JPH0246493B2 - Anroodanoratsukazairyokaishusochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は船舶からばら物材料を陸揚げするアン
ローダにおいて、グラブバケツトからあふれて落
下する材料を船舶側へ戻したり陸上のコンベアへ
導いたりして回収する落下材料回収装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

鉱石や石炭、石灰石などのばら物体料を船舶か
ら岸壁上の車輛や工場内集積場所などへ陸揚げす
る場合には、一般にアンローダと呼ばれる荷役機
械が用いられる。第４図は従来におけるこの種ア
ンローダの積込部の概要側面図であつてこれを同
図に基いて説明すると、岸壁１の海側端縁部に
は、アンローダのホツパ２がフレーム３上に配設
されており、その下部開口端下方には、集積場所
へ向つて延びるコンベア４の搬送始端部が臨んで
いる。５は岸壁１に接岸した船であつて、実線５
は干潮または満船時を示しており、鎖線５Ａは満
潮時または空船時を示している。６は船５に積載
されたばら物材料例えば石炭をつかんでホツパ２
へ投入するグラブバケツトであつて、図示しない
アンローダ本体基部から船５の上方へ延びる回動
自在なダブルリンク式水平引込クレーンの先端部
からワイヤロープ７によつて張架されている。

このように構成されていることにより、運転室
からクレーンを運転してグラブバケツト６を船５
内へ降下させ、石炭をつかませたのちホツパ２の
上方へ移動させてホツパ２内へ供給すると、石炭
はコンベア４上へ落下して集積場所へ搬送され
る。

このようなアンローダには、グラブバケツト６
が実線位置から鎖線位置へ移動するときにあふれ
て海中へ落下しようとする石炭をコンベア４へ導
いて回収する落下材料回収装置が設けられてい
る。すなわち、ホツパ２と船５との間には、長方
形板状に形成された落下防止板８が基端部をコン
ベア４側に枢支されて傾斜状に設けられており、
その先端部には、滑車９を介して駆動装置側へ延
びるワイヤロープ１０の一端が固定されている。
こうすることにより落下防止板８の上方において
グラブバケツト６からあふれて落下する石炭は海
中へ落下することなくコンベア４へ導かれて回収
される。そして干潮時や積荷満載時で船５が実線
位置にあるときには、落下防止板８を実線位置へ
倒伏させ、潮が満ちたり積荷が減るにしたがつて
落下防止板８を起立させて船５と干渉しないよう
にする。

〔発明の解決しようとする問題点〕

以上のように構成された従来のアンローダにお
ける落下材料回収装置においては、落下防止板８
の大きさが、コンベア４に接する落し口の大きさ
や安息角による最小傾斜角度等に制約され、落下
物の回収範囲が狭くなつて良好な回収率を期待す
ることができなかつた。また、干潮時や満潮時に
落下防止板８の傾斜角度が実線で示すように大き
くなると、落下材料が落下防止板８に当つてはね
飛ぶことが多く、回収率が低下するばかりでな
く、船５が低いために船５と落下防止板８との間
の空間部１１が大きくなつてここから海中へ材料
がこぼれるという不具合があつた。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、落下材料の回収範囲を広くし、潮位や吃水量
の変化にかかわらず回収率を良好にすることを可
能にしたアンローダの落下材料回収装置を提供す
ることを目的としている。

〔問題点を解決する手段〕

この目的を達成するために本発明では、岸壁の
海側端縁部に立設した支柱から接岸船の上方へ向
つて低くなるように傾斜する落下材料回収板を昇
降自在に設けてその遊端から船内へシートを垂下
した。

〔作用〕

グラブバケツトからあふれて落下する材料が材
料回収板上を滑行したのちシートに沿つて船内へ
確実に回収されるとともに、船が潮位や吃水量の
変化で上下動しても、材料回収板が同じ角度で船
に追従し、広い回収範囲が常時確保される。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本発明に係るアンローダ
の落下材料回収装置の実施例を示し、第１図は落
下材料回収装置周辺の側面図、第２図ａは落下材
料回収装置の拡大側面図、第２図ｂは同じく収納
状態を示す拡大側面図、第３図はアンローダの全
体側面図である。本実施例は石炭を陸揚げするア
ンローダを例示するものであつて、岸壁２１には
石炭を積載した船２２が接岸しており、鎖線２２
Ａは干潮または積荷が満載されて低位置にある船
を示し、また、実線２２は満潮または積荷が空に
なつて高位置にある船を示している。

