JPH0286477A

JPH0286477A - 熱転写記録方法及び装置

Info

Publication number: JPH0286477A
Application number: JP63236365A
Authority: JP
Inventors: Minoru Yokoyama; 実横山; Takashi Awai; 孝粟井; Akihiro Asada; 昭宏朝田; Yasushi Ishida; 靖石田; Hisao Terajima; 久男寺島; Takeshi Ono; 健小野; Takehiro Yoshida; 武弘吉田; Satoshi Wada; 聡和田; Makoto Kobayashi; 誠小林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1990-03-27
Anticipated expiration: 2014-08-16
Also published as: EP0360282A2; DE68920098T2; EP0360282B1; KR950010442B1; DE68920098D1; CN1029948C; KR900004512A; ES2064411T3; JP2933935B2; CN1042510A; EP0360282A3; US5193007A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像記録を行う熱転写記録方法及び装
置に関するものである。

［従来の技術］一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、
１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向がある。

このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。本発明は前述した公報に記
載されている発明を更に発展させたものである。

［発明が解決しようとしている課題］複数回の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプ
リントシート）が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各記録の
終了後あるいは記録中に搬送されるインクシートの搬送
長をその長さしよりも小さく　（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）
　して記録することができる。これにより、インクシー
トの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリンタのラ
ンニングコストの低下が期待できる。以下、この記録方
式をマルチプリントという。

しかしながら、このようなインクシートによるマルチプ
リントは、前述した公報にみられるように、従来の熱転
写プリンタと同様に記録紙とインクシートの搬送方向が
同じであった。この関係を数式で表すと、Ｖ、＝ｎ・■
！どなる。ここで、■２はサーマルヘッドに対する記録
紙の相対速度、ＶＩはサーマルヘッドに対する記録紙の
相対速度を示している。

これに対し、我々は実験の結果、熱転写方式でマルチプ
リントを行なうときは、記録紙とインクシートの相対速
度が速い方が有利であることを発見した。これを以下に
説明する。

従来の熱転写方式では、インクシートのインクは、１回
の加熱によりベースフィルムより完全に剥離される必要
があったが、マルチプリント方式ではインクはｎ回の加
熱に分けて記録されるため、１回の加熱によりインク層
のほぼ１　／　ｎが分離されて転写記録される必要があ
る。一方、インクシートにおけるインク層は熱溶融性で
あるため、サーマルヘッドにより加熱された後、インク
層が剥離されるまでの時間が長くなると、インク層を剪
断して分離するのに要する剪断力が大きくなる。このた
め、サーマルヘッドを加熱してから転写するまでの時間
が長くなると、インク層を適正（１／ｎ単位）に分離し
て記録紙に転写することが困難になることが考えられる
。従って、記録紙とインクシートの相対速度がある程度
速くないと、インク層におけるインクシートの分離がう
まくできないことになる。

従来の記録紙とインクシートとの相対速度ＶＰＩ’　は
、ｖＰ＝ｎ−ｖＩとすると、Ｖｐ＋’　：Ｖｐ　−■＋
　＝Ｖｐ　　Ｖｐ　／　ｎ”　（１−１／ｎ）　ｖＰ　
　　　”’　（１）となり、インクシートが停止してい
るときは相対速度Ｖ　ＰＩ’はＶｐに等しくなるが、イ
ンクシートが移動するときの相対速度ＶＰＩ’は記録紙
の搬送速度ＶＰ以上には成り得ない。また、上式は記録
紙の搬送速度■２があまり速くできない、例えばライン
プリンタなどの場合は十分な相対速度が得られないこと
を示しており、記録紙の搬送速度■２が小さいとき、イ
ンクシートにおけるインクの分離がうまくいかず、イン
クシートの搬送速度に記録紙が引っ張られたり、記録紙
の搬送速度にインクシートの搬送速度が引っ張られると
いう傾向があった。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録媒体
とインクシートとの搬送方向を対向させることにより、
記録媒体とインクシートの相対速度を大きくしてマルチ
プリントにおける記録画像品位を向上させた熱転写記録
方法及び装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するために本発明の熱転写記録方法は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録方法であって、前記記録媒体と前記イ
ンクシートとが相対速度を有するように、前記記録媒体
及び前記インクシートを搬送し、前記インクシートの搬
送長を前記記録媒体の搬送長未満として、前記記録媒体
に画像の記録を行う。

