JPH0242225B2

JPH0242225B2 -

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Publication number: JPH0242225B2
Application number: JP58159654A
Authority: JP
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1990-09-21
Also published as: GB2148190A; US4593992A; GB8421880D0; GB2148190B; JPS6051866A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は未定着画像を定着する定着手段を有す
る画像形成装置に関する。

この種の画像形成装置には電子写真複写機やフ
アクシミリ、レーザービームプリンター等がある
が、いずれにおいても未定着画像を加熱又は加熱
加圧又は圧力によつて定着する定着用回転体（ベ
ルトやローラ等）が設けられている。

一般に未定着画像を効率よく定着するために接
触型の定着用回転体が多用されているが、同時に
オフセツトを防止するための離型剤塗布が必須と
なる。

この離型剤塗布は、一般の電子写真装置を例に
とれば、単色画像に対しては微量均一な量である
ことが好ましいが、記録材の材質の変化や画像を
構成するトナーの量が増大する多色画像の場合等
では定着向上のため定着速度が通常時より遅くな
りオフセツト発生率も増大するため比較的多量で
あることが好ましいと考えられる。

ところが、このように比較的多量の塗布を常時
行なうことは、非定着時に無駄な離型剤損失を招
くため、通常離型剤の間欠供給を行なうように制
御することが好ましい。

一方、従来で提案及び実施されている離型剤の
間欠供給は、記録材の先端を所定位置で検知し、
その検知信号で供給を開始し、一定期間行なわれ
るものであるため、定着速度が一定である従来の
もので好ましいものであつた。

しかしながら、上記のような比較的多量の離型
剤を要する場合、定着速度が変化すると、定着用
ローラを備えた定着装置を例にとつて説明すれ
ば、離型剤の塗布箇所からローラと記録材が接触
し定着を行う箇所、すなわちローラのニツプ部ま
で、離型剤の到達時間が異なるし、また、ローラ
表面上の離型剤塗布領域のローラ周方向の長さが
変化し、その領域の面積が変化するという問題が
生じ、実際ローラ表面に塗布される塗布域は所望
のものとならなかつた。又、上記離型剤の到達時
間の相異から、ニツプ部をローラ表面上の離型剤
塗布領域を通過する時期と、記録材が通過する時
期とにずれが生じる。また、ローラ表面上の離型
剤塗布領域の面積が変化し、特に第２定着速度が
第１定着速度より低速であると、面積は縮少し、
記録材の大きさを覆いきれない。

以上から定着速度を切換えると従来の画像形成
装置では、離型剤がねられていないローラ表面を
記録材上のトナーと接触させることがあり、オフ
セツトの問題が生じる。また、記録材に接触しな
かつた塗布領域の離型剤は無駄になり、不経済で
あるばかりか、周囲の汚れの原因にもなる。又、
記録材の先端部に対応するローラ表面に離型剤が
供給されていないと、記録材がローラ表面に巻き
付くというジヤムを引き起こしてしまう。

本発明は上記問題点に鑑みて発明されたもので
定着用の回転体の速度が可変制御されても、回転
体表面の記録材に対向する部分には離型剤を確実
に供給してオフセツトを減少せしめ、又、巻き付
きをも防止できる画像形成装置を提供するもので
ある。

本発明は上記目的を達成するため、定着用手段
の回転体対の少なくとも一方に離型剤を間欠的に
供給する手段と、定着用手段の定着用回転速度を
可変制御する手段と、該可変制御手段によつて可
変設定された上記回転体対の定着用回転速度に応
じて上記塗布手段の塗布作用時期を可変制御する
手段と、を有することを特徴とする。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施例に
ついて説明する。尚、以下の実施例はカラー電子
写真装置に本発明を適用したものである。

第１図は、本発明が適用された装置の概略説明
図である。

原稿台ガラス２３上の原稿（不図示）は、第１
走査ミラー２４と１体に構成された照明手段２６
（沃素ランプ及び反射笠）で照射され第１走査ミ
ラー２４及び第２走査ミラー２５によつて原稿上
を走査される。第１及び第２走査ミラーは１：
１／２の速比で動くことによりレンズ２７の前半
の光路長を常に一定に保つたままで原稿の走査を
行うものである。

