JPH0242227A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
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- JPH0242227A JPH0242227A JP63192990A JP19299088A JPH0242227A JP H0242227 A JPH0242227 A JP H0242227A JP 63192990 A JP63192990 A JP 63192990A JP 19299088 A JP19299088 A JP 19299088A JP H0242227 A JPH0242227 A JP H0242227A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 109
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は内筒と外筒とが弾性体を介して互いに平行軸状
態で配置される防振装置に関する。
態で配置される防振装置に関する。
内筒と外筒とが互いに平行軸状態で配置されて自動車用
、特にエンジンマウントとして用いられる、いわゆる液
入りブツシュタイプの防振装置が用いられている。
、特にエンジンマウントとして用いられる、いわゆる液
入りブツシュタイプの防振装置が用いられている。
この防振装置では内外筒間の弾性体内に一対の液室が設
けられ、これらの間が制限通路で連通されたものがある
。この防振装置ではエンジンの振動が一方の液室に加わ
ると、この液室内の液体が他方の液室へ移動する場合の
通過抵抗で振動が吸収されるようになっている。
けられ、これらの間が制限通路で連通されたものがある
。この防振装置ではエンジンの振動が一方の液室に加わ
ると、この液室内の液体が他方の液室へ移動する場合の
通過抵抗で振動が吸収されるようになっている。
ところがこのような従来の防振装置では自動車エンジン
のシェイクが生ずる１０Ｈｚ付近の減衰特性は大きく、
防振効果が良いが、エンジンのアイドル振動である２０
〜３〇七付近では動ばねが高くなって防振効果が低下す
る。また液室内に圧抜き手段を設けることによりアイド
ル振動の吸収を効果的に行なう防振装置も示されている
が、エンジンシェイクの１０１（ｚ付近での振動では減
衰特性が低い。
のシェイクが生ずる１０Ｈｚ付近の減衰特性は大きく、
防振効果が良いが、エンジンのアイドル振動である２０
〜３〇七付近では動ばねが高くなって防振効果が低下す
る。また液室内に圧抜き手段を設けることによりアイド
ル振動の吸収を効果的に行なう防振装置も示されている
が、エンジンシェイクの１０１（ｚ付近での振動では減
衰特性が低い。
本発明は上記事実を考慮し、エンジンシェイク及びアイ
ドル振動の双方を吸収することができる防振装置を得る
ことが目的である。
ドル振動の双方を吸収することができる防振装置を得る
ことが目的である。
本発明は、内筒と外筒とが弾性体を介して平行軸状に配
置される防振装置であって、前記弾性体内には内筒の片
側に受圧液室、第１副液室及び第２副液室からなる３個
の液室が設けられ、受圧液室は第１連通路及び第２連通
路を介して各々第１副液室及び第２副液室と連通される
と共に、前記第１副液室及び第２副液室には液室拡縮可
能手段が設けられ、前記第１連通路は第２連通路よりも
液体の通過抵抗が同等以下とされ、かつ第１副液室の液
室拡縮可能手段は第２副液室よりも対液圧力が同等以上
とされることを特徴としている。
置される防振装置であって、前記弾性体内には内筒の片
側に受圧液室、第１副液室及び第２副液室からなる３個
の液室が設けられ、受圧液室は第１連通路及び第２連通
路を介して各々第１副液室及び第２副液室と連通される
と共に、前記第１副液室及び第２副液室には液室拡縮可
能手段が設けられ、前記第１連通路は第２連通路よりも
液体の通過抵抗が同等以下とされ、かつ第１副液室の液
室拡縮可能手段は第２副液室よりも対液圧力が同等以上
とされることを特徴としている。
このため本発明では１〇七付近の比較的振幅の大きい（
±１ｍｍ１ｍｍ程ンジンシェイク振動に対しては受圧液
室から第２連通路を通して第２副液室へ至る液体の通過
抵抗で効果的に振動が吸収される。この場合、第１液室
の液室拡縮可能手段は対液圧力が高いので第１連通路は
ほとんど液体が流通しない。
±１ｍｍ１ｍｍ程ンジンシェイク振動に対しては受圧液
室から第２連通路を通して第２副液室へ至る液体の通過
抵抗で効果的に振動が吸収される。この場合、第１液室
の液室拡縮可能手段は対液圧力が高いので第１連通路は
