JPH0282010A - 焼成調理器 - Google Patents

焼成調理器

Info

Publication number
JPH0282010A
JPH0282010A JP23393288A JP23393288A JPH0282010A JP H0282010 A JPH0282010 A JP H0282010A JP 23393288 A JP23393288 A JP 23393288A JP 23393288 A JP23393288 A JP 23393288A JP H0282010 A JPH0282010 A JP H0282010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
red
red heat
hot
section
hot part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP23393288A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2523816B2 (ja
Inventor
Yoshio Akamatsu
祥男 赤松
Kaoru Soga
薫 曽我
Katsumi Sasada
勝視 佐々田
Junzo Tanaka
淳三 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63233932A priority Critical patent/JP2523816B2/ja
Publication of JPH0282010A publication Critical patent/JPH0282010A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2523816B2 publication Critical patent/JP2523816B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多数の燃焼孔を備えるガス赤外線バーナの熱輻
射板を調理物に対向させて設ける焼成調理器に関するも
のである。
従来の技術 従来のこの種の焼成調理器を第3図〜第6図に示す。焼
成調理器1は庫内2の上部にガス赤外線バーナ3を設け
、ガス赤外線バーナ3を構成する複数枚からなる熱輻射
板4を庫内2の調理物を載せる焼き網6に対向して臨ま
せて構成させ、ガス赤外線バーナ3が燃焼するために必
要な2次空気を前面下部開口部6から取入れ5燃焼排気
ガスを排気ロアから排出する構成となっている。
ガス赤外線バーナ3に供給されたガスが熱輻射板4に設
けた多数の燃焼孔8の表面で燃焼しその燃焼熱によって
熱輻射板4が加熱赤熱され輻射熱を出す。放出された輻
射熱は焼き網6の上に載置された調理物を加熱調理する
焼成調理器1として使用されるよう構成されている。
従って、焼成調理器1の調理物を載置する焼き網5の外
周は自然対流の空気の流れによる冷却。
庫内2の壁面の熱吸収によって冷やされるが、焼き網の
中央部は冷やされにくい構成となっているためガス赤外
線バーナ3の熱輻射板4の全面が均一に加熱赤熱すると
調理物が均一に加熱されず焼き網6の中央部が焦げ調理
むらが発生する。前記構成に幹いてガス赤外線バーナ3
の熱輻射板4から放出される輻射熱が調理物を載置する
焼き網5の全面を均一に照射し焼きむらが発生しないよ
う第4図、第6図に示すガス赤外線バーナ3の例のよう
に熱輻射板4の赤熱部分の形状を考え調理物が均一に焼
き上がる努力がなされていたが各々課題を持っていた。
第4図はこの種の焼成調理器1に使用する従来例Iのガ
ス赤外線バーナ3を示す。熱輻射板4は多数の燃焼孔8
を設けた長方形のセラミックプレート複数個を外周に長
方形状に配置してあシ、中央部9には同じく長方形状の
空間ができるため燃焼孔8を設けない別部品8を設けた
構成となっている。ガス赤外線バーナ3を燃焼させると
外周長方形状の熱輻射板4が加熱赤熱される構成となっ
ている。
第5図はこの種の焼成調理器1に使用する従来例Hのガ
ス赤外線バーナ3を示す。熱輻射板4は同一物の2枚の
セラミックプレートで構成され、路外層に多数の燃焼孔
8を設けた加熱赤熱部1゜と−点鎖線で囲って示す中央
部11に多数の燃焼孔8を設けた加熱赤熱部12および
燃焼孔を設けない部分13から構成されている。
ガス赤外fitl バーナ3を燃焼させると熱輻射板4
