JPH0240660A - 電子写真感光体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子写真感光体に関し、詳しくは静電特性、耐
湿性及び耐久性の優れた電子写真感光体に関する。
湿性及び耐久性の優れた電子写真感光体に関する。
(従来の技術)
電子写真感光体には所定の特性を得るため、あるいは適
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とる。
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とる。
電子写真感光体の代表的なものとして、支持体上に光導
電層が形成されている感光体及び表面に絶縁層を備えた
感光体があり、広く用いられている。支持体と少なくと
も1層の光導電層から構成される感光体は、最も一般的
な電子写真プロセスによる、即ち、帯電、画像露光及び
現像、更に必要に応じて転写による画像形成に用いられ
る。
電層が形成されている感光体及び表面に絶縁層を備えた
感光体があり、広く用いられている。支持体と少なくと
も1層の光導電層から構成される感光体は、最も一般的
な電子写真プロセスによる、即ち、帯電、画像露光及び
現像、更に必要に応じて転写による画像形成に用いられ
る。
更には、ダイレクト製版用のオフセット原版として電子
写真感光体を用いる方法が広く実用されている。
写真感光体を用いる方法が広く実用されている。
電子写真感光体の光導電層を形成するために使用する結
合剤は、それ自体の成膜性、および光導電性粉体の結合
剤中への分散能力が優れるとともに、形成された記録体
層の基材に対する接着性が良好であり、しかも記録体層
の光導電層は帯電能力に優れ、暗減衰が小さく、光減衰
が大きく、前露光疲労が少なく、且つ、撮像時の湿度の
変化によってこれら特性を安定に保持していることが必
要である等の各種の静電特性および優れた描像性を具備
する必要がある。
合剤は、それ自体の成膜性、および光導電性粉体の結合
剤中への分散能力が優れるとともに、形成された記録体
層の基材に対する接着性が良好であり、しかも記録体層
の光導電層は帯電能力に優れ、暗減衰が小さく、光減衰
が大きく、前露光疲労が少なく、且つ、撮像時の湿度の
変化によってこれら特性を安定に保持していることが必
要である等の各種の静電特性および優れた描像性を具備
する必要がある。
古くから公知の樹脂として、例えばシリコーン樹脂(特
公昭34−6670号)、スチレン−ブタジェン樹脂(
特公昭35−1960号)、アルキッド樹脂、マレイン
酸樹脂、ポリアミド(特公昭35−11219号)、酢
酸ビニル樹脂(特公昭41−2425号)、酢酸ビニル
共重合体(特公昭41−2426号)、アクリル樹脂(
特公昭35−11216号)、アクリル酸エステル共重
合体(例えば特公昭35−11219号、′特公昭36
−8510号、特公昭41−13946号等)等が知ら
れている。
公昭34−6670号)、スチレン−ブタジェン樹脂(
特公昭35−1960号)、アルキッド樹脂、マレイン
酸樹脂、ポリアミド(特公昭35−11219号)、酢
酸ビニル樹脂(特公昭41−2425号)、酢酸ビニル
共重合体(特公昭41−2426号)、アクリル樹脂(
特公昭35−11216号)、アクリル酸エステル共重
合体(例えば特公昭35−11219号、′特公昭36
−8510号、特公昭41−13946号等)等が知ら
れている。
しかし、これらの樹脂を用いた電子写真感光材料におい
ては、1) 光導電性粉体との親和性が不足し、塗工液
の分散性が不良となる。2)光導電層の帯電性が低い、
3) 複写画像の画像部(特に網点再現性・解像力)の
品質が悪い、4)複写画像作成時の環境(例えば高温高
温、低温低湿)にその画質が影響されやすい、5)感光
層の膜強度・接着性が充分でなく、特にオフセットマス
ターとして用いると、オフセット印刷時に、感光層の脱
離等が生じ印刷枚数が多くできない、等のいずれかの問
題があった。
ては、1) 光導電性粉体との親和性が不足し、塗工液
の分散性が不良となる。2)光導電層の帯電性が低い、
3) 複写画像の画像部(特に網点再現性・解像力)の
品質が悪い、4)複写画像作成時の環境(例えば高温高
温、低温低湿)にその画質が影響されやすい、5)感光