また本発明の熱転写記録装置は以下の様な構成からなる
。即ち、インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置であって
、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イ
ンクシートを装填可能なインクシート装填部と、該イン
クシート装填部に装填された前記インクシートに作用し
て、前記記録媒体装填部に装填された前記記録媒体に画
像の記録を行うための記録手段と、前記記録媒体と前記
インクシートとが相対速度を有するように、前記記録媒
体及び前記インクシートを搬送するための搬送手段と、
前記インクシートの搬送長が前記記録媒体の搬送長未満
となるように前記搬送手段を制御するための制御手段と
を備える。

［作用］以上の構成において：熱転写記録方法は、記録媒体とイ
ンクシートとが相対速度を有するように、記録媒体及び
インクシートを搬送し、インクシートの搬送長を記録媒
体の搬送長未満として、記録媒体に画像の記録を行う。

また、熱転写記録装置は、記録手段により、インクシー
トを装填可能なインクシート装填部に装填されたインク
シートに作用して、記録媒体を装填可能な記録媒体装填
部に装填された記録媒体に画像の記録を行う。このとき
、記録媒体とインクシートとが相対速度を有するように
、搬送手段により、記録媒体及びインクシートを搬送す
る。そして、このとき搬送手段を制御して、インクシー
トの搬送長が記録媒体の搬送長未満となるように動作し
ている。

［実施例］以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）コ第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
、ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、″第１図
はファクシミリ装置の側断面図、第２図はファクシミリ
装置の概略構成を示すブロック図である。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータな格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして、格納されたデー
タが記録部１０２に出力されることによって、画像形成
が行われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化な
どにより符号化するとともに、受信した符号化画像デー
タを復号してイメージデータに変換する符号化／復号化
部である。また、１１２は送信する或いは受信された符
号化画像データを格納するバッファメモリである。これ
ら制御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサな
どのＣＰＵ１１３により制御されている。制御部１０１
にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制御プロ
グラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰ
Ｕ１１３のワークエリアとして各種データを一時保存す
るＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第１図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始な
どの各種機能指示キーや電話番号の人カキ−などを含む
操作部、１０３ａは使用するインクシート１４の種類を
指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオンのときは
マルチプリントのインクシートが、オフのときは通常の
インクシートが装着されたことを指示する。１０４は通
常、操作部１０３に設けられている各種機能や装置の状
態などを表示する表示部である。

１０５は装置全体に電力を供給するための電源部である
。また、１０６はモデム（変復調器）、ｌ○７は網制御
部（ＮＣＵ）、１０８は電話器である。

次に、第１図を参照して記録部１０２の構成を詳しく説
明する。なお、第２図と共通な部分は同一図番で示して
いる。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転により
記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給できるように
、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂは
ロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装
填している。さらに１２はプラテンローラであって、記
録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了する
とカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切断さ
れる。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取ロールであって、後
述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イン
クシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお、
このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻取
りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７０
に着脱可能に装填されている。さらに、１９はインクシ
ート１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度を検
出するためのセンサである。また、２０はインクシート
１４の有無を検出するためのインクシートセンサ、２１
はスプリングで、記録紙１１やインクシート１４を介し
て、前記プラテンローラ１２に対してサーマルヘッド１
３を押圧するものである。また、２２は記録紙の有無を
検出するための記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信号
に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モータ
により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５６
により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される。

なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に積
載された複数枚の原稿３２は搬送用ローラ５４と押圧分
離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて、読取
部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６は′モデム基板ユニット、１０７は
ＮＣＵ基板ユニットである。

さらに、第３図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印す方向に搬送す
るための記録紙搬送用モータである。また、２５はイン
クシート１４を矢印ａ方向に搬送するためのインクシー
ト搬送用モータである。さらに、２６．２７は記録紙搬
送用モータ２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する
伝達ギア、２８．２９はインクシート搬送用モータ２５
の回転を巻取りロール１８に伝達する伝達ギアである。

このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長平方向に順
次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシート１４の搬送方向とが一
致する。ここで、記録紙１１の搬送速度ｖＰを、Ｖｐ　
＝　　ｎ−Ｖｌ（Ｖ＋はインクシート１４の搬送速度で
、−は記録紙１１の搬送方向とインクシート１４の搬送
方向が異なることを示している）とすると、サーマルヘ
ッド１３に対する記録紙１１とインクシート１４との相
対速度Ｖｐｌは、Ｖｐ＋”Ｖｐ　　Ｖ＋＝（１＋１／ｎ）Ｖｐで表され、
この相対速度■２□は、Ｖｐ以上、即ち、第（１）式（
第８頁参照）で示された従来の相対速度よりも大きくな
っていることがわかる。

なお、これ以外にも、サーマルヘッド１３により９９４
２分記録するとき、（ｎ／ｍ）ライン毎に（ｆｌ／ｍ）
だけ（ｍは整数で、ｎ＞ｍ）インクシート１４を矢印ａ
方向に搬送する方法や、長さしに相当する距離を記録す
るとき、記録中はインクシート１４を記録紙１１と逆方
向に同じ速さで搬送し、次の所定量の記録前にＬ・　（
ｎ−１）／ｎだけインクシート１４を巻戻す（ただし、
ｎ〉ｌ）方法がある。これらいずれの場合においても、
インクシート１４を停止して記録するときの相対速度は
ＶＰ、インクシート１４を移動しながら記録するときの
相対速度は２　Ｖ　ｐとなる。

第４図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系接続を示す図で、他の図面
と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている、
サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度センサ
である。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制御
部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ１１３に入力
される。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４
７のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１
３の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特性
に応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変更
している。このインクシート１４の種類（特性）は前述
したスイッチ１０３ａにより指示されている。なお、こ
のインクシート１４の種類や特性などは、インクシート
１４に印刷されたマークなどを検出して判別するように
しても良く、またインクシートのカートリッジに付され
たマークや切り欠きあるいは突起などを判別して行うよ
うにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロツク単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ駆動回路で
ある。記録紙搬送用モータ２４やインクシート搬送用モ
ータ２５は、この実施例ではステッピングモータである
が、これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータで
あっても良い。

（以下余白）［記録動作の説明　（第１図〜第５図）］第５図はこの
実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。

まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシ
ート用モータ２５を駆動し、インクシート１４を（１／
　ｎ　）ライン分、第１図の矢印ａ方向に搬送する。そ
して、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動し
て、記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。な
お、この１ライン分はサーマルヘッド１３により記録さ
れる１ドツトの長さに相当する長さである。

次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ
６でブロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱素
子１３２の全ブロックに通電されて１ラインの記録が終
了するとステップＳ７に進み、１頁分の記録が終了した
かをみる。−頁分の記録が終了していないときはステッ
プＳ８に進み、次のラインの記録データをサーマルヘッ
ド１３に転送してステップＳ２に戻る。

なお、ステップＳ７からステップＳＬ２における一連の
カッタ動作において、記録紙１１を搬送するときのイン
クシート１４は、画像記録時と同じようにＶ、／ｎで記
録紙１１と逆の方向に搬送されてもよく、またｎの値を
記録時よりも大きくしても良い。また更に、記録紙１１
と同じ動きをプラテンローラ１２などによって行うよう
にしても、あるいはインクシート１４を停止させたまま
であってもよい。

ステップＳ７で１頁分の記録が終了するとステップＳ９
に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、１６ｂ
方向に送る。そして、ステップＳ１０でカッタ１５ａ、
１５ｂを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切断
する。次にステップＳｌｌで記録紙１１を、サーマルヘ
ッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して
、１頁の記録処理を終了する。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５の回転量によるだけではなく、プラテンローラ
１２の駆動系の伝達ギア２６．２７および巻取りローラ
１８の駆動系の伝達ギア２８．２９の減速比を変更する
ことによっても変えることができる。また、記録紙搬送
用モータ２４とインクシート搬送用モータ２５がともに
ステッピングモータで構成されているときは、そのモー
タの最小ステップ角がそれぞれ互いに異なるものに選択
することにより設定できる。このようにして、記録紙１
１とインクシート１４の相対速度を、（１＋１／ｎ）Ｖ
ｐとすることができる。

また、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間的
な遅れが生じるためである。

なお、記録紙搬送用モータ２４の駆動を先に行っても同
様の効果が得られるが、記録紙１１の搬送を開始してか
らサーマルヘッド１３の駆動（ステップＳ４に示した記
録動作）までの時間が大きくなると、記録されたドツト
間に隙間ができるなどのおそれがある。