ほとんど液体が流通しない。
また２０〜３０七で振幅が比較的小さい（±０．３ｍｍ
程度）アイドリング振動に対しては、第２連通路の流体
通過抵抗が大きいので、この連通路は目づまり状態とな
る。このため受圧液室からの液体は第１副液室との間の
流体通過抵抗の小さな連通路で共振を生じ、動ばね定数
が低下しててイドリング振動を吸収する。
程度）アイドリング振動に対しては、第２連通路の流体
通過抵抗が大きいので、この連通路は目づまり状態とな
る。このため受圧液室からの液体は第１副液室との間の
流体通過抵抗の小さな連通路で共振を生じ、動ばね定数
が低下しててイドリング振動を吸収する。
第１．２図には本発明の第１実施例に係る防振装置１０
が示されている。
が示されている。
この防振装置１ｆｌＯでは内筒１２と外筒１４とが同軸
的に配置されている。外筒１４の内側には中間筒１６が
挿入され、外筒１４の軸方向両端部が縮径かしめされる
ことによって外筒１４へ固着されている。
的に配置されている。外筒１４の内側には中間筒１６が
挿入され、外筒１４の軸方向両端部が縮径かしめされる
ことによって外筒１４へ固着されている。
また第１図に示される如く内筒１２の外周には互いに向
かい合ったコ字形板２２．２４が固着されている。これ
らのコ字形板２２．２４と中間筒１６との間にはゴム等
の弾性体２６が加硫接着されている。これによって内筒
１２と外筒１４との間にこの弾性体２６が配置されるこ
とになる。
かい合ったコ字形板２２．２４が固着されている。これ
らのコ字形板２２．２４と中間筒１６との間にはゴム等
の弾性体２６が加硫接着されている。これによって内筒
１２と外筒１４との間にこの弾性体２６が配置されるこ
とになる。
内筒１２の片側であって内筒１２と外筒１４との間には
弾性体２６に貫通すぐり部２８が形成されている。
弾性体２６に貫通すぐり部２８が形成されている。
また内筒１２に対してこの貫通すぐり部２８の反対側に
は弾性体２６が内筒１２方向に大きく切りかかれた凹部
となっており、この凹部入口へ隔壁板３２が当接閉止さ
れることによってこの凹部が受圧液室３４とされている
。この隔壁板３２は第１連通路３６の一端と連通してい
る。すなわちこの第１連通路３６は中間筒１６の外周に
リング状に形成された凹部と外筒１４との間に形成され
ている。
は弾性体２６が内筒１２方向に大きく切りかかれた凹部
となっており、この凹部入口へ隔壁板３２が当接閉止さ
れることによってこの凹部が受圧液室３４とされている
。この隔壁板３２は第１連通路３６の一端と連通してい
る。すなわちこの第１連通路３６は中間筒１６の外周に
リング状に形成された凹部と外筒１４との間に形成され
ている。
第１連通路３６の他の一端は隔壁板３２の外側へ重ねて
配置される隔壁板３８と隔壁板３２との間に形成される
第１副液室４２へと隔壁板３２に形成された屈曲部３２
Ａを介して連通されている。
配置される隔壁板３８と隔壁板３２との間に形成される
第１副液室４２へと隔壁板３２に形成された屈曲部３２
Ａを介して連通されている。
この隔壁板３８は隔壁板３２よりも薄肉であり、中央部
に形成される矩形開口３８Ａにはゴム等の弾性体４４が
加硫接着されて弾性変形可能となっており、第１副液室
４２の拡縮手段を構成している。
に形成される矩形開口３８Ａにはゴム等の弾性体４４が
加硫接着されて弾性変形可能となっており、第１副液室
４２の拡縮手段を構成している。
前記受圧液室３４は第３図に示される如く第２連通路４
６の一端とも連通されている。この第２連通路４６は第
１連通路３６と同軸的に隣接して中間筒１６の外周へ形
成された凹部と外筒１４との間に形成されており、他の
一端は隔壁板３８の屈曲部３８Ｂを介して第２副液室４
８へ連通されている。なお、第２連通路４６は第１連通
路３６よりも液体の通過抵抗が大きくなるようにその内
径、長さ等が決定されている。また第２図に示される如
く、第１、第２連通路３６．４６間及びこれらの側方は
弾性体２６の一部が延長された延長部２６Ａが配置され
、連通路３６．４６間が区画されている。
６の一端とも連通されている。この第２連通路４６は第
１連通路３６と同軸的に隣接して中間筒１６の外周へ形
成された凹部と外筒１４との間に形成されており、他の
一端は隔壁板３８の屈曲部３８Ｂを介して第２副液室４
８へ連通されている。なお、第２連通路４６は第１連通
路３６よりも液体の通過抵抗が大きくなるようにその内
径、長さ等が決定されている。また第２図に示される如
く、第１、第２連通路３６．４６間及びこれらの側方は
弾性体２６の一部が延長された延長部２６Ａが配置され
、連通路３６．４６間が区画されている。
