JPH0282700A - 電子部品自動装着装置 - Google Patents

電子部品自動装着装置

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JPH0282700A
JPH0282700A JP63235810A JP23581088A JPH0282700A JP H0282700 A JPH0282700 A JP H0282700A JP 63235810 A JP63235810 A JP 63235810A JP 23581088 A JP23581088 A JP 23581088A JP H0282700 A JPH0282700 A JP H0282700A
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JP
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nozzle
chip
rotation
component
suction
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JP63235810A
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Masayuki Mobara
正之 茂原
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、吸着ノズルで吸着保持したチップ状電子部品
をプリント基板上へ順次装着していく電子部品自動装着
装置に関する。
(ロ)従来の技術 一般に、この種の電子部品自動装着装置の従来技術とし
て特開昭62−55998号公報に以下に記載する技術
が開示されている。即ち、間欠回動支持体(前記回転盤
に相当)の外周にその間欠回動ピッチに対応してターン
ホルダ(前記吸着ヘッド部に相当)を配設保持すると共
に、その各ターンホルダに複数種類の吸着ノズルを自転
可能に配設保持し、ターンホルダの間欠回動支持体によ
る移動経路上各停止位置に対応して、ターンホルダを回
転駆動することにより使用する吸着ノズルを選択するノ
ズル選択手段と、選択された吸着ノズルに対し部品を供
給して吸着保持させる部品供給手段と、吸着ノズルに保
持された部品の角度位置を検出する位置検出手段と、部
品を吸着している吸着ノズルを回転駆動することにより
その部品の角度位置を前記角度位置検出データに基づき
設定ないし補正するノズル回転手段とを、間欠回動支持
体の回転方向に順次配設して部品を基板上に装着してい
く部品装着装置の例が挙げである。
然し乍ら、この装置による部品装着では、吸着ノズルに
保持された状態の部品の角度位置を検出してその位置デ
ータと設定位置データとの間にずれが生じていた場合に
は、ノズル回転手段によりノズルを回転させて部品の角
度位置を合せてから装着するようにしているが、前記各
吸着ノズルの取り付は精度に若干のズレがあるため、吸
着ノズルを回転させて行う部品の角度位置決めでは限界
があった。
(ハ)発明が解決しようとする課題 吸着ノズルの回転による部品の角度位置決めに代る角度
位置決め手段を設けることである。
(ニ)課題を解決するための手段 そこで本発明は、吸着ノズルで吸着保持したチップ状電
子部品をX−Y−θテーブル上のプリント基板上へ順次
装着していぐ電子部品自動装着装置に於いて、前記吸着
ノズルに吸着された状態の前記部品のX−Y−θ方向の
ズレΔX−ΔY−Δθを認識する認識装置と、該認識装
置で認識したズレΔX−ΔY−Δθ分だけ前記X−Y−
θテーブルを補正移動させるように制御する制御装置と
、を設けたものである。
(ネ)作用 以上の構成により、認識装置により吸着ノズルに吸着保
持きれたチップ状電子部品のX−Y−θ方向のズレΔX
−ΔY−△θを認識して、その認識結果を基に制御装置
によりX−Y−θテーブルを補正移動させて、プリント
基板上の適正位置に前記部品を装着する。
〈へ)実施例 以下、本発明の一実施例を第1図乃至第3図に基づき詳
述する。
(1)はX軸サーボモータ(2)及びY軸サーボモータ
(3〉の駆動によりX方向及びY方向に移動され、θ回
転サーボモータ(4)による駆動プーリ〈4A)の回動
をベルト(5)を介して伝えられることによりθ回転き
れるX−Y−θテーブルで、チップ状電子部品(W)(
以下チップ部品(W)という。)が装着されるプリント
基板(P)が載置される。
(6〉は部品供給装置(7)が多数並設きれる部品供給
台で、部品供給部サーボモータ(8)の駆動によるボー
ルネジ(9)の回動により、X方向に移動される。
(10)は下面に前記チップ部品(W)を前記部品供給
装置(7)より取り出し撤退する吸着ノズル(11)が
複数個設けられた吸着ヘッド部(12)が多数設置され
