JPH0281084A - エンボスホログラムシートおよびその作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エンボスホログラムシートとその作成方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、エンボスホログラムを基体の表面所定位置に形成
させるには、予めホログラムが構成されているラベル（
裏面に粘着剤加工が施されている）を貼着するステッカ
−タイプのものや、エンボスホログラム転写箔から転写
させる転写箔タイプのものを使用する手段が採られてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記ステッカ−タイプのものは手作業や
ラベル貼り機を使用する場合であっても作業能率が悪く
、またラベルの厚み分だけ基体から大きく盛り上がるこ
とになり、剥げ落ちなどの支障を起こすことがある。そ
してエンボスホログラム形成領域の輪郭が、すなわちラ
ベル形状が複雑になるとラベル自体の作成が困難になる
という不都合があった。

一方、転写箔タイプのものにあっては、箔押し転写機を
使用して加熱参加圧して基体へ転写させることになるが
、エンボスホログラムを形成する素材が転写材料として
の条件も兼ね備えなければならず、基体側の条件も含め
エンボスホログラム形成素材、転写条件などに大きな制
約が生じていた。そして箔押しのスピードも遅くこの場
合も作業能率が悪いものであった。

そこで基体に効率よくエンボスホログラムが得られるよ
うにすることが課題となされていた。

〔課題を解消するための手段〕

本発明は、上記課題を考慮してなされたもので、透明基
体層上に、上面に所定パターン伏のホログラム形成エン
ボス加工が施された透光性樹脂層を存し、前記透光性樹
脂層上のエンボス加工面に金属蒸着を施してなる金属蒸
着層を設けたことを特徴とするエンボスホログラムシー
トを提供するとともに、透明基体層上に、除去液に不溶
解の透光性樹脂層を所定パターンで設け、かつ除去液に
溶解する除去樹脂層を所定パターン領域外に設け、少な
くとも前記透光性樹脂層の上面にホログラム形成エンボ
ス加工を施し、前記透光性樹脂層上と除去樹脂層上とに
金属蒸着を施して、その後前記除去樹脂層を除去液にて
溶解除去することを特徴とするエンボスホログラムシー
トの作成方法を提供して、上記課題を解消するものであ
る。

〔作　用〕

本発明においては、エンボス加工が施され、かつ金属蒸
着が施された透光性樹脂層がホログラム形成層となる。

また透明基体層上に所定パターンで透光性樹脂層を設け
るとともに、後で除去する除去樹脂層を所定パターン領
域外に設け、少なくとも透光性樹脂層にエンボス加工を
施して金属蒸着を施し、前記除去樹脂層を取り除くこと
により、透光性樹脂層がホログラム形成部分になっテ、
所定パターンを呈したエンボスホログラムを有するソー
トが得られるようになる。

〔実施例〕

つぎに、本発明を第１図から第８図に示す一実施例に基
づいて詳細に説明する。

図中１は所定パターン（図示の実施例においては口△状
）Ａでエンボスホログラム而ａを備えるエンボスホログ
ラムシートで、透明基体層２上に、上面にホログラム形
成エンボス加工が施された透光性樹脂層３が設けられ、
そして前記透光性樹脂層３上のエンボス加工面に金属蒸
着を施してなる金属蒸着層５が設けられていて、この金
属蒸着層５を有する透光性樹脂層３にてホログラムが形
成されている。またホログラム形成領域外は透明基体層
２のみで構成され透明となっている。

以下に、このエンボスホログラムシート１を得る手順を
説明する。

透明基体層２は巻き取りロールから送り出されるンート
状のフィルムｂからなり、素材としてはポリエステル、
ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂であり、厚さ
は１２〜５０μである（第２図）。

つぎに、この送り出されたフィルムｂである透明基体層
２上に所定パターンＡで透光性樹脂を塗布して連続的に
透光性樹脂層３を設ける。この透光性樹脂層３は、例え
ばニトロセルロース樹脂とウレタン樹脂との混合／＆（
２０％溶液）を透明基体層上に塗布し乾燥（固形分１．
５ｇ／♂）させて得られ、またトリオールと酢酸エステ
ルとの混合仔機溶剤（２０％溶液）を乾燥させて得られ
るものであって、後述する除去液に溶解しないものであ
る。この透光性樹脂層３は光隠蔽性さえなければ顔料な
どで着色したもので成形でき、出来上がったホログラム
は色彩豊かな光輝性を何するものとなる。