層の膜強度・接着性が充分でなく、特にオフセットマス
ターとして用いると、オフセット印刷時に、感光層の脱
離等が生じ印刷枚数が多くできない、等のいずれかの問
題があった。
光導電層の静電特性の改良方法として種々の方法が提案
されており、その1つの方法として例えば、芳香族環又
はフラン環にカルボキシル基又はニトロ基を含有する化
合物、あるいはジカルボン酸の無水物を更に組合せて、
光導電層に共存させる方法が特公昭42−6878号、
特公昭45−3073号に開示されている。しかし、こ
れらの方法によって改良された感光材料でも、その静電
特性は充分でなく、特に光減衰特性の優れたものは得ら
れていない。そこでこの感光材料の感度不足を改良する
ために、光導電層中に増感色素を多量に加える方法が従
来とられてきたが、このような方法によって作製された
感光材料は白色度が著しく劣化し、記録体としての品質
低下を生じ、場合によっては感光材料の暗減衰の劣化を
起こし、充分な複写画像が得られなくなってしまうとい
う問題を有していた。
されており、その1つの方法として例えば、芳香族環又
はフラン環にカルボキシル基又はニトロ基を含有する化
合物、あるいはジカルボン酸の無水物を更に組合せて、
光導電層に共存させる方法が特公昭42−6878号、
特公昭45−3073号に開示されている。しかし、こ
れらの方法によって改良された感光材料でも、その静電
特性は充分でなく、特に光減衰特性の優れたものは得ら
れていない。そこでこの感光材料の感度不足を改良する
ために、光導電層中に増感色素を多量に加える方法が従
来とられてきたが、このような方法によって作製された
感光材料は白色度が著しく劣化し、記録体としての品質
低下を生じ、場合によっては感光材料の暗減衰の劣化を
起こし、充分な複写画像が得られなくなってしまうとい
う問題を有していた。
一方、光導電層に用いる結着樹脂として樹脂の平均分子
量を調節して用いる方法が特開昭60−10254号に
開示されている。即ち、酸価4〜50のアクリル樹脂で
平均分子量が103〜10“の分布の成分のものと10
’〜2×105の分布の成分のものを併用することによ
り、静電特性(特にPPC感光体としての操り返し再現
性が良好)、耐湿性等を改良する技術が記載されている
。
量を調節して用いる方法が特開昭60−10254号に
開示されている。即ち、酸価4〜50のアクリル樹脂で
平均分子量が103〜10“の分布の成分のものと10
’〜2×105の分布の成分のものを併用することによ
り、静電特性(特にPPC感光体としての操り返し再現
性が良好)、耐湿性等を改良する技術が記載されている
。
更に、電子写真感光体を用いた平版印刷用原版の研究が
鋭意行なわれており、電子写真感光体としての静電特性
と印刷原版としての印刷特性を両立させた光導電層用の
結着樹脂として、例えば、特公昭50−31011号で
は、フマル酸存在下で(メタ)アクリレート系モノマー
と他のモノマーと共重合させた、Mwl、8〜10 X
10’でTglO〜80°Cの樹脂と、(メタ)アク
リレート系モノマーとフマル酸以外の他のモノマーとか
ら成る共重合体とを併用したもの、又特開昭53−54
027号では、カルボン酸基をエステル結合から少なく
とも原子数7個離れて有する置換基をもつ(メタ)アク
リル酸エステルを含む三元共重合体を用いるもの、又特
開昭54−20735号・特開昭57−202544号
では、アクリル酸及びヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートを含む4元又は5元共重合体を用いるもの、又特
開昭58−68046号では、炭素数6〜12のアルキ
ル基を置換基とする(メタ)アクリル酸エステル及びカ
ルボン酸含有のビニルモノマーを含む3元共重合体を用
いるもの等が光導電層の不感脂化性の向上に効果がある
と記載されている。
鋭意行なわれており、電子写真感光体としての静電特性
と印刷原版としての印刷特性を両立させた光導電層用の
結着樹脂として、例えば、特公昭50−31011号で
は、フマル酸存在下で(メタ)アクリレート系モノマー
と他のモノマーと共重合させた、Mwl、8〜10 X
10’でTglO〜80°Cの樹脂と、(メタ)アク
リレート系モノマーとフマル酸以外の他のモノマーとか
