JPH024197Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024197Y2 JPH024197Y2 JP13253484U JP13253484U JPH024197Y2 JP H024197 Y2 JPH024197 Y2 JP H024197Y2 JP 13253484 U JP13253484 U JP 13253484U JP 13253484 U JP13253484 U JP 13253484U JP H024197 Y2 JPH024197 Y2 JP H024197Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcement
- peripheral wall
- sleeve
- longitudinal direction
- wall body
- Prior art date
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- Expired
Links
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Description
【考案の詳細な説明】
(1) 産業上の利用分野
本考案はコンクリート梁や壁に管や電線ケーブ
ル等を貫通するときに使用するスリーブの素材に
関する。
ル等を貫通するときに使用するスリーブの素材に
関する。
(2) 従来の技術
従来のこの種のスリーブは金属製の筒体からな
るのを一般としている。
るのを一般としている。
(3) 考案が解決しようとする問題点
この従来のスリーブの例えば梁に設けるための
施工において、該梁の主筋及びあばら筋の配筋の
周囲に型枠をしてから該スリーブを該型枠内にそ
の上方より挿入して該配筋の所定箇所の該配筋に
取付けているが、該スリーブを該配筋の所定箇所
まで挿入するときに、該スリーブが筒状であるた
めに該配筋の上部の主筋やあばら筋に引掛り、挿
入することが困難で施工性が悪く、而も所定箇所
に正確に取付けることも困難である等の欠点があ
つた。
施工において、該梁の主筋及びあばら筋の配筋の
周囲に型枠をしてから該スリーブを該型枠内にそ
の上方より挿入して該配筋の所定箇所の該配筋に
取付けているが、該スリーブを該配筋の所定箇所
まで挿入するときに、該スリーブが筒状であるた
めに該配筋の上部の主筋やあばら筋に引掛り、挿
入することが困難で施工性が悪く、而も所定箇所
に正確に取付けることも困難である等の欠点があ
つた。
本考案はこれらの欠点を排除し、施工性がよく
所定箇所に取付容易な貫通スリーブの素材を提供
することを目的としている。
所定箇所に取付容易な貫通スリーブの素材を提供
することを目的としている。
(4) 問題点を解決するための手段
この目的を達成すべく本考案は長方形状の板で
その外面に長手方向にリブを突設した外板を、可
撓性で切断可能の帯状フイルム上に、その長手方
向と前記外板の長手方向が直交するように並列し
て接着したことを特徴とする。
その外面に長手方向にリブを突設した外板を、可
撓性で切断可能の帯状フイルム上に、その長手方
向と前記外板の長手方向が直交するように並列し
て接着したことを特徴とする。
(5) 作用
前記帯状フイルムを所定の長さで切断して周壁
体に形成し、これを可撓性のある平板状のまま梁
等の配筋中に挿入して該配筋の周囲の型枠の両内
側面に取付けた蓋体の周面に巻付けて両端部を接
続し、コンクリートの養生後型枠と共に蓋体を撤
去することにより貫通スリーブが得られる。
体に形成し、これを可撓性のある平板状のまま梁
等の配筋中に挿入して該配筋の周囲の型枠の両内
側面に取付けた蓋体の周面に巻付けて両端部を接
続し、コンクリートの養生後型枠と共に蓋体を撤
去することにより貫通スリーブが得られる。
(6) 実施例
本考案の１実施例を第１図乃至第９図に従つて
説明する。
説明する。
１…１は外板を示し、これら各外板１は長方形
状の例えば亜鉛メツキ鉄板からなり、その１側部
を断面くの字形に折り返してリブ２に形成した。
状の例えば亜鉛メツキ鉄板からなり、その１側部
を断面くの字形に折り返してリブ２に形成した。
３は帯状フイルムを示し、例えばガラス繊維の
帯地その他可撓性で切断可能な材料の帯地からな
り、その上面に、第１図示の如く前記外板１…１
をその長手方向が前記帯状フイルム３の長手方向
と直交するようにエポキシ樹脂その他の接着によ
り並列させて接着し、貫通スリーブの素材４を形
成した。次にこの貫通スリーブの素材４を用いて
のコンクリート梁の貫通スリーブの施工について
説明する。
帯地その他可撓性で切断可能な材料の帯地からな
り、その上面に、第１図示の如く前記外板１…１
をその長手方向が前記帯状フイルム３の長手方向