る回転盤で、回転盤サーボモータ(13)の回動により
間欠回転される。
(14)はチップ部品(りを部品供給装置(7)より取
り出す吸着ステーションである。
(15)は吸着ノズル(11)に吸着されているチップ
部品(W)の状態を認識する第1の認識ステーションで
ある。
(16)は前記第1の認識ステーション(15)で認識
したチップ部品(W)の位置決めを行うノズル回転規制
ステーションで、チップ部品(W)を吸着したノズル(
11)外径部まで図示しない駆動系により移動されて来
て、ノズル(11)に当接したら回動されるノズル回転
手段のノズル回動部サーボモータ(17)の回動により
ノズル(11)を回転させて、プリント基板(P)上の
適正位置にチップ部品(賢)が装着きれるように回転位
置決めを行う。
(18)は前記ノズル回転規制ステーション(16)で
の作業終了後のチップ部品(貿)を認識する第2の認識
ステーションで、チップ部品商)が、正確に回転位置決
め位置に回転されているか否か検知する。
(19〉はプリント基板(P)上へチップ部品(W>を
装着する装着ステーションである。
(20)は前記吸着ステーション(14)で吸着するチ
ップ部品(W)に対応する吸着ノズル(11)を選択す
るノズル選択ステーションで、吸着ヘッド部(12)外
径部に設けられているギア(図示せず)に図示しない駆
動系により移動されて来て前記ギアに噛合した後回動さ
れる駆動ギアサーボモータ(21)の回動によるノズル
選択手段としての駆動ギア(22)の回動により所望の
吸着ノズル(11)が選択される。
次に、第1及び第2の認識ステーション(15)(18
)の認識手段としての認識装置(23) 、 (24)
について第2図の認識装置の原理を示す断面図を使用し
て説明する。
(25)はチップ部品(W)が吸着ノズル(11)に吸
着された状態を認識するCCDカメラで、第1の認識ス
テーション(15)まで搬送されて来るチップ部品(W
)の下方に待機されたボックス(26)内に取り付けら
れた2枚の鏡(27) 、 (28)の反射を利用して
得られた像がレンズ(29)を通して認識される。認識
ステーション(18)の装置も同様な構成である。
(30)はインターフェースで、前記第1及び第72の
認識装置(23) 、 (24)と回転盤エンコーダ(
31)が接続されている一方、これらの各々の制御要素
は制御装置としてのCPU(32)でプログラム制御さ
れるようになっている。
(33)は記憶装置としてのRAMで、第1.第2の記
憶装置(23) 、 (24)による夫々の認識値デー
タ及び設定された各チップ部品(W)のプリント基板(
P)上の装着位置データ(X方向、X方向、θ方向)等
が各所定エリアに格納されている。
また、前記CPU(32)には駆動回路(34)が接続
され、該駆動回路(34)には前記したX軸サーボモー
タフ2)、Y軸サーボモータ(3)、θ回転サーボモー
タ<4)、部品供給部サーボモータ(8)、回転盤サー
ボモータ(13)、ノズル回動部サーボモータ〈17)
、駆動ギアサーボモータ(21)が接続されている。
以下、動作について図面に基づき詳述する。
部品供給部サーボモータ(8)の駆動により部品供給台
(6)が移動され部品取り出し位置に所望の部品供給装
置(7)が待機される。
回転盤サーボモータ(13)の駆動により回転盤(10
)が間欠回転され、先ず、ノズル選択ステーション(2
0)で前記部品供給装置(7)から供給されるチップ部
品(W)に対応した吸着ノズル(11)を、前記した駆
動ギア(22)が吸着ヘッド部(12)外径部のギア(
図示せず)に噛合した後回動きれるに伴って前記ヘッド
部(12)が回動されて所望の吸着ノズル(11)が選
択きれ、再び回転が開始される。
次の吸着ステーション(14)で吸着ノズル(11)は
待機中の前記部品供給装置(7)に収納されたチップ部
品(W>上方に移動されて来て、ノズル(11)はチッ
プ部品(W)上に下降されてチップ部品(W)を真空吸
着した後、再び上昇されて回転が開始される。
そして、第1の認識ステーションク15〉で前記吸着ノ
ズル(11)でのチップ部品(W>の吸着状態を認識し
、その認識値データを記憶装置としてのRAM(33)
に入力し、その認識値データと前記RAM(33)内に
格納されているチップ部品(W)の適正角度位置データ
とを図示しない比較装置で比較しエズレ量があった場合
には、そのズレ量を図示しない計算装置で計算して、そ
のズレ量分を次のノズル回転規制ステーション(16)
で前記したノズル回転手段がノズル(11)外径部に当
接した後回動されるに伴ってノズル(11)が回転され
ることによってノズルク11)を回転させてチップ部品
(W)の位置合せを行い、再び回転盤(10)の回転が
開始される。
次に、第2の認識ステーション(18)で、前記ノズル
