JPH0286822A - 親水性多孔質膜及びその製造方法並びに該多孔質膜を用いた液体濾過器 - Google Patents

親水性多孔質膜及びその製造方法並びに該多孔質膜を用いた液体濾過器

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JPH0286822A
JPH0286822A JP63222871A JP22287188A JPH0286822A JP H0286822 A JPH0286822 A JP H0286822A JP 63222871 A JP63222871 A JP 63222871A JP 22287188 A JP22287188 A JP 22287188A JP H0286822 A JPH0286822 A JP H0286822A
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surfactant
hydrophilic porous
hydrophobic
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Noriyuki Koyama
則行 小山
Shinsuke Yokomachi
横町　信介
Yasushi Nemoto
泰 根本
Masato Onishi
誠人 大西
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Terumo Corp
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は親水性多孔質膜及びその製造方法並びに該多孔
質膜を用いた液体濾過器に関する。
［従来の技術］ 一般に、医療用の輸液濾過器等においては、輸液等中の
異物及び細菌等を除去するフィルターとして、多孔質膜
が用いられる。このような多孔質膜としては、膜強度及
び分離性能が優れている必要がある。
従来、膜強度及び分離性能に優れた多孔質膜を得るため
に、疎水性多孔質膜の親水化が行われており、その方法
としては、ＮａＯＨ，ＫＯＨ等のアルカリ水溶液処理に
より膜表面に親木基を付与する方法（特開昭５８−９３
７３４号等）と、疎水性多孔質膜をアルコールに浸漬し
た後、水溶性ポリマー水溶液で処理して、乾燥させた後
に、表面に残った水溶性ポリマーを熱放射線等で不溶化
処理する方法（特公昭５４−１７９７８号）があった。
［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、上述の従来のような疎水性多孔質膜の親
水化方法では次のような問題があった。
すなわち、アルカリ水溶液の処理により膜表面に親木基
を付与する方法では、膜強度が低下するおそれがあり、
また、水溶性ポリマー水溶液で処理して乾燥させた後に
放射線等で不溶化処理する方法では、アルコール浸透か
らポリ゛マー水溶液による置換までに長時間を費やし、
また不溶化処理の際に膜強度が低下し、膜の細孔の孔径
が変化することにより分離性能が低下するおそれがあっ
た。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
膜強度及び分離性能に優れ、一般用途はもちろん医療用
途にも用いることができる安全性に優れた親水性多孔質
膜及びその製造方法並びに該多孔質膜を用いた液体濾過
器を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記従来の課題を解決するために１本発明に係る親水性
多孔質膜は、疎水性多孔質膜の表面および孔内面に非イ
オン性界面活性剤を被覆したことを特徴とする。前記非
イオン性界面活性剤としては、プロピレンオキシド／エ
チレンオキシド・ブロック共重合体が好ましく、また、
多孔質膜を医療用途等の安全性を要求される分野に用い
る場合には、該共重合体のエチレンオキシド鎖が総分子
の６０〜９０重量％であることが好ましいにの親水性多
孔質膜の製造は、疎水性多孔質膜を非イオン性界面活性
剤の溶液に浸漬し、その後乾燥させることにより行なわ
れる。