第３図において全体を符号２３で示すアンロー
ダは、岸壁２１上に脚端を固定された階段と手す
り付きのメーンフレーム２４を備えており、その
上端床面に設けられた回転台２５には、全体を符
号２６で示すクレーンが、ベース２７の中心軸を
係合させて回動自在に支持されている。ベース２
７上には、操作盤や計器類などが収納された運転
室２８が搭載されており、この運転室２８に対す
る図の紙背側には、前端部に展望室２９を備えた
手すり付きのメーンビーム３０が前方へ向つて水
平状に延設されている。クレーン２６はベース２
７の前端部から斜め上方へ延びる傾斜部材３１と
運転室２８上に立設された直立部材３２とステー
３３，３４とで一体形成されたマスト３５を備え
ており、クレーン２６のリンクビーム３６は、マ
スト３５上端の枢支部３７と、傾斜部材３１基端
の枢支部３８とで回動自在に枢支されている。リ
ンクビーム３６は、４箇所の枢軸部３９，４０，
４１，４２で回動自在に連結された歩廊付きのビ
ーム４３，４４，４５と、ステー４６およびウエ
ートビーム４７とで形成されており、ウエートビ
ーム４７にはバランスウエート４８が装着されて
いる。また、ビーム４３の先端部から伸縮自在に
垂下されたワイヤロープ４９には開閉自在なグラ
ブバケツト５０が吊下されている。そして運転室
２８からの操作でビーム４５を起立、倒伏させる
ことにより、リンクビーム３６全体がリンク運動
し、第３図で実線で示すもつとも倒伏した状態
と、鎖線３６Ａで示すもつとも起立した位置との
間で屈折しながら起立倒伏するように構成されて
いる。また、運転室２８からの操作でワイヤロー
プ４９が伸縮し、グラブバケツト５０が開閉す
る。

符号５１で示すものは、メーンフレーム２４の
前方に位置しかつメーンビーム３０に対する図の
手前側に位置して岸壁２１上に立設された階段付
きのホツパフレームであつて、その上端部には、
上下に開口された漏斗状のホツパ５２が固定され
ており、リンクビーム３６が鎖線３６Ａ位置へ起
立したときにグラブバケツト５０がホツパ５２の
真上に位置するように設定されている。そして、
船２２に積載された石炭は、グラブバケツト５０
で把持されてホツパ５２内へ投入される。ホツパ
５２の下部開口端下方には、開口端から落下する
石炭を受けて振動を与えるバイブレータ５３が設
けられており、落下する石炭を搬送するコンベア
５４は、このバイブレータ５３の下方から集積箇
所へ向つて延設されている。

そして、ホツパ５２と船２２との間には、第２
図に詳細を示す落下材料回収装置５５が設けられ
ている。この装置５５は、ホツパフレーム５１に
支持されて岸壁２１の海側端縁真上に直立する断
面コ字状に形成された一対の支柱５６を備えてお
り、各支柱５６の内側には、短冊状のリンクプレ
ート５７が、上端部に枢着された上部ローラ５８
を支柱５６のコ字状凹部に係合させて上下動自在
に設けられている。一対の各リンクプレート５７
の上部ローラ５８枢着部には、揺動自在な板受け
バー５９がそれぞれ枢支されており、これら一対
の板受けバー５９は、板受けバー５９側の両端上
側にリブ６０ａを有する長方形の板６０で連結さ
れて落下材料回収板６１が一体形成されている。
なお、リブ６０ａは板６０上への落下材料が板６
０両端からこぼれ落ちないようにするためのもの
である。各板受けバー５９の中央部に一端を枢着
されたステー６２の他端には、下部ローラ６３が
枢着されており、その枢軸６４は、リンクプレー
ト５７下端のＵ字溝６５に係合されている。そし
て、Ｕ字溝６５の開口端は、リンクプレート５７
にボルト締めされた金具６６によつて閉塞されて
おり、ボルトを弛めて金具６６を回動させること
により下部ローラ６３の枢軸がＵ字溝６５から解
放され、第２図ｂに示すように落下材料回収板６
１がステー６２とともに支柱５６側へ収納される
ように構成されている。このような落下材料回収
板６１は、下部ローラ６３の枢軸をＵ字溝６５で
支持させることにより遊端部が船２２の側端部上
方に臨むように傾斜してホツパ５２と船２２との
間のすき間上方を遮蔽し、グラブバケツト５０か
らあふれて落下する石炭を滑行させて船２２へ回
収するように構成されている。６７はキヤンバス
やゴム板等で形成されたシートであつて一端を落
下材料回収板６０の下端部に固定されており、船
２２の舷側内側に沿つて垂下されて回収板６０と
船２２とのすき間を遮蔽している。一対の各リン
クプレート５７の上端部には、ワイヤロープ６８
の一端がそれぞれ固定されており、このワイヤロ
ープ６８は支柱５６上端に設けた滑車６９を経て
アンローダ本体側の巻上機に導かれている。そし
て巻上機でワイヤロープ６８を巻上げ、巻戻しす
ることにより、落下材料回収板６０等が第２図ａ
の実線位置と鎖線位置との間で昇降し、潮位や、
積荷の増減による吃水量の変化で上下動する船２
２の高さに対応するように構成されている。

