JP6755102B2 - 外壁パネルの地組架台および外壁面材の施工方法 - Google Patents

Description

この発明は、物流施設等の鉄骨系建物等における建物躯体に取り付けられる複数枚の外壁面材を、地上等で下地フレームに組み付けて下地一体型の外壁パネルとする作業に用いる外壁パネルの地組架台、およびこの地組架台を用いた外壁面材の施工方法に関する。

物流施設、コンビニエンスストア等の建物の外壁において、ロックウール等の不燃断熱材を鋼板で挟み込んだ金属サンドイッチパネル等の横長の外壁面材を上下に複数枚並べて構築するものがある。このような外壁を施工するのに、従来は、建物躯体に下地となる胴縁を先行して取り付けている。

特許第５０５９５６７号公報 特開２００４−３４６６０１号公報 特開平１−１８２４６６号公報 実開平１−８５３７９号公報 特許第４７０９３２１号公報 特開２０１２−０５７３７０号公報 特開平９−９６０２５号公報 特開２００４−６８５２３号公報 特開平６−１８００３４号公報 特開平８−２４６６７７号公報

上記した従来の施工方法では、足場が必要であり、外壁面材の荷揚げ、胴縁への外壁面材のビス留め、および目地部へのシーリングを建物躯体の屋外側から行う必要がある。また、外壁面材の取付け施工の間、足場を解体できないことから、例えば外構工事など足場に影響する工事が滞留するなどの問題がある。

そこで、上記各問題を解消するために、図１７のように、予め地上で縦胴縁３６に複数の外壁面材３３を取り付けて大判化された外壁パネル３１Ａとしておき、この外壁パネル３１Ａを揚重装置で持ち上げて建物躯体に取り付けることを考えた。しかし、大判化された外壁パネル３１Ａは施工精度が必要であり、製作精度が要求される。精度が出ていない外壁パネル３１Ａをそのまま建物躯体に取り付けた場合、建物の外観の仕上がりが大きく損なわれる。このため、建物躯体への取付け時に外壁パネル３１Ａの変形を調整する必要があり、その調整作業に時間がかかる。

この発明の目的は、地上等で下地フレームに複数枚の外壁面材を組み付けて下地一体型の外壁パネルとする作業が容易に行え、精度良く外壁パネルを組み立てることができる外壁パネルの地組架台、およびこの地組架台を用いて行う外壁面材の施工方法を提供することである。

この発明の外壁パネルの地組架台は、建物躯体への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材と下地フレームとで形成され、前記下地フレームは、前記外壁面材の横幅方向に延びる上下の親胴縁と、互いに前記横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁とが連結されたものであり、前記各外壁面材が前記複数本の縦胴縁に組み付けられた外壁パネルを、
前記建物躯体の外壁面材取付け箇所とは別の場所で組み立てる作業に用いられる地組架台であって、
自立する地組架台本体と、
この地組架台本体にそれぞれ取り付けられ、前記外壁パネルに組み立てられる前の前記下地フレームの前記上下の親胴縁を、前記外壁パネルに組立て後の配置関係でかつ前記外壁パネルに組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持する複数の上側保持手段と下側保持手段とを備える。

この構成の地組架台によると、複数の上側保持手段と下側保持手段により、組立て後の外壁パネルにおける上下の親胴縁の配置で組み立て前の上下の親胴縁を保持できる。このため、下地フレームに複数の外壁面材を取り付けた下地一体型の外壁パネルを容易に地組みすることができる。外壁パネルは、建物躯体に取り付けられる状態と同じ姿勢で組み上がる。このため、建物躯体への外壁パネルの取付け作業性が良い。

下地フレームは、外壁面材の横幅方向に延びる上下の親胴縁と、互いに横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁とが連結されたものである。このため、面内方向の変形に対する剛性が高い。建物躯体への取付けに際して、外壁パネルを揚重装置で吊り上げたときに、外壁パネルが平行四辺形等に変形しがたい。このため、建物躯体への取付け時に外壁パネルの変形を調整する作業が削減でき、建物躯体に外壁パネルを効率良く取り付けることができる。

