JP7100430B2 - 外壁パネルの作製方法 - Google Patents

Description

この発明は、上下に配置した外壁面材を下地材で連結した外壁パネルを建物躯体の外壁取付箇所とは異なる場所で組み立てるのに用いられる地組架台、および上記地組架台を用いた外壁パネルの作製方法に関する。

特許文献１には、建物躯体への取付状態で上下方向に並ぶ複数枚の外壁パネルを、上記建物躯体への取付け用の下地となり、上記外壁パネルの横幅方向に並んでそれぞれ上下方向に延びる複数本の胴縁に、上記建物躯体の外壁パネル取付け箇所とは別の場所で組み付けて下地一体型の外壁パネルユニットとする作業に用いる地組架台であって、自立する地組架台本体と、この地組架台本体にそれぞれ取付けられ、上記外壁パネルユニットのユニット化前の上記複数本の各胴縁を、ユニット化後の配置関係でかつ立ち姿勢として、その下端および上部で位置決め状態に保持する複数の下端固定治具および上側固定治具と、を備える、外壁パネルの地組架台が開示されている。

特開２０１６－９４７８６号公報

上記特許文献１は、外壁パネルの下地材（縦胴縁）の位置決め技術について開示するに過ぎない。ここで、上記外壁パネルの外壁面材については、固定済の下側の外壁面材の上側に外壁面材を配置するときに、この上側の外壁面材の上端を押さえて下方への力を付与し、下側の外壁面材と上側の外壁面材との間の目地の幅（上下間隔）が所定寸法となったときに、上側の外壁面材を下地材に固定することが考えられる。

この場合、上側の外壁面材の上端を押さえるときの作業目線と、上記目地の幅を計測するときの作業目線との間には、外壁面材の縦寸法程度の距離の開きが生じることになる。このため、一人の作業者で上記目地の幅の計測をしつつ外壁面材の位置調整を行うことは容易ではなく、また、作業者を複数人で行うのでは、コストが上昇することになる。

この発明は、上記の事情に鑑み、外壁パネルの外壁面材の位置決めが的確に行える地組架台および外壁パネルの作製方法を提供することを課題とする。

この発明の地組架台は、上記の課題を解決するために、複数の外壁面材を上下に並べて下地材で連結した外壁パネルを、当該外壁パネルが取り付けられる建物躯体の取付箇所とは異なる場所で組み立てるための地組架台であって、上記複数の外壁面材の上下間隔揃えと側面揃えの少なくとも一方を行うための位置基準部を備えたことを特徴とする。

上記の構成によれば、上記複数の外壁面材の上下間隔揃えと側面揃えの少なくとも一方を行うための位置基準部を地組架台に備えたので、外壁パネルの外壁面材の位置決めが的確に行えることになる。

上記位置基準部として、上記外壁面材を上記下地材に固定する位置での当該外壁面材の上端が位置する箇所に、マークが付されていてもよい。これによれば、作業者は、上記外壁面材の上端を治具等で押さえ、当該上端を上記マークの位置に合わせることで、下側の外壁面材と上側の外壁面材との間の目地の幅（上下間隔）を規定値に合わせることができる。したがって、上下の外壁面材の目地の幅を直接的に計測する必要がなくなり、例えば、一人の作業者によって上記目地の幅を規定値に合わせつつ外壁面材を固定していくことが容易になる。

上記マークは、上記外壁面材の後面側に位置する支柱部の前側の面に付されていてもよい。

上記位置基準部として、上記外壁面材の側面に存在する突出部と干渉しないように当該突出部よりも前側の側面部分に接触する接触部を有していてもよい。これによれば、目につく上記外壁面材の前側を基準にして、上記位置基準部である上記接触部による上記外壁面材の側面揃えが行える。