この第２副液室４８は隔壁板３８の外側へ配置されて中
間筒１６と外筒１４との間に周囲が挟持されるダイヤフ
ラム５２と隔壁板３８との間に設けられている。このダ
イヤフラム５２は弾性体４４と同様に第２副液室４８の
拡縮手段を構成しているが、弾性体４４よりは薄く変形
し易くなっている。このため第２副液室は第１副液室よ
りも変形し易くなっており、第１副液室の対液圧力が大
となっている。
間筒１６と外筒１４との間に周囲が挟持されるダイヤフ
ラム５２と隔壁板３８との間に設けられている。このダ
イヤフラム５２は弾性体４４と同様に第２副液室４８の
拡縮手段を構成しているが、弾性体４４よりは薄く変形
し易くなっている。このため第２副液室は第１副液室よ
りも変形し易くなっており、第１副液室の対液圧力が大
となっている。
また弾性体２６内には受圧液室３４を周回するように矩
形枠状の拘束板５６が埋設されており、弾性体２６の変
形量を制限している。
形枠状の拘束板５６が埋設されており、弾性体２６の変
形量を制限している。
またダイヤフラム５２に面して外筒１４には切欠５８が
形成されており、このダイヤフラム５２と外筒１４との
間に形成される空気室６２を外部と連通している。
形成されており、このダイヤフラム５２と外筒１４との
間に形成される空気室６２を外部と連通している。
次に本実施例の作用を説明する。
外筒１４は図示しない自動車の車体へと連結され、内筒
１２へは図示しない連結棒を介して自動車エンジンが固
定される。これによって自動車エンジンの自重が作用す
る内筒１２は弾性体２６を弾性変形させながら第１図の
状態で外筒１４よりも下方へと相対移動し、内筒１２と
外筒１４とが略同軸的に配置される。しかし逆に内筒１
２へ自動車の車体を、外筒１４へ自動車エンジンを連結
するようにしてもよい。
１２へは図示しない連結棒を介して自動車エンジンが固
定される。これによって自動車エンジンの自重が作用す
る内筒１２は弾性体２６を弾性変形させながら第１図の
状態で外筒１４よりも下方へと相対移動し、内筒１２と
外筒１４とが略同軸的に配置される。しかし逆に内筒１
２へ自動車の車体を、外筒１４へ自動車エンジンを連結
するようにしてもよい。
エンジンの始動時等の比較的低周波大振幅（周波数１０
七、振幅±１ｍｍ程度）のシェイク振動が内筒１２へ加
わると、受圧液室３４内の液体が第２連通路４６を通っ
て第２副液室４８へと移動する。この場合第１副液室４
２の弾性体４４はほとんど変形することはなく、第１副
液室４２０体積変化は少なく第１連通路３６内を液体が
流れない。
七、振幅±１ｍｍ程度）のシェイク振動が内筒１２へ加
わると、受圧液室３４内の液体が第２連通路４６を通っ
て第２副液室４８へと移動する。この場合第１副液室４
２の弾性体４４はほとんど変形することはなく、第１副
液室４２０体積変化は少なく第１連通路３６内を液体が
流れない。
これによって受圧液室３４内の液体は制限通路である第
２連通路４６の中で共振して高い減衰特性を得ることが
できエンジンシェイクを防振できる。
２連通路４６の中で共振して高い減衰特性を得ることが
できエンジンシェイクを防振できる。
次に比較的高周波で低振幅（周波数２０〜３０七、振幅
±０．３ｍｍ程度）のアイドリング振動が生ずる場合に
は、エンジンシェイクよりも周波数が高いので第２連通
路４６は目づまり状態となる。
±０．３ｍｍ程度）のアイドリング振動が生ずる場合に
は、エンジンシェイクよりも周波数が高いので第２連通
路４６は目づまり状態となる。
従って受圧液室３４の液体は第１連通路３６を通って弾
性体４４を弾性変形させ、第１副液室４２と第１連通路
３６との間で共振を生じて動ばねを低下し、アイドル振
動を防振することができる。
性体４４を弾性変形させ、第１副液室４２と第１連通路
３６との間で共振を生じて動ばねを低下し、アイドル振
動を防振することができる。
次に第５．６図には本発明の第２実施例が示されている
。
。
この実施例では前記第１実施例と異なり、第１連通路３
６が隔壁板３２に形成された貫通孔６４及び隔壁板３２
と隔壁板３８との間に形成される補助連通路とによって
形成されている。この補助連通路は隔壁板３８の一部へ
固着される屈曲板３８Ｃによって隔壁板３２．３８間に
画成されている。これによって第８図に示される如くこ
の屈曲板３８Ｃの片側で一端が貫通孔６４に連通ずる部
分が補助連通路であり、第１連通路３６とされており、
屈曲板３８Ｃの端部を介してこの第１連通路３６と連通
ずる部分が弾性体４４に面した第１副液室４２となって
いる。従ってこの第１連通路３６は前記実施例のように
内筒１２を周回してはいないが、第１副液室４２は前記
