JPS6026041B2 - 酸素発生法 - Google Patents
酸素発生法Info
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- JPS6026041B2 JPS6026041B2 JP52092540A JP9254077A JPS6026041B2 JP S6026041 B2 JPS6026041 B2 JP S6026041B2 JP 52092540 A JP52092540 A JP 52092540A JP 9254077 A JP9254077 A JP 9254077A JP S6026041 B2 JPS6026041 B2 JP S6026041B2
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- soda percarbonate
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸素ガスの発生方法、特に緊急用の酸素発生
装置に用いるのに有効な酸素ガスの発生方法に関するも
のである。
装置に用いるのに有効な酸素ガスの発生方法に関するも
のである。
火災時や酸素欠亡事故、有害ガス発生時において避難お
るし、は救助のために、手軽でしかも確実かつ安全な酸
素発生装置が必要である。
るし、は救助のために、手軽でしかも確実かつ安全な酸
素発生装置が必要である。
渋来この目的に使用されてきた酸素発生法は、ボンベを
使用するものが多く、装置が大型になり高価であった。
また薬剤を使用し発生させる方法においても、これまで
提案されたものは取り扱いの容易さ、確実さ、安全性、
価格からみると実用性に乏しかつた。発明者等は、この
ような欠点を改善することを目的として、種々の研究を
行った結果、次の発明を完成した。
使用するものが多く、装置が大型になり高価であった。
また薬剤を使用し発生させる方法においても、これまで
提案されたものは取り扱いの容易さ、確実さ、安全性、
価格からみると実用性に乏しかつた。発明者等は、この
ような欠点を改善することを目的として、種々の研究を
行った結果、次の発明を完成した。
すなわち本発明は、過炭酸ソーダを融点以下の温度で加
熱することにより製造した発泡性過炭酸ソーダと、過炭
酸ソーダとをＦｅ，ＣリＣｏおよびＭｎの化合物の中か
ら選ばれた１種以上の触媒物質の懸濁液あるいは水溶液
に接触させることを特徴とする酸素ガス発生方法である
。ここに用いる触媒は、上記金属の酸化物の粉末あるい
は塩の形がよい。種類は１種よりも多種混用した方が、
高い触媒効果を示す。触媒の量、液量は必要なガス発速
度、分解反応の反応熱による温度上昇等を考慮し決定さ
れる。すなわち、触媒量を少〈すれば長時間ガスを発生
させることができ、また液量を多くすれば温度上昇は少
くできる。本発明に用いる発泡性過炭酸ソーダは、特公
昭４５一１９９６５号公報に記載されているように、過
炭酸ソーダを融点以下の温度で加熱することにより、水
に溶解した際に急激に酸素ガスを放出し、発泡する性質
をもつようになったものである。
熱することにより製造した発泡性過炭酸ソーダと、過炭
酸ソーダとをＦｅ，ＣリＣｏおよびＭｎの化合物の中か
ら選ばれた１種以上の触媒物質の懸濁液あるいは水溶液
に接触させることを特徴とする酸素ガス発生方法である
。ここに用いる触媒は、上記金属の酸化物の粉末あるい
は塩の形がよい。種類は１種よりも多種混用した方が、
高い触媒効果を示す。触媒の量、液量は必要なガス発速
度、分解反応の反応熱による温度上昇等を考慮し決定さ
れる。すなわち、触媒量を少〈すれば長時間ガスを発生
させることができ、また液量を多くすれば温度上昇は少
くできる。本発明に用いる発泡性過炭酸ソーダは、特公
昭４５一１９９６５号公報に記載されているように、過
炭酸ソーダを融点以下の温度で加熱することにより、水
に溶解した際に急激に酸素ガスを放出し、発泡する性質
をもつようになったものである。
緊急用の酸素発生装置においては使用時の極く初期、１
の砂以内において最も大量のガス発生が求められるが、
発泡性過炭酸ソーダは、この要求に最適のものである。
この発泡性過炭酸ソーダの有効酸素の中、水中で直ちに
放出される酸素は３０％以下であり、残りの有効酸素は
他の過炭酸ソーダと共に、触媒との接触により分解し酸
素を発生する。本発明方法を用いることにより、酸素ガ
スの発生速度を理想的なパターンにすることが容易とな
り、装置、操作も簡単で且つ安全性、確実性があり、従
来法と比べてもすぐれており、しかも安価なので実用性
が高いものである。
の砂以内において最も大量のガス発生が求められるが、
発泡性過炭酸ソーダは、この要求に最適のものである。
この発泡性過炭酸ソーダの有効酸素の中、水中で直ちに
放出される酸素は３０％以下であり、残りの有効酸素は
他の過炭酸ソーダと共に、触媒との接触により分解し酸
素を発生する。本発明方法を用いることにより、酸素ガ
スの発生速度を理想的なパターンにすることが容易とな
り、装置、操作も簡単で且つ安全性、確実性があり、従
来法と比べてもすぐれており、しかも安価なので実用性
が高いものである。
また本発明方法と炭酸ガス吸収装置を絡み合せたならば
、完全に閉鎖系で呼吸することができ、有害ガス発生個
所においても、安全に使用できる。
、完全に閉鎖系で呼吸することができ、有害ガス発生個
所においても、安全に使用できる。
酸素ガスの発生により、圧はプラスになるので呼吸に際
し抵抗がなく、外部からの有害ガスが侵入するおそれも
ない。次に、本発明を実施例により説明する。
し抵抗がなく、外部からの有害ガスが侵入するおそれも
ない。次に、本発明を実施例により説明する。