上記接触部は、当該地組架台を構成する支柱部または梁部に設けられていてもよい。

また、この発明の外壁パネルの作製方法は、複数の外壁面材を上下に並べて下地材で連結した外壁パネルを、当該外壁パネルが取り付けられる建物躯体の取付箇所とは異なる場所で組み立てるための地組架台を用いて外壁パネルを作製する方法であって、上記地組架台には、上記外壁面材を上記下地材に固定する位置での当該外壁面材の上端が位置する箇所においてマークが付されており、上記外壁面材の上端を下方に押さえることで当該外壁面材の上端を上記マークの位置に合わせて上記下地材に固定することを特徴とする。

上記の方法によれば、作業者は、上記外壁面材の上端を治具等で押さえ、当該上端を上記マークの位置に合わせることで、下側の外壁面材と上側の外壁面材との間の目地の幅を規定値に合わせることができる。したがって、上下の外壁面材の目地の幅を直接的に計測する必要がなくなり、例えば、一人の作業者によって上記目地の幅を規定値に合わせつつ外壁面材を固定していくことが容易になる。

上記の方法において、上記外壁面材の上端が、前後に分かれた同一高さの２個の凸部からなる場合、前側の凸部を上記マークの位置に合わせるようにしてもよい。これによれば、目につく上記外壁面材の前側を基準にして、上記マークによる上記外壁面材の目地寸法合わせが行われる。

本発明であれば、外壁パネルの外壁面材の位置決めが的確に行えるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る外壁パネルの地組架台で製作することができる外壁パネルの構造例を示した概略の斜視図である。 同図（Ａ）は図１の外壁パネルにおける外壁面材の上部および下部の断面を示すとともにマークとの関係を示した説明図であり、同図（Ｂ）は図１の上下に並ぶ外壁面材の嵌め込み箇所を示すとともに下側の外壁面材と上側の外壁面材との間の目地の幅との関係を示した説明図である。 本発明の実施形態に係る外壁パネルの地組架台を示すとともに、外壁パネルを仮想線で示した正面図である。 図３の地組架台を示すとともに、組み立て中の外壁パネルを仮想線で示した概略の斜視図である。 図３の地組架台に設けられた位置基準部としての接触部による外壁面材の側面揃えを示した説明図である。 図３の地組架台による外壁パネルの組み立ておよびこれに伴う下地材保持具の操作状態を示した説明図である。 図６中の閉鎖断面鋼材用の下地材保持具を示した概略の平面図である。 図６中の開放断面鋼材用の下地材保持具を示した概略の平面図である。 本発明の実施形態に係る外壁パネルの作製方法を示した説明図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、外壁パネル５は、複数の横長の外壁面材５１を上下に並べて下地材５２で相互に連結された構造を有する。図１に示す例では、上記下地材５２として、最も端位置の２本の縦胴縁５２ａと、中央側の例えば４本の縦胴縁５２ｂを備えている。上記縦胴縁５２ａは、角形鋼管等の閉鎖断面鋼材からなっている。一方、上記縦胴縁５２ｂは、リップ溝型鋼や溝型鋼等の開放断面鋼材からなる。なお、下地材５２の全てを閉鎖断面鋼材である縦胴縁５２ａとすることもでき、また、下地材５２の全てを開放断面鋼材である縦胴縁５２ｂとすることもできる。

上記外壁面材５１の端面の前後幅方向の略中央には、突出部５１ｇが形成されている。また、上記外壁面材５１は、例えば、図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、不燃断熱材５１ａを鋼板５１ｂ、５１ｃで挟み込んだ金属サンドイッチパネルである。２枚の外壁面材５１を上下に並べた場合、下段に位置する外壁面材５１の上端面に形成された横幅方向に長い２か所の凹部５１ｄに、上段に位置する外壁面材５１の下端面に形成された横幅方向に長い２か所の凸部５１ｅが嵌まり込むことにより、上下の外壁面材５１が互いに面外方向に位置ずれしないように組み合わされる。なお、上下の外壁面材５１により形成される目地の幅（高さ）Ｘは、例えば、１０ｍｍ幅とされる。