このように組み上がった外壁パネルを吊り上げ、その下地フレームの親胴縁を建物躯体に設けられたファスナー等に取り付ける。この取付け作業は、建物の屋内側から、スラブや梁等の上で行える。また、個々の外壁面材を屋外側から胴縁にビス止めする作業が不要になる。そのため、建物躯体への外壁面材の取付け施工において、足場の設置が不要で、足場に起因する工事の遅延などを少なくすることができる。外壁面材間の縦目地等の目地処理の作業は、その目地構造によっては、外壁パネルの施工後に屋外から行うことが必要な場合があるが、目地処理だけであれば、簡単で処理時間も短いため、高所作業車またはゴンドラを用いることで、足場の設置が不要となる。

前記構成において、前記地組架台本体に、互いに上側および下側に位置する上側水平桟と下側水平桟とが架設され、前記上側水平桟に複数の前記上側保持手段が設けられ、かつ前記下側水平桟に複数の前記下側保持手段が設けられている。
上側水平桟と下側水平桟とを設けて上側保持手段と下側保持手段とを取り付けると、これら保持手段の設置が簡素な構造で行うことができる。

前記構成において、前記外壁パネルは、前記上側の親胴縁に、上下に貫通する位置決め孔と固定用ねじ孔とを有するファスナーが、前記外壁面材の取り付けられる面と反対側に突出して設けられ、前記上側保持手段は、前記上側水平桟から上方に突出し前記ファスナーの前記位置決め孔に下方から挿通される位置決めピンと、前記ファスナーの前記固定用ねじ孔に上方から螺着されたボルトの前記固定用ねじ孔から突出した部分が螺着される仮止め用ねじ孔とを有し、前記下側保持手段は、前記下側水平桟から上方に突出し、前記下側の親胴縁の底面に設けられたピン孔に嵌るダボピンで構成されている。

この構成によると、上側保持手段の位置決めピンに上側の親胴縁に設けられたファスナーの位置決め孔を挿入し、その状態でファスナーの固定用ねじ孔に上方からボルトを螺着し、そのボルトの固定用ねじ孔から突出した部分を上側保持手段の仮止め用ねじ孔に螺着させる。また、下側保持手段のダボピンに、下側の親胴縁の底面に設けられたピン孔を嵌め込む。これにより、上側の親胴縁と下側の親胴縁が、外壁パネルに組立て後と同じ配置関係で、かつ外壁パネルに組立て後と同じ姿勢で保持される。これらの作業は容易であり、上側の親胴縁と下側の親胴縁の保持を効率良く行える。

この発明の外壁面材の施工方法は、建物躯体への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材を、前記外壁面材の横幅方向に延びる上下の親胴縁と互いに前記横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁とが連結された下地フレームを介して前記建物躯体に取り付ける外壁面材の施工方法であって、
この発明の外壁パネルの地組架台を用い、
前記建物躯体の外壁面材取付け箇所とは別の場所に設置された地組架台上で前記複数枚の外壁面材を前記下地フレームに組み付けて立ち姿勢の外壁パネルとする外壁パネル地組過程と、
前記外壁パネルを前記地組架台から揚重装置で吊り上げて前記建物躯体の前記外壁面材取付け箇所へ運搬し前記下地フレームを前記建物躯体に固定する外壁パネル設置過程とでなり、
前記外壁パネル地組過程は、前記下地フレームの上下の親胴縁を前記外壁パネルに組立て後の配置関係でかつ前記外壁パネルに組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持させる親胴縁保持過程と、
保持された前記下地フレームの前記上下の親胴縁と互いに連結するように前記複数本の縦胴縁とを組み付ける縦胴縁組付け過程と、
組み付けられた前記複数本の縦胴縁に前記複数枚の外壁面材を取り付ける外壁面材取付け過程とを含む。

この施工方法によると、外壁パネルを地組みし、この外壁パネルの下地フレームを建物躯体に取り付けるため、その取付け作業が建物の屋内側から、スラブや梁等の上で行える。また、個々の外壁面材を屋外側から胴縁にビス止めする作業が不要になる。そのため足場の設置が不要で、足場に起因する工事の遅延などを少なくすることができる。

また、下地フレームは、上下の親胴縁と複数本の縦胴縁とが組み合わされている。そのため、面内方向の変形に対する剛性が高く、外壁パネルを揚重装置で持ち上げたときに、外壁パネルが平行四辺形等に変形しがたい。このため、建物躯体への取付け時に外壁パネルの変形を調整する作業が削減でき、外壁パネルを効率良く建物躯体に取り付けることができる。

