JPH0467192A

JPH0467192A - 粘着ステッカーの製造方法

Info

Publication number: JPH0467192A
Application number: JP18027390A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Moriyama; 泰之森山
Original assignee: MORIYAMA INSATSU KK
Current assignee: MORIYAMA INSATSU KK
Priority date: 1990-07-06
Filing date: 1990-07-06
Publication date: 1992-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、文字・模様等の部分のみの粘着ステッカ−の
製造方法に関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来、文
字・模様等の部分のみを粘着ステッカ−にする場合には
、通常の粘着紙または粘着フィルムを所望の形に切り抜
き、不要部分を手作業等により取り除き、その後、通常
はアプリケーションテープと称される弱粘着紙または弱
粘着フィルムを上記粘着紙または粘着フィルムの上面か
ら貼り合わせて製造し、使用時には、該アプリケーショ
ンテープにステッカ−を転移させ、被貼着物に貼付けた
後、該アプリケーションテープのみを剥がしていた。従
って、従来の粘着ステッカ−の製造方法では、上述した
ように切り抜き作業を要し、小量生産の場合には、手作
業またはコンピュータカッティングによる一枚ずつの作
業となるため非能率的であった。また、大量生産の場合
には、抜き刃を製作して打ち抜くという方法がとられる
が、抜き刃の製作と打ち抜き作業が必要となる。さらに
、この場合、抜きずれの問題を防ぐため種々の複雑な工
程が必要となる。また、大量、小量生産に関係なく切り
抜きであるため複雑または微細な文字・模様等を形成す
ることが困難であった。さらに、不要部分の取り除き作
業は手作業がほとんどであり、非能率的であった。

そこで、本発明は、上記問題点を解決することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するための手段として、その
第１の発明は水に可溶性のフィルムの一面に、水に可溶
性の粘着剤を塗布し、剥離紙を貼り合わせて粘着シート
を形成し、さらζこ上記フィルムの露出状他面に、水に
不溶性のインキムこで文字・模様等を描き、その後、該
文字・模様等が描かれていない部分の上記フィルム及び
粘着剤を水にて溶解除去した後、該文字・模様等の上か
ら弱粘着性のアプリケーションフィルムを貼り合わせる
方法であり、第２の発明は有機溶剤に可溶性のフィルム
の一面に、有機溶剤に可溶性の粘着剤を塗布し、剥離紙
を貼り合わせて粘着シートを形成し、さらに上記フィル
ムの露出状他面に、有機溶剤に不溶性のインキにて文字
・模様等を描き、その後、該文字・模様等が描かれてい
ない部分の上記フィルム及び粘着剤を有機溶剤にて溶解
除去した後、該文字・模様等の上から弱粘着性のアプリ
ケーションフィルムを貼り合わせる方法であり、第３の
発明は文字・模様等がホントスタンピングにて描かれる
ことを特徴とする第１と第２の発明であり、第４の発明
は透明のフィルムと白色等に着色された粘着剤を用いる
ことを特徴とする第１と第２の発明である。

［作　用〕請求項１に於て、水に不溶性のインキでフィルムの露出
状他面に措かれた文字・模様等のみが残され、不要部分
は水にて溶解除去される。請求項２に於て、有機溶剤に
不溶性のインキでフィルムの露出状他面に描かれた文字
・模様等のみが残され、不要部分は有機溶剤にて溶解除
去される。請求項３に於て、露出状他面にホットスタン
ピングにて描かれた文字・模様等のみが残され、不要部
分は水あるいは有機溶１１にて溶解除去される。請求項
１乃至４では、フィルムを用いでいるので、文字・模様
等に厚みをもたせることができる。

〔実施例〕

以下、実施例について図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る粘着ステンカーの素材となる粘着
シート５を示し、２はポリビニルアルコールを主成分と
する水１　（第３図参照）に可溶性の厚さ寸法約２０〜
１００μｍのフィルムである。望ましくは、約２５μｍ
程度とする。該水可溶性フィルム２の一面７に水可溶性
のアクリル系粘着剤３を厚さ寸法約２０〜５０ａｍ　　
　　望ましくは約２５μｍ　　　に塗布して、耐水性の
剥離紙４と貼り合わせている。該剥離紙４の両面にはポ
リエチレンがラミネートされ、貼り合わせ面にはシリコ
ン剥離剤が塗布されている。

このように形成された粘着シート５のフィルム２の露出
状他面８に、第２図に示すように、水ｌに不溶性のイン
キ６にて文字・模様等Ｍを描く。

該インキ６には、通常のスクリーンインキやオフセット
インキが用いられる。印刷方法としてはスクリーン印刷
が好ましい。

そして、第３図に示すように、粘着ノート５を水１中に
浸漬する。この際、インキ６は水１に不溶性であるので
文字・模様等Ｍが描かれた部分は溶解せず、該文字・模
様等Ｍが描かれていない部分のフィルム２と粘着剤３が
溶解除去される（第４図参照）、なお、水１中では溶解
を早めるためのブラッシングは有効である。

以上の工程により、例えば、厚さ寸法約５０μｍの文字
・模様等Ｍ部分のみの粘着ステッカ−本体１０・・・が
形成され、そして、第５図に示すように、該文字・模様
等Ｍの上から弱粘着性のアプリケーションフィルム９を
貼り合わせれば該粘着ステンカー１７が完成する。ここ
で、アプリケーションフィルム９の粘着力は粘着ステッ
カ−本体１０の粘着力より小さいという関係がある。

第１図乃至第５図に於て、カッコ付き符号にて他の実施
例を示す。即ち、１５は他の粘着シートを示し、該粘着
シート１５は、例えば厚さ寸法２５μｍに延伸されたド
ルオール等の有機溶剤１１（第３図参照）に可溶性のポ
リスチロール等のフィルム１２の一面７に上記有機溶剤
１１に可溶性のアクリル系粘着剤１３を例えば厚さ寸法
２５μｍに塗布し、耐有機溶剤性の剥離紙１４と貼り合
わせたものである。

