JPH0248584Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は天井点検口、詳しくはその枠見付けを
小さくするためのヒンジ部の構造に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、天井点検口は、略逆Ｔ字形断面の型材を
矩形に枠組みした外枠と、同様に略Ｌ字形断面の
型材を矩形に枠組みした内枠に天井材を組み込
み、前記外枠に嵌入した内蓋とからなつている。
そして、第７図に示すように外枠１と内枠２との
間に、軸部３を備えた第１ヒンジ部材４と、該第
１ヒンジ部材４の軸部３が嵌合する嵌合部５を備
えた第２ヒンジ部材６と、からなるヒンジ７をビ
ス止めにより装着して、内枠２を外枠１に回動自
在に取り付けたものである。

この天井点検口において、ヒンジ７の嵌合部５
の半径をｒ、嵌合部５の外表面から外枠１のフラ
ンジ下面及び端面までの距離をそれぞれｔ，Ａ、
外枠１のフランジ端面と内枠２の間の間隔をｍと
すると、 Ａ＋ｍ≧√²＋（＋）² が成立しなければ、内枠２が外枠１のフランジ端
面に接触して回転しない。従つて、寸法（Ａ＋
ｍ）はヒンジ７による内枠２の回転を可能にする
ため、所定寸法に保たれている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、天井点検口は天井裏の配管，機器の
点検，整備に欠かせないものであるが、外枠１及
び内枠２のフランジ面が床上から明瞭に視認され
るものであるから、意匠的に異和感を感じさせ、
見苦しいものとなつている。従つて、外枠１及び
内枠２のフランジ寸法が小さく、床上からの視認
性（以下、枠見付けという。）が低い程、意匠的
に好まれる。

一般に、外枠１のフランジの外側及び内枠２の
フランジは天井板を支える強度部材となつてお
り、これらのフランジ寸法を小さくすることは限
度がある。このため、枠見付けを小さくするに
は、外枠１と内枠２の間の間隔（すなわち、第７
図においては、ｒ＋Ａ＋ｍ）を小さくする必要が
ある。

しかしながら、前記従来の天井点検口において
は、外枠１と内枠２の間の間隔は、前記の通り、
ヒンジ７の回転上、寸法（Ａ＋ｍ）が制約されて
いるうえ、ヒンジ７の軸支部分が大きく（すなわ
ち、軸部３の径＋嵌合部５の肉厚×２）、結果的
に枠見付けが大きくなつており、見苦しいという
問題があつた。

一方、従来の天井点検口のヒンジ７は、前記の
通り、第１ヒンジ部材４と第２ヒンジ部材６の２
部材からなり、それぞれ外枠１及び内枠２に固定
しなければならないものであつて、部品点数が多
いうえ、加工，組立工数がかかる等の問題点を有
していた。

本考案は斯かる問題点に鑑みてなされたもの
で、ヒンジ構造を改良することにより、枠見付け
が小さいうえ、ヒンジの部品点数が少なく、加工
組立容易な天井点検口を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本考案は、内枠に
天井板を装着した内蓋を外枠にヒンジを介して回
動自在に取り付けた天井点検口において、内枠外
方に「状に突設して先端に軸部を設けたヒンジ部
材と、外枠の下フランジ内側に設けて前記ヒンジ
部材の軸部が上方から回動自在に係合する凹部と
からヒンジを形成するとともに、外枠内方に、前
記ヒンジ部材の角部が閉鎖時において近接する第
１突起部と、ヒンジに直交する外枠の内方に、前
記ヒンジ部材の端面に形成した切欠部が開放時に
おいて近接する第２突起部とを設けたものであ
る。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は、本考案に係る天井点検口の断面図を
示し、外枠１１は、略逆Ｔ字形断面の型材を矩形
に枠組みしたもので、天井板１２の開口部１３に
挿入し、外枠１１に設けた溝部１４に着脱自在に
係合する鍵形の吊り金具１５の先端に螺合した取
付ボルト１６を天井補強材１７に係止し、外枠１
１のフランジ１８が天井板１２の開口部１３の縁
に当接するまで前記取付ボルト１６を締め込むこ
とにより取り付けられている。