この発明の外壁パネルの地組架台は、地上等で下地フレームに複数枚の外壁面材を組み付けて下地一体型の外壁パネルとする作業が容易に行え、精度良く外壁パネルを組み立てることができる。

この発明の外壁面材の施工方法は、地上等で下地フレームに複数枚の外壁面材を組み付けて下地一体型の外壁パネルとする作業が容易に行え、その組み立てた外壁パネルを効率良く建物躯体に取り付けることができる。

この発明の一実施形態にかかる外壁パネルの地組架台の正面図である。 同地組架台の平面図である。 同地組架台の側面図である。 同地組架台の上側水平桟の一部および外壁パネルの上側の親胴縁の一部の平面図である。 同上側水平桟の一部および同上側の親胴縁の側面断面図である。 同地組架台のパネル受け梁および下側水平桟の側面断面図に下側の親胴縁の側面断面図を加えた図である。 同地組架台で組み立てられた外壁パネルを屋内側から見た斜視図である。 外壁面材の断面図である。 上下に隣合う外壁パネルの境界部分の断面図である。 この発明の外壁面材の施工方法における外壁パネル地組過程の第１段階を示す説明図である。 同外壁パネル地組過程の第２段階を示す説明図である。 同外壁パネル地組過程の第３段階を示す説明図である。 上側水平桟とこの上側水平桟の上側保持手段に保持された上側の親胴縁とを示す平面図に部分拡大図を加えた図である。 外壁パネルを建物躯体に取り付ける作業の説明図である。 建物の外壁付近を示す部分断面図である。 同外壁パネルを吊り上げたときの状態を示す図である。 試案の外壁パネルの斜視図である。

この発明の一実施形態を図面と共に説明する。
図１はこの実施形態にかかる外壁パネルの地組架台の正面図、図２はその平面図、図３はその側面図である。この外壁パネルの地組架台１は、図７に示す外壁パネル３１を、建物躯体の外壁面材取付け箇所とは別の場所、例えば地上で組み立てる作業に用いられる。

図７は外壁パネル３１を室内側から見た斜視図である。この外壁パネル３１は、建物躯体への取付け用の下地となる下地フレーム３２に、建物躯体への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材３３を組み付けた大判の下地一体型の外壁パネルである。下地フレーム３２は、外壁面材３３の横幅方向に延びる横架材である上下の親胴縁３４，３５と、互いに前記横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁３６とが連結されたものであり、複数本の縦胴縁３６に各外壁面材３３が組み付けられる。

外壁面材３３としては、例えば図８に示すように、ロックウール等の不燃断熱材３７を鋼板３８，３９で挟み込んだ金属サンドイッチパネルが用いられる。２枚の外壁面材３３を上下に並べた場合、図９のように、下段に位置する外壁面材３３の上端面に形成された横幅方向に長い凹部３３ａに上段に位置する外壁面材３３の下端面に形成された横幅方向に長い凸部３３ｂが嵌り込むことで、上下の外壁面材３３が互いに面外方向に位置ずれしないように組み合わされる。

図１〜図３において、地組架台１は、自立する地組架台本体２と、この地組架台本体２にそれぞれ取り付けられた複数の上側保持手段３と下側保持手段４とを備える。上側保持手段３と下側保持手段４は、外壁パネル３１（図７）に組み立てられる前の上下の親胴縁３４，３５（図７）を、外壁パネル３１に組立て後の配置関係でかつ外壁パネル３１に組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持するものである。

地組架台本体２は、地組架台１の主要部となる架構であって、左右一対の前後方向基礎梁５、前後一対の左右方向基礎梁６、４本の外支柱７、４本の内支柱８、前後一対のパネル受け梁９、左右一対の前後方向上端梁１０、前後一対の左右方向上端梁１１、複数の左右方向中間梁１２、および複数の前後方向補強梁１３で構成される。これらの梁５，６，９，１０，１１，１２，１３および支柱７，８は、Ｈ形鋼などの鋼材からなる。なお、以下の説明では、図２における紙面の上下方向を「前後方向」とし、紙面の左右方向を「左右方向」とする。