と直交するようにエポキシ樹脂その他の接着によ
り並列させて接着し、貫通スリーブの素材４を形
成した。次にこの貫通スリーブの素材４を用いて
のコンクリート梁の貫通スリーブの施工について
説明する。
先ず現場において貫通スリーブの円周に応じた
長さに素地４を切断して第２図示の如く貫通スリ
ーブの周壁体５を形成すると共にその一端部の外
板１の外面に両面接着テープ１０を貼着し、又第
３図及び第４図示の如く周縁に湾曲状に折返した
鍔片６ａを有し中央部に釘穴６ｂを穿設した蓋体
６を１対用意する。ここで鍔片６ａの根部には切
込溝６ｃを形成しておく。そしてこれら蓋体６，
６をコンクリート梁の配筋７の周囲にセツトした
型枠８の両側板部８ａ，８ａの所定個所の内側面
に第５図示の如く釘９により固定する。その後前
記周壁体５をその可撓性のある板状のまま型枠８
内の梁の配筋７内に挿入して、該周壁体５をその
両側部において蓋体６の鍔片６ａ，６ａの根部の
上半部に第９図の点線図示の如く当接させてから
更に巻き込んで該周壁体５の両端部を両面接着テ
ープ１０により接着して第６図及び第９図示の状
態にする。ここで前述の如く型枠８内への周壁体
５の挿入に際して該周壁体５は可撓性のある板状
であるので、該周壁体５が該配筋７の上部主筋や
あばら筋を避けるようにして容易に挿入できる。
その後型枠８内にコンクリートを打設する。この
打設に際して鍔片６ａ，６ａによりその内部にコ
ンクリートが侵入しない。コンクリート養生後型
枠８を撤去して第７図示の状態にしてからハンマ
ーその他の工具により蓋体６，６を叩いて該蓋体
６，６の鍔片６ａ，６ａから切込溝６ｃにおいて
切離して撤去し、第８図示の如く貫通スリーブが
得られる。この得られた貫通スリーブは各外板１
にリブ２が形成されているので強度があり、又該
リブ２においてコンクリートとの結着が強固とな
る。尚、前記実施例では周壁体５の両端部を両面
接着テーププ１０により接着したが、これに限る
ものではなく例えば第１０図示の如く、前記周壁
体５の両端部に位置する外板１，１のリブ２，２
をクランプ１１等の手段により接続してもよい。
又、外板１のリブ２については、前記実施例のく
字形以外に単なる平板状突条等任意であり或いは
リブ２を外板１の中間部に形成してもよい。
長さに素地４を切断して第２図示の如く貫通スリ
ーブの周壁体５を形成すると共にその一端部の外
板１の外面に両面接着テープ１０を貼着し、又第
３図及び第４図示の如く周縁に湾曲状に折返した
鍔片６ａを有し中央部に釘穴６ｂを穿設した蓋体
６を１対用意する。ここで鍔片６ａの根部には切
込溝６ｃを形成しておく。そしてこれら蓋体６，
６をコンクリート梁の配筋７の周囲にセツトした
型枠８の両側板部８ａ，８ａの所定個所の内側面
に第５図示の如く釘９により固定する。その後前
記周壁体５をその可撓性のある板状のまま型枠８
内の梁の配筋７内に挿入して、該周壁体５をその
両側部において蓋体６の鍔片６ａ，６ａの根部の
上半部に第９図の点線図示の如く当接させてから
更に巻き込んで該周壁体５の両端部を両面接着テ
ープ１０により接着して第６図及び第９図示の状
態にする。ここで前述の如く型枠８内への周壁体
５の挿入に際して該周壁体５は可撓性のある板状
であるので、該周壁体５が該配筋７の上部主筋や
あばら筋を避けるようにして容易に挿入できる。
その後型枠８内にコンクリートを打設する。この
打設に際して鍔片６ａ，６ａによりその内部にコ
ンクリートが侵入しない。コンクリート養生後型
枠８を撤去して第７図示の状態にしてからハンマ
ーその他の工具により蓋体６，６を叩いて該蓋体
６，６の鍔片６ａ，６ａから切込溝６ｃにおいて
切離して撤去し、第８図示の如く貫通スリーブが
得られる。この得られた貫通スリーブは各外板１
にリブ２が形成されているので強度があり、又該
リブ２においてコンクリートとの結着が強固とな
る。尚、前記実施例では周壁体５の両端部を両面
接着テーププ１０により接着したが、これに限る
ものではなく例えば第１０図示の如く、前記周壁
体５の両端部に位置する外板１，１のリブ２，２
をクランプ１１等の手段により接続してもよい。
又、外板１のリブ２については、前記実施例のく
字形以外に単なる平板状突条等任意であり或いは
リブ２を外板１の中間部に形成してもよい。
(6) 効果
このように本考案の貫通スリーブの素材による
と長方形状の板でその外面に長手方向にリブを突
設した外板を、可撓性で切断可能の帯状フイルム
上に、その長手方向と前記外板の長手方向が直交
するように並列して接着し長尺状に形成したの
で、前記帯状フイルムを所定の長さで切断して周
壁体に形成し、これを可撓性のある平板状のまま
梁等の配筋中に挿入して該配筋の周囲の型枠の両
内側面に取付けた蓋体の周面に巻付けて両端部を
接続し、コンクリートの養生後型枠と共に蓋体を