実施例と同様に内筒１２を周回する第２連通路４６を介
して受圧液室３４へと接続されている。
６が隔壁板３２に形成された貫通孔６４及び隔壁板３２
と隔壁板３８との間に形成される補助連通路とによって
形成されている。この補助連通路は隔壁板３８の一部へ
固着される屈曲板３８Ｃによって隔壁板３２．３８間に
画成されている。これによって第８図に示される如くこ
の屈曲板３８Ｃの片側で一端が貫通孔６４に連通ずる部
分が補助連通路であり、第１連通路３６とされており、
屈曲板３８Ｃの端部を介してこの第１連通路３６と連通
ずる部分が弾性体４４に面した第１副液室４２となって
いる。従ってこの第１連通路３６は前記実施例のように
内筒１２を周回してはいないが、第１副液室４２は前記
実施例と同様に内筒１２を周回する第２連通路４６を介
して受圧液室３４へと接続されている。
次に第９．１０図には本発明の第３実施例に係る防振装
置が示されている。
置が示されている。
この実施例では、前記第２実施例と同様に受圧液室３４
に貫通孔６４を介して連通ずる第１連通路３６が隔壁板
３２と隔壁板３８との間に形成されており、さらにこの
第１連通路３６に連通ずる第１副液室４２は隔壁板３２
と、隔壁板３８の端部に形成される屈曲部３８Ｄ及び外
筒１４の内周へ加硫接着されたダイヤフラム６８との間
に形成されている。このダイヤフラム６８は周囲が外筒
１４に形成される貫通孔７１の周囲へ加硫接着されてお
り、この第１副液室４２を拡縮可能としている。従って
この実施例においても第１連通路３６は内筒１２を周回
してはおらず、前記実施例と略同様な特性を有するよう
になっている。
に貫通孔６４を介して連通ずる第１連通路３６が隔壁板
３２と隔壁板３８との間に形成されており、さらにこの
第１連通路３６に連通ずる第１副液室４２は隔壁板３２
と、隔壁板３８の端部に形成される屈曲部３８Ｄ及び外
筒１４の内周へ加硫接着されたダイヤフラム６８との間
に形成されている。このダイヤフラム６８は周囲が外筒
１４に形成される貫通孔７１の周囲へ加硫接着されてお
り、この第１副液室４２を拡縮可能としている。従って
この実施例においても第１連通路３６は内筒１２を周回
してはおらず、前記実施例と略同様な特性を有するよう
になっている。
次に第１１．１２図には本発明の第４実施例が示されて
いる。
いる。
この実施例においては、前記第１実施例の隔壁板３８が
省略されている。すなわち受圧液室３４は内筒１２を周
回する第１連通路３６の一端が連結されており、この第
１連通路３６の他端が第１副液室４２へ連結されている
。この第１副液室４２は隔壁板３２とこの隔壁板３２に
対して略平行状態で配置されるダイヤフラム７４との間
に形成されている。第２連通路４６は内筒１２の周囲を
周回して受圧液室３４を第２副液室４８へ連通している
。
省略されている。すなわち受圧液室３４は内筒１２を周
回する第１連通路３６の一端が連結されており、この第
１連通路３６の他端が第１副液室４２へ連結されている
。この第１副液室４２は隔壁板３２とこの隔壁板３２に
対して略平行状態で配置されるダイヤフラム７４との間
に形成されている。第２連通路４６は内筒１２の周囲を
周回して受圧液室３４を第２副液室４８へ連通している
。
この第２連通路４６は隔壁板３２とこの隔壁板３２の外
側へ配置されるダイヤフラム７８との間に形成されてい
る。このダイヤフラム７８はその一端がダイヤフラム７
４へ連結され、他の部分は隔壁板３２と外筒１４との間
に挟持されている。
側へ配置されるダイヤフラム７８との間に形成されてい
る。このダイヤフラム７８はその一端がダイヤフラム７
４へ連結され、他の部分は隔壁板３２と外筒１４との間
に挟持されている。
従ってこのダイヤフラム７８も第２連通路４６の拡縮を
可能とするように変形可能となっており、外筒１４には
貫通孔７９が形成されてこのダイヤフラム７８の変形が
容易になっている。
可能とするように変形可能となっており、外筒１４には
貫通孔７９が形成されてこのダイヤフラム７８の変形が
容易になっている。
次に第１３図には本発明の第５実施例が示されており、
前記第１図の第１実施例の変形例である。
前記第１図の第１実施例の変形例である。
すなわちこの実施例では、弾性体４４とダイヤフラム５
２との間にストッパプレート８２が設けられてる。この
ストッパプレート８２は第２副液室４８内に設置され周
囲が隔壁板３８へ固着された形状となっている。またこ
のストッパプレート８２には多数の貫通孔８４が形成さ
れて第２副液室４８内の液体を通過可能としている。
２との間にストッパプレート８２が設けられてる。この
ストッパプレート８２は第２副液室４８内に設置され周
