JPH0274536A - プレス成形用硬質ガラス - Google Patents
プレス成形用硬質ガラスInfo
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- JPH0274536A JPH0274536A JP22434688A JP22434688A JPH0274536A JP H0274536 A JPH0274536 A JP H0274536A JP 22434688 A JP22434688 A JP 22434688A JP 22434688 A JP22434688 A JP 22434688A JP H0274536 A JPH0274536 A JP H0274536A
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- glass
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は主として電子・照明用部品として使用される硬
質ガラスに係り、すぐれ九耐熱性および押圧成形性を有
するプレス成形用硬質ガラスに関する。
質ガラスに係り、すぐれ九耐熱性および押圧成形性を有
するプレス成形用硬質ガラスに関する。
（従来の技術）
一般に電気部品として使用されるガラス製品の中で、耐
熱性を必要とする低膨張率の硼珪酸ガラスとしては、水
銀灯のバルブ約３６ Ｘ Ｉ Ｏ−’／℃ヘッドライト
用シールドビーム電球バルブ３８×１０−’／。および
電子レンジ用棚板３８Ｘ１０−’／。
熱性を必要とする低膨張率の硼珪酸ガラスとしては、水
銀灯のバルブ約３６ Ｘ Ｉ Ｏ−’／℃ヘッドライト
用シールドビーム電球バルブ３８×１０−’／。および
電子レンジ用棚板３８Ｘ１０−’／。
などがメジ、特に低膨張のものにパイレックスガラス３
２ Ｘ １０−ン℃が周知のものである。
２ Ｘ １０−ン℃が周知のものである。
これらのガラスは溶融温度が１６００℃以上と高く、粘
性の大きいガラスであるため成形温度も高くなり特殊な
成形技術を必要とし、製造コストも高くなる。
性の大きいガラスであるため成形温度も高くなり特殊な
成形技術を必要とし、製造コストも高くなる。
溶融温度・成形温度は窯炉の寿命、プレス金をの＃砧、
諸設備の材質面から低い方が蚤ましく、成形温度は１２
５０℃以下が潰ましいとされている。
諸設備の材質面から低い方が蚤ましく、成形温度は１２
５０℃以下が潰ましいとされている。
従来、耐熱性を最嵐要視した１）１」記低膨告ガラス以
外に、ジューサー、ミキサー用ガラスボトルや自動車前
照灯用大型異形レンズなども同材質のガラスが使われて
きた。
外に、ジューサー、ミキサー用ガラスボトルや自動車前
照灯用大型異形レンズなども同材質のガラスが使われて
きた。
ところが、これらガラス製品は形状が複雑で大型なため
、成形温度が高く、粘性の大きいガラスでは所謂上塗め
し易く、プレス成形した時に溶融ガラスが金型の隅々ま
で万遍なく行き亘らない問題がおる。また無理をして押
圧力を増せば金型の隅まで溶融ガラスは流入するが、形
状の鋭角部、たとえばプリズム等にクラック不良が多発
して製造能事を著しく低下させる。
、成形温度が高く、粘性の大きいガラスでは所謂上塗め
し易く、プレス成形した時に溶融ガラスが金型の隅々ま
で万遍なく行き亘らない問題がおる。また無理をして押
圧力を増せば金型の隅まで溶融ガラスは流入するが、形
状の鋭角部、たとえばプリズム等にクラック不良が多発
して製造能事を著しく低下させる。
（発明が解決しようとする問題点）
プレス成形は、ガラス溶融炉の作業槽から鷹人が種３α
き作業により溶融ガラスを金型上に流し込みゴブインの
位置、形状等をｉ！ｌ整されていた。また成形段をマニ
ーアルで間欠的に操作するため、プレス成形に適する粘
度とすることも４易であった。
き作業により溶融ガラスを金型上に流し込みゴブインの
位置、形状等をｉ！ｌ整されていた。また成形段をマニ
ーアルで間欠的に操作するため、プレス成形に適する粘
度とすることも４易であった。
