JPH0255243A - 有色の低膨張透明結晶化ガラス - Google Patents
有色の低膨張透明結晶化ガラスInfo
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- JPH0255243A JPH0255243A JP63204164A JP20416488A JPH0255243A JP H0255243 A JPH0255243 A JP H0255243A JP 63204164 A JP63204164 A JP 63204164A JP 20416488 A JP20416488 A JP 20416488A JP H0255243 A JPH0255243 A JP H0255243A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は有色の低膨張透明結晶化ガラスに係り、非常に
小さな熱膨張係数と、優れた透明性を有する低膨張透明
結晶化ガラスであって、特に建築用、車輌用等の窓ガラ
スとして有用な有色の低膨張透明結晶化ガラスに関する
。
小さな熱膨張係数と、優れた透明性を有する低膨張透明
結晶化ガラスであって、特に建築用、車輌用等の窓ガラ
スとして有用な有色の低膨張透明結晶化ガラスに関する
。
従来、建築物や車輌等に用いられる有色ガラスは、一般
に通常のソーダライムガラスに着色成分としてＦｅ２０
３ 、Ｃｏｏ、ＮｉＯ及びＳｅを添加して製造されてい
る。この種の有色ガラスはグレー ブロンズ等の落着い
た色調を有し、また熱線吸収率が大きいことによる冷房
負荷軽減効果を奏することから、主にビルディング等の
窓ガラスとして用いられてきた。ところで、このような
ソーダライム系の有色ガラスは熱膨張率が大きいため、
着色成分の添加により熱線透過率を過度に下げると日射
の吸収が増加し、熱割れする恐れがあった。また、火災
発生時にも熱割れを起こし易い。
に通常のソーダライムガラスに着色成分としてＦｅ２０
３ 、Ｃｏｏ、ＮｉＯ及びＳｅを添加して製造されてい
る。この種の有色ガラスはグレー ブロンズ等の落着い
た色調を有し、また熱線吸収率が大きいことによる冷房
負荷軽減効果を奏することから、主にビルディング等の
窓ガラスとして用いられてきた。ところで、このような
ソーダライム系の有色ガラスは熱膨張率が大きいため、
着色成分の添加により熱線透過率を過度に下げると日射
の吸収が増加し、熱割れする恐れがあった。また、火災
発生時にも熱割れを起こし易い。
なお、防火用として用いられている網入ガラスであれば
、熱割れを起こした場合でもガラスの落下による危険は
防止されるが、単にガラスが割れ落ちないだけであって
、熱割れ自体は防止されない。しかも、網入りガラスは
網が入っているために美観が損なわれ、デザイン上から
も好ましいものではない。
、熱割れを起こした場合でもガラスの落下による危険は
防止されるが、単にガラスが割れ落ちないだけであって
、熱割れ自体は防止されない。しかも、網入りガラスは
網が入っているために美観が損なわれ、デザイン上から
も好ましいものではない。
このようなことから、網入りガラスとすることなく、ガ
ラス自体が熱割れに強い有色ガラスの出現が強く望まれ
ている。
ラス自体が熱割れに強い有色ガラスの出現が強く望まれ
ている。
一般に、ガラスの熱割れは、温度の不均一によるガラス
の膨張量差に起因する応力により発生する。従って、熱
膨張係数の小さなガラスを用いれば、このような熱割れ
は防げる。従来、熱膨張係数の小さいガラスの一つとし
てホウケイ酸ガラスがあるが、ホウケイ酸ガラスの熱膨
張係数はソーダライムガラスの約尾にすぎず、十分な熱
割れ防止効果が得られない。
の膨張量差に起因する応力により発生する。従って、熱
膨張係数の小さなガラスを用いれば、このような熱割れ
は防げる。従来、熱膨張係数の小さいガラスの一つとし
てホウケイ酸ガラスがあるが、ホウケイ酸ガラスの熱膨
張係数はソーダライムガラスの約尾にすぎず、十分な熱
割れ防止効果が得られない。
別の低熱膨張性ガラスとして、Ｌｉ２０−ＡＪ２２０３
−Ｓ ｉ ０２系の透明結晶化ガラスがある。この系の
結晶化ガラスは数多く研究され、熱膨張係数もソーダラ
イムガラスのｌ／１０以下の魁のもある。このような低
膨張のＬｉ２ＯＡＪ２２０３−ＳｉＯ２系結晶化ガラス
に着色成分を加えた有色ガラスが特公昭５３−３８０９
０号及び特願昭６２−７００１号に記載されている。こ
れらの有色結晶化ガラスは遷移金属の酸化物を着色成分
として用いており、具体的には前者は着色成分としてＭ
ｎＯ２Ｆｅ２０３．Ｃｏｏ及びＮｉＯを用い、後者はＶ
２Ｏ５，Ｎｉｐ、Ｃｏｏ及びＦｅｓ＋Ｏｓを用いている