上記の反射光像は、レンズ２７を経て色分解フ
イルター２８に至り該フイルターにより光像は三
色−赤、緑、青−に対応する２８ａ，２８ｂ，２
８ｃのいずれかにより色分解され、その色分解さ
れた光像は固定の第３ミラー２９及び第４ミラー
３０、更に防塵用密閉ガラス３１を経て感光ドラ
ム３２上に結像する。感光ドラム３２は、軸３３
上に回転自在に軸支されており、コピーボタン操
作に応じて矢印方向に回転し、１次帯電器３４に
より帯電（例えば正極）され、次いで前記色分解
された光像を照射しつつAC除電器３５により露
を行い更に全面露光ランプ３６で全面均一に照射
し、高コントラストの静電潜像を得る。

感光ドラム３２上の静電潜像は次に現像器３７
により可視化される。現像器３７はシアン−マゼ
ンターイエローとブラツク用の３７ａ，３７ｂ，
３７ｃ，３７ｄの４個の現像手段で構成され、色
分解フイルターに対応した現像手段３７ｃ（例え
ば青フイルタに対してはイエロー現像手段）によ
り顕像化する。各現像手段は、非磁性体のスリー
ブやその内側に磁石、現像剤撹拌スクリユウ等を
有している。この後、現像後感光ドラム上の粉像
は、ポスト帯電器２２で任意極性の帯電を受けた
後転写部に至る。

転写材Ｐは、本体に着脱自在のカセツト４０に
格納されている。本装置に於ては同様のカセツト
を２段設け、異るサイズの転写材を格納してあ
る。本体上部に設けられた操作部内の選択ボタン
１７ａで上下いずれかのカセツトを選択すると、
選択されたカセツト内の転写材サイズ及び転写材
の材質が検知（自動的又は手動的に行つても良
い）され、その結果が表示される。

表示部１７は、転写材のサイズを日本工業規格
Ａ列、Ｂ列とその何番かを示す７セグメントの数
字表示とで表わし、表示部１６は転写材の材質即
ち、紙質か樹脂質（OHP19）か、又は厚手の紙
１８が普通使用程度の厚さの紙２０かを表わす。
これらの信号は制御手段２１に送られ、これらの
情報を基本とし制御手段２１は定着手段Ｔのロー
ラ回転周速を適切な回転性を得るために制御す
る。この制御としてはモータＭの回転数（rpm）
を変化させたり、モータＭからローラへの伝達系
のギア比を変化させること等がある。

ところで、選択された転写材Ｐは、所定のタイ
ミングをレジストローラ対などによつて計られ、
感光ドラム３２上の粉像と同期して送られる。こ
の時、転写材Ｐは、ガイドを経て転写ローラ３８
に接触し続いて静電吸着用帯電器４０で転写材Ｐ
の背面からポスト帯電器３９の極性と同極性のコ
ロナ放電を受け転写材Ｐは転写ローラ３８に静電
気的に付着する。転写ロール３８は、金属ロール
の外周に弾性ロール、最外層に導電性ゴムを巻き
つけ、接地されている。転写ロール３８に静電気
的に吸着された転写材Ｐは、感光ドラム上の粉像
と同期し、圧接され粉像を転写し、イオロー粉像
が転写材上に形成される。

同様の工程を他の赤、緑のフイルターを用い順
次露光、現像転写を複数回繰返す。前記の転写ロ
ーラ上の転写材Ｐは、静電吸着されたまゝ計３回
転写を繰返す。本装置の場合感光ドラム径と転写
ドラム径と２：１で、しかも歯車で両者が直結さ
れているため両者の同期は狂うことはない。又色
分解フイルター７は、光学系の反転工程中に次の
フイルターに変更させられ、フイルターとそれに
対応する現像手段とは、プログラム装置により
１：１の対応がつけられてある。

上記の様に赤、緑、青フイルターによる色分解
露光、シアン、マゼンタ、イエローのトナーによ
る現像及び３回重ね転写を行つた後プログラム装
置により分離爪４１を作動させ静電吸着している
転写材Ｐを転写ロール３８から剥離し、搬送ベル
ト１５を経て定着手段Ｔに至る。

第２図はその定着手段Ｔの構成を示すものであ
る。

本例では定着速度の切換時にローラ表面上の離
型剤が塗られいない面が転写材上のトナー画像面
に接触することがないように、定着速度の切換時
に離型剤塗布関係のシーケンス制御を変化させ、
有効に離型剤を使用する。