また、内枠１９は、略Ｌ字形断面の型材をその
フランジ２０を内側にして矩形に枠組みしたもの
で、点検口用の天井板１２及び捨張（例えば、石
膏ボード）２１を内側に組み込み、枠の角部に係
合する押え金具２２に螺合した押えボルト２３に
より、天井板１２をフランジ２０に押え込んで固
定することにより、内蓋１２ａが形成されてい
る。

そして、第２図に示すように、内枠１９の一辺
部材１９ａには、その外側長手方向に形成したＣ
形溝２４に、略「状断面の型材からなるヒンジ部
材２５が、その先端を下向きにして挿入されてい
る。このヒンジ部材２５の下端には、軸部２６が
形成されている。また、ヒンジ部材２５が設けら
れた内枠１９の一辺部材１９ａと対向する外枠１
１の一辺部材１１ａのフランジ１８の内側に、前
記ヒンジ部材２５の軸部２６が上方から回動自在
に係合する半円断面の溝状の凹部２７が形成され
ている。そして、前記ヒンジ部材２５の軸部２６
と凹部２７とが係合してヒンジを構成する。

また、この外枠１１の一辺部材１１ａの内方に
は、第２図に示すように、天井点検口の閉鎖状態
においてヒンジ部材２５の角部２８が近接する第
１突起部２９が設けられている。さらに、第３図
に示すように、外枠１１の一辺部材１１ａと直交
する辺部材１１ｂの内方に、切り起こしによつて
第２突起部３０が設けられ、天井点検口の開閉時
において、ヒンジ部材２５の両端に設けた切欠部
３１（第４図参照）が近接するようになつてい
る。

一方、ヒンジ部材２５が設けられた内枠１９の
一辺部材１９ａと対向する辺部材１９ｂには、第
１図に示すように、天井下から操作可能な掛け金
具３２が設けられている。この掛け金具３２は、
天井点検口の閉鎖位置において外枠１１に係脱自
在になつている。

以上の構成からなる天井点検口のヒンジの動作
を第２図，第３図に従つて説明する。

天井点検口の閉鎖時において、内枠１９は、ヒ
ンジ部材２５の軸部２６および掛け金具３２を介
して外枠１１により支持される。従つて、掛け金
具３２の係合を解除すると、ヒンジ部材２５の軸
部２６が外枠１１の凹部２７に自重により係合し
て枢支されるため、内枠１９はヒンジ部材２５の
軸部２６を中心に回動する。

そして、天井点検口が第３図に示すように、略
90゜開いても、ヒンジ部材２５の軸部２６と外枠
１１の凹部２７が係合状態にあるとともに、内枠
１９の下端が外枠１１のフランジ１８に下方から
当接するため、脱落することはない。

このように、内枠１９のヒンジ部材２５の軸部
２６と外枠１１の凹部２７とが係合して形成され
るヒンジは、内枠１９の自重によつてその係合状
態が保たれるため、上方への外力が加われば容易
に係合状態が解除されることになる。しかし、閉
鎖状態においては、第２図に示すように、ヒンジ
部材２５の角部２８が外枠１１の第１突起部２９
に近接しているため、上方への外力が加わつて
も、内枠１９は上へ抜けることはない。

また、天井点検口が第５図に示すように半ば開
いて、ヒンジ部材２５の切欠部３１が外枠１１の
第２突起部３０に近接するようになると、図中矢
印Ｐ方向に外力が加わつても、切欠部３１が第２
突起部３０に当接するため、内枠１９は脱落する
ことはない。

従つて、第５図中２点鎖線で示すように、第１
突起部２９と第２突起部３０との中間位置、すな
わちヒンジ部材２５の角部２８が第１突起部２９
と当接せず、かつ、切欠部３１が第２突起部３０
と当接しない位置において、図中矢印Ｑ方向に外
力を加えることにより、内枠１９を取り外すこと
が可能である。

次に、本考案に係る天井点検口の枠見付けにつ
いて検討すると、従来のようにヒンジの軸部が嵌
合する嵌合部が無いため、本考案に係るヒンジの
枢支部の大きさは、軸部２６の径のみによつて決
定される。従つて、外枠１１のフランジ１８の内
側寸法Ｂ（第２図参照）は、軸部２６が係合する
のに必要な最小限の寸法でよく、従来の寸法（ｒ
＋Ａ）（第７図参照）に比較して小さくできる結
果、枠見付けが小さくなる。

