JPH0223516A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPH0223516A JPH0223516A JP17332088A JP17332088A JPH0223516A JP H0223516 A JPH0223516 A JP H0223516A JP 17332088 A JP17332088 A JP 17332088A JP 17332088 A JP17332088 A JP 17332088A JP H0223516 A JPH0223516 A JP H0223516A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体に関する。
気記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
最近の記録技術の進歩により単位面積当りはもとより単
位体積当りの記録密度が著しく向上し、磁気記録媒体は
、表面が極めて平滑で、高密度化に適した強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする蒸着テープ等の実用化が強く望ま
れている。従って最近では摺動界面で起る摩擦、摩耗等
に対する理解を深めるトライポロジーに関する研究の重
要性が認識され各方面で開発が進められている〔テレビ
ジ、ン学会誌Vo1.40 、A6 、 (1986)
472頁〕。
位体積当りの記録密度が著しく向上し、磁気記録媒体は
、表面が極めて平滑で、高密度化に適した強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする蒸着テープ等の実用化が強く望ま
れている。従って最近では摺動界面で起る摩擦、摩耗等
に対する理解を深めるトライポロジーに関する研究の重
要性が認識され各方面で開発が進められている〔テレビ
ジ、ン学会誌Vo1.40 、A6 、 (1986)
472頁〕。
第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。第1
図に於て、1はポリエチレンテレフタレート、ポリイミ
ド等の高分子フィルムで必要に応じて、微粒子化した表
面を付与したもの等〔特開昭69−207422号公報
、特開昭59−12631号公報〕が用いられる。2は
Go−Ni−0斜め蒸着膜、Co−Cr。
図に於て、1はポリエチレンテレフタレート、ポリイミ
ド等の高分子フィルムで必要に応じて、微粒子化した表
面を付与したもの等〔特開昭69−207422号公報
、特開昭59−12631号公報〕が用いられる。2は
Go−Ni−0斜め蒸着膜、Co−Cr。
Co−0r−Nb等の垂直磁化膜等の磁気記録層で、3
は保護層で、4はバックコート層で、炭素粉末。
は保護層で、4はバックコート層で、炭素粉末。
炭化カルシウム粉末等の粒子を含んだ樹脂層で主として
走行性を改善するために保護層だけで不十分な場合には
よく設けられている。
走行性を改善するために保護層だけで不十分な場合には
よく設けられている。
従来保護層は特開昭54−113303号公報に開示さ
れている脂肪酸金属塩の蒸着膜による耐摩耗性の改善、
特開昭57−116771号公報に開示されているイミ
ド基を有する高分子のスパッタ膜、ダイアモンド状硬質
炭素膜を用いる例(日本応用磁気学会、第46回研究会
資料)等が知られている。
れている脂肪酸金属塩の蒸着膜による耐摩耗性の改善、
特開昭57−116771号公報に開示されているイミ
ド基を有する高分子のスパッタ膜、ダイアモンド状硬質
炭素膜を用いる例(日本応用磁気学会、第46回研究会
資料)等が知られている。
又潤滑目的の層として、蒸着法、湿式塗布法等で脂肪酸
、脂肪酸アミド等を被着するもの(例えば特公昭56−
30609号公報)は、数多く試みられている。しかし
ながら上記した例では、使用環境条件の拡大、合金系磁
気ヘッドに対する実用性の要求の高密度化に対処しきれ
ないことから、組み合わせによる改善が検討されていて
、脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオロカーボン系の潤滑
層を設けたもの(特開昭61−120331号公報)。
、脂肪酸アミド等を被着するもの(例えば特公昭56−
30609号公報)は、数多く試みられている。しかし
ながら上記した例では、使用環境条件の拡大、合金系磁
気ヘッドに対する実用性の要求の高密度化に対処しきれ
ないことから、組み合わせによる改善が検討されていて
、脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオロカーボン系の潤滑
層を設けたもの(特開昭61−120331号公報)。
硬質カーボン層の上に含フツ素潤滑油層を配したもの(
特開昭81−126627号公報)、5t−N−0系薄
膜上に潤滑層を形成したもの(特開昭61−13123
1号公報)等があげられる。
特開昭81−126627号公報)、5t−N−0系薄
膜上に潤滑層を形成したもの(特開昭61−13123
1号公報)等があげられる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記した構成では、高密度ディジタル記
録を合金系ヘッドで行った場合、信頼性を重視すると、
記録特性が低下するといった課題があり改善が望まれて
いた。本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、高
密度記録特性と耐火性を共に改善した磁気記録媒体を提
供するものである。
録を合金系ヘッドで行った場合、信頼性を重視すると、
記録特性が低下するといった課題があり改善が望まれて