図において１，３はトナーに対する離型性を良
くするため表面にテフロンをコーテイングしたロ
ーラであり、これらの間に位置して相接回転する
ローラ２はシリコンゴムで軟質装置を持つように
構成されている。またこれらローラ１とローラ３
は中空であり、軸中心には加熱ヒータ４，５が挿
入され適宜加熱され、したがつて該両ローラに接
触する前記シリコンゴムローラ２も間接的に加熱
されて結局前記ローラ１，２，３はローラ１，２
間のニツプ部６に挿入通過される転写材８上の未
定着トナー画像のトナー９を熱により塑性化し、
転写材８に融着させることになる。また本装置作
動中ローラ３はローラ１及びローラ２の方向へ荷
重が加えられ、ローラ１，２，３の間は加圧状態
になり、ローラ１とローラ２の間及びローラ２と
ローラ３の間のニツプ部６及び７は、それぞれロ
ーラ２のシリコンゴム層が加圧変形して面接触状
態となる。

また前記ローラ３の表面には、離型剤を塗布す
るために塗布フエルト１０が適宜接触できるよう
になされている。すなわち、塗布フエルト１０は
支持板１１で裏打ち支持され、この支持板１１は
駆動手段２２からの駆動を受けて回転する回動軸
１２に固定されている。そして塗布フエルト１０
の下端はオイルパン１３内にあるシリコンオイル
１４に浸つており、塗布フエルト１０の上部まで
毛管現象によつてシリコンオイル１４が浸み渡る
ようになされている。回動軸１２は上述した制御
手段２１からの電気的信号によつて作動する駆動
手段２２により適宜回動力が与えられて図の矢印
方向に往復回動することができるように設けら
れ、支持板１１が回動軸１２と共に回動して塗布
フエルト１０をローラ３の表面へ圧接又は表面か
ら離間させる。この圧接時により塗布フエルト１
０中に含浸されたシリコンオイル１４がローラ３
の表面へ塗布され、順次ローラ２、ローラ１にこ
のシリコンオイルが転移付着してトナーのオフセ
ツトを防止することになる。尚、４２は記録材の
通過を検知する検知手段で、その検知信号を制御
手段２１へ送る。この信号に応じて上記塗布のオ
ン・オフが制御される。

一方、搬送ベルト１５は搬送コロ１５ａ及び１
５ｂの回転駆動を受け、図中反時計方向に回転
し、画像形成装置の画像転写部で画像の転写を受
けた転写材８をニツプ部６へ搬送する。この搬送
速度は定着速度と関係なく常に一定である。又、
前述したように、これらローラ１，２，３は制御
手段２１からの信号を受けてその回転速度を可変
制御されるが、以下の例では簡略化するため、(a)
普通として通常使用紙の場合の第１定着速度と(b)
厚手の紙又はOHPとしての場合の第２定着速度
（第１定着速度より小）との２設定速度に切換わ
るものとする。

このように設定したのは以下の理由による。上
記のような一対のローラ間に転写材を通す画像定
着装置では転写材の材質が変化すると、転写材の
熱伝導度や厚みによつて転写材上のトナーへの熱
供給量が変化し、定着状態が変化する。すなわ
ち、転写材の違いによつて画像が良く定着せず、
剥離する可能性がある。加えてカラー複写装置に
よつて、カラー複写画像を得る場合、定着時に３
原色トナーを円滑に混色させて所定の色を発色さ
せるためにトナーに適切な量の熱を与える必要が
あるが、上記のように転写材に変化があると、カ
ラー複写画像の色味に変化がでる。さらに、
OHP（オーバーヘツドプロジユタ）用のトラペン
フイルムを転写材としてカラー複写画像を得ると
きは、トラペンフイルムは熱伝導量が紙に比べて
小さいにもかかわらず、十分な熱量を与えてトナ
ーをより良く流動させてトナー層の凹凸による
OHPの投影光の屈折と散乱を最小限になるよう
にトナー層を平担にしなければならないが、紙と
同じような熱の供給では実現できない。したがつ
て、転写材の変化による熱供給量の変化に対応す
るため、定着速度を変えることが考えられてい
る。