。
−Ｓ ｉ ０２系の透明結晶化ガラスがある。この系の
結晶化ガラスは数多く研究され、熱膨張係数もソーダラ
イムガラスのｌ／１０以下の魁のもある。このような低
膨張のＬｉ２ＯＡＪ２２０３−ＳｉＯ２系結晶化ガラス
に着色成分を加えた有色ガラスが特公昭５３−３８０９
０号及び特願昭６２−７００１号に記載されている。こ
れらの有色結晶化ガラスは遷移金属の酸化物を着色成分
として用いており、具体的には前者は着色成分としてＭ
ｎＯ２Ｆｅ２０３．Ｃｏｏ及びＮｉＯを用い、後者はＶ
２Ｏ５，Ｎｉｐ、Ｃｏｏ及びＦｅｓ＋Ｏｓを用いている
。
［発明が解決しようと゛する課題］
特公昭５３−３８０９０号及び特願昭６２−７００１号
に記載された有色結晶化ガラスは暗赤色の結晶化ガラス
であり、グレー ブロンズ色の落着いた色調のものは得
られていない。
に記載された有色結晶化ガラスは暗赤色の結晶化ガラス
であり、グレー ブロンズ色の落着いた色調のものは得
られていない。
本発明は上記従来の問題点を解決し、熱膨張係数が非常
に小さく、建築用、車輌用等の窓ガラスとして用いた時
の耐熱割れ性が優れており、しかも落着いた色調を有す
るＬ ｉ ２０３−ＡＪ２２０ａ−Ｓ ｉ ０２系の低
膨張透明結晶化ガラスを提供することを目的とする。
に小さく、建築用、車輌用等の窓ガラスとして用いた時
の耐熱割れ性が優れており、しかも落着いた色調を有す
るＬ ｉ ２０３−ＡＪ２２０ａ−Ｓ ｉ ０２系の低
膨張透明結晶化ガラスを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の有色の低膨張透明結晶化ガラスは、下記［ｂ］
の組成の基体ガラスｔｏｏ重量部に対して、下記［ｂ］
の着色成分と下記［ｃ］の着色補助成分とをそれぞれ下
記割合にて配合した組成を有し、β−石英固溶体結晶を
主たる析出結晶とすることを特徴とする。
の組成の基体ガラスｔｏｏ重量部に対して、下記［ｂ］
の着色成分と下記［ｃ］の着色補助成分とをそれぞれ下
記割合にて配合した組成を有し、β−石英固溶体結晶を
主たる析出結晶とすることを特徴とする。
■基体ガラス
Ｌ ｉ ２０ ： ３．５〜５．５重量
％Ｎａ２０ ： Ｏ〜４．Ｏ／／に２
０ ： ０〜４．０〃Ｎａ２Ｏ＋に
２０ ： ０．５〜４．０ ／／ＭｇＯ：
０．１〜３．Ｑ ／／Ａ Ａ ２０３
： ２０．５〜ｚ３．ｏ ／／Ｓ ｉ
Ｏ２： ＢＯ，Ｏ〜６８．５ ））Ｔ
ｉＯ２： １．０〜７，０〃ＺｒＯ２：
Ｏ〜３．５ ／／Ｔ ｉ ０２
＋Ｚ ｒ ０２ ： ３．５〜７．０ ））Ｐ２
Ｏｒ＋ ： Ｏ〜４．０ ））■着
色成分 Ｃｏｏ ： Ｏ〜０．０２重量部Ｃ
ｒ ２０３ ： Ｏ〜０．０５ ｎ Ｍｏ０ｚ： ０〜０．０４ ／／ ＮｉＯ二〇〜０．０７５／／ ■着色補助成分 ｃ、ｃ； Ｏ〜０．６重量部Ｂｒ
； ０〜０．４〃及び Ｉ； ０〜０．０１ ７／よりな
る群から選ばれる１ｆ！又は２種以上。
％Ｎａ２０ ： Ｏ〜４．Ｏ／／に２
０ ： ０〜４．０〃Ｎａ２Ｏ＋に
２０ ： ０．５〜４．０ ／／ＭｇＯ：
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色成分 Ｃｏｏ ： Ｏ〜０．０２重量部Ｃ
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； ０〜０．４〃及び Ｉ； ０〜０．０１ ７／よりな
る群から選ばれる１ｆ！又は２種以上。
ただし、着色補助成分は合計で０．０００２〜０．７重
量部である。
量部である。
以下に本発明の詳細な説明する。
なお、以下において「％」は「重量％」を、「部」は「
１１部」を示す。
１１部」を示す。
本発明の透明結晶化ガラスの主結晶相は、β−石英固溶
体結晶であり、このような主結晶を析出させなければ目
的とするような熱膨張の非常に小さい透明結晶化ガラス
を得ることはできない。
体結晶であり、このような主結晶を析出させなければ目
的とするような熱膨張の非常に小さい透明結晶化ガラス
を得ることはできない。
このような本発明の結晶化ガラスは、上記■〜■の成分
組成の原料を溶融して得たガラスを、更に熱処理するな
どの方法により得ることができる。熱処理の最適温度は
組成によっても異なるが、概ね８００〜９ｏｏ℃である
。この熱処理はいきなり８００〜９００℃に保持する一
段の熱処理であっても良いが、より優れた透明性を有す
る結晶化ガラスを得るために、例えば７００〜８００℃
の比較的低い温度域で第一段の熱処理を行ない、その後
例えば８００〜９００ｔ：の比較的高い温度域で第二段
の熱処理を行なうといった二段あるいはそれ以上の多段
階処理を行なうのが好ましい。このような二段ないし多