いた。本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、高
密度記録特性と耐火性を共に改善した磁気記録媒体を提
供するものである。
課題を解決するための手段
上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体は、
高分子フィルム上に、積層した強磁性金属薄膜の最上層
が微粒子を含み、その微粒子先端が前記最上層よシ露出
しているようにしたものである。
高分子フィルム上に、積層した強磁性金属薄膜の最上層
が微粒子を含み、その微粒子先端が前記最上層よシ露出
しているようにしたものである。
作 用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成によシ、ディジタ
ル記録での位相差が生じることでのエラーの発生が改善
でき、積層効果での雑音改善からくるC/N 改善の維
持をはかりながら、耐火性は微粒子がヘッドとの直接高
速摺動での応力を受けもつことで改善されることKなる
。
ル記録での位相差が生じることでのエラーの発生が改善
でき、積層効果での雑音改善からくるC/N 改善の維
持をはかりながら、耐火性は微粒子がヘッドとの直接高
速摺動での応力を受けもつことで改善されることKなる
。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の磁気記録媒体の実施
例について説明する。第1図は、本発明の実施例の磁気
記録媒体の拡大断面図である。第1図で5は、ポリエチ
レンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンサルフフイド、ポリエーテルエーテルケトン
、ポリエーテルサルフォノ。ポリアミド、ポリイミド等
の高分子フィルムで、表面粗さは、平均粗さ60Å以下
、最大粗さ200Å以下が好ましい。6.7は強磁性金
属薄膜で、高分子フィルムから第1層6第2層7と呼ぶ
ことにする。この例では、第3層8までの積層数である
が、必要に応じて、更に積層数を増してもよいが、その
時にも最上層に当る層に微粒子9を含み、かつこの微粒
子9は先端が、第3層より露出していることが要件であ
る。6.7゜8は、同一の材料であってもよいし、磁化
容易軸の方向についても特に制約はなく、製法について
モミ子ビーム着蒸法、イオンブレーティング法。
例について説明する。第1図は、本発明の実施例の磁気
記録媒体の拡大断面図である。第1図で5は、ポリエチ
レンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンサルフフイド、ポリエーテルエーテルケトン
、ポリエーテルサルフォノ。ポリアミド、ポリイミド等
の高分子フィルムで、表面粗さは、平均粗さ60Å以下
、最大粗さ200Å以下が好ましい。6.7は強磁性金
属薄膜で、高分子フィルムから第1層6第2層7と呼ぶ
ことにする。この例では、第3層8までの積層数である
が、必要に応じて、更に積層数を増してもよいが、その
時にも最上層に当る層に微粒子9を含み、かつこの微粒
子9は先端が、第3層より露出していることが要件であ
る。6.7゜8は、同一の材料であってもよいし、磁化
容易軸の方向についても特に制約はなく、製法について
モミ子ビーム着蒸法、イオンブレーティング法。
高周波スパッタリング法等いずれでもよい。材料として
はCo 、Co−Cr 、Co−Ni 、Co−P、C
o−Ti。
はCo 、Co−Cr 、Co−Ni 、Co−P、C
o−Ti。
Co−W、Co−Mo、Co−3m、Co−Ni−0,
Go−Or−Nb等から適宜組み合わせればよい。
Go−Or−Nb等から適宜組み合わせればよい。
強磁性金属薄膜の第1〜第3層の膜厚はトータルでは5
00人から26oO人までが好ましく、微粒子の露出高
さは50人から150人が好ましい。
00人から26oO人までが好ましく、微粒子の露出高
さは50人から150人が好ましい。
又微粒子としては、酸化物、炭化物、窒化物、ダイアモ
ンド等で硬度の大きいものが好ましく、密変は0.1〜
10ケ/(μm) の範囲が好ましい。10は潤滑剤
で、脂肪酸、脂肪酸アミド、パーフルオロポリエーテル
等で溶液塗布法、真空蒸着法等により配されるものであ
る。
ンド等で硬度の大きいものが好ましく、密変は0.1〜
10ケ/(μm) の範囲が好ましい。10は潤滑剤
で、脂肪酸、脂肪酸アミド、パーフルオロポリエーテル
等で溶液塗布法、真空蒸着法等により配されるものであ
る。
以下、史に具体的に実施例と比較例を対比して説明する
。厚み10.3μmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムで平均粗さ20入、最大粗さ10Qへのものを準備
し、直径3oαの2ケの円筒状キャンに沿わせて、第1
層は最小入射角40度、酸素分圧4X10−5(To
r r )でCo−N1(Co:80wt%)を700
人、電子ビーム蒸着し、第2層は最小入射角43度酸素
分圧5X1o (Torr)でCo−N1(Co:8
0wt%)を600Å電子ビーム蒸着し、その上に、水
を吸着させたAl2O3微粒子soo八を0.2ケ/(
μm)2配し、そ(7)上に第3層として、直径6oc
IIIの円筒キャンに沿わせて、最小入射角40度、酸
素分圧4X10 (Torr)でCo−N1(Co:
80wt%)を430人電子ビーム蒸着した。その際、
吸着比の蒸発でAl2O3の先端はCo−Ni−0膜(
第3層)より露出するようにCo−Niは付着しないよ
うに調整した。その上に(8M 塗布法で、モンテフル
オス社製の6フオンブリンZ−26”を約60人塗布し
潤滑層とし、8ミリ幅の磁気テープに加工した。