以上のように構成されていることにより、運転
室２８での操作でリンクビーム３６をリンク運動
させ、かつワイヤロープ４９の伸縮とグラブバケ
ツト５０の開閉を行なうと、グラブバケツト５０
は船２２内の石炭を把持して運び、ホツボ５２内
へ投入する。投入された石炭はバイブレータ５３
で振動を与えられながらコンベア５４の搬送始端
部に落下し、集積箇所へ搬送される。

このような荷役作業においては、グラブバケツ
ト５０からあふれた石炭が落下してホツパ５２と
船２２との間の海中へ向うことがあるが、そこに
は落下材料回収板６１があつてすき間を遮蔽して
いるので、落下した石炭は、回収板６１上を滑行
し、シート６７で案内されて船２２内へ回収され
る。

そして船２２は、荷役作業開始時には石炭が満
載されていて吃水量が大きく、図に鎖線２２Ａで
示す低い位置にあるので、落下材料回収板６１を
第２図ａの鎖線位置へ下げてこれに対応させる。
荷役作業が進んで積荷が少なくなると、吃水量が
小さくなつて船２２の位置が高くなるので、巻上
機でワイヤロープ６８を巻上げて回収板６１を上
昇させ、船２２の位置に対応させる。こうするこ
とにより、回収板６１は常時、シート６７を船２
２内へ係入させた状態を保持し、石炭が海中へ落
下することがない。また、船２２の高さは潮の干
潮によつても変化するが、これにも同様にして対
応することができる。そして、落下材料回収板６
１は、これを大きくしても船２２と干渉すること
がなく、広範囲の遮蔽が可能であるとともに、シ
ート６７で回収板６１と船２２とのすき間を遮蔽
したことにより、船２２を岸壁２１から離すこと
ができ、波等で船２２が揺れても、岸壁２１に衝
突するおそれがない。

そして、荷役作業が終つた場合には、リンクプ
レート５７下端のボルトを弛めて金具６６を回動
させれば、Ｕ字溝６５が開口して下部ローラ６３
の枢軸が解放されるので、落下材料回収板６１等
は第２図ｂに示すように支柱５６側に収納され
る。

なお、本実施例では船の積荷として石炭を例示
したが、鉱石や石灰石等、ばら物材料の荷役作業
において同様の効果を発揮する。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
ればアンローダの落下材料回収装置において、岸
壁の海側端縁部に立設した支柱から接岸船の上方
へ向つて低くなるように傾斜する落下材料回収板
を昇降自在に設けてその遊端から船内へシートを
垂下するように構成したことにより、荷役作業
中、グラブバケツトからあふれて落下する材料
は、落下材料回収板上を滑行したのちシートに沿
つて船内へ回収されるので、回収板を船に干渉さ
せることなく回収範囲を広くすることができ落下
材料の回収率が大幅に向上するとともに、回収板
でのはね返りによる材料の飛散を防止することが
できる。また、潮位や吃水量の変化により船が上
下動してもこれに対して容易に対応し落下材料の
良好な回収状態を常時保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係るアンローダ
の落下材料回収装置の実施例を示し、第１図は落
下材料回収装置周辺の側面図、第２図ａは落下材
料回収装置の拡大側面図、第２図ｂは同じく収納
状態を示す拡大図、第３図はアンローダの全体側
面図、第４図は従来のアンローダにおける積込部
の概要側面図である。 ２１……岸壁、２２，２２Ａ……船、２３……
アンローダ、５０……グラブバケツト、５２……
ホツパ、５５……落下材料回収装置、５６……支
柱、５７……リンクプレート、６１……落下材料
回収板、６７……シート、６８……ワイヤロー
プ、６９……滑車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 潮位と吃水量との変化にしたがい上下動する
   接岸船の積荷を把持して岸壁上のホツパ内へ投入
   するグラブバケツトを備えたアンローダにおい
   て、前記岸壁の海側端縁部に立設された一対の支
   柱と、この支柱に基端部を昇降自在に支持され遊
   端部を前記船の上方に臨ませて遊端部が低くなる
   ように傾斜し接岸船の上下動にしたがい上下に移
   動調節可能な落下材料回収板と、この落下材料回
   収板の遊端から接岸船の内部へ垂下された落下材
   料案内用シートとを設けたことを特徴とするアン
   ローダの落下材料回収装置。