JPH0249994A - 回転式圧縮機 - Google Patents

回転式圧縮機

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JPH0249994A
JPH0249994A JP63199998A JP19999888A JPH0249994A JP H0249994 A JPH0249994 A JP H0249994A JP 63199998 A JP63199998 A JP 63199998A JP 19999888 A JP19999888 A JP 19999888A JP H0249994 A JPH0249994 A JP H0249994A
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hole
bypass
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bypass hole
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広岡　勝実
Takahisa Hirano
隆久 平野
Tetsuo Ono
哲夫 小野
Ryuhei Tanigaki
谷垣　龍平
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロータリ、スライディングベーン、スクリュ、
スクロール等の回転式圧縮機に関するものである。
〔従来の技術〕
従来技術の一例として、第１０図及び第１１図に密閉電
動型ロータリー圧縮機を示す。第１Ｏ図は縦断面図、第
１１図は第１０図の■■線に沿う断面図である。第１０
図及び第１１図において、ｌＯはハウジングで、その内
部にはモータロータ０９とモータステータ０８等からな
る電動要素Ａと、クランクシャフト０１、ローラ０２、
上部軸受０３、下部軸受０４、シリンダ０５、仕切板０
６　（第１１図）、ばね０７　（第１１図）等からなる
圧縮要素Ｂが収容されている。クランクシャフト０１は
モータステータ０８、モータロータ０９によって回転し
、ローラ０２に偏心運動を与えて、圧縮室０５ａの容積
を変化させてガスを吸入し圧縮する。吸入ガスはアキュ
ムレータ１１、吸入管１２、吸入室３１を経て圧縮室０
５ａ内に入って圧縮作用により高圧ガスとなり吐出ポー
ト３０、吐出弁１５、吐出弁穴２１、吐出穴２２を通り
吐出マフラ２０、吐出ガス通路１７を経て吐出管１８よ
りハウジング１０の外へ吐出される。−方、潤滑油は通
常油面１９付近までハウジング１０内に満されており、
潤滑油吸込口１３を経て油ポンプ１４内を上昇し、ロー
ラ０２、上部軸受０３、下部軸受０４等を潤滑する。仕
切板０６は潤滑油中に浸漬されていてローラ０２の偏心
運動に追従して往復運動するため充分に潤滑される。こ
のような圧縮機を空調用圧縮機として使用する場合、冷
房能力が大きくて吹出し温度が低下してくるとエバポレ
ークのフロスト防止サーモが作動し始め、圧縮機が０Ｎ
−ＯＦＦを（り返す。この結果、吹出し温度が変動じ冷
房フィーリングが低下したり、起動時のトルクが大きく
なるため動力が増加したり、起動、停止時のショックに
より振動するという問題があった。
そこで、第１２図に示すように下部軸受０４内にシリン
ダ３２を設け、同シリンダ３２をバイパス孔３３を介し
て圧縮室０５ａの途中に連通ずると共にバイパス通路３
４を介して吸入室３１に連通し、シリンダ３２内に摺動
自在に嵌装されたピストン３５によってバイパス孔３３
とバイパス通路３４を連通、遮断可能とし、さらに、ピ
ストン３５の端面に圧縮バネ３６を介装すると共に回路
