JPH0246971Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ボツクス、暗渠等に使用されるコン
クリート管を製作するための型枠に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のコンクリート管はコーナー部に
面取りを設けた角筒状（通常方形筒状）に形成さ
れ、排水、導水用の暗渠に使用されものにあつて
は、その幅及び高さが500〜4000mm、長さが1000
mmから2000mmに及ぶ大型のものが普通であり、そ
の大きさは最近多様化される傾向にある。

従つて製作に要する型枠としては強度上鋼材が
使用されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の型枠は、ベースが固定されてい
る専用型枠であるため、ベースの幅、高さ等を異
にする製品の製作ができず、又、内枠、外枠も専
用寸法で製作されているため、専用以外の製品の
製作ができない。従つて、製品の幅、高さ、厚み
のいずれかが異なつても、他の型枠を流用するこ
とができず、寸法の異なる製品毎に新たに型枠を
製作しなければならないため、型枠製作費がかさ
み、製品のコスト高を招き、又型枠が大型である
場合は分解ができないため輪送費もかさむ、等の
問題点があつた。

本考案は、かかる従来のコンクリート管の型枠
の問題点に着目してなされたもので、製品コンク
リート管の大きさ、厚み等が異なつていても、必
要とする型枠部材の大部分については共通して使
用することができる、コンクリート管の型枠を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

以下に本考案を、実施例を示す添付の図面に基
づいて詳細に説明する。

第１図に本考案の型枠の一部を構成するベース
Ａの平面図、第２図にベースＡを構成するベース
部材ａの一部切欠斜視図、第３図に本考案の型枠
の一部を構成する外枠部材ｂの斜視図、第４図に
同上外枠部材ｂを枠組した外枠Ｂの平面図、第５
図に本考案の型枠の一部を構成する、コーナー枠
の平面図、第６図ａ，ｂに同上コーナー枠の斜視
図、第７図に同上コーナー枠と継足し枠で枠組し
た内枠Ｃの平面図を示した。

図において本考案のコンクリート管の型枠は、
主として４個の長尺のベース部材ａをともえ状に
寸法可変自在に枠組してなるベースＡと、４個の
外枠部材ｂを、ともえ状に寸法可変自在にベース
Ａ上に枠組してなる外枠Ｂと、ベースＡの内縁コ
ーナー部に立設固定される４個のコーナー枠c₁と
４個の継足し枠c₂により形成される内枠Ｃとか
ら、鋼材等の強度を有する材料により構成され
る。

以上の構成において先ずベース部材ａは、第２
図に示されるように、一側長手方向に溝１を有
し、一方の端部２に突出部３を設けた長尺部材か
らなり、その長さは製作される各種大きさのコン
クリート管のうち、最大の製品に対応しる長さに
設定される。

このベース部材ａは、上下一対の長方板４ａ，
４ｂと中間板４ｃとにより断面エ字状に形成し、
突出部３はコ字状に屈曲した板材を端部２におけ
る長方板４ａ，４ｂ間に嵌合固着する等の手段で
形成される。

端部２には、内枠Ｃを構成するコーナー枠c₁が
立設されるスペースを確保するため、内方への三
角状の張出し部２ａが形成されている。さらに前
記上部の長方板４ａには外枠部材ｂ、コーナー枠
c₁及び継足し枠c₂の固定用ボルト挿入孔５が複数
個穿設され、中間部４ｃ及び突出部３にもベース
部材ａの固定用ボルト挿入孔６及び７が複数個穿
設されている。

なお、中間板４ｃ円介して溝１の反対側に形成
される溝８には補強用リブ９が設けられている。

ベースＡは上記の一方のベース部材ａの溝１の
所定位置に隣接する他方のベース部材ａの端部２
に形成した突出部３を夫々嵌合させて、ともえ状
に枠組みすることにより形成される。このベース
部材ａ相互の固定は、第２図に示すように中間板
４ｃのボルト挿入孔６と突出部３のボルト挿入孔
７とを貫通してボルト締めすることにより着脱自
在に行なわれる。