図３および図４に示すように、地組架台１を用いることによって、上記複数の外壁面材５１を上下に並べて下地材５２で連結した外壁パネル５を、当該外壁パネル５が取り付けられる建物躯体の外壁取付箇所とは異なる場所で組み立てることができる。なお、図４では、地組架台１を簡略化して示している。また、この図４において、「前側」は、地組架台１を構成する各部材についての前面側とされ、また、上記外壁面材５１等についても、その前面側を上記「前側」に向けた状態でセットされるものとする。

上記地組架台１は、上記外壁面材５１の側面側に位置する支柱部１１Ａと、上記外壁面材５１の後面側となる位置に配置された奥側支柱部１１Ｂと、上記支柱部１１Ａ、１１Ｂの下側と中側と上側とにそれぞれ掛け渡される３本の梁部１２と、を備える。

例えば、上記支柱部１１Ａの下部側は、下側の梁部１２の前面側に固定されており、上記支柱部１１Ａの中央側および上部側は、中側と上側の梁部１２の前面側にスペーサ１１ａを介してそれぞれ固定されている。中側と上側の梁部１２は、上記縦胴縁５２ａ、５２ｂの後面側に設けられる。また、上記奥側支柱部１１Ｂの下端は、下側の梁部１２の上面上に固定され、上記奥側支柱部１１Ｂの上部は、上側の梁部１２の前面側に固定されている。

上記梁部１２は、例えば、架台支持フレームに固定される。また、例えば、最下の梁部１２の前側部に面材載置部が形成されており、この面材載置部上に最下段の外壁面材５１が置かれる。

上段に位置する上記梁部１２および中段に位置する上記梁部１２上には、閉鎖断面鋼材からなる上記縦胴縁５２ａを保持する下地材保持具２および開放断面鋼材からなる上記縦胴縁５２ｂを保持する下地材保持具３が固定されている。なお、下段に位置する上記梁部１２には、図示していないが、上記縦胴縁５２ａ、５２ｂが差し込まれる位置決め凸部或いは上記縦胴縁５２ａ、５２ｂの側面が当接される位置決め板部が設けられる。

図４に示したごとく、上記縦胴縁５２ａ、５２ｂをセットした後、外壁面材５１をセットしていく。この時に、外壁面材５１に面外方向の反りがあれば、図示しない反り矯正手段によって強制することもできる。作業者は、セットした上記外壁面材５１の上端部側にビス等をねじ込み、上記外壁面材５１を先にセットした上記縦胴縁５２ａ、５２ｂに固定する。

また、上下に配置される複数の外壁面材５１については、図５に示すように、位置基準部としての接触部材１４の突出板部を基準面とし、この基準面に外壁面材５１の一端を押し当てることで、複数の外壁面材５１の縁を互いに揃えるようにしている。上記接触部材１４は、例えば、Ｌアングルをその長手方向が鉛直を向くように配置され、このＬアングルにおける一方の板部が上記突出板部とされる。ここで、上記外壁面材５１の上記突出部５１ｇと干渉しないように、上記接触部材１４の突出板部は、上記突出部５１ｇよりも前側となる箇所の上記外壁面材５１の側面部に接触するように設けられている。換言すれば、目につく上記外壁面材５１の前側において、上記接触部材１４による上記外壁面材５１の側面揃えが行われる。

また、上下に配置される複数の外壁面材５１の横目地の幅（高さ）Ｘについては、図９に示すように、調整治具５００によって上側の外壁面材５１を下側に押さえることで、上下の外壁面材５１にできる目地の幅Ｘを、例えば一定の１０ｍｍに調節することができる。上記目地の高さＸを一定に揃えるために、上記外壁面材５１の後面側に位置する支柱部１１Ｂの前側の面に、位置基準部として複数のマークＭが墨或いはテープ等によって付されている。上記マークＭは、上記外壁面材５１を上記下地材５２に固定する各位置での当該外壁面材５１の上端（凸部５１ｅ）が位置する箇所ごと(高さごと)に付されている。外壁パネル５の作製法の詳細については、後述する。