これは、熱伝導の悪いものやより熱量を必要と
する転写材に対しては定着速度を遅くして単位時
間当たりの供給熱量を増加させようとするもので
ある。

ここで従来の場合で生じていた問題を第３図を
用いて説明する。

第３図において、時刻t₁は回動軸１２に回動力
が付与され、塗布フエルト１０がローラ３上に接
触して、シリコンオイル１４の塗布が開始される
時刻、時刻t₂は回動軸１２の回動力が断たれ、塗
布フエルト１０がローラ３から離れ、シリコンオ
イル１４の塗布が終了する時刻、時刻t₃は塗布開
始時に塗布されたシリコンオイル１４がローラ３
の回転と共にニツプ部７へ到達し、ここでローラ
２へ転移し、さらにローラ２の回転と共にニツプ
部６へ進入する時刻、時刻t₄は転写材８がニツプ
部６へ進入する時刻、時刻t₅は、転写材８の後端
がニツプ部６を通過する時刻、時刻t₆は塗布終了
時刻t₂の直前で塗布されたシリコンオイル１４が
ローラ３及びローラ２の回転を介してニツプ部６
を通過する時刻、時刻t₇は、時刻t₁に塗布された
シリコンオイルが第２定着速度時にローラ３及び
ローラ２の回転を介してニツプ部６へ進入する時
刻、時刻t₈は第２定着速度時において転写材８の
後端がニツプ部６を通過する時刻、時刻t₉は第２
定着速度時において時刻t₂の塗布終了直前に塗布
されたシリコンオイル１４がローラ２及びローラ
３の回転を介し、ニツプ部６を通過する時刻であ
り、時刻t₀は第２定着速度時にローラ１，２，３
の回転速度を切換る時刻である。

第１定着速度において、時刻t₁において回動軸
１２に回動力が付与され塗布フエルト１０がロー
ラ３へ接触し、時刻t₂までシリコンオイル１４が
塗布される。この間シリコンオイル１４はローラ
３の表面上で時刻t₁で塗布された箇所を先端と
し、時刻t₂で塗布を終了した箇所を後端とするよ
うな面状に塗布されることになる。この塗布面の
先端が第１定着速度によつてローラ３の回転と共
に移動し、ニツプ部７へ到達する。そしてこの部
分のシリコンオイル１４は、このニツプ部７でロ
ーラ２へ転移し、さらにローラ２の回転と共に移
動して時刻t₃にニツプ部６へ進入する。上記塗布
面の先端より後方のシリコンオイルもこれに続い
てニツプ部６へ進入し、最後に塗布面の後端がニ
ツプ部６へ時刻t₆に進入する。この場合、転写材
８の先端は時刻t₄にニツプ部６へ進入を開始し、
時刻t₅に転写材８の後端がニツプ部６を通過す
る。t₃＜t₄、t₅＜t₆であるため、転写材８がニツ
プ部６を通過中は転写材８に対向するローラ２の
表面は、シリコンオイル１４が塗布された面であ
るので、ローラ２へ離型作用を与ぼし、転写材８
上のトナー１はローラ２へオフセツトしない。一
方、第２定着速度においては従来例ではコピー操
作開始時から時刻t₀まですべて第１定着速度と同
一のプロセス条件と同一のシーケンス制御を行つ
ており、時刻t₀において、始めてローラ１，２，
３が第２定着速度に対応する回転速度へ切換えら
れて駆動される。第１定着速度の時と同様に、時
刻t₁に塗布フエルト１０がローラ３へ接触し時刻
t₂までシリコンオイル１４が塗布される。前述し
た通り、ローラ３上の塗布面はローラの回転によ
つてローラ２へ転移し、さらにニツプ部６へ向
う。しかしローラの回転は第１定着速度より遅い
第２定着速度に対応する回転速度で回転している
ので塗布面の先端がニツプ部６へ浸入する時刻は
時刻t₃より遅れ、時刻t₇となる。また、塗布面後
端がニツプ部６を通過するのは時刻t₆となる。一
方、転写材８は搬送部２０によつて第１定着速度
の操作時と同じ搬送速度で搬送されているので、
同様に時刻t₄にニツプ部６へ進入するが、ローラ
は第１速度時に比べ遅く回転しているので、転写
材８の後端がニツプ部６を通過するのは時刻t₅よ
り遅れ、時刻t₃になる。

したがつて、第１定着速度の操作と違つて、t₄
＜t₇であるので転写材８がニツプ部６を通過中転
写材８に対向するローラ２の表面は必らずしもシ
リコンオイル１４が塗布された面にはなつていな
い。