具体的には、左右一対の前後方向基礎梁５は、図２の平面図に示すように、地盤Ｇ上に左右に所定間隔を隔てて互いに平行に配置されている。また、前後一対の左右方向基礎梁６は、図３の側面図に示すように、地盤Ｇ上に前後に所定間隔を隔てて互いに平行に配置され、かつ図１の正面図に示すように、一対の前後方向基礎梁５間に架設されている。前後方向基礎梁５および左右方向基礎梁６は、アンカーなどの固定具（図示せず）で地盤Ｇに固定される。地盤Ｇの表面は、地組架台１で組み付けられる外壁パネル３１の組立精度向上のために、地均しをするか、あるいはコンクリートなどで均しておき、水平性を保っておくのが望ましい。

図１および図３に示すように、４本の外支柱７は、前後方向基礎梁５と左右方向基礎梁６との各交差位置からそれぞれ垂直に立ち上がるように設けられている。また、４本の内支柱８は、一対の左右方向基礎梁６における長さ方向に離れた２箇所からそれぞれ垂直に立ち上がるように設けられている。そして、前列の外支柱７および内支柱８の下端部の前面に前側のパネル受け梁９が固定され、後列の外支柱７および内支柱８の下端部の後面に後側のパネル受け梁９が固定されている。

左右の前後方向上端梁１０は、左側２本の外支柱７の上端の上、および右側２本の外支柱７の上端の上にそれぞれ設置されている。前後の左右方向上端梁１１は、前側２本の内支柱８の上端の上、および後側２本の内支柱８の上端の上にそれぞれ設置され、各両端が左右の前後方向上端梁１０の側面にそれぞれ結合されている。各左右方向中間梁１２は、左右に並ぶ外支柱７および内支柱８の各上下中間部間にそれぞれ架設されている。各前後方向補強梁１３は、前後に並ぶ２本の外支柱７の上端部間および上下中間部間、並びに前後に並ぶ２本の内支柱８の上端部間および上下中間部間にそれぞれ架設されている。

このように各梁５，６，９，１０，１１，１２，１３および各支柱７，８を箱形フレーム状に組むことで、地組架台本体２の剛性が確保されている。この図の例のように、前後方向基礎梁５は、外壁パネル３１の地組み時に外壁面材３３に働く風応力などを考慮して長めに設計することで、安全性を向上させるのが望ましい。

図１に示すように、前側２本の内支柱８の上部間、および後側２本の内支柱８の上部間にはそれぞれ上側水平桟１４が架設され、この上側水平桟１４の例えば左右２箇所に前記上側保持手段３がそれぞれ設けられている。上側水平桟１４は、例えばＨ形鋼からなる。

図の例では、前側２本の内支柱８の上部間に架設された前側の上側水平桟１４Ａと、後側２本の内支柱８の上部間に架設された後側の上側水平桟１４Ｂとは、高さ位置が互いに異なっている。縦寸法が大きい外壁パネル３１（図７）を地組みする場合は、前側の上側水平桟１４Ａに設けられた上側保持手段３で上側の親胴縁３４（図７）を保持し、縦寸法が小さい外壁パネル３１を地組みする場合は、後側の上側水平桟１４Ｂに設けられた上側保持手段３で上側の親胴縁３４を保持する。つまり、この地組架台１は、前面側と背面側とで、縦寸法が異なる２種類の外壁パネル３１の地組みが可能である。

図４は上側水平桟１４の一部および外壁パネル３１の上側の親胴縁３４の一部の平面図、図５は上側水平桟１４の一部および上側の親胴縁３４の断面図である。図４に示すように、内支柱８の内側面に固定されたＬ型金物１５に、上側水平桟１４の左右端部が複数のボルト１６によって結合されている。ボルト１６が挿通されるボルト挿通孔１７は前後方向に長いルーズ孔であり、上側水平桟１４は、内支柱８に対して前後に位置調節が可能に結合される。

上側保持手段３は、上側水平桟１４から上方に突出した位置決めピン１８と、上下に貫通する仮止め用ねじ孔１９とを備える。これら位置決めピン１８と仮止め用ねじ孔１９は、上側水平桟１４における左右端部付近で、かつ上側の親胴縁３４が配置される側の端縁近くに設けられている。

