JPH0271824A - 排気からリン化水素を除去する方法 - Google Patents

排気からリン化水素を除去する方法

Info

Publication number
JPH0271824A
JPH0271824A JP1173167A JP17316789A JPH0271824A JP H0271824 A JPH0271824 A JP H0271824A JP 1173167 A JP1173167 A JP 1173167A JP 17316789 A JP17316789 A JP 17316789A JP H0271824 A JPH0271824 A JP H0271824A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen phosphide
catalyst
waste air
exhaust gas
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1173167A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Svara
ユルゲン・スヴアラ
Ursus Thuemmler
ウルズス・テユムラー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of JPH0271824A publication Critical patent/JPH0271824A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8671Removing components of defined structure not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8668

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は接触酸化によって排気からリン化水素を除去す
る方法に関する。
〔従来の技術〕
リンま次は酸化数の小さいその化合物が、高められた温
度で進行する化学反INK関与する場合、リン化水素(
PH3)が生ずる。また、害虫駆除の際、殊に穀物保存
の分野で使用されているアルカリ余積リン化物もしくは
アルカリ土類金属リン化物が湿分と接触した場合にもリ
ン化水素が生ずる。
リン化水素は、酸化感受性および毒性のがスでお9、こ
のがスは、低濃度で室温すなわち発火点よジ低い温度に
おいて駕くほど高い安定性を表わすが、高い濃度では空
気に接すると自然発火する。これが−度外界に放出でれ
ると、そこでおそらく光化学的にリンの酸化物負に変遺
される。
最近リン化水素の毒性のゆえに、排気中で最高1 pp
mのPH3含量は許容てれる旨、立法機関は指示してい
る。従って、ガスからリン化水素を除去するためにすて
に撫々の方法が開発でれてきた。
例えは、西ドイツ国特許第715678号明細書の記載
によりがスからリン化水素を除去する方法は、公知であ
υ、この方法の場合リン化水素を有がスは80〜100
%の硫酸で洗浄1れ、この際硫酸の再生は、洗浄装置の
外部で酸化剤、例えば過酸化水素、クロム酸もしくは硝
醒を用いて、または空気中の酸素を用いて触媒の存在下
に行表われている。
嘔らに、リン化水素が800℃よυ高い温度の際に空気
で急速に酸化式れることも公知である。
最終的には、リン化水素を多孔性の担持体、例えば活性
炭またはモレキュラーシーブ上で吸潰させることができ
る。この多孔性担持体が例えii′銀まfcFi銅の全
編塩で含浸されている場合には、リン化水素は接触酸化
される(BOC)DANOW等” Zhurnal P
r1kladnot Khimii”第60巻、N5.
1119〜1123頁、1987参照;HALL等、”
 Car’bon″、第26巻、嵐4.356〜371
頁、1985#照)。
記載した方法の場合には、連続的な保守操作(鉱rRを
用いる洗浄前のガス混合物の乾vk)、または燻雑な装
置(強力エネルギーの特別なマツフル炉〕または高い運
転費用(多孔性担持体の頻繁な5!換)のうちいずれか
が要求されるという欠点がある。
〔発明を達成するための手段〕
従って、本発明の目的は、わずかに高めた温度において
最少の経費でかつ簡単な@rtを用いて実施可能な排気
からリン化水Xt−除去する方法を記載することである
。この方法は、本発明によれは1モルの酸性水浴液中で
少なくとも標準水素電極より200 mVプラスのtf
g、を有する全編少なくとも1種から少なくともその表
面が形成場れている触媒上に、50〜350’C。
有利には150〜600℃の@度でリン化水木含有排気
を送シこむことによって達成嘔れる。
史に、本発明による方法は、遇択的になお、a)標準水
素電極よ)少なくとも200 mVプラスの電位を有す
る金属が金属担持体上に存在し; b)全編担持体が鉄またはその合金から成υ;C)標準
水素t&より少なくとも200 mVプラスの電位を有
する金属が無孔の非金属性担持体上に施こされておシ; d)非金属性担持体がセラミック材料から成シ; e)m羊水素電極より少なくとも200 mVプラスの
電位を有する金属が銅またはその合金であシ; f)標準水素電極より少なくとも200 mvプラスの
電位を有する金属が銀であシ; g)標準水素電極より少なくとも200 mVプラスの
電位を有する金属が金であシ; h)標準水素電極より少なくとも200 mVプラスの
電位をMする金属が少なくとも1鴇の白金金親であるこ
とによって構成されていてもよい。
本発明方法によれば、少ない保守費用で大容量流からで
もリン化水素全除去することが可能である。
本発明方法は、少ない投資費および運転費用で排気から
のリン化水素の確実な除去を保証する。
最終的には、リン化水素含有の排気は相当分の水蒸気、
はこりおよび煙S質を含有していてよく、シかし本発明
方法の効果は損なわれない。
本発明方法で達成可能な利点は、例5〜16によ)表わ
される。
実施例の場合には、直径約3(Int−有する長嘔約4
0c+++の外部加熱可能な塔が使用式れ、この塔中に
は湿らせた約40℃の熱いPH3−空気−混合物が導入
された。P)13−含量は、塔の入口(Coin)およ
び出口(Cau5 )で測定した。塔は加熱されるが、
この温度は、塔の表面(T7ヤケツ、)で測定てれた。
塔を去るガス混合物の温度はTausと表わす。
濃度は別記しない限り、記載したj唄序で順次に15分
おきに測定された。
〔実施例〕
以下の例につき本発明を詳述する。
例1(比較例) 塔に脱脂した鋼屑(DINl 7440,1972年1
2月による材料番号1.4571 ) 79.89¥’
cV填した。PH5−空気−混合物700J/hを塔に
導通l−た。
T、ヤヶッ、 = 200℃ 沙1]2(比較例) 例1をくり返したが、ここではPH3−空気−混合物3
501/h’e塔に導通した。
世84(比較ψ11) 塔VCニッケル鍍金した銅ウール509金充填した。P
H3−空気−混合物3501/hを塔に導通した。
a) Tジャケット=150℃ b)  Tジャケット=200℃ 例6(比較例) 例2をくり返すが、ここではTジャケラ、金250℃に
上げた。
c)  TyヤケッH= 250°O b)  Tジャケラ、= 200°C 注意:a)からC)へと改善される効果は、明らかに温
度の上昇の他、少なくともニッケル層の部分酸化に基づ
いており、これによって銅表面は部分的に霧出する。
例5(本発明による) 塔に全鍍金した鋼屑(DIN 17440.1972年
12月による材料番号1.4571の鋼)759を充填
し九。
PH3−空気−混合物3501/llを塔に導通した。
a)  Tジャケット=150℃ c)  Tゾヤヶット=250°C 例6(本発明による) 塔に銅鍍金した鋼屑(DIN 17440.1972年
12月による材料番号1.4571の鋼)75yを充填
した。
PH3−空気−混合物3501/hを塔に導通した。
a) 0ジヤケツト= 150°C a) Tジャケット2 150°C b) Tジャケット:200°C b) Tジャケラ、 = 200°C C) Tジャケラ、= 250°C C) Tジャケラ、= 250°C 例7 (本発明による 塔にL@鍍金し皮調クール5 5.6gを充填した。
H3 一空気一混合物65 1/bt−塔に導通 した。
例8(本発明による) 塔に脱脂し丸鋼クール50.59を充填した。
H3 一空気一混合物35 J/hを塔に導通し た。
a) Tジャケット8 150℃ 例10 (本発明による) 塔にペレッ ト形の銅触媒60/6 HOECI(8T AG製) gを充填した。
b) Tジャケラ、 = 200℃ H3 一空気一混合物3 1/htl−塔に導通 した。
Tジャケット=200°C 例9 (本発明による) 9’1J8t:+を〈シ返したが、 ここではPH3 一空気 一混合物7 01/hを塔に導通した。
例11(本発明による) 例10をくり返したが、ここでは異なったジャケット温
度で、PH3−空気−混合物7001/hを塔に導通し
た。
Tゾヤヶット=150°C 例16(本発明にょろり 例12を〈シ返したが、ここでは塔に銅含量が40%の
ケイ酸カルシウム(Penta 77 )160gを充
填した。
濃度を、記載した順序で他の例とは異な)2時間かきに
測定した。
例12(本発明による) 塔に銅含量が3%のケイ酸カルシウム(Penta77
)103gを充填した。
PH3−空気一混合物35CN?/h′t−塔に導通し
た。
Tジャケット=200°C