段階処理によれば、結晶粒径が小さくなり散乱が低下し
て、より透明性に優れた結晶化ガラスが得られる。
組成の原料を溶融して得たガラスを、更に熱処理するな
どの方法により得ることができる。熱処理の最適温度は
組成によっても異なるが、概ね８００〜９ｏｏ℃である
。この熱処理はいきなり８００〜９００℃に保持する一
段の熱処理であっても良いが、より優れた透明性を有す
る結晶化ガラスを得るために、例えば７００〜８００℃
の比較的低い温度域で第一段の熱処理を行ない、その後
例えば８００〜９００ｔ：の比較的高い温度域で第二段
の熱処理を行なうといった二段あるいはそれ以上の多段
階処理を行なうのが好ましい。このような二段ないし多
段階処理によれば、結晶粒径が小さくなり散乱が低下し
て、より透明性に優れた結晶化ガラスが得られる。
このようにして得られる本発明の結晶化ガラスの１００
〜８００℃の温度範囲における平均線熱膨張係数は、通
常、−１０Ｘ１０−７〜１ｏＸ１０−’ （Ｋ−’）で
あって、ソーダライムガラスの約ｌ／１０であり、耐熱
割れ性に極めて優れたものとなる。
〜８００℃の温度範囲における平均線熱膨張係数は、通
常、−１０Ｘ１０−７〜１ｏＸ１０−’ （Ｋ−’）で
あって、ソーダライムガラスの約ｌ／１０であり、耐熱
割れ性に極めて優れたものとなる。
以下に、本発明の結晶化ガラスの■の基体ガラスの組成
限定理由について説明する。
限定理由について説明する。
Ｌｉ２Ｏ：Ｌｉ２Ｏが５．５％より多いと熱膨張係数が
小さくなるとともに、白濁が増加して透明性が悪くなる
。また、３，５％未満では白濁が増加して透明性が悪く
なるとともにガラスの溶融、成形が難しくなる。従って
、Ｌｉ２Ｑは３．５〜５．５％とする。
小さくなるとともに、白濁が増加して透明性が悪くなる
。また、３，５％未満では白濁が増加して透明性が悪く
なるとともにガラスの溶融、成形が難しくなる。従って
、Ｌｉ２Ｑは３．５〜５．５％とする。
Ｎａ２Ｏ：Ｎａ２Ｏはガラスの溶解性を向上させるとと
もに、結晶化度を低下させることによって熱膨張を上昇
させるので、熱膨張係数の調整に有効な成分であるが、
Ｎａ２Ｏが４．０％より多いと白濁が増加して透明性が
悪くなる。従って、Ｎａ２０はＯ〜４．０％とする。
もに、結晶化度を低下させることによって熱膨張を上昇
させるので、熱膨張係数の調整に有効な成分であるが、
Ｎａ２Ｏが４．０％より多いと白濁が増加して透明性が
悪くなる。従って、Ｎａ２０はＯ〜４．０％とする。
Ｋ２０ ： Ｋ２０もガラスの溶解性を向上させるとと
もに、結晶化度を低下させることによって熱膨張を上昇
させるので、熱膨張係数の調整に有効な成分であるが、
Ｋ２Ｏが４．０％より多いと白濁が増加して透明性が悪
くなる。従ってに２０は０〜４．０％とする。
もに、結晶化度を低下させることによって熱膨張を上昇
させるので、熱膨張係数の調整に有効な成分であるが、
Ｋ２Ｏが４．０％より多いと白濁が増加して透明性が悪
くなる。従ってに２０は０〜４．０％とする。
Ｎａ２０＋に２０ ： Ｎａ２０とに２０の合計が４．
０％より多いと白濁が増加して透明性が悪くなる。また
、０．５％より少ないとガラスの溶解性が低下し易い。
０％より多いと白濁が増加して透明性が悪くなる。また
、０．５％より少ないとガラスの溶解性が低下し易い。
従って、ＮａｐＯ＋に２０は０．５〜４．０％とする。
ＭｇＯ： ＭｇＯは少量の添加であっても、結晶を微細
化することによって白濁を減少させて透過率を上昇させ
るのに非常に有効な成分である。また、結晶中に固溶す
ることによって熱膨張を上昇させるので、熱膨張係数の
調整に対しても有効な成分であるが、０．１％より少な
いと十分な結晶の微細効果が得られず、白濁が増加して
透明性が悪くなる。逆に３，０％より多いと結晶化時に
クランクが発生し易くなる。従フて、ＭｇＯは０．１〜
３．０％とする。特に透明性を向上させるためには２％
以下とすることが好ましい。
化することによって白濁を減少させて透過率を上昇させ
るのに非常に有効な成分である。また、結晶中に固溶す
ることによって熱膨張を上昇させるので、熱膨張係数の
調整に対しても有効な成分であるが、０．１％より少な
いと十分な結晶の微細効果が得られず、白濁が増加して
透明性が悪くなる。逆に３，０％より多いと結晶化時に
クランクが発生し易くなる。従フて、ＭｇＯは０．１〜
３．０％とする。特に透明性を向上させるためには２％
以下とすることが好ましい。
ＡＪＺ２０３ ： ＡＪＺ２０３が２３．０％より多い
とガラスの溶融、成形が難しくなるとともに、熱膨張係
数が大きくなる。また、ＡＩＬ２０ｓが２０．５％未満
では白濁が増加して透明性が悪くなる。従って、ＡｆＬ
２０３は２０．５〜２３．０％とする。