また、本発明に係る親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜
の表面及び孔内面にアミノ酸系界面活性剤が被覆されて
なることを特徴とする。前記アミノ酸系界面活性剤はア
ニオン性のアミノ酸系界面活性剤が好ましい、また、前
記アミノ酸系界面活性剤の親木基としては、アミノ酸又
はＬ−グルタミン酸を用いることが好ましい、さらに、
前記アミノ酸系界面活性剤の疎水基としては脂肪酸が好
ましい。この親水性多孔質膜の製造は、疎水性多孔質膜
をアミノ酸系界面活性剤の溶液に浸漬し、その後乾燥さ
せることにより行なわれる。
さらに、本発明に係る親水性多孔質膜は、フッ素系多孔
質膜の表面及び孔内面に非イオン性フッ素系界面活性剤
を被覆したことを特徴とする。前記非イオン性フッ素系
界面活性剤としては、前記フッ素系多孔質膜の重量に対
して７．５〜１２．５重量％であることが好ましい、ま
た、前記フッ素系界面活性剤はパーフルオロアルキル鎖
にエチレンオキシドを付加したものであることが好まし
く、さらに前記フッ素系多孔質膜はフッ化ビニリデンと
６フッ化プロピレンとの共重合体及びこれらの混合物の
うち少なくとも１つからなることが好ましい、この親水
性多孔質膜の製造は、フッ素系多孔質膜を非イオン性フ
ッ素系界面活性剤の溶液に浸漬し、その後乾燥させるこ
とにより行なわれる。
また、本発明に係る親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜
の表面に極性基があり、その上に親水性高分子膜が被覆
されてなることを特徴とする。前記疎水性多孔質膜はハ
ロゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン並びにこれらの
共重合体及びこれらの混合物のうち少なくとも一種から
なることが好ましく、また、前記極性基は硫酸水素アル
キルの中間体を経て合成されたもので、ヒドロキシ基を
含んでなることが好ましい、この親水性多孔質膜の製造
は、疎水性多孔質膜の表面及び孔表面に極性基を導入し
た後、親水性材料の溶液に浸漬し、その後乾燥させるこ
とにより行なわれる。前記極性基の導入に際しては、前
記疎水性多孔質膜を硫酸中に浸漬し、次いで水で洗浄す
ることが好ましい。
また、本発明の液体濾過器は、液体流入口と濾液流出口
を有するハウジングを備え、該ハウジング内の空間を液
体流入口側と濾液流出口側とに二分する位置に前記親水
性多孔質膜を設けたことを特徴とする。
［作用］ 上記本発明に係る親水性多孔質膜は、非イオン性界面活
性剤、アミノ酸系界面活性剤若しくは非イオン性フッ素
系界面活性剤が被覆され、又は極性基を介して親水性高
分子膜が被覆されているため、不溶化等の後処理を行わ
なくても、溶血毒性及び細胞毒性等の毒性を示すことは
なく、極めて安全である。また、上記親水性多孔質膜の
製造方法においては、簡便な処理で高度の親水性を示す
ことができるので、特別な処理が不要であり、疎水性多
孔質膜が持つ膜強度、膜性能等を低下させることがない
、さらに、本発明の液体濾過器においては、上記親水性
多孔質膜を用いているため、安全性に優れるとともに十
分な濾過性能が得られる。
［実施例］ 以下、本発明の実施例について具体的に説明する。
本発明の第１の実施例による親水性多孔質膜は、疎水性
多孔質膜の表面及び孔内面を非イオン性界面活性剤によ
り被覆したものである。
その製造方法としては、疎水性多孔質膜を非イオン性界
面活性剤の溶液に浸漬し、乾燥させるだけであり、操作
は非常に簡便である。溶媒としては、非イオン性界面活
性剤が可溶であり、また疎水性多孔質膜と親和性がある
が溶解性のないものであればよい、溶媒に水を用いるこ
とも可能であるが、この場合、疎水性多孔質膜をアルコ
ールに浸漬させ、水置換で親水化しておく必要があり、
したがって工程は複雑になる。
非イオン性界面活性剤としては、プロピレンオキシド／
エチレンオキシド・ブロック共重合体が好ましい、また
、当該多孔質膜が安全性を要求される医療用途として用
いられる場合には、この共重合体のエチレンオキシド鎖
は総分子の６０〜９０重量％であることが好ましく、さ
