JPH028852B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、外壁材の組み立て方法に関する。

（従来技術） 工場で箱形の家屋ユニツトを予め製造し、複数
の家屋ユニツトを建築現場で組み立てて家屋を建
てる方法が普及している。家屋ユニツトは、まず
箱形の骨組構成体を組み立て、この骨組構成体を
搬送ラインに沿つて搬送し、この搬送過程で種々
の構成材を骨組構成体に組み付けることによつて
得られる。

従来では、骨組構成体に外壁材を形成する作業
を総て上記搬送ライン上で行なつていた。詳述す
ると、搬送ライン上にある骨組構成体に複数のス
タツド（間柱）を取り付け、この後、小面積の壁
パネルを１枚、１枚スタツドに連結することによ
り、大面積の外壁材を形成していた。

上記の連結は、ボルト等の連結具によつて行な
う。詳述すると、スタツドに挿通孔を形成すると
もに、壁パネルの側縁部にも挿通孔を形成し、両
者の挿通孔を位置合わせした後、挿通孔にボルト
を挿通して連結する。ところで、壁パネルはチヤ
ツク装置等により把持しているため正確な位置調
節が困難であり、このため、スタツドおよび壁パ
ネルに形成された挿通孔を完全に一致させるのが
困難である。そこで、上記挿通孔をボルトの外径
より大きく形成しておき、ボルト挿通が可能な程
度に位置合わせした後、ボルト締めをする。しか
し、この場合には組み立てられた外壁材の寸法精
度が低下してしまう。したがつて、実際には上記
ボルト締めを緩くして仮止め状態にしておき、こ
の状態で壁パネルをスタツドに対して正確な位置
に調節した後ボルトの締めをきつくして連結を行
なつていた。このように、外壁材を高精度に組み
立てる作業が非常に煩雑であつた。

（発明の目的） 本発明は上記事情に基づきなされたもので、そ
の目的は、外壁材を高精度の寸法精度で効率良く
組み立てることができる外壁材の組み立て方法を
提供することにある。

（発明の要旨） 本発明の要旨は、傾斜した作業台に、複数のス
タツドを支持機構で位置決めして立て掛けるとと
もに、複数の壁パネルを作業台の下部に設けた多
数のローラに載せて立て掛け、壁パネルを水平位
置調節して、壁パネルの側縁部に形成した挿通孔
を、ほぼ同径のスタツドの挿通孔に一致させ、一
致した挿通孔に連結具をほとんど遊びなく挿入
し、この連結具により隣接する壁パネルの側縁部
をスタツドに連結して大面積の外壁材を組み立て
ることを特徴とする外壁材の組み立て方法にあ
る。

（発明の構成） 以下、本発明方法の一実施例を図面を参照して
説明する。

まず、本発明方法を実施するための装置につい
て、第１図〜第４図を参照して説明する。第１図
に示すように、基台１０には傾斜した作業台１３
が設けられている。作業台１３は、傾斜した支柱
１４を有している。支柱１４は第１図紙面と直交
する方向に多数配列されている。支柱１４には下
から順に水平梁３１，３２，３３，３４，３５，
３６が固定されている。これら水平梁に、後述す
るスタツドおよび壁パネルを支持する機構が設け
られている。各支柱１４の下端部の前面には連結
部材３７が固定されており、この連結部材３７に
は他の連結部材３８が前方へ突出するようにして
固定されている。連結部材３８の基端部および先
端部に、上述の水平梁３１，３２が固定されてい
る。

まず、壁パネルを支持する機構について説明す
る。第１図、第２図に示すように、上記水平梁３
１，３２には、互いに対向する軸受部材４１が固
定されており、これら軸受部材４１にはローラ４
２が回転可能に支持されている。ローラ４２の軸
は作業台１３に対して直交する方向に延びてい
る。ローラ４２は水平梁３１，３２の長手方向に
沿つて多数設置されている。また、水平梁３４，
３５間には支柱１４と平行に延びる連結部材３９
が固定されている。この連結部材３９には軸受部
材４３によつてローラ４４が回転可能に支持され
ている。ローラ４４の軸は支柱１４に対して平行
に延びている。ローラ４４は水平梁３４，３５の
長手方向に沿つて多数設置されている。また、水
平梁３５にも、軸受部材４５によりローラ４６が
回転可能に支持されている。このローラ４６も、
ローラ４４と同様に、軸が支柱４に対して平行に
延びるとともに、水平梁３５の長手方向に沿つて
多数設置されている。