また、図６に示すように、上記下地材保持具２，３によって上記縦胴縁５２ａ、５２ｂの前後方向の移動規制がされた状態で、外壁面材５１を上記縦胴縁５２ａ、５２ｂに固定していく際に、上記下地材保持具２を操作することができ、また、外壁パネル５が完成された後には、上記下地材保持具２、３を操作して、上記外壁パネル５を地組架台１から取り外すことができる。

上記下地材保持具２は、例えば、図７に示すように、ベース板２１を備える。このベース板２１にはボルト挿通孔が形成されており、このボルト挿通孔にボルトを挿通し、上記梁部１２に形成されている螺子孔にねじ込むことで、上記ベース板２１が上記梁部１２に固定される。

上記下地材保持具２は、前側に突出するように片部２２(第２固定部)を備える。上記ベース板２１の前側の辺(第１固定部)と、この辺に直交する上記片部２２(第２固定部)の辺とにより、閉鎖断面鋼材からなる上記縦胴縁５２ａの後面を含む隣り合う２面に接触する固定接触部が形成される。そして、上記片部２２から上記縦胴縁５２ａの幅相当の間隔をおいて、上記縦胴縁５２ａの前面を含む他の隣り合う２面に接触および離脱が行える可動接触部２３が設けられている。上記下地材保持具２は、上記片部２２による固定接触部と上記可動接触部２３とにより、上記閉鎖断面鋼材からなる上記縦胴縁５２ａの外面に接触し、上記縦胴縁５２ａの左右移動および前後移動を規制する規制状態と、上記規制状態を解除する解除状態とを形成することができる。

上記可動接触部２３は、第１片部２３ａを回動自在に支持するように上記ベース板２１上に設けられた蝶番２３ｂと、上記第１片部２３ａの端側で第２片部２３ｃを回動自在に支持する蝶番２３ｄと、上記第２片部２３ｃの略中央側で第３片部２３ｅを回動自在に支持する蝶番２３ｆとを備える。上記蝶番２３ｂおよび蝶番２３ｄは上記ベース板２１の前側の辺と平行に回動軸を有しており、上記蝶番２３ｆは上記前側の辺と略同一面内で直交する方向に回動軸を有している。

上記縦胴縁５２ｂを保持する下地材保持具３は、例えば、図８に示すように、ベース板３１を備える。このベース板３１にはボルト挿通孔が形成されており、このボルト挿通孔にボルトを挿通し、上記梁部１２に形成されている螺子孔にねじ込むことで、上記ベース板３１が上記梁部１２に固定される。

上記下地材保持具３は、前側に突出するように固定片部３２を備える。この固定片部３２には、上記縦胴縁５２ｂとしてのリップ溝形鋼におけるリップ部に係合する係合部３２ａが形成されている。上記リップ溝形鋼における後面側が上記ベース板３１の前側の辺に当たり、上記係合部３２ａをリップ部に係合させることで、上記縦胴縁５２ｂの前後移動を規制する規制状態を形成することができる。また、上記固定片部３２から上記縦胴縁５２ｂの幅相当の間隔をおいて、上記縦胴縁５２ｂの側面に接触および離脱が行える可動接触部３３が設けられている。上記可動接触部３３は、上記縦胴縁５２ｂの側面に接触する片部３３ａを、を上記ベース板３１上に設けた蝶番３３ｂによって、回動自在に支持している。

図９に、この実施形態の外壁パネルの作製方法の一例を示す。この作製方法では、上記外壁面材５１を上記下地材５２に固定する位置での当該外壁面材５１の上端が位置する箇所においてマークＭが付された上記地組架台１を用いて外壁パネルを作製する。そして、この方法においては、例えば、調整治具５００を用い、既設の下側の外壁面材５１から力を得て、未固定の上側の外壁面材５１を下側に押さえる。すなわち、上記調整治具５００の下部を既設の下側の外壁面材５１の下部に係合させ、上記調整治具５００の上部を未固定の上側の外壁面材５１の上端に係合させ、上記上部の握り部に連結されているボールねじ部を回すことで、上側の外壁面材５１を下側に押さえる。作業者は、このように、上側の外壁面材５１を下方に押さえる操作を行い、当該外壁面材５１の上端を上記マークＭの位置に合わせた後に、上側の外壁面材５１をビス等によって上記下地材５２に固定する。