とガラスの溶融、成形が難しくなるとともに、熱膨張係
数が大きくなる。また、ＡＩＬ２０ｓが２０．５％未満
では白濁が増加して透明性が悪くなる。従って、ＡｆＬ
２０３は２０．５〜２３．０％とする。
５ｉ０２：ＳｉＯ２が６８．５％より多いとガラスの溶
融、成形が難しくなるとともに、白濁が増加して透過率
が低下する。また、ＳｉＯ２が６０．０％未満では熱膨
張係数が小さくなり、また白濁が増加して透明性が悪く
なる。従って、５ｉ０２は６０゜０〜６８．５％とする
。
融、成形が難しくなるとともに、白濁が増加して透過率
が低下する。また、ＳｉＯ２が６０．０％未満では熱膨
張係数が小さくなり、また白濁が増加して透明性が悪く
なる。従って、５ｉ０２は６０゜０〜６８．５％とする
。
ＴｉＯ２：ＴｉＯ２は結晶化を促進する成分であるが、
ＴｉＯ２が１．０％未満では十分な効果が得られない。
ＴｉＯ２が１．０％未満では十分な効果が得られない。
逆に、ＴｉＯ２が７．０％より多くなると、過度に結晶
化が起こり易くなり、徐冷中に失透し易くなる。従って
、ＴｉＯ２は１，０〜７．０％とする。
化が起こり易くなり、徐冷中に失透し易くなる。従って
、ＴｉＯ２は１，０〜７．０％とする。
ＺｒＯ２：ＺｒＯ２も結晶化を促進する成分であるが、
ＺｒＯ２が３．５％を超えると、未溶解を生じ易くなり
溶解が困難になる。従って、ＺｒＯ２はＯ〜３．５％と
する。高い透明性が要求される場合には、Ｚ ｒ０２は
１〜３．５％とすることが好ましい。
ＺｒＯ２が３．５％を超えると、未溶解を生じ易くなり
溶解が困難になる。従って、ＺｒＯ２はＯ〜３．５％と
する。高い透明性が要求される場合には、Ｚ ｒ０２は
１〜３．５％とすることが好ましい。
ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２：ＴｉＯ２とＺｒＯ２の合計量が３
．５％未満では十分な結晶化促進効果が得られず、白濁
が増加して透明性が悪くなり、目的とするような結晶化
ガラスが得られない。また、７．０％を超えると過度に
結晶化が起こり易くなり、徐冷中に失透し易くなる。従
って、ＴｉＯ２＋２１”０２は３．５〜７．０％、好ま
しくは４．５〜５．０％とする。
．５％未満では十分な結晶化促進効果が得られず、白濁
が増加して透明性が悪くなり、目的とするような結晶化
ガラスが得られない。また、７．０％を超えると過度に
結晶化が起こり易くなり、徐冷中に失透し易くなる。従
って、ＴｉＯ２＋２１”０２は３．５〜７．０％、好ま
しくは４．５〜５．０％とする。
Ｐ２ Ｑ５ ： Ｐ２ Ｑ５はＺｒＯ２の溶解を促進す
る成分であるが、４．０％より多いと白濁が増加して透
明性が低下する。従って、Ｐ２Ｏ５は０〜４．０％とす
る。
る成分であるが、４．０％より多いと白濁が増加して透
明性が低下する。従って、Ｐ２Ｏ５は０〜４．０％とす
る。
次に、［ｂ］の着色成分の組成限定理由について説明す
る。ただし、［ｂ］の着色成分の割合は、基体ガラス１
００部に対する割合である。
る。ただし、［ｂ］の着色成分の割合は、基体ガラス１
００部に対する割合である。
Ｃｏｏ ： Ｃｏｏは５５０〜６００ｎｍに大きな吸収
を持ち、この吸収が長波長側まで及ぶため、熱線吸収の
効果が付与されるが、Ｃ００が０．０２％より多くなる
と可視光透過率が過度に低下する。従ってＣｏｏは０〜
０．０２部とする。
を持ち、この吸収が長波長側まで及ぶため、熱線吸収の
効果が付与されるが、Ｃ００が０．０２％より多くなる
と可視光透過率が過度に低下する。従ってＣｏｏは０〜
０．０２部とする。
Ｃｒ２ Ｑ３ ： Ｃｒ ２０ｓは５００部ｍ以上及び
６８０部ｍ付近に吸収があり、単独では黄緑色となるが
、他の着色剤と併用することで、落着いた色調が得られ
る。、Ｃｒ２Ｏ３が０．０５部より多くなると、短波長
側の吸収が強く黄色味がかった色となり、目的とする落
着いた色調が得られない。従って、Ｃｒ２Ｏ３はＯ〜０
．０５部とする。
６８０部ｍ付近に吸収があり、単独では黄緑色となるが
、他の着色剤と併用することで、落着いた色調が得られ
る。、Ｃｒ２Ｏ３が０．０５部より多くなると、短波長
側の吸収が強く黄色味がかった色となり、目的とする落
着いた色調が得られない。従って、Ｃｒ２Ｏ３はＯ〜０
．０５部とする。
ＭｏＯ３：ＭｏＯ＊は４７０部ｍ付近に吸収を持つため
、色調の調整に有効であるが、ＭＯＯ３が０．０４部よ
り多くなると長波長側の吸収が弱くなるため、赤味がか
った色となり、目的とする色調が得られない。従って、
ＭｏＯ３は０〜０６０４部とする。
、色調の調整に有効であるが、ＭＯＯ３が０．０４部よ
り多くなると長波長側の吸収が弱くなるため、赤味がか
った色となり、目的とする色調が得られない。従って、
