JPH0259217A - ワイヤカット放電加工装置の加工片支持装置 - Google Patents

ワイヤカット放電加工装置の加工片支持装置

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Publication number
JPH0259217A
JPH0259217A JP21064988A JP21064988A JPH0259217A JP H0259217 A JPH0259217 A JP H0259217A JP 21064988 A JP21064988 A JP 21064988A JP 21064988 A JP21064988 A JP 21064988A JP H0259217 A JPH0259217 A JP H0259217A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
workpiece
electrode wire
connection
discharge machining
Prior art date
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Pending
Application number
JP21064988A
Other languages
English (en)
Inventor
Akiyasu Ito
彰康 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH0259217A publication Critical patent/JPH0259217A/ja
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明はワイヤカット放電加工装置におけるワイヤの自
動結線を容易にするための加工片支持装置の改良に関す
るものである。
[従来の技術] 第2図は従来のワイヤカット電加工装置の加工片支持装
置の斜視図で、図中1はテーブル、2はその載置面、3
は被加工物・、4.5はX方向、y方向の案内面、6は
支持台、7は、加工片締め付は台、8はその載置面、9
はガイド、]0はテーブル1に形成されたスリット、1
1は電極ワイヤ、12は案内梁、13はベースである。
図にみるように、加工片3を載置するテーブル1はその
2側面を案内面4.5に当接し、他の1側面をガイド9
に当接させている。支持台6は加工片締め付は台7に固
着されており、テーブル1の載置面2は加工片締め付は
台7の載置面8と同一平面をなすように構成されている
。加工片3はその非加工部分が載置面8上にくるように
載置面2.8上に載置され、支持台6に備えた締付は装
置(図示せず)により載置面8及び支持台6に係着され
る。この結果テーブル1は加工片3とともに、案内面5
に沿ってX方向に移動自在であるとともに、加工片締付
は台7及び支持台6は加工片3を係着したまま加工片3
の下面をテーブル1のQ直面2に摺動させて、案内面4
に沿ってX方向に移動自在である。電極ワイヤ11はテ
ーブル1に穿設されたスリット10を通して張設されて
おり、スリット10はテーブル1がX方向に移動すると
きワイヤが逃げるためのものである。なお加工片3をX
方向に移動させるときは、締付は台7が加工片3ととも
に移動しテーブル]、は移動しないので、X方向へのス
リットは不要である。またスリット10の幅は電極ワイ
ヤ11の外径より若干大きくしている。
従来のワイヤカット放電加工装置は上記のように構成さ
れている。
[発明が解決しようとする課題] ところで従来のワイヤカット放電加工装置において、断
線時自動結線装置によりスリット上で結線を行う際、ス
リット10の間隔が小さいので、自動結線のワイヤ案内
用のゼット水が飛散して、上部ノズルから下部ノズルへ
のゼット水の供給が不十分となり、ワイヤ11とスリッ
ト10の内面との摩擦抵抗が大きくなって、ワイヤの搬
送が円滑に行われなくなる。この結果電極ワイヤ10が
座屈を起こし、自動結線が不可能となる現象が生じてい
た。
本発明は上記ヤイヤ電極の自動結線を確実に可能とする
加工片支持装置を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明に係る放電加工装置に
おいては、そのテーブルのスリットの端に、電極ワイヤ
の外径よりかなり大きい径を有するスタート孔を形成し
た。
[作用コ 上記ワイヤカット放電加工装置においては、断線時電極
ワイヤの位置をスタート孔の位置に戻し、そこで自動結
線機を利用して結線を行うので、スタート孔の径をワイ
ヤの外径よりかなり大きくしておけば、ゼット水の供給
も支障なく電極ワイヤがテーブルに接触することもない
ので、結線が確実に行われる。
[発明の実施例] 第1図は本発明の一実施例を示すワイヤカット放電加工
装置の斜視図で、図中1〜13は従来装置と同一または
相当部品、20はスタート孔、21.22は支持台6を
X方向X方向に移動させるためのモータ、23はNO制
御装置、24は電極ワイヤ自動結線装置、25は加工片
3にあけられたイニシャルホールである。
図に示すように、本発明に係るワイヤカット放電加工装
置においては、電極ワイヤ11を通すためにテーブル1
に形成されたスリット10の端部に、電極ワイヤ11の
外径よりかなり大きい径を有するスタ・−ト孔20を形
成した。
自動結線装置24を使用して電極ワイヤ11を結線する
場合、まず加工片3のイニシャルホール25の位置をテ
ーブル1のスタート孔20の位置に一致させ、続いて電
極ワイヤ11をこの2個の孔に通して自動結線機を作動
して結線を行う。このため従来スリット10を通して結
線していたのに比較して、より大きな空間で結線が出来
るので、結線が確実となる。結線後はNC装置23によ
りX軸モータ21、y軸モータ22を作動して支持台6
を任意にいどうさせることにより°加工片3を任意の形
状に加工することが出来る。
なお加工途中で断線しても、テーブル1を移動してイニ
シャルホール25とスタート孔20とを一致させ、上記
のようにして自動結線を行い、その後電極ワイヤ11を
加工片3の既に加工した溝を通って切断した位置まで戻
り、加工を再スタートさせればよい。
[発明の効果] 本発明はワイヤカット放電加工装置において、加工片を
載置するテーブルの電極ワイヤを通すスリットの端部に
スタート孔を形成し、電極ワイヤの結線時、電極ワイヤ
をこの孔に通して結線するようにしたので、結線が確実
に行われるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すワイヤカット放電加工
装置の斜視図、第2図は従来のワイヤカット放電加工装
置の斜視図である。 図中、1はテーブル、2はその載置面、3は加工片、1
1は電極ワイヤ、20はスタート孔、24は自動結線機
、25はイニシャルホールである。 なお図中同一符号は同一または相当部品を示すものとす
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 加工片を載置し、移動方向に電極ワイヤを通すためのス
    リットを形成したテーブルと、該テーブルの載置面と同
    一平面にある載置面を有するとともに上部に支持台を固
    着した加工片締付け台と、上記支持台に装着され、加工
    片を上記加工片締付け台の載置面と支持台とに固着する
    ための加工片締付け装置とを備えてなるワイヤカット放
    電加工装置の加工片支持装置において、 上記テーブルのスリットの端に、電極ワイヤの外径より
    かなり大きい径を有するスタート孔を設けた ことを特徴とするワイヤカット放電加工装置の加工片支
    持装置。
JP21064988A 1988-08-26 1988-08-26 ワイヤカット放電加工装置の加工片支持装置 Pending JPH0259217A (ja)

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JP21064988A JPH0259217A (ja) 1988-08-26 1988-08-26 ワイヤカット放電加工装置の加工片支持装置

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JPH0259217A true JPH0259217A (ja) 1990-02-28

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