の路外層の加熱赤熱部9と中央部に設けた加熱赤熱部1
2が加熱赤熱される構成となっている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら第4図の従来例工のガス赤外線バーナ構成
では、ガス赤外線バーナ3を燃焼させると外周長方形状
の熱輻射板4が加熱赤熱され調理物が輻射熱によって調
理されたとき、輻射熱によって加熱される調理物が外側
部分のみ焦げ、中央部が焦げなく良好な調理性能が得ら
れないという課題を有していた。また、第6図の従来例
■のガス赤外線バーナの構成では、ガス赤外線バーナ3
全燃焼させると熱輻射板4の路外層の加熱赤熱部10と
中央部に設けた加熱赤熱部12が加熱赤熱され調理物が
輻射熱によって調理されたとき、調理物の中央部は従来
例Iに比較して焦げるが、中央部に設けた加熱赤熱部1
2の輻射熱が局部的に強く調理物に輻射熱を多く与え加
熱赤熱部12の真下部が部分的に焦げて良好な調理性能
が得られないという課題を有していた。また、無作意に
中央部に赤熱部を設けると中央部に燃焼に必要な空気が
不足して不完全燃焼が発生する原因となっていた。本発
明にかかる従来の課題を解消するもので、焼成調理器の
調理性能を向上することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の焼成調理器は多数の
燃焼孔を備えたセラミック製プレートを用いた熱輻射板
を有し、調理物に対向させて調理室の上面に設けるガス
赤外線バーナを有し、前記熱輻射板の赤熱部は熱輻射板
内の路外縁に沿って設けた外周赤熱部と外周赤熱部の内
側に非赤熱部を介して設けられた内側赤熱部を有し、前
記外周赤熱部および内側赤熱部は一部あるいは複数部分
で連なり、かつ前記内側赤熱部は赤熱表面が内側赤熱部
の周辺の前記非赤熱部および外周赤熱部より突出して形
成したものである。またその内側赤熱部の赤熱表面を凹
凸状の部分と、凹凸でなくなめらかにした部分から構成
したものである。
作用 本発明は上記した構成によって、ガス赤外線バーナの熱
輻射板は多数の燃焼孔を設けた内側赤熱部は赤熱表面が
内側赤熱部の周辺の非赤熱部及び外周赤熱部より突出し
て形成された内側赤熱部は赤熱表面が内側赤熱部の周辺
の非赤熱部及び外周赤熱部より突出して形成された赤熱
表面が凹凸状の熱輻射部分と、多数の前記燃焼孔を設け
た赤熱表面が凹凸でなくなめらかにした熱輻射部分から
構成され、少なくとも凹凸状の熱輻射部分を外角部に設
けたことから、ガス赤外線バーナが燃焼したとき、同−
熱輻射板に於て赤熱表面を凹凸状とし赤熱温度が高く輻
射熱も強い部分と、赤熱表面を凹凸でなくなめらかにし
赤熱温度を低く輻射熱も弱い部分を設は必要に応じて赤
熱表面の形状を組み合わせて調理物を記載する焼き網面
の均一な熱分布を得ることが可能となったため調理物は
不均一に焦げることがなくなり良好な調理性能と燃焼性
能が得られるのである。
実施例 以下1本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
なお、従来と同一機能を有する部分には同一番号をつけ
て説明は省略する。
第1図〜第3図に於て、焼成調理器1は14の保持枠で
保持した熱輻射板4を有するガス赤外線バーナ3を調理
物に対向させて庫内2の上面に設けて構成がなされ、赤
外線バーナ3はプレス成形品16と、熱輻射板4の嵌合
孔16を有し、嵌合孔18の周縁に熱輻射板4の挿入用
に先端18を開いたプレス成形品1γと圧接挾持し、嵌
合孔16に、セラミックプレート製の2枚の同一形状の
熱輻射板4の側面にガスシールノ<ツキン19を巻き付
は圧入している。第2図(&)に示す熱輻射板4は、第
2図(b)に部分拡大図および第2図(C)に部分拡大
断面斜視図を示すごとく、燃焼孔8が赤熱表面が略四角
錘状の斜面に各1個と底部に複数個開孔した連なシで(
以降凹凸状と記載)構成をなしている部分(外周赤熱部
22)と4第2図(d) K部分拡大図および第2図(
θ)に部分拡大断面図に示すごとく燃焼孔8が、赤熱表
面の滑らかな部分に開孔した部分(内側赤熱部24)と
を第2図(f)。
(g)に示すように燃焼孔8のない中間非燃焼部20゜
略菱形の中央非燃焼部21とともに配して構成している
。内側赤熱部24は中間非燃焼部20、略菱形の中央非
燃焼部21の内側赤熱部24との間に段差8幅26ft
儲は且つ、外周赤熱部22より高い位置Qに位置してい