回転規制ステーション(16)でのチップ部品(W)の
位置合せが正確に行われ、ノズル(11)に対しチップ
部品(W)が適正位置(適正角度)で吸着きれているか
否かを認識する。つまり、特に太きなチップ部品(讐)
に対して言えるのであるが、前記ノズル回転手段による
ノズル(11)の回転が高速であった場合に遠心力によ
ってノズル〈11〉の回転とチップ部品(W)の回転が
一致しないことがあるし、また、各ノズル(11)の取
り付は精度にバラツキがあるため同じノズル回転手段に
よる回転でも、同回転とはならない場合があるからであ
る。
その認識値データを前記RAM(33)に入力し、その
認識値データと前記RAM(33)内の適正角度位置デ
ータとを前記比較装置で比較してズレ量(ここでは極、
僅かなズレである。)があった場合には、前記計算装置
で、そのズレ量を計算して回転盤(10)の間欠回転中
なり、回転後にそのズレ量ΔθだけX−Y−θテーブル
(1)をθ方向に回転させる。これによりチップ部品(
W)が装着きれるプリント基板(P)に対して角度誤差
のない位置上にチップ部品(W)が搬送されて来る。ま
た、X方向、X方向にスレがある場合にもそのズレ量Δ
X、ΔY分だけ補正を行えば良い。
更に、本出願人が先に出願した特開昭63−〇2731
号公報に開示した機構、即ち例えば±5度程度の回転が
できるX−Y−θテーブルを用いて、θ方向の補正に対
処するようにしても良い。
また、本実施例は回転盤型の電子部品自動装着装置であ
るが、これに限らすθ回転するテーブルを有したヘッド
部がXY移動する電子部品自動装着装置に於いても同様
に適用できるものである。
このとき、ヘッド部のXY移動中なり、移動後呻X−Y
−θテーブルを補正移動させれば良い。
(ト)発明の効果 以上の構成により、従来のような吸着ノズルをθ回転許
せて補正する場合には、各吸着ノズルの取り付は精度に
より影響を受けてノズル毎に補正の精度が区々であった
が、本発明に依れば、吸着ノズルに吸着されたチップ部
品のX−Y−θ方向のズレがX−Y−θテーブルで補正
きれるため、最適位置にチップ部品が装着可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例を適用せる電子部品自動装着装
置の要部平面図、第2図は認識装置の原理を示す第1図
のx−x’断面図、第3図は同じく電子部品自動装着装
置の要部構成回路図を示す。 (1)・・・X−Y−θテーブル、 (2)・・・X軸
サーボモータ、 (3)・・・Y軸サーボモータ、 (
4)・・・θ回転サーボモータ、(5〉・・・ベルト、
 (10)・・・回転盤、 (13)・・・回転盤サー
ボモータ、 (15) 、 (1B)・・・第1.第2
の認識ステーション、 (23) 、 (24)・・・
第1.第2の認識装置、 (25)・・・CCDカメラ
、 (32)・・・CPU。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)吸着ノズルで吸着保持したチップ状電子部品をX
    −Y−θテーブル上のプリント基板上へ順次装着してい
    く電子部品自動装着装置に於いて、前記吸着ノズルに吸
    着された状態の前記部品のX−Y−θ方向のズレΔX−
    ΔY−Δθを認識する認識装置と、該認識装置で認識し
    たズレΔX−ΔY−Δθ分だけ前記X−Y−θテーブル
    を補正移動させるように制御する制御装置と、を設けた
    ことを特徴とする電子部品自動装着装置。
JP63235810A 1988-09-20 1988-09-20 電子部品自動装着装置 Expired - Fee Related JPH0777312B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02249243A (ja) * 1989-03-22 1990-10-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子部品実装装置
JPH05129800A (ja) * 1991-09-11 1993-05-25 Matsushita Electric Works Ltd 部品実装装置
JPH066082A (ja) * 1992-06-22 1994-01-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子部品装着装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63168098A (ja) * 1986-12-29 1988-07-12 株式会社東芝 電子部品の実装装置

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