CN106277757A - 一种低膨胀系数绿色透明玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低膨胀系数绿色透明玻璃及其制备方法,低膨胀系数绿色透明玻璃的重量百分比组成为:SiO2:63‑66%、B2O3:9‑12%、Al2O3:8‑11%、Na2O:1‑3%、Li2O:1.5‑3.5%、CeO2:0.2‑1.5%、TiO2:0.2‑1%、ZnO:0.4‑2%、ZrO2:3‑4%、CaO:1‑4%,K2Cr2O7:2‑3.5%;制备步骤包括:原料筛分处理,配料,混合,预热,熔融,冷却,压制成型,退火,精磨,检验,烘干,包装,入库。本发明的原料经过筛分处理,细度均匀,制备方法经过预热,可提高着色效率,制备的玻璃透明度高、色泽均匀、膨胀系数低。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制备技术领域,具体涉及一种低膨胀系数绿色透明玻璃及其制备方法。
背景技术
物体由于温度改变而有胀缩现象。随着温度升高,玻璃中质点的热运动振幅增加,质点间距变大,外在表现为膨胀。但是质点间距的增大,必须克服质点间的作用力,这种作用力对氧化物玻璃来说,就是各种阳离子与氧离子之间的键力2z/r2,键力越大玻璃膨胀就越困难,热膨胀系数越小;反之,玻璃的热膨胀系数越大;Si-O键的键强较大,所以石英玻璃具有很小的热膨胀系数。
重铬酸钾为橙红色三斜晶体或针状晶体,溶于水,不溶于乙醇,在玻璃工业用作着色剂。
目前,SiO2-B2O3-Al2O3-Na2O系统是低热膨胀系数、低折射率玻璃生产采用的主要方式,但由于SiO2和Al2O3属于难熔成份,要使膨胀系数低,碱金属含量就必须很低,致使玻璃的高温粘度很大,难以生产出气泡、条纹等质量指标达到标准的玻璃。
发明内容
本发明为克服现有技术中的不足,提供一种低膨胀系数绿色透明玻璃及其制备方法,通过以下技术方案来实现。
一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其重量百分比组成为:SiO2:63-66%、B2O3:9-12%、Al2O3:8-11%、Na2O:1-3%、Li2O:1.5-3.5%、CeO2:0.2-1.5%、TiO2:0.2-1%、ZnO:0.4-2%、ZrO2:3-4%、CaO:1-4%,K2Cr2O7:2-3.5%。
进一步的,所述低膨胀系数绿色透明玻璃中,B2O3与Al2O3的重量百分比含量之和大于19%。
进一步的,所述低膨胀系数绿色透明玻璃中,Na2O与Li2O的重量百分比含量之和小于5.5%。
一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,所述的制备方法按下述步骤进行:(1)对低膨胀系数绿色透明玻璃的各原料进行筛分处理;(2)按照低膨胀系数绿色透明玻璃的配方进行配料;(3)采用卧式混料机对配料进行混合;(4)将配合料投入预热器进行预热,预热温度为370-460℃;(5)将预热后配合料在1570~1670℃熔融22-24小时,得高温玻璃液;(6)将高温玻璃液冷却至1220~1250℃;(7)采用模具设备将冷却后的高温玻璃液压制成型,成型温度为1140~1180℃;(8)将成型玻璃放入退火炉进行退火处理,退火温度为430~530℃,时间为30-33分钟;(9)精磨;(10)检验;(11)烘干;(12)包装;(13)入库。
进一步的,所述制备方法的步骤(1)中,筛网目数为120-150目。
本发明的有益效果为:原料经过筛分处理,细度均匀,制备方法经过预热,可提高着色效率,制备的玻璃透明度高、色泽均匀、膨胀系数低。
具体实施方式
实施例1
一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其重量百分比组成为:SiO2:66%、B2O3:10%、Al2O3:10%、Na2O:1%、Li2O:3.5%、CeO2:0.4%、TiO2:1%、ZnO:0.6%、ZrO2:3%、CaO:1%,K2Cr2O7:3.5%。
一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,按下述步骤进行:(1)对低膨胀系数绿色透明玻璃的各原料进行筛分处理,筛网目数为120目;(2)按照低膨胀系数绿色透明玻璃的配方进行配料;(3)采用卧式混料机对配料进行混合;(4)将配合料投入预热器进行预热,预热温度为410℃;(5)将预热后配合料在1670℃熔融22小时,得高温玻璃液;(6)将高温玻璃液冷却至1250℃;(7)采用模具设备将冷却后的高温玻璃液压制成型,成型温度为1170℃;(8)将成型玻璃放入退火炉进行退火处理,退火温度为500℃,时间为31分钟;(9)精磨;(10)检验;(11)烘干;(12)包装;(13)入库。
实施例2
一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其重量百分比组成为:SiO2:65%、B2O3:12%、Al2O3:8%、Na2O:2%、Li2O:2%、CeO2:1.5%、TiO2:0.6%、ZnO:0.4%、ZrO2:4%、CaO:2%,K2Cr2O7:2.5%。
一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,按下述步骤进行:(1)对低膨胀系数绿色透明玻璃的各原料进行筛分处理,筛网目数为130目;(2)按照低膨胀系数绿色透明玻璃的配方进行配料;(3)采用卧式混料机对配料进行混合;(4)将配合料投入预热器进行预热,预热温度为460℃;(5)将预热后配合料在1570℃熔融23小时,得高温玻璃液;(6)将高温玻璃液冷却至1220℃;(7)采用模具设备将冷却后的高温玻璃液压制成型,成型温度为1180℃;(8)将成型玻璃放入退火炉进行退火处理,退火温度为530℃,时间为30分钟;(9)精磨;(10)检验;(11)烘干;(12)包装;(13)入库。
实施例3
一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其重量百分比组成为:SiO2:63%、B2O3:9%、Al2O3:11%、Na2O:3%、Li2O:1.5%、CeO2:0.8%、TiO2:0.2%、ZnO:2%、ZrO2:3.5%、CaO:4%,K2Cr2O7:2%。
一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,按下述步骤进行:(1)对低膨胀系数绿色透明玻璃的各原料进行筛分处理,筛网目数为150目;(2)按照低膨胀系数绿色透明玻璃的配方进行配料;(3)采用卧式混料机对配料进行混合;(4)将配合料投入预热器进行预热,预热温度为370℃;(5)将预热后配合料在1620℃熔融24小时,得高温玻璃液;(6)将高温玻璃液冷却至1240℃;(7)采用模具设备将冷却后的高温玻璃液压制成型,成型温度为1140℃;(8)将成型玻璃放入退火炉进行退火处理,退火温度为430℃,时间为33分钟;(9)精磨;(10)检验;(11)烘干;(12)包装;(13)入库。
尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述,但是本发明的技术方案并不限于以上实施例,在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下,对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其特征在于,其重量百分比组成为:SiO2:63-66%、B2O3:9-12%、Al2O3:8-11%、Na2O:1-3%、Li2O:1.5-3.5%、CeO2:0.2-1.5%、TiO2:0.2-1%、ZnO:0.4-2%、ZrO2:3-4%、CaO:1-4%,K2Cr2O7:2-3.5%。
2.如权利要求1所述的一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其特征在于:所述B2O3与Al2O3的重量百分比含量之和大于19%。
3.如照权利要求1或2所述的一种低膨胀系数绿色透明玻璃,其特征在于:所述Na2O与Li2O的重量百分比含量之和小于5.5%。
4.一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,其特征在于:所述的制备方法按下述步骤进行:(1)对低膨胀系数绿色透明玻璃的各原料进行筛分处理;(2)按照低膨胀系数绿色透明玻璃的配方进行配料;(3)采用卧式混料机对配料进行混合;(4)将配合料投入预热器进行预热,预热温度为370-460℃;(5)将预热后配合料在1570~1670℃熔融22-24小时,得高温玻璃液;(6)将高温玻璃液冷却至1220~1250℃;(7)采用模具设备将冷却后的高温玻璃液压制成型,成型温度为1140~1180℃;(8)将成型玻璃放入退火炉进行退火处理,退火温度为430~530℃,时间为30-33分钟;(9)精磨;(10)检验;(11)烘干;(12)包装;(13)入库。
5.如权利要求4所述的一种低膨胀系数绿色透明玻璃的制备方法,其特征在于:所述制备方法的步骤(1)中,筛网目数为120-150目。
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