る。また、熱輻射板4は外周に沿って帯状に設けた多数
の燃焼孔8を配置した外周赤熱部22と、−点鎖線23
で囲んだ多数の燃焼孔を配置した内側赤熱部24で構成
され。
長方形状の外周赤熱部22は長辺の中央部221Lでは
赤熱表面の帯の幅を狭くし端部22bに行くほど赤熱表
面の帯幅を広くした形状となっており2かつ、内側赤熱
部24は一定の赤熱帯幅Wをもった略菱形の赤熱表面形
状とし、外周、内側の両光熱部22.24は一部あるい
は複数部分が連なり外周26は外周赤熱部22より寸法
Q分高く構成されて熱輻射板4を形成している。また、
熱輻射板4は同一種の物を同一平面に前後対象に装着し
、1個のガス赤外線バーナ3が構成されている。
上記構成に於て、ガス赤外線ノ(−す3へガスが供給さ
れて燃焼したとき、セラミ・ツクプレートの熱輻射板4
の外周赤熱部22と、内側赤熱部24が燃焼するが内側
赤熱部24を周囲より高くすることによって外周赤熱部
22と比較し燃焼に必要な2次空気が不足している内側
赤熱部24の2次空気の供給を円滑におこなわせしめ赤
熱温度の安定と良好な燃焼性能を確保し、外周赤熱部2
4は加熱赤熱表面の形状が凹凸状になっているため、凸
部が局部的に加熱され赤熱温度は約850℃程度となる
。また、内側赤熱部24は加熱赤熱表面の形状が凹凸で
なく滑らかなため赤熱温度は約820℃程度で凹凸形状
の部分と比較し約30℃程度低い赤熱温度となる。加熱
赤熱表面が凹凸上でなく滑らかな場合、凹凸面状の場合
と比較して赤熱温度が低いのは、燃焼が平面状で形成さ
れるため熱伝導が良く燃焼孔8のない部分(20,21
等)に熱が奪われる結果によるものである。内側赤熱部
24の加熱赤熱温度を低くす乙ことにより庫内2内の調
理物を載せる焼き網50面上に於て温度分布を均一にす
るため大きな効果がある。即ち、庫内2は外装ケースを
介して外気に接している、又、燃焼排気ガスを放出する
自然対流の空気の流れなどによって前記焼き網6の中央
部と周辺部の温度分布は中央部が高く周辺部が低くなる
。この状態の温度分布を均一にするにはガス赤外線バー
ナ3の外周赤熱部22の温度より内側赤熱部24の温度
を低くし局部加熱を防ぐことによって可能となり調理物
が部分的に焦げたり焦げなかったシすることがなくなり
良好な調理性能が得られるのである。なお、内側赤熱部
24の輻射熱量を少なくするため、(赤熱表面を凹凸形
状のままで)内側光熱部24の赤熱表面の幅Wを狭くす
るという構成も考えられるが、狭くし過ぎると自然対流
の空気によって冷却され加熱赤熱しなくなり燃焼不良が
発生する。このことは加熱赤熱面が平面、凹凸面に関係
なく一定面積当りの燃焼孔8の数によって決まる。従っ
て内側赤熱部24の赤熱帯幅Wを単純に所定幅にすると
いうこともその燃焼性能上不可能であった。
内側赤熱部24を平面にして加熱赤熱温度を低くするこ
とはセラミックプレート製の熱輻射板4の燃焼孔8のな
い大きな面積を持つ20.21の間に介在する形状にお
いて、加熱、冷却を繰り返すと熱歪は燃焼孔7の開いて
いる内側赤熱部24に反り、ひび7割れの形でその影響
が現れる。この熱歪を少なくするためにも内側赤熱部2
4の温度を下げることは有効な手段である。
又、内側赤熱部24の表面を滑らかにすることは前記熱
歪が発生している状態に於いても凹凸状と比較し切り欠
いた部分(凹部の谷のコーナ一部)に応力集中し割れて
いく、いわゆる切り欠き効果が発生しなく断面積も多く
得られるので強度upとなりセラミックプレート製の熱
輻射板4のひび。
割れを防止することが可能となる。
まだ、外周25は外周赤熱部22よシ寸法Q分高く構成
されて熱輻射板4を形成しているため外周赤熱部22を
保護することを目的としている。
合わせて熱輻射板4の中央部の略菱形の燃焼孔8を設け
ない略菱形の中央非燃焼部21及び赤熱表面が凹凸状の
外周熱光熱部22と赤熱表面が凹凸でなく滑らかな内側
赤熱部24で囲まれた中間非燃焼部20を設ける赤熱パ
ターン形状の組合せによって調理物がより均一に調理可
能となシ、熱輻射板4は2分割された同一種の物(同一
金型)を同一平面に装着して構成されたので部品点数も
少なく加工工数9組立工数も削減できコスト低減が出来
るのである。
又1以上本発明の一実施例について説明したが本発明は
この実施例に限らず種々応用が可能である。例えば前述
の従来例■に記載した構成のガス赤外線バーナに於て路
外周加燃赤熱部10の加熱表面を凹凸にし中央部に設け