［第２の実施例の説明　（第６図、第７図）］］第６は
記録紙１１とインクシート１４の搬送用モータを１つに
した第２の実施例を示す図である。なお、第３図に示す
第１の実施例と共通する部分は同一図番で示している。

ここでは、モータ６０の回転を伝達ギア２８ａ、２９ａ
により巻取りローラ１８に伝達する。一方、ベルト６１
により伝達ギア２６°、２７°を介してプラテンローラ
１２を回転駆動している。

第７図はこのときの制御部１０１ａと記録部１０２ａと
の電気系接続を示す図である。第４図と比較すると明ら
かなように、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬
送用モータ２５とが１つのモータ６０に置き換えられて
いる。このときは、伝達ギア２６ａ、２７ａのギア減速
比と伝達ギア２８ａ、２９ａの減速比により前述したｎ
の値を変更することができる。なおこのときは、インク
シート１４の巻取りローラ１８の径によってもインクシ
ート１４の搬送速度（巻取り量）が変化するため、イン
クシート１４の使用開始直後とインクシート１４の最終
近傍とでは、インクシート１４の搬送速度が僅かではあ
るが変化することになる。

［第３の実施例の説明　（第８図）］第８図は前述の実施例のように巻取りロール１８を直接
駆動するのではなく、キャプスタンローラ７１、ピンチ
ローラ７２によりインクシート１４を矢印ａ方向に搬送
することにより、インクシート巻取りロール１８の巻取
り径に関係なく常に一定量を搬送できる場合を示す図で
ある。なお、第３図と共通な部分は同一記号で示してい
る。

図中、７３．７４は減速ギア、７５は滑りクラッチユニ
ットである。ここで、インクシート搬送用モータ２５と
記録紙搬送用モータ２４とが駆動されると、減速ギア７
３．７４による減速比１１の値とギア２６．２７による
減速比ｊｐの値を適当に設定することにより、前述した
ｎを設定することができる。また、ギア７３と滑りクラ
ッチ７５のギア７５ａとが係合されることにより、巻取
りロール１８がキャプスタンローラ７１、ピンチローラ
７２により搬送されたインクシート１４を巻取ることが
できる。

なお、ギア７５ａの回転により巻取りロール１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７４とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確°実に巻取りロール１８に巻取られる。そして
、巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量
とキャプスタンローラ７１により送られたインクシート
１４の差分量に相当する分が、滑りタラツチユニット７
５で吸収される。これにより、巻取りロール１８の巻取
り径の変動によるインクシート１４の搬送速度の変動を
抑えることができる。

なお、第８図のインクシート搬送用モータ２５を第６図
のようにモータ６０で構成し、モータ２４を除去して１
つのモータでインクシート１４と記録紙１１の搬送を行
うようにすることもできる。

［記録原理の説明　（第９図）］第９図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画像
記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度ＶＰで搬送される。一方、インクシート１°
４はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ
方向に速度Ｖ、で搬送される。なお、後述するようにイ
ンクシート１４が停止している状態も取り得る。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層８１のインクは
溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。この転写されるインク層部分８２は８１で示すイ
ンク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）にすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。

［第４の実施例の説明　（第１０図）］第１０図は第４
の実施例の熱転写記録方法を示すフローチャートである
。ここではインクシート１４を停止したままで記録紙１
１にｎライン記録する。そして、ｎライン記録後、イン
クシート１４を１ライン分記録紙１１の搬送方向と逆の
方向に搬送している。この制御プログラムを実行するフ
ァクシミリ装置のブロック図は、第２図に示すブロック
図と同様の構成であり、この制御プログラムは制御部１
０１のＲＯＭ１１４に格納されている。

ステップＳ２０とステップＳ２１では、第５図に示すフ
ローチャートのステップＳ１、Ｓ２と同様にしてサーマ
ルヘッド１３に１ライン分の画像記録データを転送する
。そして、ステップＳ２２でインクシート搬送用モータ
２５の励磁信号を固定し、そのデイテント・トルクによ
ってインクシート１４を張設したまま保持する。ステッ
プＳ２３では記録紙搬送用モータ２４を駆動し、記録紙
１１の１ライン分の搬送を開始する。そして、ステップ
Ｓ２４、Ｓ２５で、第５図に示すステップＳ５、Ｓ６と
同様にしてサーマルヘッド１３に電源１０５から通電す
る。