次に、スタツドの下端を支持する機構について
説明する。第１図、第２図に示すように、作業台
１３の下部には高さの異なる３種の支持機構５
１，５２，５３が設置されている。これら支持機
構５１，５２，５３は、水平梁３１等に沿つて多
数組設置されている。上述のローラ４２より下方
に位置する支持機構５１は、連結部材３７に固定
された受け板５１ａと、この受け板５１ａの先端
部に設けられた２個の位置決めピン５１ｂとを有
している。ローラ４２とほぼ同一高さに設けられ
た支持機構５２は、水平梁３１にヒンジ５２ｃに
よつて連結された受け板５２ａと、この受け板５
２ａの先端部に設けられた２個の位置決めピン５
２ｂと、受け板５２ａの下面に固定された当て部
材５２ｄとを有している。この当て部材５２ｄが
水平梁３１の側面に当たることにより、受け板５
２ａが前方に突出する姿勢に保持されている。ロ
ーラ４２より上方に設けられた支持機構５３は、
水平梁３３にヒンジ５３ｃによつて連結された受
け板５３ａと、この受け板５３ａの先端部に設け
られた２個の位置決めピン５３ｂと、受け板５３
ａの下面に固定された当て部材５３ｄとを有して
いる。この当て部材５３ｄが水平梁３３の側面に
当たることにより、受け板５３ａが前方に突出す
る姿勢に保持されている。

支持気構５１，５２，５３は外壁材の種類によ
つて選択的に使用されるものであり、支持機構５
１を使用する時にはこれより上位の支持機構５
２，５３の受け板５２ａ，５３ａを支柱１４側へ
倒しておき、支持機構５２を使用する時には支持
機構５３の受け板５３ａを支柱１４側へ倒してお
く。

スタツドの上端部を支持する支持機構５５は、
第１図、第３図、第５図に示すように、水平梁３
６にヒンジ５５ｃによつて連結された受け板５５
ａと、受け板５５ａの下面に固定された当て部材
５５ｄとを有している。この当て部材５５ｄが水
平梁３６の側面に当たることにより、受け板５５
ａが前方に突出する姿勢に保持されている。

上記構成をなす装置により本発明方法を実施す
る。作業台１３において、第５図に示す複数の壁
パネル６０を第６図〜第９図に示すスタツド７０
で連結することにより、第１０図に示す外壁材８
０を組み立てる。

壁パネル６０は、平板状の板材６１と、この板
材６１の裏面側においてその両側縁に固定された
中空棒状の縦桟６２と、板材６１の上下縁および
中間部に固定された中空棒状の横桟６３とを備え
ている。縦桟６２には挿通孔６４が形成されてい
る。

スタツド７０は、平板状の基部７１と、この基
部７１の両側に形成された側辺部７２とにより断
面コ字形をなしている。基部７１の上下端部に
は、長手方向と直交する端板部７３が形成されて
いる。端板部７３には２つの孔７４が形成されて
いる。基部７１には、上記壁パネル６０の挿通孔
６４とほぼ同径の挿通孔７５が形成されている。
この挿通孔７５は２つ１組となつて基部７１の長
手方向に沿つて多数組形成されている。また、基
部７１には、木レンガ７６が固定されている。な
お、スタツド７０の基部７１には第１３図に示す
ように予め防水シート７７が貼り付けられてい
る。

まず、作業台１３にスタツド７０を立て掛け
る。詳述すると、第１図、第２図中想像線で示す
ように、スタツド７０の下端の端板部７３をたと
えば支持機構５３の受け板５３ａに載せるととも
に、端板部７３の孔７４に支持機構５３の位置決
めピン５３ｂを挿入させる。さらに、第４図中想
像線で示すように、スタツド７０の上端部の側辺
部７２間に支持機構５５の受け板５５ａを挿入さ
せる。このようにして、複数のスタツド７０を、
作業台１３と同角度に傾斜させて所定位置に正確
に設置する。

次に、複数の壁パネル６０を作業台１３に立て
掛ける。詳述すると、第１図、第２図中想像線で
示すように、壁パネル６０の下端部をローラ４２
に載せ、横桟６３をローラ４４またはローラ４６
に当てる。このようにして、壁パネル６０を作業
台１３と同角度に傾斜して支持するとともに、ロ
ーラ４２，４４，４６により水平移動可能に支持
する。

この後、第１１図に示すように、所定位置に設
置されたスタツド７０に対して壁パネル６０を水
平移動させて（第１１図中矢印Ｆ−F′で示す）、
縦桟６２の挿通孔６４を、スタツド７０の挿通孔
７５に一致させる。なお、スタツド７０の下端を
受け板５３ａで支持し、壁パネル６０の下端をロ
ーラ４２で支持するため、挿通孔６４，７５の高
さについては正確に位置決めされており、調節は
不要である。