３７及び電磁弁３８を介して低圧圧力を導入できるよう
にして圧縮機の容量を制御できるようにしたものが提案
されている。
これは、熱負荷が大きいときは、ピストン３５によりバ
イパス孔３３を遮断して圧縮機をフル能力で運転し、熱
負荷が小さくなったときは、電磁弁３８を開としてピス
トン３５を図示左方へ移動させ、バイパス孔３３とバイ
パス通路３４を連通して圧縮途中の冷媒ガスを吸入室３
１側へバイパスさせ圧縮機の能力を負荷に見合うようダ
ウンさせて圧縮機の０Ｎ−ＯＦＦを減少させるようにし
たものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の容量制御機構のない圧縮機を空調用として使用し
た場合には、冷房能力が熱負荷に対し大きくなり過ぎた
時に、エバポレータフロスト防止サーモによって圧縮機
の断続運転が行われ、冷房フィーリングの低下を招くと
いう問題があった。また容量制御機構を有する圧縮機に
おいては、前述の容量制御を有さないものと比べ前記の
問題点は大幅な改善がなされているが、それでも尚、次
のような問題が生じていた。すなわち、空調機を春夏秋
冬の全シーズンにわたり使用する場合、中間期・冬期等
の冷房能力が比較的不必要な時には従来の容量制御機構
では相対的に圧縮機の冷房能力が太き（なりすぎ、圧縮
機の断続運転が行われ空調フィーリングの低下を招くこ
とがあった。また、圧縮機が高速回転されるような場合
にも同様の現象が生じることがあった。即ち、従来のも
のでは容量制御の範囲が不足していた。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は前記の課題を解決したものであって、以下に述
べるような回転式圧縮機に関するものである。
（１１圧縮途中のガスを吸入側へバイパスさせるバイパ
ス孔を設け、同バイパス孔をピストンにより開閉して容
量制御する回転式圧縮機において、前記バイパス孔を圧
縮機の容積一回転角線図上で容積数％乃至Ｏ％の位置に
開口させ、圧縮機の容量を１００％から数％乃至０％の
範囲で制御可能としたことを特徴とする回転式圧縮機。
（２）前記バイパス孔を圧縮機の吐出ポート又はその近
傍に設けたことを特徴とする上記（１）項に記載の回転
式圧縮機。
（３）前記バイパス孔を回転方向にそって複数個設け、
その少なくとも１個を容積一回転角線＼図上で容積数％
乃至０％の位置に開口させたことを特徴とする上記（１
１項に記載の回転式圧縮機。
〔作用〕
吸入室へバイパスする圧縮ガス流量が容積一回転角の関
係において適切な性能となるようにバイパス孔を設け、
それらの開閉をピストンによって制御し、圧縮機の実際
の吐出量を０〜１００％もしくは数％〜１００％にコン
トロールして容量制御を行なうものである。
〔実施例〕
第１〜９図に密閉電動型ロータリー圧縮機に適用した本
発明の実施例（第１〜第３実施例）を示す。
第１図は本発明の第１実施例に係るロータリ圧縮機の断
面図で、従来の第１１図に対応する図、第２図は従来の
第１Ｏ図ＩＩＩ−ＩＩＩ断面に対応する断面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ断面図である。図において、４０はシ
リンダ０５に設けた孔で、吸入室３１に連通している。
４１はシリンダ０５に設けた孔で吐出弁１５の前の吐出
ポート３０に連通している。上部軸受０３にはアンロー
ダピストン孔４２、制御通路４８、圧力制御弁４３、当
て板４５、止め輪４４、ピストン４６、バネ４７からな
る装置が設けである。
４０Ａはアンローダピストン孔４２に連通ずるバイパス
孔でシリンダの孔４０を介して吸入室３１と連通してい