該剥離紙１４も前実施例と同様に、その両面にはポリエ
チレンがラミネートされ、貼り合わせ面にはシリコン剥
離側が塗布されている。上記粘着シート１５のフィルム
１２の露出状他面８に、第２図に示すように、有機溶剤
に不溶性のインキ６により文字・模様等Ｍを描（、一般
に、紫外線硬化型もしくはウレタン２液硬化型の透明、
半透明若しくは不透明インキ又はエポキシ系インキによ
り文字・模様等Ｍがスクリーン印刷等によって描かれる
。

第３図に示すように、粘着シート１５をドルオール等の
有機溶剤１１中に浸漬して、文字・模様等Ｍが描かれて
いない部分のフィルム１２と粘着剤１３とを溶解除去す
る。

以上の工程により、例えば、厚さ寸法約５０μｍの文字
・模様等Ｍ部分のみの粘着ステッカ−本体１０・・・が
形成され、さらに、第５図に示すように、該文字・模様
等Ｍの上から弱粘着性のアプリケーションフィルム９を
貼り合わせれば該粘着ステッカ−１７が完成する。

上述の各実施例のインキ６．１６のスクリーン印刷をホ
ットスタンピングにて代替すれば、美しい金属光沢を有
するステッカ−本体１０・・・を形成することができる
。一般に、金属箔としてはアルミニウムの着色箔、銅合
金等の箔が用いられる。また、前述の第２図に代えて、
第８図に示すように、上記フィルム２．１２全面にアル
ミニウム等の金属を蒸着して金属層１９を形成したもの
を用いても美しい金属光沢を有するステンカー本体１０
・・・を形成することができる。さらに、上記フィルム
２，１２に透明のものを用い、粘着剤３，１３に白色等
に着色されたものを用いれば、深みのある色合を出すこ
とが可能で、多様な種類のステッカ−本体１０・・・を
形成できる。

第６図と第７図は、第５図に示す粘着ステッカ−１７の
貼付は方法を示している。まず、剥離紙４を剥がしてア
プリケーションフィルム９に粘着ステッカ−本体１０・
・・を転移させ、位置関係を固定し被貼着物１８に貼付
けた後、アプリケーションフィルム９を剥がして粘着ス
テッカ−本体１０・・・のみを被貼着物１８上に残す。

他の粘着ステッカ−も同様にして貼付けることができる
。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず本発明の要旨
を逸脱しない範囲で設計変更自由である。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように構成されているので以下に記載す
る著大な効果を奏する。

■　請求項１と請求項２にあっては水１に不溶性のイン
キ６または有機溶剤１１に不溶性のインキ１６によって
、請求項３にあってはホットスタンピング用金属箔によ
って、夫々、描かれた形状にステッカ−が形成されるの
で、従来の切り抜き作業が省略でき、作業性が向上する
。しかも、＊雑、微細な文字・模様等Ｍでも容品に形成
できる。

■　従来の切り抜きによる捨て剤が発生せず、不要部分
の取り除き作業も省略できる。

■　請求項３によれば、金［箔の光沢ある原色にて、文
字・模様等Ｍが表される。

■　フィルム２．１２を用いているので文字・模様等Ｍ
に厚みをもたせることができ、量感ある表示が可能とな
る。

■　請求項４によれば、透明なフィルム２．１２と白色
等に着色した粘着剤３，１３を用いるため、深みのある
色合を表現でき、多様な種類のバリニーシランをもつス
テッカ−の形成が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の実施例を工程順に示す説明用
断面図、第６図と第７図は貼付は方法説明図、第８図は
変形例の断面図である。１・・・水、２，１２・・・フィルム、３，１３・・・
粘着剤、４．１４・・・剥離紙、５．１５・・・粘着シ
ート、６，１６・・・インキ、７・・・−面、８・・・
他面、９・・・アプリケーションフィルム、１１・・・
有機溶削、Ｍ・・・文字・模様等。特許出願人　　　森山印刷株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、水１に可溶性のフィルム２の一面７に、水１に可溶
性の粘着剤３を塗布し、剥離紙４を貼り合わせて粘着シ
ート５を形成し、さらに上記フィルム２の露出状他面８
に、水１に不溶性のインキ６にて文字・模様等Ｍを描き
、その後、該文字・模様等Ｍが描かれていない部分の上
記フィルム２及び粘着剤３を水１にて溶解除去した後、
該文字・模様等Ｍの上から弱粘着性のアプリケーション
フィルム９を貼り合わせたことを特徴とする粘着ステッ
カーの製造方法。２、有機溶剤１１に可溶性のフィルム１２の一面７に、
有機溶剤１１に可溶性の粘着剤１３を塗布し、剥離紙１
４を貼り合わせて粘着シート１５を形成し、さらに上記
フィルム１２の露出状他面８に、有機溶剤１１に不溶性
のインキ１６にて文字・模様等Ｍを描き、その後、該文
字・模様等Ｍが描かれていない部分の上記フィルム１２
及び粘着剤１３を有機溶剤１１にて溶解除去した後、該
文字・模様等Ｍの上から弱粘着性のアプリケーションフ
ィルム９を貼り合わせたことを特徴とする粘着ステッカ
ーの製造方法。３、文字・模様等Ｍがホットスタンピングにて描かれる
ことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の粘着ステ
ッカーの製造方法。４、透明のフィルム２、１２と白色等に着色された粘着
剤３、１３を用いることを特徴とする請求項１及び請求
項２記載の粘着ステッカーの製造方法。