次に、一致した挿通孔６４，７５にリベツト９
０（連結具）を挿入する。リベツト９０は、筒状
部９１と、この筒状部９１の一端に形成された円
環形状の端板部９２とを有している。リベツト９
０には予め圧潰治具９３が挿入されている。圧潰
治具９３は、外周部に溝またはねじを有する棒状
部９４と、この棒状部９４の一端に形成された断
面６角形状の大径の頭部９５と、これら棒状部９
４と頭部９５との境に形成された小径の首部９６
とを有している。そして、特殊な治具を用いてリ
ベツト９０の端板部９２を押さえるとともに、圧
潰治具９３の棒状部９４を引つ張ることにより、
第１２図に示すように、圧潰治具９３の頭部９５
によつてリベツト９０の筒状９１を切り裂きなが
ら押し広げる。なお、この後さらに棒状部９４を
引つ張ると、圧潰治具９３の首部９６が破壊され
る。上記のようにして、隣接する壁パネル６０の
縦桟６２を共通のスタツド７０に連結することに
より、壁パネル６０同士を連結して外壁材８０を
組み立てる。

上記挿通孔６４，７５は、高精度の孔加工によ
つて正確な位置に形成されるとともに、内径がリ
ベツト９０の外径とほぼ等しく形成されており、
この挿通孔６４，７５にリベツト９０を挿通した
時ほとんど遊びがない。すなわち、挿通孔６４，
６５とリベツト９０との間に、ほとんど隙間がな
い。したがつて、上記リベツト締めによつて組み
立てられた外壁材８０は高精度の寸法精度を有し
ている。

次に、第１３図に示すように、防水用のガスケ
ツト９８を、連結された壁パネル６０間に挿入す
る。

上記のようにして外壁材８０を組み立てた後、
チヤツク台（図示しない）により外壁材８０を把
持して、搬送ラインにおかれた箱形の骨組構成体
（図示せず）まで搬送し、この骨組構成体の側面
に取り付ける。すなわち、スタツド７０の端板部
７３を骨組構成体の梁に連結するとによつて、外
壁材８０を取り付ける。

本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が
可能である。たとえば、スタツドと壁パネルを連
結する連結具としてボルトやタツピングねじを用
いてもよい。タツピングねじを用いる場合、一方
の挿通孔はねじ孔となる。また、家屋ユニツト以
外の一般の建物に本発明の外壁材を取り付けても
よい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明方法によれば、傾
斜した作業台にスタツドおよび壁パネルを立て掛
け、支持機構によつて位置決めしたスタツドに対
して、ローラに載せた壁パネルを水平位置調節す
ることにより、壁パネルの挿通孔をスタツドの挿
通孔に容易に一致させることができ、一致した挿
通孔にほとんど遊びなく連結具を挿入して両者を
連結することにより、外壁材を高精度に組み立て
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するための装置の一
例を示す縦断面図、第２図は第１図中部の拡大
断面図、第３図は第１図中部の拡大断面図、第
４図は第３図に示す部位の平面図、第５図は壁パ
ネルの裏面図、第６図はスタツドの裏面図、第７
図はスタツドの側面図、第８図はスタツド下端部
の拡大側面図、第９図はスタツドの拡大底面図、
第１０図は外壁材の正面図、第１１図、第１２図
はスタツドと壁パネルの間のリベツト締め作業を
順を追つて説明する横断面図、第１３図は壁パネ
ルとスタツドの連結部を示す横断面図である。 １３……作業台、４２……ローラ、５１，５
２，５３，５５……支持機構、６０……壁パネ
ル、６４……挿通孔、７０……スタツド、７５…
…挿通孔、８０……外壁材、９０……リベツト
（連結具）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 傾斜した作業台に、複数のスタツドを支持機
   構で位置決めして立て掛けるとともに、複数の壁
   パネルを作業台の下部に設けた多数のローラに載
   せて立て掛け、壁パネルを水平位置調節して、壁
   パネルの側縁部に形成した挿通孔を、ほぼ同径の
   スタツドの挿通孔に一致させ、一致した挿通孔に
   連結具をほとんど遊びなく挿入し、この連結具に
   より隣接する壁パネルの側縁部をスタツドに連結
   して大面積の外壁材を組み立てることを特徴とす
   る外壁材の組み立て方法。