る。４１Ａはアンローダピストン孔４２に貫通するバイ
パス孔で、シリンダの孔４１を介して吐出ポート３０と
連通している。４３は圧力制御弁で、制御圧力は通路４
８を介してピストン４６に加わり、ピストン４６が動き
、バイパス孔４０Ａ、４１Ａを開閉する。
４９はピストン４６に設けられた円周溝で、５０はアン
ローダピストン孔４２に連通ずるよう設けられた孔であ
る（バイパス量に応じて数ケ所に設ける）。４５はピス
トン４６、バネ４７のストッパー兼シールの当て板で４
４は当て板４５を固定する止め輪である（シールにはＯ
リングを設置するのが望ましい）。
本実施例においては、バイパス通路を構成することによ
り、必要な冷房能力に応じて、吐出弁前の圧縮ガスをバ
イパス通路を通じて吸入室へバイパスし容量制御する。
容量制御量は容量制御弁によってアンローダピストンの
開度を制御することにより行いその結果、圧縮機の吐出
量を１００％〜０％の範囲で容量制御することが可能と
なり、圧縮機の０Ｎ−ＯＦＦをな（し連続運転すること
で冷房フィーリングを向上することができる。第３図で
は、吐出弁の前から吸入室へのバイパス通路がピストン
により全開して、能力０％に近い状態を示す。
第４図は本発明の第２実施例に係るロータリ圧縮機の断
面図で、第１図に対応する図、第５図は第２図に対応す
る断面図、第６図は第３図に対応する断面図である。図
において、７０は容積約５０％位置のバイパス孔で上部
軸受０３に設けられている。さらにバイパス孔７０が、
アンローダピストン孔４２に連通ずる様にバイパス孔通
路７１が設けられている。７２はもれ止めの栓である。
上記以外部分の構成は第１実施例と同様である。
前述の第１実施例においては容量制御時、吐出弁前の圧
縮ガスが吸入室へバイパスするのみであるので、バイパ
ス孔のとり方によっては十分に能力制御できない場合が
生じることもあった。本実施例は第１の実施例の作用が
さらに確実に行われるようにしたものである。本実施例
においては、第４．５図に示すようにバイパス通路を構
成することにより、容量制御開始時はまず容積約５０％
の孔がピストンにより開口して吸入室へバイパスする。
さらにピストンが移動すると、吐出弁前のバイパス通路
が吸入室に開口し、さらに能力制御率を増加する。その
結果第１実施例に比べ、更に確実に容量制御率を変える
ことができ冷房フィーリングを向上することができる。
第６図では容積約５０％の孔７０と吐出弁前のバイパス
通路４１Ａがピストンにより全開して、能力Ｏ％に近い
状態を示す。
第７図は本発明の第３実施例に係るロータリ圧縮機の断
面図で、第１図あるいは第４図に対応する図、第８図は
第２図あるいは第５図に対対応する断面図、第９図は第
３図あるいは第６図に対応する断面図である。８０は容
積約３０％位置のバイパス孔で上部軸受０３に設けられ
ている。さらにバイパス孔８０がアンローダピストン穴
４２に連通ずる様にバイパス孔通路８１が設けられてい
る。８２はもれ止め栓である。上記以外の部分の構成は
第２実施例と同様である。
前述の第２実施例においては、容量制御時、吐出弁前及
び容量約５０％位置での圧縮ガスが吸入室へバイパスす
るのみであるので、これらバイパス通路のとり方によっ
ては十分に能力制御できない場合もあった。本実施例は
前述の第２実施例の作用をさらに確実ならしめたもので
ある。第７．８図に示す様にバイパス通路を構成するこ
とにより、容量制御開始時はまず容積約５０％位置の孔
がピストンにより開口して吸入室へバイパスする。さら
にピストンが移動すると。容積約３０％位置の孔がピス
トンにより開口して吸入室へバイパスする。さらにピス
トンが移動すると、吐出弁前のバイパス通路が吸入室に
開口し、さらに能力制御率を増加する。
その結果、第２実施例の場合以上に確実に容量制御を行
うことができ冷房フィーリングを向上することができる
。第９図では、容積約５０％の孔及び約３０％の孔及び
吐出弁前のバイパス通路がピストンにより全開して能力
０％に近い状態を示す。
以上の実施例では、吐出弁と圧縮室間の吐出ポートにバ
イパス孔を設けた場合を示した。しかし、能力を数％ま
で制御すれば実用上はぼＯ％制御時と実質的に大きな差
はない。このため、以上の実施例で示した吐出ポートに
開口するいわゆる０％のバイパス孔の代りに、圧縮機の
容積一回転角線図上で数％容積の位置にバイパス孔を設
けることができる。
次に本発明をスクロール圧縮機に応用した実施例につい
て説明する。
まず、第１３図に基づいてスクロール圧縮機の基本構成
を説明する。第１３図はスクロール圧縮機の縦断面図で
あり、図において００１は圧縮機本体で、フロントケー
ス０１１、フロントノーズ０１２、及びハウジング０１
３より成っている。フロントケース０１１のほぼ中心に
は主軸受０２１が設けられ、またフロントノーズ０１２
には副軸受０２２が設けられ、これらの軸受に主軸００
３が回転自在に支持されている。一方ハウジング０１３
内には、固定スクロール００４と旋回スクロール００５
が配置され、固定スクロール００４はハウジング０１３
にポルト０１４にて一体的に固定されている。固定スク
ロール００４はほぼ円板状を成す端板０４１とうず巻き
体０４２より成り、うす巻き体０４２の先端部にはシー
ルを良好に行うためのチンプシール０４３が装着され、
端板０４１のほぼ中央部には吐出ポート０４４が設けら
れている。また、旋回スクロール００５は、はぼ円板状
の端板０５１、うず巻き体０５２、および端板０５１に
凸状に設けられるボス０５３を備え、ポス０５３内には
旋回スクロール００５を駆動する旋回軸受０２３が設置
され、うす巻き体０５２には固定スクロール００４と同
様に先端にチンプシール０５４が装着されている。
前記主軸００３には、バランスウェイト０３１、ドライ
ブブツシュ０３２が設けられ、ドライブブツシュ０３２
は前記旋回スクロール００５の旋回軸受０２３に回転自
在に支持されている。
フロントケース０１１には、旋回スクロール００５の自
転を禁じ公転を許し且つ旋回スクロール００５のスラス
ト力を受けるボールカップリング０２６が構成されてい
る。旋回スクロールＯＯ５のうず巻き体０５２を固定ス
クロール００４のうず巻き体０４２とうず巻きの位相を
１８０度の角度をもって固定スクロール００４のうず巻
き体０４２と噛み合せることにより密閉小室０５５．０
５６．０５７が形成される。
ここで主軸００３をエンジン等によりクラッチ（図示せ
ず）を介して回転させると、ドライブブツシュ０３２を
介して旋回スクロール００５が駆動され、前記のボール
カップリング０２６により旋回スクロール００５は自転
することなく固定スクロール００４のまわりを公転する
。
旋回スクロール００５が固定スクロール００４のまわり
をある半径をもって公転すると、両うず巻き３体０４２
．０５２の接触点がうす巻きの外方より内方へ移動し、
これにより両スクロール００４．００５の噛合いにより
形成される密閉小室０５５．０．５６．０５７がその容
積を減少しながらうず巻き０４２．０５２の中心方向へ
移動する。外部の熱交換器等（図示せず）より吸入チャ
ンバ（図示せず）に吸入された冷媒ガスはうす巻き体０
４２．０５２のうす巻き外端開口部０５８から密閉小室
０５５へ吸込まれて密閉小室０５５．０５６．０５７の
容積変化により圧縮され、順次うず巻き体０５２．０４
２の中心方向へ移動し、固定スクロール００４の端板０
４１に設けられた吐出ポート０４４より吐出チャンバ０
４５へ吐出され、吐出チャンバ０４５より圧縮機本体０
０１の外部へ送りだされる。
このような圧縮機を例えばカーエアコン用圧縮機として
使用する場合、エンジンによって圧縮機の主軸００３が
駆動されるため、カーエアコンの冷房能力は車のエンジ
ン回転数に比例して上昇する。このため、エンジンの高
回転時には冷房能力が過大となり車室が冷えすぎ、その
結果、圧縮機の断続運転が行われるため空調フィーリン
グの低下が生じる。また、圧縮機の仕事の増大により車
の走行効率を低下させることになる。この不具合を解消
するため、第１４図、第１５図に示すように、圧縮機に
容量制御機構１００を設ける場合がある（第１４図は第
１３図の縦断面図と一部異る縦断面図である）。固定ス
クロール００４の端板０４１に相対する密閉小室１１１
．１１２に開口する第１のバイパス孔１２１ａ、１２１
ｂ及び第２のバイパス孔１２２ａ、１２２ｂを設け、第
１、第２のバイパス孔の組１２１ａ、１２２ａおよび１
２１ｂ、１２２ｂを開閉するピストン１３０ａ、１３０
ｂを設置する。ピストン１３０ａにはバネ１３１ａを介
装し、ピストンの他端１０１には、圧力調整弁１３２か
らの作動圧力を受けるように構成する。ここで、フルロ
ード時には圧力調整弁１３２からの作動圧力を高くして
ピストン１３０ａの他端１０１に高い圧力をかけピスト
ン１３０ａによってバイパス孔１２１ａ。
１２２ａを閉じる。同時に、第１４図には図示しないが
、もう一つのピストン１３０ｂによってバイパス孔１２
１ｂ、１２２ｂを閉じる。−方、第１４図に示すように
キャパシティコントロール時は圧力調整弁１３２からの
圧力を低下させ、ピストン１３０ａをバネ１３１ａによ
って移動させることによりバイパス孔１２１ａ、１２２
ａを開口させ、密閉小室１１１．１１２からバイパス孔
１２１ａ、１２２ａを介して冷媒ガスをバイパス流路１
２３ａに流しうず巻き外端開口部０５８あるいは吸入チ
ャンバ（図示せず）に導く。通常、第１のバイパス孔１
２１ａ、１２１ｂ及び第２のバイパス孔１２２ａ、１２
２ｂの設置位置は、第１６図に示す容積−旋回角線図上
に示されるように、第１のバイパス孔１２１ａ、１２１
ｂは、前容積の５０〜６０％付近に、第２のバイパス孔
は２５〜４０％付近に設けられていた。即ち、第１のバ
イパス孔及び第２のバイパス孔にて、全容積の２５〜４
０％近傍の容積になるように容量制御が行われていた。
なお第１６図では二つのスクロールが中心部で離れはじ
める旋回角から生じるトップクリアランス容積は無視し
て示している。
以上に説明したスクロール圧縮機においても、前記した
ロータリ圧縮機と同様に容量制御できる範囲がせまく、
圧縮機の断続運転が行われることになるため空調フィー
リングが損なわれる問題があった。
以下に本発明をスクロール圧縮機に応じた実施例（第４
〜第７実施例）を説明する。
第１７図は本発明の第４実施例に係る容積−旋回角線図
、第１８図は上記実施例の固定スクロールの断面図であ
る。図において、００４は固定スクロールで、従来のも
のと同様に端板０４１及びうず巻き体０４２より構成さ
れ、第１のバイパス孔１２１ａ、１２１ｂが従来のもの
と同様に設けである。第１のバイパス孔１２１ａ、１２
１ｂは、容積−旋回角線上で容積＝１００％を含んでな
るべくその開口範囲が容積の低容積比までおよぶように
決めるのが好ましい。第２のバイパス孔２１１ａ、２１
１ｂを一方の端が吐出ポート０４４に開口し、他端がピ
ストン（図示せず）によって開閉されるバイパス流路１
２３ａ、１２３ｂに開口するよう固定スクロール００４
の端板０４１上に設ける。
上記以外の、ピストン、バネ、バイパス流路１２３ａ、
１２３ｂ及び圧力調整弁は従来の容量制御と同様に設置
する。
以上の如く、バイパス孔を吐出ポートに開口して設ける
ことにより、第１７図に示すようにバイパス孔の開口し
ている旋回角の範囲が容積の１００％〜０％にわたるよ
うになり、従来の容量制御機構の容量制御範囲を大幅に
大きくすることが可能となる。即ち、容量制御範囲を大
きくしたことにより中間期・冬期等にもキャパシティコ
ントロール時の冷房能力は大幅に低下するため必要以上
の冷房能力を発生することがなくなり、圧縮機は連続運
転され、断続運転による空調フィーリングの悪化はなく
なる。また高速運転時も同様である。
上記第４実施例は容積０％のバイパス孔を吐出ポートに
開口させて設けているが、このバイパス孔２１１ａ、２
１１　、ｂの代わりに、第１９図、第２０図に示す本発
明の第５実施例のように第２のバイパス孔５１１ａ、５
１１ｂをうす巻き体のインボリュート成立限界角で決ま
る限界点よりうす巻き体の内方側領域内に設けても上記
第４実施例と同様に１００％〜０％の範囲で容量制御が
可能となる。
第２０図は、うす巻き体の内方端の拡大図で、そのプロ
ファイルの決め方は、例えば特願昭６２−１７０７４号
に示されており、図中の点Ｂ、Ｅがインボリュート成立
限界角βにより決まる限界点で、点Ｂ、Ｅより内方側領
域では旋回スクロールとの異常当りを回避するため、わ
ずかな逃げΔを設けである。このため、点Ｂ、Ｅより内
方側領域では、両スクロールの噛み合いがわずかに離れ
はじめる。両スクロールが内方中央部で離れることによ
って生じるトップクリアランス容積を容積−旋回角線図
上で無視して考えると、この点Ｂ、Ｅで容積０％となる
。
なお、容積比が数％程度以下の固定スクロール上の位置
は、通常よく用いられる圧縮機のうす巻き数が３巻き程
度であるため、３Ｘ３６０’Ｘ０．０８〜０．０５＝８
６〜５４°であり、上記した点Ｂ、Ｅよりうず巻きに沿
って約９０度以下だけ外方側へ寄った位置となる。
第２１図、第２２図はこの容積が１００％〜数％にわた
るよう容積制御できるようにした例を示す本発明の第６
実施例を示すもので、第２１図は容積旋回角線図、第２
２図は上記実施例の固定スクロールの断面図である。３
１１ａ、３１１ｂは第５実施例における５１１ａ、５１
１ｂの代わりに設けた容積約数％のバイパス孔で他の構
成は第５実施例の場合と同様である。効果は第５実施例
と同等である。
第２３図は本発明の第７実施例に係る容積旋回角線図、
第２４図は上記実施例の固定スクロールの断面図である
。本実施例は各一対となっているバイパス孔を３組設け
たものである。
４１０ａ、４１０ｂは第１のバイパス孔、４１１ａ、４
１１ｂは容積約３０％の第２のバイパス孔、４１２ａ、
４１２ｂは第３のバイパス孔である。上記以外の部分は
第６実施例と同様である。効果として、さらにきめ細か
（容量制御を行うことができるという特徴がある。
以上述べた実施例をまとめれば次の通りである。
第１実施例は、吐出ポートから吸入室へバイパスする通
路を設け、バイパス通路途中に容量制御弁を設置し、こ
の容量制御弁の開度により圧縮機の吐出量を０〜１００
％コントロールする例である。
第２実施例は、第１実施例に対し、容量約５０％の位置
にバイパス孔をさらにシリーズに設け、容量制御弁の開
度を制御することにより圧縮機の吐出量を０〜１００％
コントロールする例である。
第３実施例は、第２実施例に対し更に容量約３０％の位
置にバイパス孔をシリーズに設は容量制御弁の開度を制
御することにより圧縮機の吐出量を０〜１００％コント
ロールする例である。
第４実施例及び第５実施例は、圧縮機の容積一回転角線
図上で吸入締切り時容積＝１００％とし、吐出完了時の
容積＝０％とした時、バイパス孔を吐出ポート、又は、
インボリュート成立限界角以内に設け、バイパス孔から
吸入室へバイパスするバイパス通路を設け、バイパス通
路途中には容量制御弁を設置しこの容量制御弁の開度に
より圧縮機の吐出量を０％〜１００％の範囲でコントロ
ールする例である。
第６実施例は、容積０％のバイパス孔の位置を、０％よ
り若干外方側へ寄った容積数％の位置に設け、容量制御
弁の開度により圧縮機の吐出量を数％〜１００％の範囲
でコントロールする例である。
第７実施例は、第６実施例において、更に約３０％容積
位置にバイパス孔をシリーズに設け、容量制御弁の開度
を制御することにより圧縮機の吐出量を数％〜１００％
でコントロールする例である。
〔発明の効果〕
吸入室へバイパスする圧縮ガス流量が容積回転角の関係
において適切な性能となるようにバイパス孔を設け、そ
れらの開閉をピストンによって制御し、圧縮機の実際の
吐出量を０〜１００％もしくは数％〜１００％にコント
ロールして容量制御を行なうことによって、熱負荷に応
じた冷房能力を得ることができる。しだがって、ユニッ
トのフロストサーモの作動がなく、圧縮機の連続運転が
可能で、冷房フィーリングの向上、動力低減を図ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例に係るロータリ圧縮機の断
面図で、従来の第１１図に対応する図、第２図は従来の
第１０図ｍ−ｍ断面に対応する断面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の第２実施例に係るロ
ータリ圧縮機の断面図で、第１図に対応する図、第５図
は第２図に対応する断面図、第６図は第３図に対応する
断面図、第７図は本発明の第３実施例に係るロークリ圧
縮機の断面図で、第１図あるいは第４図に対応する図、
第８図は第２図あるいは第５図に対応する断面図、第９
図は第３図あるいは第６図に対応する断面図、第１０図
は従来のロータリ圧縮機を示す縦断面図、第１１図は第
１０図のｎ−ｎ断面図、第１２図は容量制御機構を備え
た従来のロークリ圧縮機の断面図、第１３図は公知のス
クロール圧縮機を示す縦断面図、第１４図は容量制御機
構を備えた公知のスクロール圧縮機のバイパス通路断面
図、第１５図はそのスクロール圧縮機の固定スクロール
断面図、第１６図はそのスクロール圧縮機の容積−旋回
角線図、第１７図は本発明をスクロール圧縮機に応用し
た第４実施例に係る容積旋回角線図、第１８図はその固
定スクロール断面図、第１９図は本発明の第５実施例の
固定スクロール断面図、第２０図はその固定スクロール
うず巻き体の内方部拡大図、第２１図は本発明の第６実
施例に係る容積−旋回角線図、第２２図は上記実施例の
固定スクロール断面図、第２３図は本発明の第７実施例
に係る容積〜旋回角線図、第２４図は上記実施例の固定
スクロール断面図である。 ０１・・・クランクシャフト、　　０２・・・ローラ、
０３・・・上部軸受、　０４・・・下部軸受、０５・・
・シリンダ、　０５ａ・・・圧縮室、０６・・・仕切板
、　０７・・・ばね、０８・・・モータステータ、 ０９・・・モータロータ、　　１０・・・ハウジング、
１１・・・アキュムレータ、　　１２・・・吸入管、１
３・・・潤滑油吸込口、　１４・・・油ポンプ、１５・
・・吐出弁、　１７・・・吐出ガス通路、１８・・・吐
出管、　１９・・・通常の油面、２０・・・吐出マフラ
、　２１・・・吐出弁穴、２２・・・吐出穴、　３０吐
出ポート、３Ｉ・・・吸入室、　３２・・・シリンダ、
３３・・・バイパス孔、　３４・・・バイパス通路、３
５・・・ピストン、　　３６・・・圧縮バネ、３７・・
・回路、　３８・・・電磁弁、４０・・・シリンダ０５
に設けた孔、 ４０Ａ・・・アンローダピストン孔４２に連通ずるバイ
パス孔、 ４１・・・シリンダ０５に設けた孔、 ４１Ａ・・・アンローダピストン孔４２に連通ずるバイ
パス孔、 ４２・・・アンローダピストン孔、 ４３・・・圧力制御弁、　４４・・・止め輪、４５・・
・当て十反、　　４６・・・ピストン、４７・・・バネ
、　４８・・・制御通路、４９・・・ピストン４６に設
けられた円周溝、５０・・・アンローダピストン孔４２
に連通する孔７０・・・容積約５０％位置のバイパス孔
、７１・・・バイパス孔通路、　７２・・・もれ止め栓
、８０・・・容積約３０％位置のバイパス孔、　　８１
・・・バイパス孔通路、　８２・・・もれ止め栓、００
１・・・圧縮機本体、　００３・・・主軸、００４・・
・固定スクロール、 ００５・・・旋回スクロール、 ０１１・・・フロントケース、 ０１２・・・フロントノーズ、 ０１３・・・ハウジング、　　０１４・・・ボルト、０
２１・・・主軸受、　　０２２・・・副軸受、０２３・
・・旋回軸受、 ０２６・・・ボールカップリング、 １・・・バランスウェイト、 ２・・・ドライブブツシュ、 １・・・固定スクロールの端板、 ２・・・固定スクロールのうず巻き体、３・・・チップ
シール、 ４・・・吐出ポート、 ５・・・吐出チャンバ、 １・・・旋回スクロールのｅｌＵｔｌ、２・・・旋回ス
クロールのうす巻き体、３・・・ボス、　０５４・・・
チップシール、５・・・密閉小室、　０５６・・・密閉
小室、７・・・密閉小室、 ８・・・うす巻き外端開口部、 １・・・ピストンの他端、 １・・・密閉小室、　　１１２・・・密閉小室、ｌａ、
１２１ｂ・・・第１のバ・子バス孔、２ａ、１２２ｂ・
・・第２のバイパス孔、３ａ、１２３ｂ・・・バイパス
流路、 Ｏａ、１３０ｂ−ピストン、 １３１ａ、１３１ｂ・・・バネ、 １３２・・・圧力調整弁、 ２１１ａ、２１１ｂ・・・第２のバイパス孔、３１１ａ
、３１　ｌ　ｂ　・・・第２のバイパス孔、４１０ａ、
４１０　ｂ　・、、第１のバイパス孔、４１１ａ、４１
　ｌ　ｂ　・・・第２のバイパス孔、４１２ａ、４１２
ｂ−・・第３のバイパス孔、５１１ａ、５１１ｂ・・・
第２のバイパス孔。 代理人　弁理士　坂　間　　暁　外２名Ａ２図 ！Ａ５図 ＃５６囚 躬ε閃 萬ｑｍ 荊ＩＩ図 肩１２に −Ｉ４閃 謂１５図 肩１６岡 史回育ζ度ｐ 第１′７悶 肩Ｉｂ国 θ４２ 肩２０ｍ 仁 躬／’７図 θ４ 熟２Ｉ図 肩２２門 躬２３図 ８２４ズ 手 続 補 正 圭 目 （自発） 昭和６３年 月１９日

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）圧縮途中のガスを吸入側へバイパスさせるバイパ
    ス孔を設け、同バイパス孔をピストンにより開閉して容
    量制御する回転式圧縮機において、前記バイパス孔を圧
    縮機の容積−回転角線図上で容積数％乃至０％の位置に
    開口させ、圧縮機の容量を１００％から数％乃至０％の
    範囲で制御可能としたことを特徴とする回転式圧縮機。
  2. （２）前記バイパス孔を圧縮機の吐出ポート又はその近
    傍に設けたことを特徴とする請求項（１）項に記載の回
    転式圧縮機。
  3. （３）前記バイパス孔を回転方向に沿って複数個設け、
    その少なくとも１個を容積−回転角線図上で容積数％乃
    至０％の位置に開口させたことを特徴とする請求項（１
    ）項に記載の回転式圧縮機。
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