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、接触酸化によつて排気からリン化水素を除去する方
    法において、1モルの酸性水浴液中で少なくとも標準水
    素電極より200mVプラスの電位を有する金属少なく
    とも1種から少なくともその表面が形成されている触媒
    上に、リン化水素含有排気を50〜350℃の温度で送
    りこむことを特徴とする排気からリン化水素を除去する
    方法。
JP1173167A 1988-07-06 1989-07-06 排気からリン化水素を除去する方法 Pending JPH0271824A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3822777.0 1988-07-06
DE3822777A DE3822777A1 (de) 1988-07-06 1988-07-06 Verfahren zur entfernung von phosphorwasserstoff aus abluft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0271824A true JPH0271824A (ja) 1990-03-12

Family

ID=6358025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1173167A Pending JPH0271824A (ja) 1988-07-06 1989-07-06 排気からリン化水素を除去する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4975254A (ja)
EP (1) EP0349768B1 (ja)
JP (1) JPH0271824A (ja)
AT (1) ATE75418T1 (ja)
CA (1) CA1318771C (ja)
DD (1) DD287415A5 (ja)
DE (2) DE3822777A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006110467A (ja) * 2004-10-14 2006-04-27 Furukawa Co Ltd 半導体製造装置用燐分離装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3802496C3 (de) * 1988-01-28 1998-07-09 Messer Griesheim Gmbh Absorptionsmasse, bestehend aus einer mit Kupfersulfat belegten Trägersubstanz
US5417921A (en) * 1993-03-03 1995-05-23 Degesch America, Inc. Method for removing fumigation gases from fumigated structures
US8071081B2 (en) * 2007-11-15 2011-12-06 S.C. Johnson & Son, Inc. Reduction of airborne malodors using hydrogen peroxide and a catalyst-coated media

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63200820A (ja) * 1987-02-17 1988-08-19 Kikuchi:Kk 半導体製造中の排ガス処理方法
JPS63283752A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Japan Pionics Co Ltd 有害ガスの除去触媒

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1325145A (en) * 1919-12-16 Phosphin and apparatus thereeor
GB194366A (en) * 1921-12-05 1923-03-05 Bernard Robert Wingfield Improvements in temperature regulators for the cooling systems of internal combustion engines
DE715678C (de) * 1939-03-31 1942-01-05 Linde Eismasch Ag Verfahren zur Ausscheidung von Phosphorwasserstoffen aus Gasen, insbesondere Acetylen
SU413968A1 (ja) * 1972-03-17 1974-02-05
DE2636558C3 (de) * 1976-08-13 1979-05-17 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Alkylphosphinen
DE2944288C2 (de) * 1979-11-02 1982-05-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Entfernung von dampfförmigem Phosphor und Phosphanen aus einem Gasstrom
US4743435A (en) * 1985-03-13 1988-05-10 Japan Pionics., Ltd. Method for cleaning exhaust gases
DE3869301D1 (de) * 1987-08-31 1992-04-23 Japan Pionics Methode zum reinigen von giftige komponenten enthaltendem gas.
FR2642056B1 (fr) * 1989-01-20 1991-05-03 Ermont Cm Dispositif d'alimentation d'une pluralite de tremies de stockage en produits granulaires
JPH03209736A (ja) * 1990-01-11 1991-09-12 Nec Corp Tabインナーリードのバンプ形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63200820A (ja) * 1987-02-17 1988-08-19 Kikuchi:Kk 半導体製造中の排ガス処理方法
JPS63283752A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Japan Pionics Co Ltd 有害ガスの除去触媒

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006110467A (ja) * 2004-10-14 2006-04-27 Furukawa Co Ltd 半導体製造装置用燐分離装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE58901266D1 (de) 1992-06-04
DE3822777A1 (de) 1990-01-11
ATE75418T1 (de) 1992-05-15
US4975254A (en) 1990-12-04
CA1318771C (en) 1993-06-08
DD287415A5 (de) 1991-02-28
EP0349768A1 (de) 1990-01-10
EP0349768B1 (de) 1992-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2419941A1 (en) Method for the production of functionalised short carbon nanotubes and functionalised short carbon nanotubes obtainable by said method
JPS59199042A (ja) メタノ−ル改質用触媒
US4480051A (en) Activated iron hydrogenation catalyst
JPH0271824A (ja) 排気からリン化水素を除去する方法
US5223230A (en) Component for deodorizing air and other gases
JP3711490B2 (ja) Ho2ラジカルをso2酸化のラジカル連鎖反応におけるoh生成反応種とする排ガス中のso2の酸化処理方法および装置
JPH06123406A (ja) 燃焼ガスの亜酸化窒素除去方法
JPS5933410B2 (ja) オゾンの除去方法
US6077493A (en) Method for removing nitrogen oxides
JPH0397612A (ja) 金属触媒支承体としての有効性を改善するための新しい或は古いグラファイト粉末の処理方法
JPH0765121B2 (ja) 貴金属の還元方法
CA1133809A (en) Method of nitriding steel
JPS5474271A (en) Odor removal
JPH0312219A (ja) 有害成分の除去方法
JPS5695336A (en) Catalyst body for purification of gas
JP2928983B2 (ja) 亜酸化窒素含有ガス分解方法
JPH02160047A (ja) アンモニア酸化分解用触媒
JPS6026041B2 (ja) 酸素発生法
KR810001294B1 (ko) 암모니아 산화분해 촉매의 제조 방법
RU1813711C (ru) Способ получени некоррозионно-активного термически расширенного графита
JP5522450B2 (ja) 金属酸化促進方法
JPS6120331B2 (ja)
RU2007400C1 (ru) Способ каталитической очистки отходящих газов производства фталевого ангидрида
GB1602218A (en) Process for purifying an off-gas containing sulphur dioxide
JPH05103986A (ja) 窒素酸化物還元浄化用触媒、その触媒の製造方法及びその触媒を用いた浄化方法