第６図は、本考案の他の実施例を示し、内枠３
３は、前記第１図に示す実施例の内枠１７のフラ
ンジ２０を削除したものであり、また天井板１２
及び捨張２１の取付方法と、掛け金具３４の構造
以外は、前記実施例と実質的に同一であり、対応
する部分には同一番号を附して説明を省略する。

天井板１２及び捨張２１は、内枠３３の上部に
ボルト，ナツト３５，３６により固定したＬ字形
の取付材３７に固着される。また、掛け金具３４
は、天井板１２及び捨張２１を貫通して取り付け
られている。

本実施例では、内枠３３の下端にフランジが無
いため枠見付けが格段に小さくなつている。反
面、天井板１２の切断、取り付けに高精度が要求
される。

なお、以上の実施例では、ヒンジ部材２５を内
枠１９、３３に設けたＣ形溝２４に装着するもの
としたが、内枠１９、３３に一体に形成したもの
であつてもよい。また、ヒンジ部材２５は内枠１
９の一辺部材１９ａの全長にわたつて設ける必要
はなく、少なくとも両側２ケ所に設けるようにし
てもよい。さらに、第１係合突起２９及び第２係
合突起３０は、前記実施例のように、一体成形又
は切り起こし以外に、ビス止め等によつて設ける
ことも可能である。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、内枠外方に「状に突設して先端に軸部を設け
たヒンジ部材と、外枠の下フランジ内側に設けて
前記ヒンジ部材の軸部が上方から回動自在に係合
する凹部とからヒンジを形成したものであるか
ら、ヒンジの枢支部が小さくなり、外枠のフラン
ジ内側寸法を小さくできる結果、枠見付けが小さ
くなる。

また、ヒンジの部品点数が少ないうえ、内枠の
自重によりヒンジ部材の先端と凹部とが係合する
ため、枢支部の精度はさほど要求されず、アルミ
押出成形型材のみの構成することが可能であり、
加工工数が減少するうえ、外枠へのヒンジ取付も
ヒンジ部材を凹部に掛止させるだけでよく、取付
工数が大幅に低減する。

さらに、外枠内方に、前記ヒンジ部材の角部が
閉鎖時において近接する第１突起部と、ヒンジに
直交する外枠の内方に、前記ヒンジ部材の端面に
形成した切欠部が開放時におて近接する第２突起
部とを設けたものであるから、所定の開度位置に
おいて斜め上方に外力を加えない限り、ヒンジの
係合が解除されて内枠が脱落するようなことはな
い等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る天井点検口の断面図、第
２図は第１図の天井点検口の閉鎖状態の部分拡大
図、第３図は第１図の天井点検口の開放状態の部
分拡大図、第４図は第１図の天井点検口の開放状
態の部分斜視図、第５図は第１図の天井点検口の
開閉途中の状態を示す部分拡大図、第６図は本考
案の第２実施例に係る天井点検口の断面図、第７
図は従来の天井点検口のヒンジ部を示す部分拡大
断面図である。 １１……外枠、１２……天井板、１２ａ……内
蓋、１８……フランジ、１９……内枠、２５……
ヒンジ部材、２６……軸部、２７……凹部、２８
……角部、２９……第１突起部、３０……第２突
起部、３１……切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内枠に天井板を装着した内蓋を外枠にヒンジを
   介して回動自在に取り付けた天井点検口におい
   て、内枠外方に状に突設して先端に軸部を設け
   たヒンジ部材と、外枠の下フランジ内側に設けて
   前記ヒンジ部材の軸部が上方から回動自在に係合
   する凹部とからヒンジを形成するとともに、外枠
   内方に、前記ヒンジ部材の角部が閉鎖時において
   近接する第１突起部と、ヒンジに直交する外枠の
   内方に、前記ヒンジ部材の端面に形成した切欠部
   が開放時において近接する第２突起部とを設けた
   ことを特徴とする天井点検口。