なお、ベース部材ａの構成は、上記の実施例に
限定されることなく、ともえ状に寸法可変自在に
枠組し得るものであれば如何なるものであつても
よい。

次に外枠部材ｂは第３図に示すように、ベース
部材ａとほぼ同様の長さを有すると共に、製作す
べきコンクリート管の長さにほぼ等しい幅を有す
る板体１０で形成され、その周縁外側に上板１
１、側板１２、底板１３が設けられ外面に補強用
リブ１４が設けられている。又板体１０には板体
相互をベースＡに対応する所定の位置でともえ状
に寸法可変自在に枠組み固定するための複数個の
ボルト挿入孔１５が穿設され、又板体１０の一方
の側板１２及び底板１３にも同様のボルト挿入孔
１６が穿設されている。なお、板体１０に穿設さ
れるボルト挿入孔１５は、相手板体１０が固定さ
れる部位のみに設けておけばよい。

外枠Ｂは上記の外枠部材ｂを、第４図のように
ともえ状に枠組みし、板体１０に設けたボルト挿
入孔１５と相手板体の側板１２に設けたボルト挿
入孔１６とを貫通して着脱自在にボルト締めして
固定することにより形成される。

次に内枠Ｃ一部を構成するコーナー枠c₁は第５
図に示すように、断面はほぼ直角状に屈曲され、
製作されるコンクリート管の長さとほぼ同様の高
さを有する板体１７からなる。板体１７の周辺内
側に複数個の補強板１８が設けられ、又４個のコ
ーナー枠c₁の内２個のコーナー枠c₁の補強板１８
（第６図ａ）には板体１７を内方に多少引き寄せ
て製品からはく離し易くするため、必要に応じ切
欠き１９が形成される。又内枠Ｃの他の一部を構
成する継し枠c₂は、長さが第７図に示すように枠
組みされた内枠Ｃにおいて、四隅に立設されるコ
ーナー枠c₁相互間の距離に相当する長さに形成さ
れると共にその高さがコーナー枠c₁と同一高さに
形成される板体で、その外周及び外面には外枠部
材ｂ（第３図）と同様上板、側板、底板及びその
内側に補強用リブが設けられ、さらにコーナー枠
c₁と継足し枠c₂にはボルト挿入孔２０および２１
が設けられている。

内枠Ｃは上記のコーナー枠c₁と継足し枠c₂とを
第７図に示すように環状に枠組み固定することに
より形成され、ボルト挿入孔５を介してベースＡ
に固定される。

以上の構成からなる本考案の型枠は、角筒状の
コンクリート管の両端面が平坦に形成される場合
であるが、一方の端面に雄形を、他方の端面にメ
ス形を形成させる場合は、第８図に斜視図で示し
たような雄形ジヨイントＤ及び第９図に斜視図で
示したようなメス形ジヨイントＥを別途用意す
る。

雄形ジヨイントＤは外枠部材ｂとほぼ同様の長
さの長方板体２２の一方の側縁にコンクリート管
に形成される雄形凸部に相当する高さの突設部２
３を設けてなるものであり、又メス形ジヨイント
Ｅは内側面の形状及び水平方向の寸法がコーナー
枠c₁の外側面の形状及びその水平方向の寸法に一
致し、その高さはコンクリート管に形成されるメ
ス形凹部の深さに相当する寸法を有する屈曲部材
２４からなるものである。

〔作用〕

以下本考案の作用について説明する。

先ず、製作すべきコンクリート管の所定の幅ｌ
及び高さｍ４（第４図）に対応し得るようにベー
ス部材ａを用いて前述したように、その一端の突
出部３を相手ベース部材ａの溝１にそれぞれ嵌合
し、ボルナ締めして固定することにより、ともえ
状のベースＡ（第１図）を形成する。次いでこの
ベースＡ上にコーナー枠c₁をベースＡの内縁コー
ナー部に立設し、又隣接するコーナー枠c₁間の距
離に相当する長さの継足し枠c₂をベースＡの内縁
に立設し、コーナー枠c₁、継足し枠c₂、ベースＡ
をそれぞれボルト締めして固定する。

又コンクリート管の両端部に連結用の雄形及び
メス形を形成する場合は、第１１図に示すように
内枠Ｃのコーナー枠c₁外側面に沿つてベースＡに
メス形ジヨイントＥを設置固定し、隣接するメス
形ジヨイントＥ間の間隙にはメス形ジヨイントＥ
と同一高さ及び継足し枠c₂と同一長さを有するジ
ヨイント枠Ｆを嵌合する。以上のようにして組み
立てられた型枠の内枠Ｃの外側に予め組み立てて
おいた鉄筋を挿入セツトする。