囲が隔壁板３８へ固着された形状となっている。またこ
のストッパプレート８２には多数の貫通孔８４が形成さ
れて第２副液室４８内の液体を通過可能としている。
従ってこの実施例では第１副液室４２及び第２副液室４
８の圧力増減時に弾性体４４及びダイヤフラム５２がこ
のストッパプレート８２へ当接することによってその変
形量を制限されるようになっている。この結果、特に低
周波大振幅で第１副液室４２の一部を構成する弾性体４
４の余分な移動を制限して大きなロスを生じさせるよう
になっている。
８の圧力増減時に弾性体４４及びダイヤフラム５２がこ
のストッパプレート８２へ当接することによってその変
形量を制限されるようになっている。この結果、特に低
周波大振幅で第１副液室４２の一部を構成する弾性体４
４の余分な移動を制限して大きなロスを生じさせるよう
になっている。
この実施例の構造は第１実施例に適用する場合に限らず
、第２実施例等の他の実施例にも全て適用可能である。
、第２実施例等の他の実施例にも全て適用可能である。
次に第１４図には本発明の第６実施例が示されている。
この実施例では前記第１実施例の変形例であり、第１実
施例の弾性体４４に変えて振動板８８が設けられている
。この振動板８８は薄肉のゴム板等で形成され、隔壁板
３８とこの隔壁板３８へ周囲が固着された当接板９２と
の間に形成される部屋内へ微少移動可能に収容されてい
る。またこの隔壁板３８及び当接板９２は複数の貫通孔
９４が形成され、これによって振動板８８へ第１副液室
４２及び第２副液室４８の液体を通過可能としている。
施例の弾性体４４に変えて振動板８８が設けられている
。この振動板８８は薄肉のゴム板等で形成され、隔壁板
３８とこの隔壁板３８へ周囲が固着された当接板９２と
の間に形成される部屋内へ微少移動可能に収容されてい
る。またこの隔壁板３８及び当接板９２は複数の貫通孔
９４が形成され、これによって振動板８８へ第１副液室
４２及び第２副液室４８の液体を通過可能としている。
このためこの実施例では、低周波大振幅の振動時には振
動板８８が隔壁板３８又は当接板９２へ密着したままの
状態となるので第１連通路３６及び第２連通路を通過す
る液体の抵抗で振動が吸収され、高周波小振幅の振動時
には振動板８８が微少振動して受圧液室３４の容積を変
化させて動ばね定数の増大を制限する。
動板８８が隔壁板３８又は当接板９２へ密着したままの
状態となるので第１連通路３６及び第２連通路を通過す
る液体の抵抗で振動が吸収され、高周波小振幅の振動時
には振動板８８が微少振動して受圧液室３４の容積を変
化させて動ばね定数の増大を制限する。
この実施例の構成も前記第１実施例に限らず他の実施例
へ全て適用可能である。
へ全て適用可能である。
本発明は上記の構成としたので広い周波数に亘った振動
の吸収が可能となる優れた効果を有する。
の吸収が可能となる優れた効果を有する。
第１図は本発明の第１実施例が適用された防振装置の第
２図Ｉ−Ｉ線断面に相当する断面図、第２図は第１図の
Ｕ−Ｈ線断面図、第３図は第２図の■−■線断面図、第
４図は隔壁板を示す斜視図、第５図は本発明の第２実施
例に係る防振装置を示す第６図■−ｖ線断面図、第６図
は第５図ＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は第２実施例に用
いる隔壁板を示す斜視図、第８図は第５図■−■線断面
図、第９図は本発明の第３実施例に係る防振装置を示す
第１０図ＩＸ−ＩＸ線断面図、第１０図は第９図のＸ−
Ｘ線断面図、第１１図は本発明の第４実施例が適用され
た防振装置を示す第１２図のＸＩ−ＸＩ線断面図、第１
２図は第１１図のｘｎ−ｘｎ断面図、第１３図、第１４
図はそれぞれ本発明の第５．６実施例を示す断面図であ
る。 １０・・・防振装置、 １２・・・内筒、 １４・・・外筒、 ２６・・・弾性体、 ３４・・・受圧液室、 ３６・・・第１連通路、 ４２・・・第１副液室、 ４４ ・ ・弾性体、 ４６ ・ ・第２連通路、 ４８ ・ ・第２副液室、 ８８・ ・振動板。
２図Ｉ−Ｉ線断面に相当する断面図、第２図は第１図の
Ｕ−Ｈ線断面図、第３図は第２図の■−■線断面図、第
４図は隔壁板を示す斜視図、第５図は本発明の第２実施
例に係る防振装置を示す第６図■−ｖ線断面図、第６図
は第５図ＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は第２実施例に用
いる隔壁板を示す斜視図、第８図は第５図■−■線断面
図、第９図は本発明の第３実施例に係る防振装置を示す
第１０図ＩＸ−ＩＸ線断面図、第１０図は第９図のＸ−