次に、ステップＳ２６で１頁分の画像記録が終了したか
否かを調べ、終了していなければステップＳ２７に進み
、次のラインの画像記録データをサーマルヘッド１３に
転送する。そして、ステップ３２８でｎライン目の画像
記録かどうかを調べ、ｎラインの記録時でなければステ
ップＳ２１に戻り、次のラインの記録処理に進む。ｎラ
イン目の画像記録のときはステップＳ２９に進み、イン
クシートＷ送用モータ２５を駆動してインクシート１４
を１ライン分、矢印ａ方向に搬送する。次にステップＳ
２３に戻り記録紙１１を１ライン分矢印す方向に搬送し
て、次のラインの画像記録処理に進む。ステップＳ２６
で１頁の画像記録が終了するとステップＳ３０に進む。

ステップＳ３０〜Ｓ３２の処理は、第５図に示すステッ
プ３９〜Ｓｌｌと同様であるので説明を省略する。

従って、１ライン目から（ｎ−１）ライン目までの記録
時は、記録紙１１とインクシート１４の相対速度ＶＰ、
は記録紙１１の搬送速度■、に等しいが、ｎライン目の
記録時の相対速度ＶＰＩは、２ＶＰとなる。

また、第１０図に示すフローチャートでは、ｎライン目
の記録時にインクシート１４を１ライン分搬送するよう
にしたが、インクシート１４の搬送をｎラインの記録中
にｓ　（ｎ＃ｓ）回に分けて行い、ｎラインの記録によ
りインクシート１４が１ライン搬送されるようにしても
良い。

また上述した画像記録を実施する場合、１〜（ｎ−１）
ラインの記録中に、ユーザーにより強制的に画像記録処
理が中断されたり、あるいは電源１０５がオフされたり
することが予想される。

そのため、画像記録処理の開始前よりも先にインクシー
ト１４を（１／ｐ）ライン分（ｐ＞１）搬送する必要が
ある。これにより、インクシート１４の同一個所が３回
以上連続して使用されるのを防止することができる。

［第５の実施例の説明（第１１図〜第１４図）コ第１１
図は第５の実施例のインクシート１４と記録紙１１の搬
送系を示す図、第１２図はこのときの制御部１０１ｂと
記録部１０２ｂとの電気系の接続を示す図である。

第１１図に示す搬送系の構成は、第８図の搬送系の構成
に、インクシート１４の供給ローラ１７を矢印Ｃ方向に
回転させてインクシート１４を巻戻す巻戻しモータ８５
と、その回転を供給ローラ１７に伝達する伝達ギア８６
と滑りクラッチ８７とを更に追加したものである。

巻戻しモータ８５の回転軸８５ａにはギア８６が取付け
られており、このギア８６は滑りクラッチ８７のギア８
７ａと噛合している。これにより、ギア８６が時計回り
方向に回転するとギア８７ａが反時計回り方向に回転し
、インクシート１４を供給ローラ１７に巻取ることがで
きる。

方、インクシート１４を矢印ａ側に搬送するときは、滑
りクラッチ８７の作用により供給ローラ１７は矢印Ｃと
反対の方向に自由に回転することができる。

第１３図は第５の実施例の画像記録処理を示すフローチ
ャートで、この処理を実行する制御プログラムは制御部
１０１ｂのＲＯＭ１２１に格納されている。

まずステップＳ４０．Ｓ４１では第５図に示すステップ
Ｓ１、Ｓ２と同様にしてサーマルヘッド１３に１ライン
分の記録データをラッチする。そして、ステップＳ４２
でインクシート搬送用モータ２５を駆動して、１ライン
分インクシート１４を矢印ａ方向に搬送する。次にステ
ップＳ４３で記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送
する。