ところが近年、需要量の増加と機械成形技術の進歩に伴
い、一定型Ｉ町のゴブをプレス成形に適する粘度で供給
し、短時間に連続的・自動的に押圧成形することが要求
されてきた。
い、一定型Ｉ町のゴブをプレス成形に適する粘度で供給
し、短時間に連続的・自動的に押圧成形することが要求
されてきた。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、耐熱性お
よび押圧成形性にすぐれたプレス成形用硬質ガラスを提
供することを目的とする。
よび押圧成形性にすぐれたプレス成形用硬質ガラスを提
供することを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段および作用）本発明者宅
、上記の目的を達成するために他々実験研究した結果、
所定のガラス組成において耐熱性および押圧成形性に１
／１適する熱的特性範囲を見い出したものである。すな
わち、本発明は重量パーセントで Ｓ ＋ ０２６５〜
７８％、Ａ１２０３０．５〜５％、Ｂ２Ｏ３１０〜Ｉ
８％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋Ｌｉ２０＋Ｌｌ□０５〜１０
％、 ＣｍＯ＋ＭｇＯ０〜３％、 ＮａＣ−ｅ−）−Ｃ
ａＦ（またはＮａＩＦ ） ＋ Ａｓ２Ｏ，＋ ５ｂ２
Ｑ、Ｏ，Ｑ ５〜１％を含；ａし、線膨張係数４０〜６
０Ｘ１０−ン℃ 軟化温度（Ｔｓ） ７３０〜７８０℃１作果温度（Ｔｗ
）１．０８０〜ＬＩ８０℃、Ｔｗ−Ｔｓが３５０〜４０
０℃であるプレス成形用硬質ガラスである。
、上記の目的を達成するために他々実験研究した結果、
所定のガラス組成において耐熱性および押圧成形性に１
／１適する熱的特性範囲を見い出したものである。すな
わち、本発明は重量パーセントで Ｓ ＋ ０２６５〜
７８％、Ａ１２０３０．５〜５％、Ｂ２Ｏ３１０〜Ｉ
８％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋Ｌｉ２０＋Ｌｌ□０５〜１０
％、 ＣｍＯ＋ＭｇＯ０〜３％、 ＮａＣ−ｅ−）−Ｃ
ａＦ（またはＮａＩＦ ） ＋ Ａｓ２Ｏ，＋ ５ｂ２
Ｑ、Ｏ，Ｑ ５〜１％を含；ａし、線膨張係数４０〜６
０Ｘ１０−ン℃ 軟化温度（Ｔｓ） ７３０〜７８０℃１作果温度（Ｔｗ
）１．０８０〜ＬＩ８０℃、Ｔｗ−Ｔｓが３５０〜４０
０℃であるプレス成形用硬質ガラスである。
次に本発明のガラス組成および熱的特性を上記範囲に限
定した理由について説明する。
定した理由について説明する。
Ｓ ＋ ０２はガラスを形成する主成分であるが、７８
％を超えるとガラスの溶融性が悪化し、６５噂より少な
いと線膨張係数が大きくなシ耐熱性が低下する。Ａ、、
ｇ２０３は５％を超えると溶融性が悪くなってガラス中
に脈理が生じ易くなり、０．５％より少ないと分相傾向
が強くなってガラスが失透し易くなる。Ｂ２Ｏ３は１８
％を超えると耐水性が悪化し、１０％より少ないと低膨
張率の維持が離かしくなシ耐熱性が低下する。Ｎ ａ
２０ ＋ Ｋ ｚ ＯｒＬム２０は合量が１０％を超え
ると線膨張係数が大きくなり耐熱性が低下し、５％よシ
少ないと溶融性と成形性が悪くなる。Ｃａｂ、ＭｇＯは
合量で３％を超えると失透傾向が強くなるうえに粘性曲
線が急峻となシ成形性が悪くなる。ＮａＣｌ３． Ｃａ
ＦまたはＮａＦ 、 Ａｓ２Ｏ３，５ｂ２０．は清澄剤
としていずれも１％以内でガラスパッチ中に添加される
が、それぞれ揮発率が異なり、ガラス中の残留金蓋は０
．０５〜１％である。
％を超えるとガラスの溶融性が悪化し、６５噂より少な
いと線膨張係数が大きくなシ耐熱性が低下する。Ａ、、
ｇ２０３は５％を超えると溶融性が悪くなってガラス中
に脈理が生じ易くなり、０．５％より少ないと分相傾向
が強くなってガラスが失透し易くなる。Ｂ２Ｏ３は１８
％を超えると耐水性が悪化し、１０％より少ないと低膨
張率の維持が離かしくなシ耐熱性が低下する。Ｎ ａ
２０ ＋ Ｋ ｚ ＯｒＬム２０は合量が１０％を超え
ると線膨張係数が大きくなり耐熱性が低下し、５％よシ
少ないと溶融性と成形性が悪くなる。Ｃａｂ、ＭｇＯは
合量で３％を超えると失透傾向が強くなるうえに粘性曲
線が急峻となシ成形性が悪くなる。ＮａＣｌ３． Ｃａ
ＦまたはＮａＦ 、 Ａｓ２Ｏ３，５ｂ２０．は清澄剤
としていずれも１％以内でガラスパッチ中に添加される
が、それぞれ揮発率が異なり、ガラス中の残留金蓋は０
．０５〜１％である。
その他、消色剤・着色剤として、たとえばＣ，ｏＯＮＩ
Ｏ、Ｖ、Ｏ，ｒ ＣｅＯ□、 Ｔｌ０２（Ｄ少量を添加
することは差支えない。
Ｏ、Ｖ、Ｏ，ｒ ＣｅＯ□、 Ｔｌ０２（Ｄ少量を添加
することは差支えない。
ｉＡ膨張係数が４０ＸＩＯ／。より小さいとプレス成形
時のガラスゴブの温度が１２５０℃より高くなり、成形
用金型の型面に被着されたニッケル・クロム鍍金がｇ離
し易くなったり、金型全体の寿命が短かくなる。これを
防ぐだめにガラスゴブの温度を低くすると粘度が大とな
り金型の隅々まで流入しないで成形不良となる。線膨張
係数が６０Ｘ１０ ／。を超えると製品の耐熱性が低
下する。
時のガラスゴブの温度が１２５０℃より高くなり、成形
用金型の型面に被着されたニッケル・クロム鍍金がｇ離
し易くなったり、金型全体の寿命が短かくなる。これを
防ぐだめにガラスゴブの温度を低くすると粘度が大とな
り金型の隅々まで流入しないで成形不良となる。線膨張
係数が６０Ｘ１０ ／。を超えると製品の耐熱性が低
下する。
軟化温度（’Ｉ’ｓ）が７３０℃未満または７８０ｃを
超えると、ガラスの温度変化に対して粘度が急敷に変わ
り押圧成形性が悪くなる。
超えると、ガラスの温度変化に対して粘度が急敷に変わ
り押圧成形性が悪くなる。
作業温度（’Ｌ’ｗ）が１．［１８０℃未満では、ガラ
スの温度変化に対して粘度が急激に弯わり押圧成形性が
悪くなシ、ｌ、１８０℃を超えるとガラスゴブ温度も市
＜、成形温度が１．２５０℃以上必要となってプレス金
型の寿命が短かく、抑圧成形時のガラスの流れが悪くな
る。
スの温度変化に対して粘度が急激に弯わり押圧成形性が
悪くなシ、ｌ、１８０℃を超えるとガラスゴブ温度も市
＜、成形温度が１．２５０℃以上必要となってプレス金
型の寿命が短かく、抑圧成形時のガラスの流れが悪くな
る。
Ｔｗ−Ｔａ、すなわち粘度が１０ ポイズである温度Ｔ
ｗと１０ ボイズである温度Ｔａとの温度差が３５０〜
４００℃の範囲にあると大型の複雑形状製品の押圧成形
に最適する。４００℃を超えると粘性曲線が緩やかとな
り過ぎて押圧成形後の変形が起るため時間短組が図れず
、単位時間当シの生産＠量が減少する。３５０℃より少
ないと金型ヘゴブインした後、急激に粘度が増して押圧
成形時の溶融ガラスの廷びがなくなり、金型の隅々まで
行き亘らｌい。
ｗと１０ ボイズである温度Ｔａとの温度差が３５０〜
４００℃の範囲にあると大型の複雑形状製品の押圧成形
に最適する。４００℃を超えると粘性曲線が緩やかとな
り過ぎて押圧成形後の変形が起るため時間短組が図れず
、単位時間当シの生産＠量が減少する。３５０℃より少
ないと金型ヘゴブインした後、急激に粘度が増して押圧
成形時の溶融ガラスの廷びがなくなり、金型の隅々まで
行き亘らｌい。
一般にソーダ石灰ガラスで２００〜３００℃、鉛ガラス
で２５０〜３５０℃、硼珪酸ガラスで３５０〜４５０℃
位とされている。
で２５０〜３５０℃、硼珪酸ガラスで３５０〜４５０℃
位とされている。
（実施例）
本発明の実施例を表に示す。Ａ５〜６は比較例である。
表中、ガラス組成は重量パーセントで示し、線膨張係数
はＪＩＳＲ３１０１を適用して測定した０〜３００℃の
平均膨張率である。軟化温）ＬＸはＪＩＳＲ３１０４で
測定した値であり、作業温度は回転円筒式高温粘性測定
装置によシ測定した値から ０４ボイズに相当する温度を読み取った値でおる。
はＪＩＳＲ３１０１を適用して測定した０〜３００℃の
平均膨張率である。軟化温）ＬＸはＪＩＳＲ３１０４で
測定した値であり、作業温度は回転円筒式高温粘性測定
装置によシ測定した値から ０４ボイズに相当する温度を読み取った値でおる。
耐熱衝撃性は製品を加熱炉に１５分間保持した後、水中
に投入し急冷してクラックが発生しない温度差で示した
。当該製品の要求耐熱特性は８０℃以上であり、十分耐
え得ることを確認できた。
に投入し急冷してクラックが発生しない温度差で示した
。当該製品の要求耐熱特性は８０℃以上であり、十分耐
え得ることを確認できた。
（発明の効果）
以上のように本発明は、所定の組成を有する硼珪酸ガラ
スに２いて、熱的特性、特に作業温度と軟化温度との差
を前記範囲に特定することにより耐熱性と押圧成形性に
優れたガラスが得られ、大型で複雑形状のガラス製品の
品質向上（薄肉軽量化）と良好な製品歩留が得られる利
点がある。
スに２いて、熱的特性、特に作業温度と軟化温度との差
を前記範囲に特定することにより耐熱性と押圧成形性に
優れたガラスが得られ、大型で複雑形状のガラス製品の
品質向上（薄肉軽量化）と良好な製品歩留が得られる利
点がある。
Claims (1)
- 重量パーセントでＳｉＯ＿２６５〜７８％、Ａｌ＿２Ｏ
＿３０．５〜５．０％、Ｂ＿２Ｏ＿３１０〜１８％、Ｎ
ａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＋Ｌｉ＿２Ｏ５〜１０％、ＣａＯ＋
ＭｇＯ０〜３％、ＮａＣｌ＋ＣａＦ（またはＮａＦ）＋
Ａｓ＿２Ｏ＿３＋Ｓｂ＿２Ｏ＿３０．０５〜１％を含有
し、線膨張係数４０〜６０×１０＾−＾７／℃、軟化温
度（Ｔｓ）７３０〜７８０℃、作業温度（Ｔｗ）１，０
８０〜１，１８０℃、Ｔｗ−Ｔｓ３５０〜４００℃であ
ることを特徴とするプレス成形用硬質ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22434688A JPH0274536A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | プレス成形用硬質ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22434688A JPH0274536A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | プレス成形用硬質ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274536A true JPH0274536A (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16812325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22434688A Pending JPH0274536A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | プレス成形用硬質ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0274536A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2739095A1 (fr) * | 1995-09-25 | 1997-03-28 | Saint Gobain Vitrage | Lentilles optiques et procedes de fabrication |
| WO2007001048A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 光学ガラス |
| JP2007039315A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-02-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 光学ガラス |
| JP2011105595A (ja) * | 2011-01-20 | 2011-06-02 | Avanstrate Inc | ガラス組成物およびその製造方法 |
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