た加熱赤熱部12の赤熱表面を滑らかにして中央部の赤
熱温度を低くすることによって調理性能の改善を図るこ
とが可能である。本発明は従来例■に限らず種々のバー
ナの燃焼部の形状においても輻射熱の分布むらの改善に
有効な手段であることを示している。
発明の効果 以上のように本発明の焼成調理器によれば次の効果が得
られる。ガス赤外線バーナが燃焼したとき、同−熱輻射
板に於て赤熱表面を凹凸状とし赤熱温度が高く輻射熱も
強い部分と、赤熱表面を凹凸でなくなめらかにし赤熱温
度を低く輻射熱も弱い部分を設は必要に応じて赤熱表面
の形状を組み合わせて設けることにより。
(1)内側赤熱部を周辺より高くしているため、内側赤
熱部に必要な2次空気の供給が円滑になされ安定した燃
焼性能が得られ赤熱温度もバラツキが少ない。
(2)熱輻射板の外周は外周赤熱部より高く構成されて
いるため外周赤熱部を保護しバーナの強度を上げて耐久
性の向上を図っている。
(3)調理物を記載する焼き網面の均一な熱分布を得る
ことが可能となったため調理物が不均一に焦げることが
なくなり良好な調理性能が得られるのである。
(4)内側赤熱部の赤熱表面を凹凸でなく滑らかにした
ことにより赤熱温度が下がシ熱歪が少なくなり、耐久性
を向上させ長期間使用に耐えることが出来る。
(6)内側赤熱部の赤熱表面を凹凸でなく滑らかにした
ことにより凹凸状の赤熱表面と比較し切り欠き効果も発
生しなく断面積も多いため熱歪に強いことから、耐久性
を向上させ長期間使用に耐えることが出来る。
(6)内側赤熱部の赤熱表面を凹凸でなく滑らかにした
ことにより凹凸状の赤熱表面と比較し燃焼性能に影響せ
ず赤熱温度を下げることが出来たため安定した燃焼が得
られることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例における焼成調理器の断面図、
第2図aは同実施例のガス赤外線バーナの平面図、第2
図すは同要部平面図、第2図Cは同要部一部切欠斜視図
、第2図dは同要部平面図、第2図e、f+ gは同要
部断面図、第3図は従来の焼成調理器の断面図、第4図
は従来例Iのガス赤外線−(−すの平面図、第5図は従
来例Hのガス赤外線バーナの平面図である。 1・・・・・・焼成調理器、2・・・・・・庫内、3・
・・・・・ガス赤外線バーナ、4・・・・・・熱輻射板
、!5・・・・・・焼き網、8・・・・燃焼孔、22・
・・・・・外周赤熱部、24・・・・・・内側赤熱部、
25・・・・・・外周。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名N 惺 業 図 げノ 第 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多数の燃焼孔を備えたセラミック製プレートを用
    いた熱輻射板を有し、調理物に対向させて調理室の上面
    に設けるガス赤外線バーナを有し、前記熱輻射板の赤熱
    部は熱輻射板内の路外縁に沿って設けた外周赤熱部と外
    周赤熱部の内側に非赤熱部を介して設けられた内側赤熱
    部を有し、前記外周赤熱部および内側赤熱部は一部ある
    いは複数部分で連なり、かつ前記内側赤熱部は赤熱表面
    が内側赤熱部の周辺の前記非赤熱部および外周赤熱部よ
    り突出して形成された構成からなる焼成調理器。
  2. (2)熱輻射板の赤熱表面を凹凸状の部分と、凹凸でな
    くなめらかにした部分から構成した請求項1記載の焼成
    調理器。
JP63233932A 1988-09-19 1988-09-19 焼成調理器 Expired - Fee Related JP2523816B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63233932A JP2523816B2 (ja) 1988-09-19 1988-09-19 焼成調理器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63233932A JP2523816B2 (ja) 1988-09-19 1988-09-19 焼成調理器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0282010A true JPH0282010A (ja) 1990-03-22
JP2523816B2 JP2523816B2 (ja) 1996-08-14