上記の方法によれば、作業者は、上記外壁面材５１の上端を治具等で押さえ、当該上端を上記マークＭの位置に合わせることで、下側の外壁面材５１と上側の外壁面材５１との間の目地の幅Ｘを規定値に合わせることができる。したがって、上下の外壁面材５１の目地Ｘの幅を直接的に計測する必要がなくなり、例えば、一人の作業者によって上記目地の幅Ｘを規定値に合わせつつ外壁面材５１を固定していくことが容易になる。

ここで、上記外壁面材５１の上端が前後に分かれた同一高さの２個の凸部５１ｅからなる場合、前側の凸部５１ｅを上記マークＭの位置に合わせるようにしてもよい（図２参照）。これによれば、目につく上記外壁面材５１の前側を基準にして、上記マークＭによる上記外壁面材５１の目地寸法合わせが行われる。なお、上記接触部材１４についても、目につく上記外壁面材５１の前側において、上記接触部材１４による上記外壁面材５１の側面揃えが行われている。

また、上記地組架台１は、同一の外壁パネル５の作製において繰り返し用いることができる。仕様が異なる外壁パネルを作製するときには、この仕様に合わせて上記マークＭを付しなおせばよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ ：地組架台
２ ：下地材保持具（閉鎖断面鋼材）
３ ：下地材保持具（開放断面鋼材）
５ ：外壁パネル
１１Ａ ：支柱部
１１Ｂ ：奥側支柱部
１１ａ ：スペーサ
１２ ：梁部
１４ ：接触部材（接触部）
２１ ：ベース板
２２ ：片部
２３ ：可動接触部
２３ａ ：第１片部
２３ｂ ：蝶番
２３ｃ ：第２片部
２３ｄ ：蝶番
２３ｅ ：第３片部
２３ｆ ：蝶番
３１ ：ベース板
３２ ：固定片部
３２ａ ：係合部
３３ ：可動接触部
３３ａ ：片部
３３ｂ ：蝶番
５１ ：外壁面材
５１ａ ：不燃断熱材
５１ｂ ：鋼板
５１ｃ ：鋼板
５１ｄ ：凹部
５１ｅ ：凸部
５１ｇ ：突出部
５２ ：下地材
５２ａ ：縦胴縁（閉鎖断面）
５２ｂ ：縦胴縁（開放断面）
５００ ：調整治具
Ｍ ：マーク
Ｘ ：目地幅

Claims (2)

1. 複数の外壁面材を上下に並べて下地材で連結した外壁パネルを、当該外壁パネルが取り付けられる建物躯体の取付箇所とは異なる場所で組み立てるための地組架台を用いて外壁パネルを作製する方法であって、
   上記地組架台には、上記外壁面材を上記下地材に固定する位置での当該外壁面材の上端が位置する箇所においてマークが付されており、
   調整治具を用い、当該調整治具の上部を未固定の上側の外壁面材の上端に係合させて当該調整治具の上部の握り部を操作し、上側の外壁面材を下側に押さえることで当該外壁面材の上端を上記マークの位置に合わせて上記下地材に固定し、下側の外壁面材と上側の外壁面材との間の目地の幅を規定値に合わせることを特徴とする外壁パネルの作製方法。
2. 請求項１に記載の外壁パネルの作製方法において、上記外壁面材の上端が、前後に分かれた同一高さの２個の凸部からなる場合、前側の凸部を上記マークの位置に合わせることを特徴とする外壁パネルの作製方法。

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