また一方、上記所定パターンＡの領域外、すなわち所定
パターンＡの反転パターンＢで除去樹脂を塗布し除去樹
脂層４を上記透光性樹脂層３と而−にして設ける。前記
除去樹脂は後述する除去液に溶解するものであって、例
えばポリビニルアルコール樹脂の１３％水溶液が使用で
き、上記麺光性樹脂とともに除去樹脂が５０μの厚さで
塗布される（第３図）。

そののち透光性樹脂層３と除去樹脂層４が設けられたフ
ィルムｂを、シリンダー表面にエンボス模様を有するロ
ーラに送り込み、前記透光性樹脂層３と除去樹脂層４の
上面全面に亘ってに連続的にエンボス加工を施す（第４
図）。

つぎにエンボス加工が施されたフィルムｂを真空蒸着器
に送り込んでエンボス加工面全面に金属蒸着を施し、金
属蒸着層５を連続的に設ける（第５図）。この金属蒸着
層は例えば膜厚４５０入前後のアルミ蒸着にて得られる
。

そして上記金属蒸着工程を経たフィルムｂに除去液であ
る水を連続的に注ぎかけ、除去樹脂層４を溶解させて取
り除き（第６図）、所定パターンＡのホログラムを仔す
るエンボスホログラムシート１が連続的に得られる（除
去樹脂層が溶解する時点で金属蒸着層も取り除かれる）
。

上述したように、ホログラムを形成する透光性樹脂と除
去樹脂との関係において、透光性樹脂が水不溶であれば
、除去樹脂は水溶解樹脂が設定され、除去樹脂を溶解す
る除去液は、透光性樹脂を溶解させないものを使用する
。また除去樹脂の取り除きは、除去液の注ぎかけのほか
除去液への浸浸にて行うようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、透明基体層上に
、上面にホログラム形成エンボス加工が施された透光性
樹脂層を有し、前記透光性樹脂層上のエンボス加工面に
金属蒸着を施してなる金属Ｍ着層を設けたので、エンボ
スホログラムシートの薄形化が容易に行えるとともに、
そして、透明基体層上に、除去液に不溶解の透光性樹脂
層を所定パターンで設け、かつ除去液に溶解する除去樹
脂層を所定パターン領域外に設け、少なくとも前記透光
性樹脂層の」二面にホログラム形成エンボス加工を施し
、前記透光性樹脂層上と除去樹脂層上とに金属蒸着を施
して、その後前記除去樹脂層を除去液にて溶解除去する
で、効率よく連続的にホログラムが形成でき、そして印
刷手段を用いることができ、この印刷によって透光性樹
脂を所定パターンで設ければ、１２＋６なパターンのホ
ログラムも容易に得られるなど、実用性に優れた効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により得られたエンボスホログラ
ムシートを示す説明図、第２図から第５図は一実施例を
順に示すもので、第２図は透明基体層を示す説明図、第
３図は透光性樹脂層と除去樹脂層とを設けた状態を示す
説明図、第４図はエンボス加工を施した状態を示す説明
図、第５図は金属蒸着層を設イナた状態を示す説明図、
第６図は除去樹脂層を取り除いた状態を示す説明図、第
７図は所定パターンを示す説明図、第８図は反転パター
ンを示す説明図である。 １・・・・・・エンボスホログラムシート２・・・・・
・透明基体層 ３・・・・・・透光性樹脂層 ４・・・・・・除去樹脂層 ５・・・・・・金属薄Ｓ層 第１図 第７図 第８因

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明基体層上に、上面に所定パターン状のホログ
   ラム形成エンボス加工が施された透光性樹脂層を有し、
   前記透光性樹脂層上のエンボス加工面に金属蒸着を施し
   てなる金属蒸着層を設けたことを特徴とするエンボスホ
   ログラムシート。
2. （２）透明基体層上に、除去液に不溶解の透光性樹脂層
   を所定パターンで設け、かつ除去液に溶解する除去樹脂
   層を所定パターン領域外に設け、少なくとも前記透光性
   樹脂層の上面にホログラム形成エンボス加工を施し、前
   記透光性樹脂層上と除去樹脂層上とに金属蒸着を施して
   、その後前記除去樹脂層を除去液にて溶解除去すること
   を特徴とするエンボスホログラムシートの作成方法。