らにはメタノール、エタノール、プロパツール等の低級
アルコールであることが好ましい、エチレンオキシドが
総分子の６０重量％未満では、毒性を示すことがあり、
一般用途には使用可能であるものの。
医療用途には好ましくない場合がある。また、９０重量
％より多いと、疎水基であるプロピレンオキシド鎖が少
ないため、疎水性物質との親和性に乏しく、このため疎
水性多孔質膜上に均一に固定することが困難であり、親
水性の不均一な膜となるおそれがある。
疎水性多孔質膜の素材は、限定されないが、例えばポリ
テトラフルオロエクン、ポリフッ化ビニリデンおよび他
のポリマーとの共重合体あるいは混合物からなるフッ素
系高分子が用いられる。さらに具体的には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系高分子が用い
られる。
上記非イオン界面活性剤は、エチレンオキシド鎖を６０
〜９０重量％とした場合には、生物学的安全性に非常に
優れているため、本処理で用いる量の全てが溶出した場
合でも毒性は全くなく、したがって不溶化処理を行う必
要がない、他の界面活性剤、あるいは他の水溶性親水化
剤を用いた場合には、毒性があるため使用範囲が著しく
限定される。また、不溶化処理が可能な場合でも工程が
非常に複雑になるとともに、膜強度及び膜性能の低下の
おそれがあるため、用いることのできる疎水性多孔質膜
は限定される。
上記非イオン界面活性剤を用いた本実施例の親水性多孔
質・膜は、疎水性多孔質膜に簡便な処理を施すだけで得
られるものであり、従来のような特別な熱、放射線等の
処理が必要がなく、疎水性多孔質膜が持つ膜強度、膜性
能等を低下させることがなく、また疎水性多孔質膜であ
れば素材は限定されないので、医療用等に用いて好適と
なる本発明者等は、上記第１の実施例による親水性多孔
質膜の効果を確認するために以下のような実験を行った
。
（実験例１） 平均孔径０．４５ＬＬｍ、空孔率７８％のポリフッ化ビ
ニリデン多孔質膜を、プロピレンオキシド／エチレンオ
キシド・ブロック共重合体で、エチレンオキシド鎖が８
０重量％である界面活性剤（例えば、プルロニックＦ−
６８、旭電化工業（株））の５．０重量％メタノール溶
液に３０秒間浸漬し、６０℃のオーブンで乾燥させるこ
とにより、親水性多孔質膜を得た。この膜を蒸留水に浸
漬したところ、瞬時にして均一に吸水し、良好な親水性
を示した。
そして、１００倍量オートクレーブ抽出液について、細
胞毒性及び溶血毒性を調べたところ、全く毒性は示さず
、非常に安全性に優れており、医療用途に好適であるこ
とが確認された。
（実験例２） 界面活性剤としてプロピレンオキシド／エチレンオキシ
ド・ブロック共重合体で、エチレンオキシド鎖が１０重
量％である物質（プルロニックＬ−１０１．旭電化工業
（株））を実験例１と同じ条件で用いて親水性多孔質膜
を得た。この膜を蒸留水に浸漬したところ、瞬時にして
均一に吸水し、良好な親水性を示した。但し、細胞毒性
、溶血毒性については、上記実験例１と同様にｌｏ。
倍量オートクレーブ抽出液について調べたところ、両方
とも毒性はわずかであり、工業用水の精製、生活用水の
浄化等の一般用途については使用可能であることが確認
された。
次に、本発明の第２の実施例について説明する０本実施
例による親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜の表面及び
孔内面をアミノ酸系界面活性剤、特にアニオン性のアミ
ノ酸系界面活性剤により被覆したものである。その製造
方法としては、疎水性多孔質膜をアミノ酸系界面活性剤
の溶液に浸漬し、乾燥するだけであり、操作は非常に簡
単である。溶媒は界面活性剤が可溶でまた疎水性多孔質
膜と親和性があるが溶解性のないものであればよい。溶
媒に水を用いることも可能であるが、この場合疎水性多
孔質膜を低級アルコール等に浸漬して親水化しておく必
要があり、工程は複雑になる８本実施例では界面活性剤
としてアミノ酸系界面活性剤を用いているが、この場合
は低級アルコール、とりわけメタノールが好ましい、ま
た本界面活性剤は生物学的安全性に優れているため、使
用に際して界面活性剤が溶出しても毒性は全くなく、し
たがって不溶化処理を必要としない、他の界面活性剤あ
るいは水溶性親水化剤を用いた場合は毒性があるため使
用範囲が著しく限定される。不溶化処理が可能な場合で
も工程は非常に複雑になり、また膜強度、膜性能の低下
のおそれがあるため用いることのできる疎水性多孔質膜
は限定される。
本発明者等は、上記第２の実施例による親水性多孔質膜
の効果を確認するために以下のような実験を行った。
（実験例３） 平均孔径０．４５μｍ、空孔率７８６％のポリフッ化ビ
ニリデン多孔質膜をＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸
モノナトリウムからなる界面活性剤（ＬＳ−１１，味の
素（株））の５．０重量％メタノール溶液に浸漬し、乾
燥させて親水性多孔質膜を得た。この膜を蒸留水に浸漬
したところ良好な親水性を示した。この膜の１００倍量
オートクレーブ抽出液について細胞毒性、溶血毒性を調
べたところ全く毒性は示さず、非常に安全ｌに優れてい
ることが確認された。
（比較例１） 界面活性剤としてポリオキシエチレン・Ｐ・ｔｃｒｔ・
オクチルフェニルエーテル（Ｔｒｉｔｏｎメー１００Ｋ
ｏｄａｋ）を実験例２と同条件で用いて親水性多孔質膜
を得た。この膜を蒸留水に浸漬したところ良好な親水性
を示した。しかし、この膜の１００倍毒オートクレーブ
抽出液について細胞毒性、溶血毒性を調べたところ著し
く高い毒性を示し、医療用途等の安全性を要求される用
途には使用できないことが確認された。
次に、本発明の第３の実施例について説明する６本実施
例の親水性多孔質膜は、フッ素系多孔質膜の表面及び孔
表面を非イオン性フッ素系界面活性剤により′ｆｔＬｍ
したものである。その製造方法としては、フッ素系多孔
質膜を非イオン性フッ素系界面活性剤溶液に浸漬し、乾
燥させるだけであり、操作は非常に簡便である。溶媒と
しては、非イオン性フッ素界面活性剤が可溶で、またフ
ッ素系多孔質膜とは溶解性のないものであればよく。
好ましくはメタノール、エタノール、プロパツール、等
の低級アルコールである。
非イオン性フッ素系界面活性剤の量はフッ素多孔質膜の
重量に対して７．５重量％未満では多孔質膜が均一に親
水化できず、膜の濾過性能が低下してしまうおそれがあ
り、また１２．５重量％より多いと溶出液の溶血毒性及
び細胞毒性等の毒性を示すおそれがあるため、７．５重
量％〜１２５重量％であることが好ましい。フッ素系界
面活性剤としては、パーフルオロアルキルにエチレンオ
キシドを付加したものが親水性及び安全性の面から好ま
しい、フッ素系多孔質膜の素材としては、例えばポリテ
トラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフ
ッ化ビニリデン及び他のポリマーとの共重合体あるいは
混合物からなるフ・ン素系高分子が用いられる。
上記非イオン性フッ素系界面活性剤を用いた本実施例の
親水性多孔質膜は、フッ素系多孔質膜に簡便な処理を施
すだけで得られるものであり、従来のような特別な熱、
放射線等の処理が不要であり、フッ素系多孔質膜が持つ
膜強度、膜性能等を低下させることがない。
本発明者等は、上記第３の実施例による親水性多孔質膜
の効果を確認するために以下のような実験を行った。
（実験例４） 平均孔径０．４５μｍ、空孔率７９％、膜重量４０ｍｇ
のポリフッ化ビニリデン多孔質膜を、パーフルオロアル
キル鎖にエチレンオキシドが付加されたフッ素系界面活
性剤（例えば、サーフロンＳ−１４５，旭硝子（株））
の１０重量％メタノール溶液に１０秒間浸漬し６０℃の
オーブンで乾燥させることにより親水性多孔質膜を得た
。この親水性多孔質膜の重量を測定したところ４３ｍｇ
であった。この膜を蒸留水に浸漬したところ、瞬時にし
て均一に吸水し、良好な親水性を示した。そして、１０
０倍量オートクレーブ抽出液について、細胞毒性及び溶
血毒性を調べたところ、全く毒性を示さず、安全性に優
れており、医療用途に好適であることが確認された。
（比較例２） 界面活性剤としてパーフルオロアルキル鎖にアミンオキ
サイドが付加されたフッ素系界面活性剤（例えば、サー
フロンＳ−１４１，旭硝子（株））の１０重量％メタノ
ール溶液に３０秒間浸漬し６０℃のオーブンで乾燥させ
、親水性多孔質膜を得た。
しかし、この膜を蒸留水に浸漬したところ１０分間経過
しても吸水せず、親水性が得られなかった。
（比較例３） 平均孔径、０．２２μｍ、空孔率７７％、膜重量８０ｍ
ｇのポリフッ化ビニリデン多孔質膜を実験例３と同様の
界面活性剤を用いて、１５重量％メタノール溶液に３０
秒間浸漬し６０℃オープンで乾燥させ、親水性多孔質膜
を得た、この親水性多孔質膜の重量を測定したところ１
０４ｍｇであった。
この膜を蒸留水に浸漬したところ瞬時にして均一に吸水
し、良好な親水性を示した。但し、細胞毒性、溶血性に
ついては、実験例３と同様に１００倍量オートクレーブ
抽出液について調べたところ、両方ともやや毒性を示し
、医療用等の安全性を要求される用途には使用できない
ことが確認された。
次に、本発明の第４の実施例について説明する１本実施
例による係る親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜の表１
面及び孔内面に極性基があり、その上に親水性高分子膜
が液層されてなるものである。すなわち、本親水性多孔
質膜は、疎水性多孔質膜に親水性物質を被覆させるにあ
たって、膜素材に極性基を導入し、親水性物質内の極性
基との相互作用により徐放性及び不溶性をもたせたもの
である。
疎水性多孔質膜の素材としては、隣接するＣ−Ｃ結合よ
りハロゲン化水素の脱離が可能である構造を有するもの
が好ましく１例えばハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビニ
リデン並びにこれらの共重合体及びこれらの混合物のう
ち少なくとも一種からなることが好ましい、また、極性
基としては硫酸水素アルキルの仲間体を経て合成された
もので、ヒドロキシ基を含んでなるものが好ましい。ま
た、親水性物質としては、ポリビニルピロリドン、ポリ
エチレングリコール、セルロースカルボン酸エステルが
好ましいに の親水性多孔質膜の製造方法としては、上記疎水性多孔
質膜に、強塩基、硫酸、及び水を順次作用させて極性基
（−ＯＨ基）を導入し、これを親水性物質の水溶液に浸
漬させるものである。この方法によれば、Ｃ−Ｃ結合に
極性基を導入する際、硫酸の付加反応を利用することが
でき、温和な条件で極性基を導入することができる。ま
た、硫酸を付加することにより生成したエステルを水で
洗浄し、加水分解させることにより、疎水性多孔質膜の
骨格を変えることなく極性基を導入することができる。
本発明者等は、上記第４の実施例による親水性多孔質膜
の効果を確認するために以下のような実験を行った。
（実験例５） ポリフッ化ビニリデン製膜（０，２０μｍ、厚さ１５０
μｍ）をメタノール中に浸漬し水洗浄により水置換した
。この膜を７０°Ｃの２０重量％水酸化ナトリウム水溶
液中に５分間浸漬し、蒸留水で洗浄した後、水冷下で濃
硫酸に３分間浸漬し、さらに蒸留水で洗浄した。次いで
、この膜を１．０重量％ポリビニルピロリドン（和光に
−３０）へ３分間浸漬して乾燥させた。
（実験例６） ポリフッ化ビニリデン製膜（０，４５μｍ、厚さ１３０
μｍ）を２０重量％カリウム−メトキシドメタノール溶
液に室温下で５分間浸漬した。次いで、蒸留水で洗浄し
た後、水冷下で濃硫酸に３分間浸漬し、蒸留水で洗浄し
、さらに１．０重量％ポリビニルピロリドンへ３分間浸
漬して乾燥させた。
（比較例４） ポリフッ化ビニリデン膜を４０重量％水酸化カリウム水
溶液と８重量％過マンガン酸カリウム水滴液に８０°Ｃ
下で数分間浸漬した後、蒸留水で洗浄した。これを０゜
５重量％亜硫酸水素ナトリウム−希硫酸溶液に浸漬し、
アンモニア水で中和した。これに０．８重量％ポリビニ
ルピロリドンを併用させて乾燥させた。得られた膜は良
好な親木製を有しているもののφ４５．８ｍｍでの耐圧
で０．５Ｋｇ／ａｍ２にて破裂した。ところが、脱フッ
化水素した膜を硫酸処理した膜（０，２０μｍ、厚さ１
５０Ｉｉｍ）では０　、８　Ｋｇ／　ｃｍ”まで破裂に
耐え、物性が向上していることがわかった。
上記第１乃至第４の実施例による親水性多孔質膜を用い
て毒性のない安全な液体濾過器が得られる。すなわち、
液体流入口と濾液流出口を有するハウジング内の空間を
液体流入口側と濾液流出口側に二分する位置に上記親水
性多孔質膜を設置するものである。この液体濾過器にお
いては、液体として輸液が用いられる場合、該輸液は液
体流入口から導入され、親水性多孔質膜により濾過され
た後、濾液流出口から導出される。この導出された濾液
は、親水性多孔質膜の非イオン界面活性剤等が溶出した
場合にも毒性はないため、極めて安全である。
［発明の効果］ 以上のように本発明による親水性多孔質膜は、疎水性多
孔質膜の表面及び孔内面を非イオン界面活性剤により被
覆させるようにしたので、膜強度及び分離性能が優れて
おり、さらにエチレンオキシド鎖を６０〜９０重量％と
することにより、不溶化等の後処理を行わなくても、溶
血毒性及び細胞毒性等の毒性を示さず、医療用途として
安全性に優れた親水性多孔質膜となる。また、本発明の
親水性多孔質膜の製造方法は、疎水性多孔質膜に簡便な
処理で高度の親水性を付与するものであり、特別な熱、
放射線、酸・アルカリ等の処理を必要としないため、疎
水性多孔質膜が持つ膜強度、膜性能等を低下させること
がな（、また疎水性多孔質膜であれば素材を限定しない
ため極めて有用である。
また、本発明による親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜
の表面及び孔内面をアミノ酸系界面活性剤により被覆さ
せるようにしたので、前記と同様に膜強度及び分離性能
が優れており、また不溶化等の後処理を行なわなくても
、溶血毒性及び細胞毒性等の毒性を示すことはなく、医
療用として好適となる。さらに１本発明による親水性多
孔質膜り製造方法は、前記と同様に疎水性多孔質膜に簡
便な処理で高度の親水性を付与するものであり、１−た
がって特別な熱、放射線、酸・アリカリ等の処理を必要
とせず、疎水性多孔質膜が持つ膜強度、膜性能等を低下
させることがなく、さらに非常に安全性に優れているた
め幅広い分野での応用が可能である。
さらに、本発明よる親水性多孔質膜は、フッ素系多孔質
膜の表面及び孔内面を非イオン性フッ素系界面活性剤に
より被覆させるようにしたので、前記と同様に不溶化等
の後処理を行わなくても、低濃度域では溶血毒性及び細
胞毒性等の毒性を示すことなく、安全である。また、上
記親水性多孔質膜の製造方法においては、フッ素系多孔
質膜を非イオン性フッ素系界面活性剤の溶液に浸漬し、
その後乾燥させるだけで、高度の親水性を示すことがで
きるので、特別な処理が不用であり、またフッ素系多孔
質膜が持つ膜強度、膜性能等を低下させることがない。
また、本発明による親水性多孔質膜は、疎水性多孔質膜
の表面及び孔内面に極性基があり、その上に親水性高分
子膜が被覆されてなるので、親水性及び膜強度等に優れ
ており、また不溶化等の後処理を行わなくても、溶血毒
性及び細胞毒性等の毒性を示すことはなく、医療用とし
て好適である。また、本発明による親水性多孔質膜の製
造方法は、疎水性多孔質膜の表面及び孔表面に極性基を
導入した後、親水性材料の溶液に浸漬し、その後乾燥さ
せるだけであり、簡便な方法で高度の親水性を付与する
ことができるものである。
さらに、本発明による液体濾過器は前記親水性多孔質膜
を用いているため、極めて安全に輸液等の濾過を行うこ
とが可能となる。
手続補正書（方式） ２、発明の名称 親水性多孔質膜及びその製造方法並びに該多孔質膜を用
いた液体濾過器 ３、補正をする者 事件との関係　特許　出願　人 名称　　　テルモ株式会社 ４、代理人　　〒１０３ 住所　　東京都中央区日本橋人形町２丁目２０番６号５
、補正命令の日付（発送印 自発補正 ６、補正の対象

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）疎水性多孔質膜の表面及び孔内面に非イオン性界
    面活性剤が被覆されてなることを特徴とする親水性多孔
    質膜。
  2. （２）前記非イオン性界面活性剤がプロピレンオキシド
    ／エチレンオキシド・ブロック共重合体である請求項１
    記載の親水性多孔質膜。
  3. （３）前記共重合体のエチレンオキシド鎖が総分子の６
    ０〜９０重量％である請求項２記載の親水性多孔質膜。
  4. （４）疎水性多孔質膜を非イオン性界面活性剤の溶液に
    浸漬し、その後乾燥させることにより前記疎水性多孔質
    膜の表面及び孔内面を非イオン性界面活性剤で被覆させ
    ることを特徴とする親水性多孔質膜の製造方法。
  5. （５）疎水性多孔質膜の表面及び孔内面にアミノ酸系界
    面活性剤が被覆されてなることを特徴とする親水性多孔
    質膜。
  6. （６）前記アミノ酸系界面活性剤がアニオン性のアミノ
    酸系界面活性剤である請求項５記載の親水性多孔質膜。
  7. （７）前記アミノ酸系界面活性剤の親水基としてアミノ
    酸を用いてなる請求項５又は６記載の親水性多孔質膜。
  8. （８）前記アミノ酸系界面活性剤の親水基としてＬ−グ
    ルタミン酸を用いてなる請求項５又は６記載の親水性多
    孔質膜。
  9. （９）前記アミノ酸系界面活性剤の疎水基として脂肪酸
    を用いてなる請求項５乃至８のいずれか１つに記載の親
    水性多孔質膜。
  10. （１０）疎水性多孔質膜をアミノ酸系界面活性剤の溶液
    に浸漬し、その後乾燥させることにより前記疎水性多孔
    質膜の表面及び孔内面をアミノ酸系界面活性剤で被覆さ
    せることを特徴とする親水性多孔質膜の製造方法。
  11. （１１）フッ素系多孔質膜の表面及び孔内面に非イオン
    性フッ素系界面活性剤が被覆されてなる親水性多孔質膜
    。
  12. （１２）前記非イオン性フッ素系界面活性剤が前記フッ
    素系多孔質膜の重量に対して７．５〜１２．５重量％で
    ある請求項１１記載の親水性多孔質膜。
  13. （１３）前記フッ素系界面活性剤がパーフルオロアルキ
    ル鎖にエチレンオキシドを付加したものである請求項１
    １又は１２記載の親水性多孔質膜。
  14. （１４）前記フッ素系多孔質膜がフッ化ビニリデン、フ
    ッ化ビニリデンと６フッ化プロピレンとの共重合体及び
    これらの混合物のうち少なくとも１つからなる請求項１
    １乃至１３のいずれか１つに記載の親水性多孔質膜。
  15. （１５）フッ素系多孔質膜を非イオン性フッ素系界面活
    性剤の溶液に浸漬し、その後乾燥させることにより前記
    フッ素系多孔質膜の表面及び孔内面を非イオン性フッ素
    系界面活性剤で被覆させることを特徴とする親水性多孔
    質膜の製造方法。
  16. （１６）疎水性多孔質膜の表面及び孔内面に極性基があ
    り、その上に親水性高分子膜が被覆されてなることを特
    徴とする親水性多孔質膜。
  17. （１７）前記疎水性多孔質膜がハロゲン化ビニル、ハロ
    ゲン化ビニリデン並びにこれらの共重合体及びこれらの
    混合物のうち少なくとも一種からなる請求項１６記載の
    親水性多孔質膜。
  18. （１８）前記極性基が硫酸水素アルキルの中間体を経て
    合成されたもので、ヒドロキシ基を含んでなる請求項１
    ６又は１７記載の親水性多孔質膜。
  19. （１９）疎水性多孔質膜の表面及び孔表面に極性基を導
    入した後、親水性材料の溶液に浸漬し、その後乾燥させ
    ることにより、前記疎水性多孔質膜の表面及び孔内面を
    親水性高分子膜で被覆することを特徴とする親水性多孔
    質膜の製造方法。
  20. （２０）前記極性基の導入に際して、前記疎水性多孔質
    膜を硫酸中に浸漬し、次いで水で洗浄してなる請求項１
    ９記載の親水性多孔質膜の製造方法。
  21. （２１）液体流入口と濾液流出口を有するハウジングと
    、該ハウジング内の空間を前記液体流入口側と濾液流出
    口側とに二分する位置に収納された請求項１乃至３．５
    乃至９．１１乃至１４及び１６乃至１８のいずれか１つ
    に記載の親水性多孔質膜とを備えた液体濾過器。
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