上側の親胴縁３４には、外壁面材３３の取り付けられる面と反対側に突出してファスナー４０が固定されている。このファスナー４０には、位置決めピン１８と仮止め用ねじ孔１９に対応する位置関係で、上下に貫通する位置決め孔４１と固定用ねじ孔４２とが設けられている。図の例の位置決め孔４１は、前後方向および左右方向の寸法が位置決めピン１８の直径と同じかまたは若干大きい正方形である。ファスナー４０は、外壁パネル３１（図７）の地組み時以外に、組み立てられた外壁パネル３１を建物躯体に取り付ける際にも利用される。なお、上側の親胴縁３４の上面には、パネルピン４３が上方に突出して設けられている。このパネルピン４３は、組み立てられた外壁パネル３１を上下に並べて建物躯体に取り付ける場合に、上下の外壁パネル３１の位置決めに用いられる。

図１〜図３において、パネル受け梁９の上に下側水平桟２０が設置されている。図６の側面断面図に示すように、下側水平桟２０は、例えば角形鋼管２０ａの側面に、この角形鋼管２０ａよりも上面高さが低い溝形鋼２０ｂを溶接で接合したものである。図１、図２において、下側水平桟２０の左右方向に離れた４箇所に、下側保持手段４として、上方に突出するダボピン２１が設けられている。図６において、下側の親胴縁３５の底面には、ダボピン２１が嵌るピン孔４４が設けられている。

次に、地組架台１を用いた外壁面材の施工方法について説明する。
この施工方法は、図１４、図１５のように建物躯体５０への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材３３を、下地フレーム３２を介して建物躯体５０に取付ける施工方法であって、以下の外壁パネル地組過程と、外壁パネル設置過程とでなる。

外壁パネル地組過程は、建物躯体５０の外壁面材取付け箇所とは別の場所、例えば地上に設置された地組架台１上で複数枚の外壁面材３３（図７）を下地フレーム３２（図７）に組み付けて垂直姿勢の外壁パネル３１（図７）とする過程である。この外壁パネル地組過程は、具体的には、図１０、図１１のように、上下の親胴縁３４，３５を、外壁パネル３１に組立て後の配置関係でかつ外壁パネル３１に組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持させる親胴縁保持過程と、図１２のように、保持された上下の親胴縁３４，３５に、これら上下の親胴縁３４，３５を互いに連結するように複数本の縦胴縁３６を組み付ける縦胴縁組付け過程と、組み付けられた複数本の縦胴縁３６に複数枚の外壁面材３３を取り付ける外壁面材取付け過程とを有する。

前記親胴縁保持過程における上側の親胴縁３４の保持作業は次のように行う。まず、図５のように、水平に保持した上側の親胴縁３４を地組架台１の上側水平桟１４の上方から下降させて、上側の親胴縁３４に設けられたファスナー４０の位置決め孔４１を、上側水平桟１４の上側保持手段３である位置決めピン４１に挿通させる。次に、上側水平桟１４の上側保持手段３である仮止め用ねじ孔１９（図４）とファスナー４０の固定用ねじ孔４２（図４）に、上方からボルト２３（図１３）をねじ込む。これにより、上側の親胴縁３４が、外壁パネル３１に組立て後と同じ姿勢で上側水平桟１４に保持される。

前記親胴縁保持過程における下側の親胴縁３５の保持作業は次のように行う。すなわち、図６のように、水平に保持した下側の親胴縁３５を地組架台１の下側水平桟２０の上方から下降させて、下側の親胴縁３５のピン孔４４に、下側水平桟２０の下側保持手段４であるダボピン２１を挿通させる。これにより、下側の親胴縁３５が位置決めされる。下側の親胴縁３５は、下側水平桟２０の上に載置された状態で、外壁パネル３１に組立て後と同じ姿勢で保持される。上下の親胴縁３４，３５は、外壁パネル３１に組立て後の配置関係になっている。

前記縦胴縁組付け過程は、上側保持手段３と下側保持手段４に保持された上下の親胴縁３４，３５に対して複数本の縦胴縁３６を組み付けて、下地フレーム３２とする。この下地フレーム３２は、横方向の親胴縁３４，３５と縦方向の縦胴縁３６とを組み合わせた構成であるので、面内方向の変形に対する剛性が高い。