実施例 １
有効酸素１３．５％の過炭酸ソーダを５００タバットに
とり、電気乾燥器内で１２５℃において３０分加熱し、
発泡性過炭酸ソーダを得た。
とり、電気乾燥器内で１２５℃において３０分加熱し、
発泡性過炭酸ソーダを得た。
これは水に溶解した時、１夕から５分以内に１０．８の
‘の酸素ガスを発生した。上記発泡性過炭酸ソーダ１０
０夕と、通常の過炭酸ソーダ１００夕とを混合したもの
を、ＭｎＳ０４・７池００．５夕、ＦｅＳ０４・７比０
０．５夕を水５００の‘に溶触した液に加えた。酸素ガ
ス発生量は、第１表に示す遮りであった。尚、同条件下
で発泡性過炭酸ソーダあるいは過炭酸ソーダをそれぞれ
単独で用いた時の酸素ガス発生量についても併せて第１
表に示す。第１表 ガス酸生量（Ｚ）〔但し、（ ）内は、 ガス発生速度（多／ｍｉｎ）を示す 〕 試験地．１，２および３を比較するに、試験地．１は、
大量の酸素ガスの発生が求められる初期、特に１の砂以
内においても大量の酸素ガスの発生が見られ、かつ、そ
れ以後に於いても一定して酸素ガスを発生することが分
る。
‘の酸素ガスを発生した。上記発泡性過炭酸ソーダ１０
０夕と、通常の過炭酸ソーダ１００夕とを混合したもの
を、ＭｎＳ０４・７池００．５夕、ＦｅＳ０４・７比０
０．５夕を水５００の‘に溶触した液に加えた。酸素ガ
ス発生量は、第１表に示す遮りであった。尚、同条件下
で発泡性過炭酸ソーダあるいは過炭酸ソーダをそれぞれ
単独で用いた時の酸素ガス発生量についても併せて第１
表に示す。第１表 ガス酸生量（Ｚ）〔但し、（ ）内は、 ガス発生速度（多／ｍｉｎ）を示す 〕 試験地．１，２および３を比較するに、試験地．１は、
大量の酸素ガスの発生が求められる初期、特に１の砂以
内においても大量の酸素ガスの発生が見られ、かつ、そ
れ以後に於いても一定して酸素ガスを発生することが分
る。
実施例 ２
硫酸マンガン，塩化コバルト，硫酸鋼および硫酸第一鉄
をそれぞれ水に溶解し、また二酸化マンガンを水に懸濁
して、５種類の分解触媒液各５００の‘を調製した。
をそれぞれ水に溶解し、また二酸化マンガンを水に懸濁
して、５種類の分解触媒液各５００の‘を調製した。
２そのナス型フラスコに実施例１で用いた発泡性過炭酸
ソーダと通常の過炭酸ソーダをそれぞれ１００夕を入れ
たのち、上記分解触媒液を加えて、その後の酸素ガス発
生量を測定した。
ソーダと通常の過炭酸ソーダをそれぞれ１００夕を入れ
たのち、上記分解触媒液を加えて、その後の酸素ガス発
生量を測定した。
その結果を第２表に示す。第２表
Claims (1)
- １ 過炭酸ソーダを融点以下の温度で加熱することによ
り製造した発泡性過炭酸ソーダと、過炭酸ソーダとを、
Ｆｅ，Ｃｕ，ＣｏおよびＭｎの化合物の中から選ばれた
一種以上の触媒物質の懸濁液あるいは水溶液に接触させ
ることを特徴とする酸素ガス発生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52092540A JPS6026041B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 酸素発生法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52092540A JPS6026041B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 酸素発生法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5426989A JPS5426989A (en) | 1979-02-28 |
| JPS6026041B2 true JPS6026041B2 (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=14057199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52092540A Expired JPS6026041B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 酸素発生法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026041B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044242B2 (ja) * | 1982-04-27 | 1985-10-02 | 株式会社星子療科研究所 | 救急時の酸素発生方法 |
| JPS6126843A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | Shimadzu Corp | マイクロサンプル導入装置 |
| JPS62216903A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | Shinji Ueno | 酸素ガスの発生方法 |
| JPS63144105A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-16 | Shinji Ueno | 酸素発生方法 |
-
1977
- 1977-08-03 JP JP52092540A patent/JPS6026041B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5426989A (en) | 1979-02-28 |
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