さらに、ステップＳ４４、Ｓ４５で第５図に示すステッ
プＳ５、Ｓ６と同様にして１ラインの画像データを記録
する。

ステップＳ４６で１頁分の画像記録が終了したか否かを
調べ、１頁の記録が終了していなければステップＳ４７
に進み、つぎに記録するｌライン分の画像データをサー
マルヘッド１３に転送する。ステップＳ４８で記録紙１
１の長さ“Ｌ”に相当する画像データが記録されたか否
かを調べ、長さしに相当するだけ記録されていなければ
ステップＳ４１に戻り、次に１ラインの画像記録を行う
。ステップＳ４８で“Ｌ”分記録されたときはステップ
Ｓ４９に進み、モータ駆動回路４９によりインクシート
搬送用モータ２５を反転させて、インクシート１４を（
ｎ−１）Ｌ／ｎだけ矢印ａと反対の方向（ｂ方向）に戻
す。そして、モータ駆動回路８８により巻戻しモータ８
５を所定量回転駆動して、（ｎ−１）Ｌ／ｎの長さのイ
ンクシート１４を供給ロール１７に巻取る。こうしてイ
ンクシート１４が充分に巻戻されると滑りクラッチ８７
が滑るため、インクシート１４に対し必要以上の張力が
加えられるおそれがない。こうしてインクシート１４が
（ｎ−１）Ｌ／ｎだけ巻戻されるとステップＳ４３に戻
る。一方、ステップＳ４６で１頁の画像記録が終了する
とステップＳ５０に進み、ステップ５５ＯＮＳ５２で、
第５図に示すステップＳ９〜Ｓｌｌと同様の処理を行う
。

これにより、インクシート１４は最大ｎ回マルチプリン
トされることになり、この方式は特に搬送される距離が
明確なカット紙などを使用するときに有効である。

なお、この方式では、記録動作中に強制的に記録が終了
されたときでも、再開されたときは現在のインクシート
位置より記録を再開できる。ただしこのときは、最初の
記録位置に位置しているインクシート部分は、ｎ回マル
チプリントされない可能性がある。これは、インクシー
ト１４の記録に使用される最初の部分でも同様である。

第１４図は第５の実施例により記録されるときのインク
シート１４の搬送距離と、インクシート１４の使用回数
を示す図である。

１４０はサーマルヘッド１３の位置を示し、１４１は画
像記録を開始する前の１頁に相当する長さを示している
。１４２は長さ“Ｌ”記録後の状態を示し、１４３は長
さ”Ｌ”記録後、（ｎ−１）Ｌ／ｎだけインクシート１
４を巻戻したときの状態を示している。ただし、ここで
ｎ＝６に設定している。１４４は次に長さしだけ記録さ
れたときの状態を示し、インクシート１４の１５１で示
す部分は１回だけ使用され、１５２で示す部分は２回使
用されている。

同様に、１４５は２回の記録後、Ｌの５／６だけ巻戻し
た状態を示し、１４６は３回目だけ“Ｌ”の長さだけ記
録した後の状態を示し、１４７は３回目の記録後、５Ｌ
／６だけ巻戻したときの状態を示す、同様に、１４８は
４回目の記録後の状態を示し、１４９は４回目の記録後
、５Ｌ／６だけ巻戻したときの状態を示す。このように
して、１５０で示されたように、ｎ回画像記録が行われ
た後は、使用されたインクシート１４のｌ／ｎに相当す
る長さ分は、それぞれ右より１回、２回、３回・・・と
いうようにマルチプリントされている。

［インクシートの説明　（第１５図）］第１５図は本実
施例のマルチプリントに使用されるインクシートの断面
図で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
”が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
店であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２Ｎのベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所にｎライン分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

以上説明したようにこの実施例によれば、記録紙１１と
インクシート１４との相対速度を保つことにより、イン
クシート１４をマルチプリントに用いることができる。

また、この実施例によれば、ｎの値と記録紙１１の速度
ＶＰの選択できる範囲を広めることになり、ファクシミ
リ装置におけるラインプリンタなどのように、サーマル
ヘッド１３への印加エネルギーの関係で、記録紙１１の
搬送速度Ｖｐがある程度以上（Ｖ、４２５ｍｍ／　ｓ　
）速くできない場合などに有効である。

また、ラインプリントにおいて、その画像記録幅が大き
くなれば、−度に通電されるサーマルヘッドの発熱素子
数が増大し、インクシートより所定のインク層を剥離さ
せるのに要する切断力が大きくなる。これには、記録紙
とインクシートとの相対速度をある程度以上大きくすれ
ばよく、その点でも、この実施例のインクシートと記録
紙の搬送方向を対向させる方法は有効である。

また、従来のインクシートと記録紙を同一方向に搬送す
る方式では、インクシートと記録紙の相対速度はほぼ°
゛０”になるが、この実施例によれば、相対速度は最大
２ＶＰとなり、安定したマルチプリントが実現できる効
果がある。