なお、地組架台１が設置される場所の周囲にスペース的に余裕があれば、上下の親胴縁３４，３５と複数の縦胴縁３６とを下地フレーム３２の状態に仮組みしてから地組架台１に取り付けてもよい。その場合、作業時間を短縮させて、施工スピードを向上させることができる。

この後の前記外壁面材取付け過程では、高所作業車に取り付けられた揚重装置（図示せず）、または地組架台１に取り付けられた揚重装置（図示せず）を用いて、地組架台１に保持された下地フレーム３２の縦胴縁３６に、複数枚の外壁面材３３を上下方向に並べてビス留めすることで、図７に示す外壁パネル３１とする。縦胴縁３６への外壁面材３３の組付けには、例えばドリル付きタッピングビスが用いられる。

前記外壁面材設置過程では、図１４のように、外壁パネル３１をクレーン等の揚重装置５１を用いて作業者５２が補助しながら地組架台１から吊り上げて、建物躯体５０の外壁面材取付け箇所へ運搬し、外壁パネル３１の下地フレーム３２の親胴縁３４，３５を建物躯体５０に固定する。この固定は、例えば図１５に示すように、建物躯体５０のスラブ５３の端部や耐風梁５４に設けられたファスナー５５に、建物の屋内側からボルト等で親胴縁３４，３５（図７）を取り付けることで行う。上下に並ぶ外壁パネル３１同士は、連結板５６等で下地フレーム３２を連結する。これらの作業は、スラブ５３上等から行える。

地組架台１から外壁パネル３１を吊り上げる際には、上側保持手段３である仮止め用ねじ孔１９にねじ込まれたボルト２３（図１３）を外しておく。この状態で外壁パネル３１を吊り上げると、上側保持手段３である位置決めピン１８が上側の親胴縁３４の位置決め孔４１から抜けると共に、下側保持手段４であるダボピン２１が下側の親胴縁３５のピン孔４４から抜ける。

このように、上記構成の地組架台１を用いた外壁面材の施工方法によると、外壁パネル地組過程において、複数の上側保持手段３と下側保持手段４により、組立て後の外壁パネル３１における上下の親胴縁３４，３５の配置で組立て前の上下の親胴縁３４，３５を保持できるため、下地フレーム３２に複数の外壁面材３３を取り付けた外壁パネル３１を容易に地組みすることができる。この外壁パネル３１は、建物躯体５０に取り付けられる状態と同じ姿勢で組み上がる。このため、外壁パネル３１の建物躯体５０への取付け作業性が良い。

下地フレーム３２は、外壁面材３３の横幅方向に延びる上下の親胴縁３４，３５と、互いに横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁３６とが連結された構成であるため、面内方向の変形に対する剛性が高い。そのため、建物躯体５０への取付けに際して、外壁パネル３１を揚重装置５１で持ち上げたときに、図１６に鎖線で示すように、外壁パネル３１が平行四辺形等に変形しがたい。このため、建物躯体５０への取付け時に外壁パネル３１の変形を調整する作業が削減でき、外壁パネル３１を効率良く建物躯体５０に取り付けることができる。

建物躯体５０へはこのように組み立てられた外壁パネル３１を吊り上げ、その下地フレーム３２を、建物躯体５０に設けられたファスナー５５等に取り付けることになる。この取付け作業は、建物の屋内側から、スラブ５３や梁等の上で行え、また個々の外壁面材３３を屋外側から胴縁にビス止めする作業が不要になる。そのため、建物躯体５０への外壁面材３３の取付け施工において、足場の設置が不要となる。このため、躯体工事終了後は足場の早期解体が見込め、足場費用の削減が期待できる。また、早期の足場撤去により、これまで外部足場の撤去時期に影響していた工事（例えば外構工事など）の早期着手ができることで、全体工期の短縮が期待できる。また、従来、高所で作業を行っていた外壁面材３３のビス留めなども、地組架台１で作業できることから、作業効率の向上が見込め、人員コストの削減も可能となる。

外壁面材３３間の縦目地等の目地処理の作業は、目地の構造によっては、外壁パネル３１の施工後に屋外から行うことが必要な場合があるが、目地処理だけであれば、簡単で処理時間も短いため、高所作業車またはゴンドラ（いずれも図示せず）を用いることで、足場の設置が不要となる。