。厚み10.3μmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムで平均粗さ20入、最大粗さ10Qへのものを準備
し、直径3oαの2ケの円筒状キャンに沿わせて、第1
層は最小入射角40度、酸素分圧4X10−5(To
r r )でCo−N1(Co:80wt%)を700
人、電子ビーム蒸着し、第2層は最小入射角43度酸素
分圧5X1o (Torr)でCo−N1(Co:8
0wt%)を600Å電子ビーム蒸着し、その上に、水
を吸着させたAl2O3微粒子soo八を0.2ケ/(
μm)2配し、そ(7)上に第3層として、直径6oc
IIIの円筒キャンに沿わせて、最小入射角40度、酸
素分圧4X10 (Torr)でCo−N1(Co:
80wt%)を430人電子ビーム蒸着した。その際、
吸着比の蒸発でAl2O3の先端はCo−Ni−0膜(
第3層)より露出するようにCo−Niは付着しないよ
うに調整した。その上に(8M 塗布法で、モンテフル
オス社製の6フオンブリンZ−26”を約60人塗布し
潤滑層とし、8ミリ幅の磁気テープに加工した。
一方比較例は、同じポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に、直径200人のAll2o3を平均16ケ/(
μm) 配し、第1層、第2層、第3層を同じ条件で形
成し、同一の潤滑剤を配した8ミリ幅の磁気テープであ
る。両者の磁気テープを、改造した8ミリビデオにより
ディジタル記録再生を行った。信号はビット長0.2μ
ffl、0.15μmの矩形波で、C/N とブロッ
クエラー率を比較した結果、0.2ttm では実施例
の方がC/N テ3.1(dB)良好で、ブロックエラ
ー率は実施例が4×10−6.比較例が2X10= で
、0.16μmでは実施例の方がC/Nでs、5(dB
)良好で、ブロックエラー率は実施例が7×10−6.
比較例は5X10−’で実施例は優れた特性を有してい
ることがわかる。又、40t:1o4RHでスチル状態
で再生出力を比較した結果、実施例は、1(dB)出力
低下が起きるまでの時間は、49分であったが比較例は
14分であり、40℃85%RHでは同じく、実施例は
66分比校例は23分で耐久性も実施例の方が良好であ
った。
ム上に、直径200人のAll2o3を平均16ケ/(
μm) 配し、第1層、第2層、第3層を同じ条件で形
成し、同一の潤滑剤を配した8ミリ幅の磁気テープであ
る。両者の磁気テープを、改造した8ミリビデオにより
ディジタル記録再生を行った。信号はビット長0.2μ
ffl、0.15μmの矩形波で、C/N とブロッ
クエラー率を比較した結果、0.2ttm では実施例
の方がC/N テ3.1(dB)良好で、ブロックエラ
ー率は実施例が4×10−6.比較例が2X10= で
、0.16μmでは実施例の方がC/Nでs、5(dB
)良好で、ブロックエラー率は実施例が7×10−6.
比較例は5X10−’で実施例は優れた特性を有してい
ることがわかる。又、40t:1o4RHでスチル状態
で再生出力を比較した結果、実施例は、1(dB)出力
低下が起きるまでの時間は、49分であったが比較例は
14分であり、40℃85%RHでは同じく、実施例は
66分比校例は23分で耐久性も実施例の方が良好であ
った。
発明の効果
以上のように本発明によれば、耐久性と高性能ディジタ
ル記録特性を共に満足する磁気記録媒体がえられるとい
ったすぐれた効果がある。
ル記録特性を共に満足する磁気記録媒体がえられるとい
ったすぐれた効果がある。
第1図は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡大断面図、
第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。 5・・・・・・高分子フィルム、6,7.8・・・・・
・強磁性金属薄膜、9・・・・・・微粒子、1o・・・
・・・潤滑剤。
第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。 5・・・・・・高分子フィルム、6,7.8・・・・・
・強磁性金属薄膜、9・・・・・・微粒子、1o・・・
・・・潤滑剤。
Claims (1)
- 高分子フィルム上に積層した強磁性金属薄膜の最上層が
微粒子を含み、その微粒子先端が露出していることを特
徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17332088A JPH0223516A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17332088A JPH0223516A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0223516A true JPH0223516A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15958250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17332088A Pending JPH0223516A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0223516A (ja) |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17332088A patent/JPH0223516A/ja active Pending
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