撤去することにより貫通スリーブが得られ、この
施工において前記周壁体が可撓性のある平板状の
ままで梁等の配筋中に挿入しているため従来の如
く該配筋の上部の主筋やあばら筋に引掛ることな
く挿入容易で施工性がよくなると共に所定個所に
正確に取付けることができ、更に円形以外の多角
形スリーブの形成も可能となると共に運搬が容易
で在庫ロスもなくなる等の効果を有する。
と長方形状の板でその外面に長手方向にリブを突
設した外板を、可撓性で切断可能の帯状フイルム
上に、その長手方向と前記外板の長手方向が直交
するように並列して接着し長尺状に形成したの
で、前記帯状フイルムを所定の長さで切断して周
壁体に形成し、これを可撓性のある平板状のまま
梁等の配筋中に挿入して該配筋の周囲の型枠の両
内側面に取付けた蓋体の周面に巻付けて両端部を
接続し、コンクリートの養生後型枠と共に蓋体を
撤去することにより貫通スリーブが得られ、この
施工において前記周壁体が可撓性のある平板状の
ままで梁等の配筋中に挿入しているため従来の如
く該配筋の上部の主筋やあばら筋に引掛ることな
く挿入容易で施工性がよくなると共に所定個所に
正確に取付けることができ、更に円形以外の多角
形スリーブの形成も可能となると共に運搬が容易
で在庫ロスもなくなる等の効果を有する。
第１図は本考案の貫通スリーブの素材の１実施
例の斜視図、第２図はこれを所定長さで切断した
周壁体の斜視図、第３図は蓋体の正面図、第４図
はその−線裁断面図、第５図乃至第８図は施
工状態を示す裁断図、第９図は第６図の−線
拡大裁断面図、第１０図は周壁体の両端部の接続
の他の実施例の一部の裁断面図である。 １…外板、２…リブ、３…帯状フイルム、４…
素材、５…周壁体。
例の斜視図、第２図はこれを所定長さで切断した
周壁体の斜視図、第３図は蓋体の正面図、第４図
はその−線裁断面図、第５図乃至第８図は施
工状態を示す裁断図、第９図は第６図の−線
拡大裁断面図、第１０図は周壁体の両端部の接続
の他の実施例の一部の裁断面図である。 １…外板、２…リブ、３…帯状フイルム、４…
素材、５…周壁体。
Claims (1)
- 長方形状の板でその外面に長手方向にリブを突
設した外板を、可撓性で切断可能の帯状フイルム
上に、その長手方向と前記外板の長手方向が直交
するように並列して接着して成る貫通スリーブの
素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13253484U JPS6147345U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 貫通スリ−ブの素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13253484U JPS6147345U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 貫通スリ−ブの素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147345U JPS6147345U (ja) | 1986-03-29 |
| JPH024197Y2 true JPH024197Y2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=30691096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13253484U Granted JPS6147345U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 貫通スリ−ブの素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147345U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663367B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1994-08-22 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋コンクリート梁の貫通孔用型枠の形成方法 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP13253484U patent/JPS6147345U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147345U (ja) | 1986-03-29 |
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