次にコンクリート管の所定の厚さに相当する間
隔をおいて、外枠部材ｂをそれぞれ、その底板１
３においてベース部材ａの上部長方板４ａにボル
ト締めにより固定し、又外枠部材ｂ相互をボルト
締めにより第４図に示すように、ともえ状に固定
して、所定の横幅ｌ、縦幅ｍに外枠Ｂを立設す
る。

以上のようにして組み立てた型枠内２５に生コ
ンクリートを外枠部材ｂの板体上部近くまで流し
込み、一時流し込みを中断して、外枠部材ｂの上
面上に雄形ジヨイントＤを突設部２３により外枠
Ｂと内枠Ｃの間隔が所定の雄形の寸法になるよう
に設置固定する。この場合雄形ジヨイントＤは、
外枠部材ｂの上板１１上で幅方向にスライド自在
に設置することができる。なお、第１０図に示す
ようにベースＡ上に立設する外枠Ｂの高さm′に
対し、内枠Ｃの高さｎを雄形ジヨイントＤの突出
部２３の高さだけ高く設定する。このようにして
雄形ジヨイントＤと内枠Ｃの間にさらに生コンク
リートを流し込み硬化させることにより、所定の
形状、寸法を有するコンクリート管が製作され
る。

尚、外枠Ｂが枠組みされた状態で枠部材ｂの板
体１０に設けられたボルト挿入孔１５が枠内方に
露出しているときは、この孔からコンクリートが
漏出するので、プラスチツク棒等で密栓しておく
必要がある。

次に製作されるコンクリート管の大きさ（幅、
高さ、厚み）を異にするときは、その大きさに対
応してベース部材ａにより枠組みされるベース
Ａ、ベースＡ上に枠組みされる外枠Ｂ並びに内枠
Ｃの枠組み寸法を調整ることにより、容易に所望
の寸法のコンクリート管を製作することができ
る。

従つて、ベース部材ａ及び外枠部材ｂの長さ
を、製作されるコンクリート管の最大の大きさに
対応し得るように予め設定しておけば、より小さ
い寸法のコンクリート管はベース部材ａ、外枠部
材ｂ及び内枠Ｃのコーナー枠c₁をその都度取り替
えることなく共通して使用することが可能とな
る。

この場合新に製作を要する型枠部材は、内枠Ｃ
の継足し枠c₂とメス形端面成型用ジヨイント枠Ｆ
のみとなる。

〔考案の効果〕

本考案のコンクリート管の型枠は以上詳細に説
明した構成及び作用によりなるので、如何なるサ
イズのコンクリート管を製作する場合でも、予め
大きいサイズに合わせて製作しておいたベース部
材、外枠部材、コーナー枠、雄形ジヨイント、メ
ス形ジヨイント等を共通して使用できることにな
り、型枠製作費を従来に比し約1/10以下と大幅に
低減することが可能になと共に、製品の製作に要
する日数も著しく短縮することができるという、
すぐれた利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の型枠の一部を構成するベース
の平面図、第２図はベースを構成するベース部材
の一部切欠斜視図、第３図は本考案の型枠の一部
を構成する外枠部材の斜視図、第４図は外枠部材
を枠組した外枠の平面図、第５図は本考案の型枠
の一部を構成するコーナー枠の平面図、第６図
ａ，ｂは同上コーナー枠の斜視図、第７図は同上
コーナー枠、継足し枠で枠組した内枠の平面図、
第８図は雄形ジヨイントの斜視図、第９図はメス
形ジヨイントの斜視図、第１０図はコンクリート
管の端面に雄形及びメス形を形成させる場合の一
部切欠側断面説明図、第１１図は同上内枠部分及
びメス形形成の平面説明図を示す。 Ａ……ベース、ａ……ベース部材、Ｂ……外
枠、ｂ……外枠部材、Ｃ……内枠、c₁……コーナ
ー枠、c₂……継足し枠、Ｄ……雄形ジヨイント、
Ｅ……メス形ジヨイント、Ｆ……ジヨイント枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ４個の長尺のベース部材を、それぞれの一端部
   において、他方のそれぞれの側部の適宜位置に寸
   法可変自在に固定し、ともえ状に枠組みしてなる
   ベースと、該ベースの外縁に寸法可変自在の、と
   もえ状に立設固定される外枠と、該ベースの内縁
   コーナー部に立設固定される４個のコーナー枠と
   該コーナー枠間に立設固定される４個の継足し枠
   とにより形成される内枠とを具備することを特徴
   とするコンクリート管のフリーサイズ型枠。