Fi)Iの環境と40℃8
0 % RHの環境で、各種の合金ヘッドとの組み合わ
せで評価した。8ミリビデオにより輝度信号のS/Nが
2 (dB )初期から低下するまでのくり返し再生回
数を180分テープで評価した結果を下表にまとめて示
す。
0 % RHの環境で、各種の合金ヘッドとの組み合わ
せで評価した。8ミリビデオにより輝度信号のS/Nが
2 (dB )初期から低下するまでのくり返し再生回
数を180分テープで評価した結果を下表にまとめて示
す。
(以下余白)
発明の効果
以上のように本発明によれば、薄型化しても各種の合金
系磁気ヘッドに対して優れた耐久性を与えることができ
るといったすぐれた効果がある。
系磁気ヘッドに対して優れた耐久性を与えることができ
るといったすぐれた効果がある。
第1図は本発明に係る一実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図、第2図は従来の磁気記録媒体の拡大1F?而図で
ある。 6・・・・・・高分子フィルム、6・・・・・・下塗り
層、7・・・・鉄・炭素系と鉄・窒素系の混合薄膜から
なる磁気記録層、8・・・・・・保護膜。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第2 図 5“−m分子フィルム 6−下塗り眉 7・−歓泉票是V秩望素系Q
面図、第2図は従来の磁気記録媒体の拡大1F?而図で
ある。 6・・・・・・高分子フィルム、6・・・・・・下塗り
層、7・・・・鉄・炭素系と鉄・窒素系の混合薄膜から
なる磁気記録層、8・・・・・・保護膜。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第2 図 5“−m分子フィルム 6−下塗り眉 7・−歓泉票是V秩望素系Q
Claims (1)
- 強磁性薄膜が鉄・炭素系と鉄・窒素系の混合薄膜である
ことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24133188A JPH0289213A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24133188A JPH0289213A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0289213A true JPH0289213A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17072710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24133188A Pending JPH0289213A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0289213A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5538802A (en) * | 1992-09-18 | 1996-07-23 | Kao Corporation | Magnetic recording medium and process for producing the same |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24133188A patent/JPH0289213A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5538802A (en) * | 1992-09-18 | 1996-07-23 | Kao Corporation | Magnetic recording medium and process for producing the same |
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