Ｘ線断面図、第１１図は本発明の第４実施例が適用され
た防振装置を示す第１２図のＸＩ−ＸＩ線断面図、第１
２図は第１１図のｘｎ−ｘｎ断面図、第１３図、第１４
図はそれぞれ本発明の第５．６実施例を示す断面図であ
る。 １０・・・防振装置、 １２・・・内筒、 １４・・・外筒、 ２６・・・弾性体、 ３４・・・受圧液室、 ３６・・・第１連通路、 ４２・・・第１副液室、 ４４ ・ ・弾性体、 ４６ ・ ・第２連通路、 ４８ ・ ・第２副液室、 ８８・ ・振動板。
Claims (1)
- （１）内筒と外筒とが弾性体を介して平行軸状に配置さ
れる防振装置であって、前記弾性体内には内筒の片側に
受圧液室、第１副液室及び第２副液室からなる３個の液
室が設けられ、受圧液室は第１連通路及び第２連通路を
介して各々第１副液室及び第２副液室と連通されると共
に、前記第１副液室及び第２副液室には液室拡縮可能手
段が設けられ、前記第１連通路は第２連通路よりも液体
の通過抵抗が同等以下とされ、かつ第１副液室の液室拡
縮可能手段は第２副液室よりも対液圧力が同等以上とさ
れることを特徴とした防振装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192990A JP2793598B2 (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 防振装置 |
| US07/386,608 US4936555A (en) | 1988-08-02 | 1989-07-31 | Vibration damping device |
| EP89114159A EP0353700B1 (en) | 1988-08-02 | 1989-08-01 | Vibration damping device |
| DE89114159T DE68907660T2 (de) | 1988-08-02 | 1989-08-01 | Schwingungsdaempfungsvorrichtung. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192990A JP2793598B2 (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 防振装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242227A true JPH0242227A (ja) | 1990-02-13 |
| JP2793598B2 JP2793598B2 (ja) | 1998-09-03 |
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|---|---|---|---|
| JP63192990A Expired - Fee Related JP2793598B2 (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 防振装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
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1989
- 1989-07-31 US US07/386,608 patent/US4936555A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-01 DE DE89114159T patent/DE68907660T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-01 EP EP89114159A patent/EP0353700B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2793598B2 (ja) | 1998-09-03 |
| EP0353700A2 (en) | 1990-02-07 |
| DE68907660T2 (de) | 1993-11-04 |
| EP0353700A3 (en) | 1990-04-25 |
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| EP0353700B1 (en) | 1993-07-21 |
| US4936555A (en) | 1990-06-26 |
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