Family

ID=16962870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63233932A Expired - Fee Related JP2523816B2 (ja) 1988-09-19 1988-09-19 焼成調理器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2523816B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970070754A (ko) * 1996-04-30 1997-11-07 강원석 가스조리기의 세라믹플레이트

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4835628U (ja) * 1971-08-30 1973-04-27

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4835628U (ja) * 1971-08-30 1973-04-27

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970070754A (ko) * 1996-04-30 1997-11-07 강원석 가스조리기의 세라믹플레이트

Also Published As

Publication number Publication date
JP2523816B2 (ja) 1996-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2415223A (en) Radiant provided with triangular pyramidal projection
JPH0282010A (ja) 焼成調理器
KR100610323B1 (ko) 조리구이판
JP2692148B2 (ja) 焼成調理器
JPS6214994Y2 (ja)
JP2523815B2 (ja) 焼成調理器
JPH0282008A (ja) 焼成調理器
JPH0429282Y2 (ja)
JP7515226B1 (ja) 調理用ガス窯
KR100343985B1 (ko) 가스오븐용그릴의리플렉터
JPH045865Y2 (ja)
JP3054097U (ja) 石焼き調理器
JPS6037370B2 (ja) オーブントースター
JPS5814913Y2 (ja) ガスセキガイセンヤキモノチヨウリキ
JP2583455Y2 (ja) ガスグリル
JP2024025125A (ja) ドーム窯
JPH11190520A (ja) ガスオーブン
KR880000234Y1 (ko) 집열식 돌구이기
JPH0280016A (ja) 焼成調理器
JPS6032805Y2 (ja) 調理器
JP2808828B2 (ja) ガス焼成器
JPS62142930A (ja) 焙焼器
KR920004200Y1 (ko) 가스조리기용 세라믹플레이트 버너의 연소공 배치구조
JPH01318806A (ja) 焼成調理器
JPH02122114A (ja) 焼成調理器

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees