JP2730138B2 - 易成形性ガラス組成物 - Google Patents

易成形性ガラス組成物

Info

Publication number
JP2730138B2
JP2730138B2 JP1041858A JP4185889A JP2730138B2 JP 2730138 B2 JP2730138 B2 JP 2730138B2 JP 1041858 A JP1041858 A JP 1041858A JP 4185889 A JP4185889 A JP 4185889A JP 2730138 B2 JP2730138 B2 JP 2730138B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
weather resistance
exceeds
softening point
temperature difference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1041858A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02221137A (ja
Inventor
敬 前田
節郎 伊藤
康文 神吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP1041858A priority Critical patent/JP2730138B2/ja
Publication of JPH02221137A publication Critical patent/JPH02221137A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2730138B2 publication Critical patent/JP2730138B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、複雑な形状に成形し易いガラス組成物、特
にフロート方式で製造され、加熱によって曲げ成形をす
る際に最適なガラス組成物に関するものである。
本発明は、自動車・鉄道車両等の窓ガラスをはじめ、
建築用窓ガラス及びドアガラス等に採用され得るもので
ある。
[従来の技術] フロート板ガラスは表面平滑性、平面性、板厚の均一
性等優れた特徴を有するので、種々の分野に使用されて
いる。従来より、曲面加工が施された、自動車・鉄道車
両、あるいは建築用窓ガラス等にはフロート板ガラスが
曲げ加工用素板として利用されているが、最近ではより
複雑な形状の曲面成形が要求されるようになりつつあ
る。一方、これまでB2O3あるいはTiO2を含むガラスは、
複雑な形状のガラスに成形し易いことが予測されていた
が、これらの成分を含むガラスは耐候性が悪いことや、
フロート法で板ガラスを作成しにくい等の問題があり、
建築用あるいは車両用の窓ガラスとしては、複雑形状の
曲面を成形し易いガラスはまだ知られていない。
[発明が解決しようとする課題] 複雑な形状の曲面成形をするためには、成形温度域に
おいて、温度による粘度変化が急激であることが必要で
あり、ガラスの軟化点と徐冷点の温度差が170℃以下で
あることが望ましい。しかしながら、従来のフロート板
ガラス組成は、軟化点と徐冷点の温度差が180℃〜190℃
程度であり、建築用あるいは自動車用窓ガラスとしての
耐候性を維持しつつ、成分量の調整によってこれを170
℃以下にすることは難しい。
[課題を解決する手段] 本発明は、以上のような従来の欠点を解決するために
なされたものであり、成形温度域での粘度変化が大きく
なるよう特殊な組成とし、成形性が向上し、かつ、耐候
性も十分に有し、しかも従来の製造設備によって容易に
製造ができるガラス組成物を提供するものである。
すなわち、本発明は重量%で本質的にSiO265〜71%、
Al2O3 0.2〜3%、B2O3 2〜8%、MgO 0〜5%、CaO
6〜10%、SrO 0〜3%、BaO 0〜3%、Na2O 9〜13
%、K2O 0.5〜6%、Na2O+K2O 12〜16%からなり、軟
化点と徐冷点の温度差が170℃以下となることを特徴と
する易成形ガラス組成物を提供するものである。
本発明において、ガラスの組成の限定理由は次の通り
である。
SiO2はガラスのネットワークフォーマーであり、65%
より少ないと耐候性が劣化するので好ましくなく、71%
を越えると、軟化点と徐冷点の温度差が170℃よりも大
きくなるので好ましくない。
Al2O3はガラスの耐候性を向上させる成分であるが、
3%を越えると軟化点と徐冷点の温度差が170℃を越え
るので好ましくなく、0.2%より少ないと耐候性が悪く
なるので好ましくない。
B2O3は軟化点と徐冷点の温度差を減少させる成分であ
るが、8%を越えると耐候性が劣化するので好ましくな
く2%より少ないと軟化点と徐冷点の温度差が170℃を
越えるので好ましくない。
MgOは必須成分ではないが、添加することによってガ
ラスの溶解性を向上させることができる。しかしなが
ら、5%を越えると失透温度が急激に上昇し、フロート
法でガラスを板状に成形する温度範囲が狭くなるので、
ガラス素板製造上好ましくない。
CaOは軟化点と徐冷点の温度差を減少させる成分であ
り、6%より少ないと軟化点と徐冷点の温度差が170℃
を越えるので好ましくなく、10%を越えると失透温度が
上昇し、フロート法でガラスを板状に成形する温度範囲
が狭くなるので、ガラス素板製造上好ましくない。
SrO,BaOは必須成分ではないが、添加することによっ
て軟化点と徐冷点の温度差を減少させることができる。
しかしながら、いずれも3%を越えると耐候性を劣化さ
せるので好ましくない。
Na2Oはガラスの溶解を助けるフラックス剤であると共
に、軟化点と徐冷点の温度差を減少させる成分である。
9%より少ないとガラスの溶解が困難になり、かつ軟化
点と徐冷点の温度差が170℃を越えるので好ましくな
い。また13%を越えると、耐候性が劣化するので好まし
くない。
K2Oはガラスの溶解を助けるフラックス剤である共
に、軟化点と徐冷点の温度差を減少させる成分である。
0.5%より少ないとガラスの溶解が困難になり、かつ軟
化点と徐冷点の温度差が170℃を越えるので好ましくな
い。また、6%を越えると、耐候性が劣化するので好ま
しくない。
Na2OとK2O合計が12%より少ないと軟化点と徐冷点の
温度差が170℃を越え、16%を越えると耐候性が劣化す
るので、いずれも好ましくない。
かかるガラスは、以上の成分の総量が97%以上であ
り、残部3%までについてはAs2O3,Sb2O3,SO3等の清澄
剤、およびCoO,Fe2O3,Cr2O3,NiO,TiO2,Se等の着色剤を
1種以上含有することができる。
[作 用] 本発明によれば、従来のフロート板ガラスの製造条件
等をほとんど変化させることなく、また、従来のフロー
ト板ガラスの持つ耐候性等を劣化させることなく、曲げ
成形性が向上したガラスを得ることができる。
本発明のガラスは、自動車、鉄道車両用窓ガラスをは
じめ、建築用窓ガラス等で、複雑な形状が要求される部
位に提供することができる。
[実施例] 以下、本発明の実施例について説明する。
実施例1〜5 表1−(1)の組成になるように調合、混合したバッ
チを1400〜1500℃で3〜4時間加熱して溶解した後、融
液をカーボン板上に流しだしてガラス試料を得た。これ
らのガラスの軟化点をJIS−R3104により、徐冷点をJIS
−R3103により測定した。これらのガラスの軟化点と徐
冷点の温度差は155〜170℃の範囲にあり、十分に成形性
に優れるものであった。
耐候性については、40mm×40mm×2mmの板状に加工
し、各面を鏡面研磨した試料を、95℃の熱水に1週間浸
漬し、重量減を測定することによって評価した。これら
のガラスの重量減少は、従来のフロートガラスと同様、
0.03mg/cm2程度であり、問題ないものであった。
素板製造特性は、ガラスの失透温度、フロート成形温
度(粘度104poise)、ガラス冷却時の失透性等から統合
的に判断し、問題がないものであった。
以上のようにして得られた評価結果を表2−(1)に
示した。
比較例1〜5 比較例として、表1−(2)に示す5種類の組成のガ
ラスを作製し、実施例と同様に各特性を評価した。結果
を表2−(2)に示した。
以上の結果からわかるように、本発明のガラスは、曲
げ成形温度域において粘度の温度変化が大きいため、複
雑な形状に成形し易く、また従来のフロートガラスと同
程度の耐候性をもち、かつ従来のフロート法で製造が可
能であることがわかる。
[発明の効果] 本発明によれば、従来のフロートガラスに比較して、
曲げ成形性が向上し、しかも十分な耐候性を持つガラス
を、従来の製造条件をほとんど変更することなく製造す
ることができる。
このように、本発明は複雑な形状の曲げ成形を可能に
し、種々の形状にデザインされた加工ガラスの使用範囲
を拡大することができるという顕著な効果をもたらすも
のである。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】重量%で本質的に SiO2 65〜71% Al2O3 0.2〜3% B2O3 2〜8% MgO 0〜5% CaO 6〜10% SrO 0〜3% BaO 0〜3% Na2O 9〜13% K2O 0.5〜6% Na2O+K2O 12〜16% からなり、軟化点と徐冷点の温度差が170℃以下となる
    易成形ガラス組成物。
JP1041858A 1989-02-23 1989-02-23 易成形性ガラス組成物 Expired - Fee Related JP2730138B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1041858A JP2730138B2 (ja) 1989-02-23 1989-02-23 易成形性ガラス組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1041858A JP2730138B2 (ja) 1989-02-23 1989-02-23 易成形性ガラス組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02221137A JPH02221137A (ja) 1990-09-04
JP2730138B2 true JP2730138B2 (ja) 1998-03-25

Family

ID=12619948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1041858A Expired - Fee Related JP2730138B2 (ja) 1989-02-23 1989-02-23 易成形性ガラス組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2730138B2 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
YU47612B (sh) * 1990-01-30 1995-10-24 J. Joseph Cheng Staklena šaržna smeša za dobijanje zeleno obojenog stakla koje apsorbuje infracrvenu energiju i ultravioletno zračenje
US7772144B2 (en) 2005-08-04 2010-08-10 Guardian Industries Corp. Glass composition for improved refining and method
MX2012013163A (es) * 2010-05-20 2013-03-21 Cardinal Fg Company Sustratos de vidrio para aplicaciones de alta temperatura.
EP2682374A4 (en) * 2011-02-28 2015-04-29 Asahi Glass Co Ltd TEMPERED GLASS PLATE
FR3012072B1 (fr) * 2013-10-23 2021-01-01 Saint Gobain Verre feuillete mince pour pare-brise
GB201505101D0 (en) * 2015-03-26 2015-05-06 Pilkington Group Ltd Glass
GB201505097D0 (en) * 2015-03-26 2015-05-06 Pilkington Group Ltd Glass
CN105645763A (zh) * 2015-12-30 2016-06-08 东旭科技集团有限公司 一种硅酸盐玻璃用组合物、硅酸盐玻璃及其制备方法和应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57106537A (en) * 1980-12-24 1982-07-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd Bronze color plate glass
JPS5860638A (ja) * 1981-10-01 1983-04-11 Asahi Glass Co Ltd 螢光灯用ガラス
JPS63260837A (ja) * 1987-04-16 1988-10-27 Asahi Glass Co Ltd 紫外線遮断ガラス

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02221137A (ja) 1990-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5599754A (en) Glass composition for a substrate, and substrate for plasma display made thereof
US5744409A (en) Optical glass
KR100814300B1 (ko) 유리 판 및 유리 판의 강화 방법
US4665039A (en) Porous glass, process for its production and glass material used for the production
JP3187321B2 (ja) 化学強化用ガラス組成物および化学強化ガラス物品
JP2010509180A5 (ja)
JP5416917B2 (ja) ガラス
JP2001180969A (ja) リチウム含有高ヤング率ガラスおよびガラス物品
JP2001236634A (ja) 化学強化用ガラス組成物からなる磁気ディスク基板および磁気ディスク媒体。
JP2001229526A (ja) 化学強化用ガラス組成物からなる磁気ディスク基板および磁気ディスク媒体。
JP3669022B2 (ja) 基板用ガラス組成物とそれを用いたプラズマディスプレイ用基板
JPH0676224B2 (ja) 強化ガラスの製造法
US11834368B2 (en) Low temperature moldable sheet forming glass compositions
JP2001523211A (ja) 熱強化用ガラスシート
JP2730138B2 (ja) 易成形性ガラス組成物
JP3702360B2 (ja) 化学強化用のガラス素板の製造方法
JP3683123B2 (ja) プレス成形用ガラスおよび情報記録媒体用基板ガラス
JPH0274536A (ja) プレス成形用硬質ガラス
EP1275622A1 (en) An optical glass for molding
JP7335557B2 (ja) 強化ガラス及び強化用ガラス
JP4802403B2 (ja) 金属線入り板ガラス
JPH0460059B2 (ja)
JP2000072474A (ja) プレス成形レンズ用光学ガラス
KR20110074695A (ko) 광학 유리 및 광학 소자
US5371048A (en) Dense barium crown optical glasses

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees