DE608848C - Verdichter mit rotierendem Kolben - Google Patents

Verdichter mit rotierendem Kolben

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DE608848C
DE608848C DEB154302D DEB0154302D DE608848C DE 608848 C DE608848 C DE 608848C DE B154302 D DEB154302 D DE B154302D DE B0154302 D DEB0154302 D DE B0154302D DE 608848 C DE608848 C DE 608848C
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DE
Germany
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compressor
pressure
abutment
control member
piston
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Expired
Application number
DEB154302D
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English (en)
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/06Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation

Description

  • Verdichter mit rotierendem Kolben Die Erfindung bezieht sich auf Verdichter, insbesondere für Kältemaschinen, mit einer den Saugraum mit dem Druckraum verbindenden Druckausgleichsleitung, die durch ein vom Schmieröldruck beeinflußtes Steuerglied nach dem Anlauf des Verdichters geschlossen und beim Stillstand des Verdichters selbsttätig geöffnet wird:- Der Druckausgleich zu beiden Seiten des Verdichterkolbens gestattet einen entlasteten Anlauf, so daß man einen schwächeren und daher kleineren. Motor verwenden kann, als wenn der Verdichter gegen den auf seiner Druckseite herrschenden hohen Druck, also unter Vollast, anlaufen müßte.
  • Bei bekannten Verdichtern wird das den Druckausgleich herbeiführende Steuerglied entweder durch einen vom Verdichter erzeugten Druckmittelstrom beeinflußt, der seinerseits durch ein besonderes öldruckb@etätigtes Hilfsventil gesteuert wird, oder der öldruck beeinflußt unmittelbar das Steuerglied in der Druckausgleichsleitung. Es sind auch Verdichter bekannt, deren Druckausgleichsleitung durch einen unter Schmieröldruck stehenden Kolben geschlossen wird, wenn bei anlaufendem Verdichter ein durch Zentrifugalkraft bewegtes Ventil einen bei stillstehendem Verdichter offenen Auslaß der Schmierölleitung versperrt hat.
  • Bei allen diesen bekannten Verdichtern ist das Steuerglied für den Druckausgleich für sich in einem besonderen, von dem Verdichter mehr oder weniger entfernt liegenden Gehäuse angeordnet, von dem aus besondere Leitungen zu dem Saug- bzw. Druckraum des Verdichters und zu der Schmierölfördereinrichtung geführt werden müssen. Hierdurch wird aber der Aufbau umständlich und die Betriebssicherheit herabgesetzt, da diese Leitungen leicht beschädigt werden können.
  • Die Erfindung verbessert eine derartige Anlaufvorrichtung und gestaltet sie dadurch einfacher und betriebssicherer, daß das Steuerglied in einem. den Saugraum vom Druckraum trennenden Widerlager angeordnet ist. Die Druckausgleichsleitung besteht in diesem Fall nur aus einer kurzen, das Widerlager quer durchdringenden Bohrung.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i einen Schnitt durch einen besonders fürKleinkältemaschinen geeigneten Rollkolbenverdichter, Abb. 2 eine Draufsicht bei abgenommenem oberem Lagerdeckel.
  • Das Verdichtergehäuse besteht ,aus einem zylindrischen Mantel io, der an beiden Enden durch Lagerdeckel i i, 12 verschlossen ist, die auf der feststehenden Achse 13 drehbar gelagert sind. Das Gehäuse wird zweckmäßig durch einen Elektromotor angetrieben, in dessen Läufer es eingebaut ist. In dem Gehäuse befindet sich der Kolben i S, der lose auf einem mit der stillstehenden Achse 13 fest verbundenen Exzenter 16 sitzt und einen Einlaßkanal sowie einen Auslaßkanal enthält. Durch die exzentrische Lagerung des Kolbens 15 entsteht zwischen seinem Umfang und der Innenwand des Zylinders i o ein sichelförmiger Arbeitsraum, der durch 'ein im Kolben 15 geführtes und durch Drehbolzen i9, 2o mit den Lagerdeckeln i i, 12 gelenkig verbundenes Widerlager 21 in einen Saugraum 22 und einen Druckraum z3 zerlegt wird. Das zu verdichtende Mittel strömt dem Saugraum 22 durch :einen Saugkanal2¢ in der feststehenden Achse 13 und den Einlaßkanal im Kolben 15 zu, während das verdichtete Mittel durch den Auslaßkanal im Kolben und eine in der Hohlachse 13 vorgesehene Druckleitung 25 entweichen kann. Der Kolben 15 ist mit dem Zylinder i o durch das Widerlager 21 gelenkig verbunden, dessen äußeres abgerundetes Ende in eine entsprechende Vertiefung des Zylinders i o dichtend eingreift. Das Widerlager kann dabei entsprechend der exzentrischen Bewegung des Rollkolbens 15 im Verdichtergehäuse um die Bolzen i 9 und 20 schwingen, die in den Lagerdeckeln z i und 12 befestigt sind und in eine durchgehende Bohrung 26 des Widerlagers 21 hineinragen.
  • Der Saugraum 22 ist mit dem Druckraum 23 durch die Bohrung 26 und Querbohrungen 40, 41 verbunden. Die Bohrung 14 wird durch einen Kolbenschieber 3o gesteuert. Als Führung dieses Kolbens wird die durchgehende Widerlagerbohrung 26 benutzt, so daß man eine besondere Bohrung für den Kolben erspart. Die Druckaus,gleichsverbindung zwischen Saugraum 22 und Druckraum 33 besteht hierbei nur aus kurzen Querbohrungen 40, 41. Das Steuerglied 3o steht unter dem Einfluß mindestens einer Belastungsfeder 31, die ihr Widerlager einerseits am Boden des hohlen Kolbenschiebers 30 und andererseits in einer Aussparung des Bolzens i9 findet. Sie ist bestrebt, das Steuerglied von der Bohrung 40 wegzudrücken und somit die Verbindung zwischen Saugraum und Druckraum ofbenzuhalten. Der Kolbenschieber 3o wird entgegen der Wirkung der Feder 31 durch ein geeignetes Druckmittel, z. B. Drucköl, in die Schließstellung bewegt, das von unten her durch einen den Widerlagerbolzen 2o durchdringenden Zuleitungskanal 33 mit einer vom Antrieb des Verdichters abhängigen Fördervorrichtung zugefördert wird. Zu diesem Zweck ist der in der Laufbuchse 32 des Lagerdelkkels 12 liegende Teil der feststehenden Achse 13 mit Schraubengängen A versehen, die eine Förderschnecke für das Drucköl bilden. Das Drucköl wird zweckmäßig einem die Achse 13 umgebenden Ölsumpf entnommen, dessen Spiegel mit 35 bezeichnet ist. Es tritt bei 36 in einen Ringraum 37 ein, der über Quernuten 38, die in das untere Ende der Laufbuchse 32 des Lagerdeckels 12 eingeschnitten sind, mit einem zweiten Ringraum 39 verbunden ist, in den die Förderschnecke 34 eintaucht. Sobald der Verdichter ,anläuft, wird das Öl durch die Schraubengänge 34 hochgefördert. Ein Teil des Öls dient zur Schmierung des Rollkolbens 15 usw., während ein weiterer Teil. in den Kanal 33 unter den Boden des Steuergliedes 3o gedrückt wird. Erst nach einer gewissen Anlaufzeit des Verdichters wird der auf das Steuerglied 3o einwirkende Flüssigkeitsdruck so groß, daß er die Kraft der Feder 31 zu überwinden vermag. Sobald dies eingetreten ist, wird der Kolbenschieber 3o nach oben bewegt, bis er die Bohrung 40 überdeckt, so daß der freie Durchgang der Druckausgleichsleitung ¢o, 26, 41 gesperrt ist. Die zweite Querbohrung hat in bezug auf das Steuerglied 3o zweckmäßig eine solche Lage, daß er dauernd offen bleibt. Während des Stillstandes des Antriebsmotors wird der Kolbenschieber 3o durch die auf ihn wirkende Belastungsfeder 3 i nach unten gedrückt, worauf der Durchgang 40, 26, 41 vom Saugraum zum Druckraum frei wird und in beiden Räumen gleicher Druck herrscht, so daß` der Verdichter leer anlaufen kann.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verdichter mit rotierendem Kolben, insbesondere für Kältemaschinen, mit einer den Saugraum mit dem Druckraum verbindenden Druckausgleichsleitung, die durch ein vom Schmieröldruck beeinflußtes Steuerglied nach dem Anlauf des Verdichters geschlossen und beim Stillstand des Verdichters selbsttätig geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerglied (30) in einem den Saugraum vom Druckraum trennenden Widerlager (21) angeordnet ist.
  2. 2. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerglied (30) parallel zur Drehachse des Verdichters geführt ist.
  3. 3. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung des Steuergliedes in der Schwingachse des Widerlagers angeordnet ist. ¢. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (21) mit einer parallel zur Drehachse des Verdichters durchgehenden Bohrung (26) versehen ist, die das Steuerglied (30) aufnimmt und einerseits mit dem Saugraum (22) und andererseits mit dem Drucleraum (23) über geeignete Kanäle (40, 41) verbunden ist.
DEB154302D 1932-02-10 1932-02-10 Verdichter mit rotierendem Kolben Expired DE608848C (de)

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DE (1) DE608848C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1700047B1 (de) * 1964-06-19 1969-09-11 Elmeg Foettinger-Wandler mit einer Hilfspumpe zur Erzeugung eines Vorspanndruckes
EP0519580A2 (de) * 1988-08-12 1992-12-23 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Drehkolbenkompressor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1700047B1 (de) * 1964-06-19 1969-09-11 Elmeg Foettinger-Wandler mit einer Hilfspumpe zur Erzeugung eines Vorspanndruckes
EP0519580A2 (de) * 1988-08-12 1992-12-23 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Drehkolbenkompressor
EP0519580A3 (en) * 1988-08-12 1993-07-07 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary compressor

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