なお、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものではない
。例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。

即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンを記録長の１７　ｎだ
け巻取るようにして、マルチプリントを実現するように
できる。このとき、例えばキャリッジが右方向に移動す
るときは、インクリボンはサーマルヘッドに対し左から
右方向に移動するように搬送される。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
た構成に限定されずに、例えば筐体内に内蔵されている
所謂インクシートカセットタイプなどであっても良い。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、記録媒体とインク
シートとの搬送方向を対向させることにより、記録媒体
とインクシートの相対速度を大きくしてマルチプリント
における記録画像の品位を向上させることができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、第３図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、第４図は第１の実施例の制御部と記録部との電気的接続
を示す図、第５図は第１の実施例の記録処理を示すフローチャート
、第６図は第２の実施例のインクシートと記録紙の搬送系
の構造を示す図、第７図は第２の実施例の制御部と記録部との電気的接続
を示す図、第８図は第３の実施例のインクシートと記録紙の搬送駆
動系を示す図、第９図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの状態を示す図、第１０図は第４の実施例の記録処理を示すフローチャー
ト、第１Ｉ図は第５の実施例のインクシートと記録紙の搬送
系の構造を示す図、第１２゛図は第５の実施例における制御部と記録部の電
気的接続を示す図、第１３図は第５の実施例の記録処理を示すフローチャー
ト、第１４図は第５の実施例におけるインクシートの使用例
を示す図、そして第１５図はこの実施例で使用されるインクシートの断面
図である。図中、１ｏ・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロール、
１８・・・インクシート巻取ロール、１９・・・インク
シートセンサ、２０・・・インクシート有無センサ、２
１・・・スプリング、２２・・・記録紙有無センサ、２
４・・・記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシート
搬送用モータ、７５．８７・・・滑りクラッチ、８５・
・・巻戻しモータ、１００・・・読取部、１０１・・・
制御部、１０２・・・記録部、１０３・・・操作部、１
０４・・・表示部、１０５・・・電源、１０６・・・モ
デム、１０７・・・ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ
、１１１・・・符号化／復号化部、１１２・・・バッフ
ァメモリ、１３２・・・発熱抵抗体（発熱素子）である
。特許出願人　　キャノン株式会社第図第図第１１図第１５図第１２図 □インクシート搬送力向 □記ダ１氏雇薩送力丁可第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録方法で
あつて、前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
ように、前記記録媒体及び前記インクシートを搬送し、
前記インクシートの搬送長を前記記録媒体の搬送長未満
として、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴と
する熱転写記録方法。
（２）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録方法で
あつて、前記記録媒体への画像記録方向と前記インクシートの搬
送方向とを一致させて前記記録媒体及び前記インクシー
トを搬送し、前記インクシートの搬送長を前記記録媒体
の搬送長未満として、前記記録媒体に画像の記録を行う
ことを特徴とする熱転写記録方法。
（３）少なくとも前記記録媒体への画像記録時には、前
記インクシートの搬送長を前記記録媒体の搬送長未満と
することを特徴とする請求項第１項あるいは第２項に記
載の熱転写記録方法。
（４）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イン
クシートを装填可能なインクシート装填部と、該インクシート装填部に装填された前記インクシートに
作用して、前記記録媒体装填部に装填された前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
ように、前記記録媒体及び前記インクシートを搬送する
ための搬送手段と、前記インクシートの搬送長が前記記録媒体の搬送長未満
となるように前記搬送手段を制御するための制御手段と
、を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
とする熱転写記録装置。
（５）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イン
クシートを装填可能なインクシート装填部と、該インクシート装填部に装填された前記インクシートに
作用して、前記記録媒体装填部に装填された前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
ように、また前記インクシートの搬送長が前記記録媒体
の搬送長未満となるように、前記記録媒体及び前記イン
クシートを搬送するための搬送手段と、を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
とする熱転写記録装置。
（６）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イン
クシートを装填可能なインクシート装填部と、該インクシート装填部に装填された前記インクシートに
作用して、前記記録媒体装填部に装填された前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記記録媒体への画像記録方向と前記インクシートの搬
送方向とを一致させて前記記録媒体及び前記インクシー
トを搬送するための搬送手段と、前記インクシートの搬送長が前記記録媒体の搬送長未満
となるように前記搬送手段を制御するための制御手段と
、を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
とする熱転写記録装置。
（７）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イン
クシートを装填可能なインクシート装填部と、該インクシート装填部に装填された前記インクシートに
作用して、前記記録媒体装填部に装填された前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記記録媒体への画像記録方向と前記インクシートの搬
送方向とを一致させて、また前記インクシートの搬送長
が前記記録媒体の搬送長未満となるように、前記記録媒
体及び前記インクシートを搬送するための搬送手段と、を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
とする熱転写記録装置。
（８）少なくとも前記記録媒体への画像記録時には、前
記インクシートの搬送長を前記記録媒体の搬送長未満と
するようにしたことを特徴とする請求項第４項乃至第７
項のいずれか１項に記載の熱転写記録装置。
（９）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録方法で
あつて、前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
ように、前記記録媒体への画像記録方向と前記インクシ
ートの搬送方向とを一致させて前記記録媒体及び前記イ
ンクシートを搬送し、画像記録時、前記インクシートを
停止して前記記録媒体に所定長の画像記録を行い、前記
所定長の画像記録毎に、前記インクシートを前記所定長
よりも短い長さだけ搬送して、前記記録媒体に画像の記
録を行うことを特徴とする熱転写記録方法。
（１０）インクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録方法
であつて、前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
ように、前記記録媒体への画像記録方向と前記インクシ
ートの搬送方向とを一致させて前記記録媒体及び前記イ
ンクシートを搬送し、前記記録媒体と前記インクシート
とを同じ長さ搬送して前記記録媒体に所定長の画像記録
を行い、前記所定長の画像記録後、前記インクシートを
前記所定長よりも短い長さだけ巻戻して、前記記録媒体
に画像の記録を行うことを特徴とする熱転写記録方法。
（１１）前記画像記録方向は前記記録媒体の進行方向と
は反対の方向であることを特徴とする請求項第２項ある
いは第９項に記載の熱転写記録方法。
（１２）前記画像記録方向は、前記記録媒体の進行方向
とは反対の方向であることを特徴とする請求項第６項と
第７項及び第１０項のいずれか１項に記載の熱転写記録
装置。
（１３）前記画像記録方向はシリアルヘッドによる逐次
記録方向であることを特徴とする請求項第２項あるいは
第９項に記載の熱転写記録方法。
（１４）前記画像記録方向はシリアルヘッドによる逐次
記録方向であることを特徴とする請求項第６項と第７項
及び第１０項のいずれか１項に記載の熱転写記録装置。
（１５）前記インクシートが画像記録領域のほぼ全幅に
亙つて対向して設けられるフルライン型であることを特
徴とする請求項第１項、第２項及び第９項、第１０項の
いずれか１項に記載の熱転写記録方法。
（１６）前記インクシートが画像記録領域のほぼ全幅に
亙つて対向して設けられるフルライン型であることを特
徴とする請求項第４項乃至第７項のいずれか１項に記載
の熱転写記録装置。
（１７）前記インクシートが幅狭であつて、画像記録領
域に沿つて順次変位して画像記録を行うシリアル型であ
ることを特徴とする請求項第１項、第２項及び第９項、
第１０項のいずれか１項に記載の熱転写記録方法。
（１８）前記インクシートが幅狭であつて、画像記録領
域に沿つて順次変位して画像記録を行うシリアル型であ
ることを特徴とする請求項第４項乃至第７項のいずれか
１項に記載の熱転写記録装置。
（１９）前記インクシートが複数回の画像記録を可能と
する量のインクを有することを特徴とする請求項第１項
、第２項、第９項及び第１０項のいずれか１項に記載の
熱転写記録方法。
（２０）前記インクシートが複数回の画像記録を可能と
する量のインクを有することを特徴とする請求項第４項
乃至第７項のいずれか１項に記載の熱転写記録装置。
（２１）前記記録媒体と前記インクシートとの相対速度
が前記記録媒体あるいは前記インクシートの搬送速度以
上であることを特徴とする請求項第１項、第９項及び第
１０項のいずれか１項に記載の熱転写記録方法。
（２２）前記記録媒体と前記インクシートとの相対速度
が前記記録媒体あるいは前記インクシートの搬送速度以
上であることを特徴とする請求項第４項または第５項に
記載の熱転写記録装置。