なお、上記実施形態の地組架台１は、地組架台本体２の前後両面に上側保持手段３と下側保持手段４が設けられ、地組架台１の前後両面で外壁パネル３１の組立てが可能な構成であるが、これに限らず、地組架台本体２の前後片面だけに上端保持手段３と下側保持手段４を設けて、前後片面だけで外壁パネル３１を組み立てる構成としてもよい。

１…地組架台
２…地組架台本体
３…上側保持手段
４…下側保持手段
５…前後方向基礎梁
６…左右方向基礎梁
７…外支柱
８…内支柱
９…パネル受け梁
１０…前後方向上端梁
１１…左右方向上端梁
１４…上側水平桟
１８…位置決めピン
１９…仮止め用ねじ孔
２０…下側水平桟
２１…ダボピン
２３…ボルト
３１…外壁パネル
３２…下地フレーム
３３…外壁面材
３４…上側の親胴縁
３５…下側の親胴縁
３６…縦胴縁
４０…ファスナー
４１…位置決め孔
４２…固定用ねじ孔
５０…建物躯体
５１…揚重装置

Claims (2)

1. 建物躯体への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材と下地フレームとで形成され、前記下地フレームは、前記外壁面材の横幅方向に延びる上下の親胴縁と、互いに前記横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁とが連結されたものであり、前記各外壁面材が前記複数本の縦胴縁に組み付けられた外壁パネルを、
   前記建物躯体の外壁面材取付け箇所とは別の場所で組み立てる作業に用いられる地組架台であって、
   自立する地組架台本体と、
   この地組架台本体にそれぞれ取り付けられ、前記外壁パネルに組み立てられる前の前記下地フレームの前記上下の親胴縁を、前記外壁パネルに組立て後の配置関係でかつ前記外壁パネルに組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持する複数の上側保持手段と下側保持手段とを備え、
   前記地組架台本体に、互いに上側および下側に位置する上側水平桟と下側水平桟とが架設され、前記上側水平桟に複数の前記上側保持手段が設けられ、かつ前記下側水平桟に複数の前記下側保持手段が設けられ、
   前記外壁パネルは、前記上側の親胴縁に、上下に貫通する位置決め孔と固定用ねじ孔とを有するファスナーが、前記外壁面材の取り付けられる面と反対側に突出して設けられ、前記上側保持手段は、前記上側水平桟から上方に突出し前記ファスナーの前記位置決め孔に下方から挿通される位置決めピンと、前記ファスナーの前記固定用ねじ孔に上方から螺着されたボルトの前記固定用ねじ孔から突出した部分が螺着される仮止め用ねじ孔とを有し、前記下側保持手段は、前記下側水平桟から上方に突出し、前記下側の親胴縁の底面に設けられたピン孔に嵌るダボピンで構成される外壁パネルの地組架台。
2. 建物躯体への取付け状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁面材を、前記外壁面材の横幅方向に延びる上下の親胴縁と互いに前記横幅方向に間隔を開けて配置され上下方向に延びる複数本の縦胴縁とが連結した下地フレームを介して前記建物躯体に取り付ける外壁面材の施工方法であって、
   請求項１に記載の外壁パネルの地組架台を用い、
   前記建物躯体の外壁面材取付け箇所とは別の場所に設置された前記地組架台上で前記複数枚の外壁面材を前記下地フレームに組み付けて立ち姿勢の外壁パネルとする外壁パネル地組過程と、
   前記外壁パネルを前記地組架台から揚重装置で吊り上げて前記建物躯体の前記外壁面材取付け箇所へ運搬し前記下地フレームを前記建物躯体に固定する外壁パネル設置過程とでなり、
   前記外壁パネル地組過程は、前記下地フレームの上下の親胴縁を前記外壁パネルに組立て後の配置関係でかつ前記外壁パネルに組立て後と同じ姿勢でそれぞれ保持させる親胴縁保持過程と、
   保持された前記下地フレームの前記上下の親胴縁に互いに連結するように前記複数本の縦胴縁を組み付ける縦胴縁組付け過程と、
   組み付けられた前記複数本の縦胴縁に前記複数枚の外壁面材を取り付ける外壁面材取付け過程とを含む、
   外壁面材の施工方法。

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