以上説明した通り、従来転写材の材質によつて
定着速度を変化させる装置は、定着装置のローラ
の回転速度を切換えることを主とし、その他の条
件、特にシーケンス制御を変化させていない。し
たがつて、第２定着速度時の時刻t₄とt₇のように
ローラ表面上の離型剤塗布面は、転写材がニツプ
部通過中に転写材と対向する時間的関係を持たな
いことが生じる。その結果、塗布された離型剤は
有効に使用されず、一部は無駄になる。十分に離
型剤が塗られていないローラ表面が転写材上のト
ナーに触れるとオフセツトがしやすくなる。特に
カラー複写の場合のように単色複写に比べ比較的
オフセツトしやすい画像ではオフセツトの危険が
大である。したがつて、離型剤を塗布し、消費し
ているにもかかわらず、離型剤の離型作用を発揮
させることができないため非常に不経済である。
また、同一塗布時間である場合、定着速度を遅く
すると、ローラの回転量が減ることになるのでロ
ーラ表面上の離型剤塗布面の先端と後端間距離が
縮まり、塗布面の面積が小さくなる。このため転
写材の大きさによつては、転写材が塗られていな
いローラ表面が転写材上のトナーに触れることも
あり、この原因によつてオフセツトが生じること
もある。また不必要な部品に塗布された離型剤は
装置の内外への飛散によつて汚れ原因にもなる。

第４図は本発明のシーケンス制御を示すタイム
チヤートで、この内、第３図ａは第１定着速度時
のシーケンス制御を示すタイムチヤートであり、
第３図ｂは第２定着速度時のシーケンス制御を示
すタイムチヤートである。定着装置の機械的構成
は第１図と同じである。

第１定着速度時は従来例と同じである。時間
T₁は時刻t₁に塗布された離型剤がローラ３とロー
ラ２と共に移動してニツプ部６に到達する時刻t₃
までの時間である。

第２定着速度時において、時刻t₁₀は、画像形
成装置が画像形成操作開始後、第１定着速度同一
のプロセスで画像が形成された後に定着装置のロ
ーラ１，２，３が第２定着速度に相等する回転速
度に切換る時刻、時刻t₁₁は回動軸１２に回動力
が付与され、不織布１０がローラ３へ接触し、シ
リコンオイル１４の塗布が開始される時刻、時刻
t₁₂は回動軸１２の回動力が消失し、不織布１０
がローラ３から離れてシリコンオイル１４の塗布
が終了する時刻、時刻t₁₆は時刻t₁₂の直前に塗布
されたシリコンオイルがローラ３とローラ２を介
してニツプ部６を通過する時刻、時刻t₁₅は転写
材８が時刻t₄にニツプ部６に侵入した後、その後
端がニツプ部６を通過する時刻である。第１定着
速度をv₁とし第２定着速度をv₂として、定数αを
使つてv₂＝v₁／αなる（v₂＜v₁）（∴α＞１）関
係があるとき、塗布フエルト１０でローラ３上へ
塗布されたシリコンオイル１４は、ニツプ部６へ
到達するのに第１定着速度で時間T₁だけかかる
ならば第２定着速度で時間αT₁だけかかる。本実
施例は、第１定着速度で、時刻t₁に塗布フエルト
１０でローラ３上に塗布されたシリコンオイル１
４がニツプ部６へ到達する時刻t₃と同一時刻に第
２定着速度でも塗布オイル面先端がニツプ部６へ
到達するように時刻t₃から時間αT₁前に塗布開始
時刻t₁₁を設定している。また、転写材８がニツ
プ部６を通過する時間は、第１定着速度でT₂な
らば、第２定着速度ではαT₂となる。したがつ
て、第２定着速度でローラ２上のオイル塗布面
が、転写材８の全面に渡つて接触するように維持
するためには、オイル塗布面がニツプ部６を通過
する時間（t₁₅−t₄）もこの分長くなければなら
ず、そのため塗布時間（t₁₂−t₁₁）をt₂₁−t₁₁＝
αT₂と設定している。

上記のようにオイル塗布シーケンスを設定して
おくと、第１定着速度時は従来と同じく、ローラ
２上のオイル塗布面が転写材８の全体に渡つて接
触するのでオフセツトの問題はない。また、第２
定着速度時では、時刻t₁₁に塗布されたシリコン
オイル１４は、時間αT₁を経て第１定着速度の場
合と同じ時刻t₃にニツプ部６に侵入する。したが
つて時刻t₄にニツプ部６を通過を開始する転写材
８の先端はローラ２上のオイル塗布面と接触す
る。一方、時刻t₁₂の塗布終了直前に塗布された
シリコンオイル１４は時間αT₁を経て時刻t₁₆にニ
ツプ部６へ到達する。このとき、転写材８の後端
はこれ以前の時刻t₁₅にニツプ部６を通過してい
るので、転写材８は全面に渡つてローラ２上のオ
イル塗布面と接触することになる。こうして、定
着装置の定着速度切換に伴つてローラ２上のオイ
ル塗布面以外の面が転写材上のトナー画像に接触
することができ、オフセツトを防止することがで
きる。

第５図はシーケンス制御の別の実施例であり、
図ａは第１定着速度時、図ｂは第２定着速度時の
シーケンスを示すタイムチヤートである。

時刻t₂₁は回動軸１２に回動力が付与され、塗
布フエルト１０がローラ３上に接触して、シリコ
ンオイル１４の塗布が開始される時刻、時刻t₂₂
は回動軸１２の回動力が断たれ、塗布フエルト１
０がローラ３から離れ、シリコンオイル１４の塗
布が終了する時刻、時刻t₂₃は、塗布開始時に塗
布されたシリコンオイル１４がローラ３の回転と
共にニツプ部７へ到達し、ここでローラ２へ転移
し、さらにローラ２の回転と共にニツプ部６へ進
入する時刻、時刻t₂₄は被転写材８がニツプ部６
へ進入する時刻、時刻t₂₅は、被転写材８の後端
がニツプ部６を通過する時刻、時刻t₂₆は塗布終
了時刻t₂₂の直前で塗布されたシリコンオイル１
４がローラ３及びローラ２の回転を介してニツプ
部６を通過する時刻、時刻t₃₂は、第２定着速度
時に塗布フエルト１０からの塗布が終了する時
刻、時刻t₃₃は時刻t₂₁に塗布されたシリコンオイ
ルが、第２定着速度時にローラ３及びローラ２の
回転を介してニツプ部６へ進入する時刻、時刻
t₃₅は第２定着速度時において転写材８の後端が
ニツプ部６を通過する時刻、時刻t₃₆は第２定着
速度時において時刻t₂の塗布終了直前に塗布され
たシリコンオイル１４がローラ２及びローラ３の
回転を介し、ニツプ部６を通過する時刻であり、
時刻t₃₀は第２定着速度時にローラ１，２，３の
回転速度を切換る時刻である。

この実施例の特徴は、第１定着速度時と第２定
着速度時において塗布開始時刻t₂₁が同じである
ことである。この場合、シーケンス制御上制御パ
ラメータは塗布終了時刻t₂₂もしくはt₃₂のみとな
り、プログラムシーケンスコントロールを行う際
には、プログラム構成が簡潔となり、使用メモリ
容量も少なくて済む。

以上説明したように、定着速度の変換に伴い、
離型剤の塗布シーケンスを切換ることにより、転
写材上のトナー画像面は、常に離型剤でぬれた定
着ローラの表面で定着することになり、画像のオ
フセツトを防止することができる。また、どのよ
うな定着速度でも塗布開始時と塗布終了時のシー
ケンスパラメータに適切な値を設定することによ
り、定着ローラの表面で転写材が接触する領域の
み離型剤を塗布することが可能であり、必要最小
限の塗布量でオフセツト防止に最大の効果を発揮
することができる。したがつて、従来例に比べ経
済的であるばかりか、不必要な離型剤の塗布によ
る装置の汚れ等も防止できる。

本発明は特にカラー記録装置に有効なものであ
るが、多種の記録材を用いる装置に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したカラー複写機の概要
説明図、第２図は離型剤の間欠的塗布手段を有
し、定着速度切換可能な定着装置と搬送装置の従
来例図、第３図は従来の装置に使用された第１定
着速度時の離型剤塗布シーケンスのタイムチヤー
トａと従来の装置に使用された第２定着速度時の
離型剤塗布シーケンスのタイムチヤートｂの説明
図、第４図、第５図は夫々本発明の第１定着速度
時の離型剤塗布シーケンスａと、第２定着速度時
の離型剤塗布シーケンスｂとを示す実施例の説明
図である。１，２，３はローラ、１０は塗布フエルト、１
５は搬送ベルト、２１は制御手段。

Claims

【特許請求の範囲】１未定着画像を記録材上に形成する手段と、該記録材上へ該未定着画像を定着するため該記
録材を挾持搬送する回転体対を有する定着手段
と、該回転体対の定着用回転速度を可変制御する手
段と、該回転体対の少なくとも一方に離型剤を間欠的
に供給する塗布手段と、該可変制御手段によつて可変設定された上記回
転体対の定着用回転速度に応じて、上記塗布手段
の塗布作用時期を可変制御する手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。