ＭｏＯ３は０〜０６０４部とする。
ＮｉＯ：ＮｉＯはほぼＣｏｏと同じ吸収を持つものであ
り、ＮｉＯが０．０７５部より多くなると全体として長
波長側の吸収が弱くなり、赤味がかフた色となるため目
的とする色調が得られない。従って、ＮｉＯは０〜０．
０７５部とする。
り、ＮｉＯが０．０７５部より多くなると全体として長
波長側の吸収が弱くなり、赤味がかフた色となるため目
的とする色調が得られない。従って、ＮｉＯは０〜０．
０７５部とする。
次に、［ｃ］の着色補助成分の組成限定理由について説
明する。ただし、■の着色補助成分の割合は基体ガラス
１００部に対する割合である。
明する。ただし、■の着色補助成分の割合は基体ガラス
１００部に対する割合である。
ＣＩＬ、Ｂｒ及びＩは、長波長側の吸収を得るための必
須成分であり、基体ガラスに少なくともその１種を合計
で０．０００２部以上添加することが必要である。しか
しながら、Ｃｕが０．６部を超える場合、Ｂｒが０．４
部を超える場合、■が０．０１部を超える場合、あるい
はこれらの合計が０．７部を超える場合には、可視光透
過率が過度に低下するため好ましくない。
須成分であり、基体ガラスに少なくともその１種を合計
で０．０００２部以上添加することが必要である。しか
しながら、Ｃｕが０．６部を超える場合、Ｂｒが０．４
部を超える場合、■が０．０１部を超える場合、あるい
はこれらの合計が０．７部を超える場合には、可視光透
過率が過度に低下するため好ましくない。
着色補助成分の配合の態様としては、次の■〜■が好適
である。
である。
■ ＣｆＬを０．３〜０．６部含み、かつＣＪＺ＋Ｂｒ
＋Ｉが０．３〜０．７部 ■ Ｂｒを０．２〜０．４部含み、かつＣＪ２＋Ｂｒ＋
Ｉが０．２〜０．７部 ■ Ｉを０．０００２〜０．０１部含み、かつＣｆＬ＋
Ｂｒ＋Ｉが０．０００２〜０．５１部 上記■〜［ａ］のように、各々の成分を単独であるいは
主成分として用いる場合、それぞれの下限より少ない添
加量では、長波長側の吸収が得られず、目的とするグレ
ー、ブロンズ等の落着いた色調は得られない。
＋Ｉが０．３〜０．７部 ■ Ｂｒを０．２〜０．４部含み、かつＣＪ２＋Ｂｒ＋
Ｉが０．２〜０．７部 ■ Ｉを０．０００２〜０．０１部含み、かつＣｆＬ＋
Ｂｒ＋Ｉが０．０００２〜０．５１部 上記■〜［ａ］のように、各々の成分を単独であるいは
主成分として用いる場合、それぞれの下限より少ない添
加量では、長波長側の吸収が得られず、目的とするグレ
ー、ブロンズ等の落着いた色調は得られない。
［作用］
本発明に係る前記■の成分組成の基体ガラスより得られ
る、β−石英固溶体結晶を主結晶とするガラスは、極め
て熱膨張の小さい透明結晶化ガラスであり、耐熱割れ性
に著しく優れる。
る、β−石英固溶体結晶を主結晶とするガラスは、極め
て熱膨張の小さい透明結晶化ガラスであり、耐熱割れ性
に著しく優れる。
本発明者らは、このような耐熱割れ性に優れる、低膨張
透明結晶化ガラスに、グレー ブロンズ色の落着いた色
調を付与するべく、次のような検討を行なった。
透明結晶化ガラスに、グレー ブロンズ色の落着いた色
調を付与するべく、次のような検討を行なった。
まず、市販されているグレー、ブロンズ色のソーダライ
ム系色板ガラスの着色成分を、下記第１表に示すような
本発明に係る基体ガラスに添加し、後述の実施例と同様
の方法で結晶化ガラスを製造したが、いずれの場合もそ
の色調は赤褐色であり、グレー、ブロンズ色の落着いた
色調のものは得られなかった。
ム系色板ガラスの着色成分を、下記第１表に示すような
本発明に係る基体ガラスに添加し、後述の実施例と同様
の方法で結晶化ガラスを製造したが、いずれの場合もそ
の色調は赤褐色であり、グレー、ブロンズ色の落着いた
色調のものは得られなかった。
第１表 基体ガラス組成
この原因を調べるために、市販のソーダライム系の色板
ガラスの着色成分であるＦｅ２０ｉ。
ガラスの着色成分であるＦｅ２０ｉ。
Ｎｉｐ、ＣｏＯ及びＳｅについて、それぞれ単独で第１
表に示す組成の基体ガラスに添加した結晶化ガラスの可
視域の透過率を測定した。その結果、ソーダライム系色
板ガラスで主に長波長側に吸収を持つＦｅ２０ｇを添加
したものは、若干の長波長側の吸収を有するものの、短
波長側の吸収が強いことが分った。即ち、従来のソーダ
ライム系色板ガラスの着色成分を第１表に示す基体ガラ
スに添加した場合には、Ｆｅ２Ｏ３による長波長側の吸
収が殆どないため、得られる結晶化ガラスはグレー、ブ
ロンズ系の色調にならず、赤褐色となるのである。
表に示す組成の基体ガラスに添加した結晶化ガラスの可
視域の透過率を測定した。その結果、ソーダライム系色
板ガラスで主に長波長側に吸収を持つＦｅ２０ｇを添加
したものは、若干の長波長側の吸収を有するものの、短
波長側の吸収が強いことが分った。即ち、従来のソーダ
ライム系色板ガラスの着色成分を第１表に示す基体ガラ
スに添加した場合には、Ｆｅ２Ｏ３による長波長側の吸
収が殆どないため、得られる結晶化ガラスはグレー、ブ
ロンズ系の色調にならず、赤褐色となるのである。
従って、グレー、ブロンズ等の色調を有する結晶化ガラ
スを得るには、本発明に係る基体ガラスにおいて、Ｆｅ
２Ｏ３にかわる長波長側に吸収を持つ着色成分を見出し
、これを添加する必要がある。そこで次に、一般に長波
長側に吸収を持つことが知られているＣｕＯについて調
べたところ、Ｆｅ２Ｏ３と同様若干の長波長側の吸収を
有するものの、短波長側の吸収が強く、これを用いても
希望する色調が得られないことが分った。
スを得るには、本発明に係る基体ガラスにおいて、Ｆｅ
２Ｏ３にかわる長波長側に吸収を持つ着色成分を見出し
、これを添加する必要がある。そこで次に、一般に長波
長側に吸収を持つことが知られているＣｕＯについて調
べたところ、Ｆｅ２Ｏ３と同様若干の長波長側の吸収を
有するものの、短波長側の吸収が強く、これを用いても
希望する色調が得られないことが分った。
本発明者らは更に研究を進めた結果、−敗に長波長側に
吸収を持つとされているＦｅ２０２ 。
吸収を持つとされているＦｅ２０２ 。
ＣｕＯを実質的に用いることなく、本発明に係る基体ガ
ラスにＣｌ３．Ｂｒ及び■のうちの少なくとも１種を添
加することにより長波長側に吸収が得られることを見出
した。この原因の詳細は必ずしも明らかではないが、添
加したＣｒ、Ｂｒ、１と、基体ガラス中に核形成剤とし
て含まれているＴｆ０２との相互作用に起因して、長波
長側の吸収が得られるものと考えられる。
ラスにＣｌ３．Ｂｒ及び■のうちの少なくとも１種を添
加することにより長波長側に吸収が得られることを見出
した。この原因の詳細は必ずしも明らかではないが、添
加したＣｒ、Ｂｒ、１と、基体ガラス中に核形成剤とし
て含まれているＴｆ０２との相互作用に起因して、長波
長側の吸収が得られるものと考えられる。
次に、色調をコントロールするために、着色補助成分と
してＩを加えた基体ガラスにＣｏ。
してＩを加えた基体ガラスにＣｏ。
Ｃｒ２Ｏ３，Ｃｕｂ、Ｆｅ２０３ 、ＭＯＯ３ＮｉＯ及
びＶ２Ｏ５の着色成分をそれぞれ単独で添加し、先と同
様に透過率を測定した。その結果、ＣｕＯ，Ｆｅ２Ｏ３
及びＶ２Ｏ５を添加したものはいずれも基体ガラスに着
色？ｉｆｆ助成分助成金添加したブランクガラスの長波
長側の吸収が見られず、着色成分の吸収のみを示したが
、Ｃｏｏ。
びＶ２Ｏ５の着色成分をそれぞれ単独で添加し、先と同
様に透過率を測定した。その結果、ＣｕＯ，Ｆｅ２Ｏ３
及びＶ２Ｏ５を添加したものはいずれも基体ガラスに着
色？ｉｆｆ助成分助成金添加したブランクガラスの長波
長側の吸収が見られず、着色成分の吸収のみを示したが
、Ｃｏｏ。
Ｃｒ２Ｏ３，ＭＯＯ３及びＮｉＯを添加したものはブラ
ンクガラスの吸収とそれぞれの着色成分の吸収とを同時
に有することを見出した。
ンクガラスの吸収とそれぞれの着色成分の吸収とを同時
に有することを見出した。
そこで、■の組成の基体ガラスに、この［ｂ］のＣｏｏ
、Ｃｒ２０３ 、ＭＯＯ３及びＮ ｉ Ｏノ４ ｆ！１
の着色成分と、［ｃ］のＣ１ｌ、Ｂｒ及びＩの３種の着
色補助成分の特定量を組み合わせて配合することにより
、目的とするグレー、ブロンズ等の落着いた色調の結晶
化ガラスを得ることに成功した。
、Ｃｒ２０３ 、ＭＯＯ３及びＮ ｉ Ｏノ４ ｆ！１
の着色成分と、［ｃ］のＣ１ｌ、Ｂｒ及びＩの３種の着
色補助成分の特定量を組み合わせて配合することにより
、目的とするグレー、ブロンズ等の落着いた色調の結晶
化ガラスを得ることに成功した。
［実施例コ
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
実ｈｈ例１〜２２．比較例１〜４
第２表に示した組成になるように調合した原料（ただし
、着色成分及び着色補助成分の割合は基体ガラス１００
部に対する割合であり、着色補助成分は溶融時の揮発を
考慮に入れ、得られたガラスが第２表の割合となるよう
過剰に添加した。）を、各々、白金坩堝を用いて１５５
０℃で溶融し、型枠に鋳込み徐冷して試料ガラスを得た
。この試料ガラスを、７８０℃で４時間、８４０℃で４
時間の二段の熱処理条件で結晶化させた。各結晶化ガラ
スの結晶相はＸ線解析によりβ−石英固溶体結晶である
ことが確認された。
、着色成分及び着色補助成分の割合は基体ガラス１００
部に対する割合であり、着色補助成分は溶融時の揮発を
考慮に入れ、得られたガラスが第２表の割合となるよう
過剰に添加した。）を、各々、白金坩堝を用いて１５５
０℃で溶融し、型枠に鋳込み徐冷して試料ガラスを得た
。この試料ガラスを、７８０℃で４時間、８４０℃で４
時間の二段の熱処理条件で結晶化させた。各結晶化ガラ
スの結晶相はＸ線解析によりβ−石英固溶体結晶である
ことが確認された。
得られた結晶化ガラスの１００〜８００℃の温度範囲に
おける平均線膨張係数（Ｃ１゜。〜ａｏｏ） 。
おける平均線膨張係数（Ｃ１゜。〜ａｏｏ） 。
及び５ｍｍ厚さに研削・研磨したサンプルを標準光源Ｃ
を用いて２°視野によって測定した光学特性を第２表に
示す。
を用いて２°視野によって測定した光学特性を第２表に
示す。
なお、比較例３は市販のブロンズ色ソーダライムガラス
、比較例４は市販のグレー色ソーダライムガラスである
。また、比較例１，２は実施例１〜２２と同じ基体ガラ
スにそれぞれ比較例３．４と同じ着色成分を添加したも
のである。
、比較例４は市販のグレー色ソーダライムガラスである
。また、比較例１，２は実施例１〜２２と同じ基体ガラ
スにそれぞれ比較例３．４と同じ着色成分を添加したも
のである。
第２表より明らかなように、実施例１〜２２は比較例３
．４に比べ１桁以上小さな平均線膨張係数を有し、しか
も同様の落着いた、即ち、刺激純度の小さい色調を有す
る。一方、比較例１．２のものでは落着いた色調のもの
が得られない。
．４に比べ１桁以上小さな平均線膨張係数を有し、しか
も同様の落着いた、即ち、刺激純度の小さい色調を有す
る。一方、比較例１．２のものでは落着いた色調のもの
が得られない。
表（その３）
［発明の効果］
以上詳述した通り、本発明の有色の低膨張透明結晶化ガ
ラスは、熱膨張係数が非常に小さく、耐熱割れ性に優れ
、しかもグレー、ブロンズ等の落着いた色調を有するガ
ラスであるため、建築用、車輌用等の窓ガラスとして極
めて有用である。
ラスは、熱膨張係数が非常に小さく、耐熱割れ性に優れ
、しかもグレー、ブロンズ等の落着いた色調を有するガ
ラスであるため、建築用、車輌用等の窓ガラスとして極
めて有用である。
代理人 弁理士 重 野 剛
Claims (1)
- （１）下記［ａ］の組成の基体ガラス１００重量部に対
して、下記［ｂ］の着色成分と下記［ｃ］の着色補助成
分とをそれぞれ下記割合にて配合した組成を有し、β−
石英固溶体結晶を主たる析出結晶とする有色の低膨張透
明結晶化ガラス。 ［ａ］基体ガラス Ｌｉ＿２Ｏ：３．５〜５．５重量％ Ｎａ＿２Ｏ：０〜４．０〃 Ｋ＿２Ｏ：０〜４．０〃 Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ：０．５〜４．０〃 ＭｇＯ：０．１〜３．０〃 Ａｌ＿２Ｏ＿３：２０．５〜２３．０〃 ＳｉＯ＿２：６０．０〜６８．５〃 ＴｉＯ＿２：１．０〜７．０〃 ＺｒＯ＿２：０〜３．５〃 ＴｉＯ＿２＋ＺｒＯ＿２：３．５〜７．０〃Ｐ＿２Ｏ＿
５：０〜４．０〃 ［ｂ］着色成分 ＣｏＯ：０〜０．０２重量部 Ｃｒ＿２Ｏ＿３：０〜０．０５〃 ＭｏＯ＿３：０〜０．０４〃 ＮｉＯ：０〜０．０７５〃 ［ｃ］着色補助成分 Ｃｌ；０〜０．６重量部 Ｂｒ：０〜０．４〃 及び Ｉ：０〜０．０１〃 よりなる群から選ばれる１種又は２種以上。 ただし、着色補助成分は合計で０．０００２〜０．７重
量部である。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204164A JP2621401B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 有色の低膨張透明結晶化ガラス |
| US07/390,771 US5010041A (en) | 1988-08-17 | 1989-08-08 | Colored low-expansion transparent glass ceramic |
| DE3927174A DE3927174C2 (de) | 1988-08-17 | 1989-08-17 | Gefärbte Transparent-Glaskeramik mit geringer Ausdehnung und Verfahren zu deren Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204164A JP2621401B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 有色の低膨張透明結晶化ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0255243A true JPH0255243A (ja) | 1990-02-23 |
| JP2621401B2 JP2621401B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=16485895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63204164A Expired - Fee Related JP2621401B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 有色の低膨張透明結晶化ガラス |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5010041A (ja) |
| JP (1) | JP2621401B2 (ja) |
| DE (1) | DE3927174C2 (ja) |
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| JP2010507554A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | ユーロケラ | 青色ベータクォーツのガラスセラミック材料および物品ならびに製造方法 |
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| JP2019112298A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | ショット アクチエンゲゼルシャフトＳｃｈｏｔｔ ＡＧ | 透明で着色されたリチウムアルミニウムシリケートガラスセラミックならびにそのガラスセラミックの製造方法および使用 |
| JP2019112296A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | ショット アクチエンゲゼルシャフトＳｃｈｏｔｔ ＡＧ | 発光素子を有するキッチン用または実験室用の設備および備付品 |
| JP2019151544A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-09-12 | ショット アクチエンゲゼルシャフトＳｃｈｏｔｔ ＡＧ | 表示装置を有するキッチン用または実験室用の設備および備付品 |
| WO2022004892A1 (ja) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス、結晶化ガラスおよび化学強化ガラス |
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| IT1239945B (it) * | 1990-03-09 | 1993-11-27 | Marazzi Ceramica | Composizione vetrosa ceramizzabile ad elevata velocita' di cristallizzazione per il rivestimento di pezzi ceramici, in particolare piastrelle |
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| DE69124738T2 (de) * | 1990-12-26 | 1997-07-03 | Nippon Electric Glass Co | Brandschutz- und Verbundsicherheitsglasscheibe |
| US5219800A (en) * | 1991-07-18 | 1993-06-15 | Aluminum Company Of America | Colored ceramics for electronic packages |
| US5176961A (en) * | 1991-10-07 | 1993-01-05 | Corning Incorporated | Colored, textured glass-ceramic articles |
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| JP4144836B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2008-09-03 | 前田工業株式会社 | 照明用着色ガラス並びに照明用着色ガラス球及びその製造方法 |
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