ら成る共重合体とを併用したもの、又特開昭53−54
027号では、カルボン酸基をエステル結合から少なく
とも原子数7個離れて有する置換基をもつ(メタ)アク
リル酸エステルを含む三元共重合体を用いるもの、又特
開昭54−20735号・特開昭57−202544号
では、アクリル酸及びヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートを含む4元又は5元共重合体を用いるもの、又特
開昭58−68046号では、炭素数6〜12のアルキ
ル基を置換基とする(メタ)アクリル酸エステル及びカ
ルボン酸含有のビニルモノマーを含む3元共重合体を用
いるもの等が光導電層の不感脂化性の向上に効果がある
と記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上記した静電特性、耐湿特性及び耐久性に効果
があるとされる樹脂であっても、現実に評価してみると
特に帯電性、暗電荷保持性、光感度の静電特性、光導電
層の平滑性等に問題があり、実用上満足できるものでは
なかった。
があるとされる樹脂であっても、現実に評価してみると
特に帯電性、暗電荷保持性、光感度の静電特性、光導電
層の平滑性等に問題があり、実用上満足できるものでは
なかった。
又、電子写真式平版印刷用原版として開発されたとする
結着樹脂においても、現実に評価してみると前記の静電
特性、印刷物の地汚れ等に問題があった。
結着樹脂においても、現実に評価してみると前記の静電
特性、印刷物の地汚れ等に問題があった。
本発明は、以上の様な従来の電子写真感光体の有する課
題を改良するものである。
題を改良するものである。
本発明の目的は、静電特性(特に暗電荷保持性及び光感
度)が向上し、原画に対し忠実な複写画像を再現する高
画質の電子写真感光体を提供することである。
度)が向上し、原画に対し忠実な複写画像を再現する高
画質の電子写真感光体を提供することである。
本発明の他の目的は、複写画像形成時の環境が低温低湿
あるいは高温高湿の如く変動した場合でも、鮮明で良質
な画像を有する電子写真感光体を提供することである。
あるいは高温高湿の如く変動した場合でも、鮮明で良質
な画像を有する電子写真感光体を提供することである。
本発明の他の目的は、電子写真式平版印刷原版として、
静電特性(特に暗電荷保持性及び光感度)に優れ、原画
に対して忠実な複写画像を再現し、且つ、印刷物の全面
一様な地汚れはもちろん点状の地汚れをも発生させない
平版印刷原版を提供することである。
静電特性(特に暗電荷保持性及び光感度)に優れ、原画
に対して忠実な複写画像を再現し、且つ、印刷物の全面
一様な地汚れはもちろん点状の地汚れをも発生させない
平版印刷原版を提供することである。
(課題を解決するための手段)
上記の課題は無機光導電材料及び結着樹脂を少なくとも
含有する光導電層を有する電子写真感光体において、該
結着樹脂が、下記樹脂〔A〕及び樹脂(B)各々少なく
とも1種ずつを含有して成る事を特徴とする電子写真感
光体により解決されることが見出された。
含有する光導電層を有する電子写真感光体において、該
結着樹脂が、下記樹脂〔A〕及び樹脂(B)各々少なく
とも1種ずつを含有して成る事を特徴とする電子写真感
光体により解決されることが見出された。
(i)樹脂〔A〕
I X 103〜I X 10’の重量平均分子量を有
し、かつ−PO3H2基、−COOH基、−S ChH
基、−OH基、−3H基及び−P−OH基(Rは炭化R 水素基を示す)から選択される少なくとも1種の極性基
を含有する共重合成分を0.05〜20重量%含有する
樹脂。
し、かつ−PO3H2基、−COOH基、−S ChH
基、−OH基、−3H基及び−P−OH基(Rは炭化R 水素基を示す)から選択される少なくとも1種の極性基
を含有する共重合成分を0.05〜20重量%含有する
樹脂。
(ii)樹脂CB)
下記−数式(1)で示される繰返し単位を含有する重合
体で、その一部分が架橋されており、且つ少なくとも1
つの重合体主鎖の片末端のみに、PO3H2基、−SO
3H基、−COOH基、−OH基、−3H基、−P−O
H基(Rは前記とR 同じ意味を表わす)から選択される少なくとも1種の極
性基を結合して成る樹脂。
体で、その一部分が架橋されており、且つ少なくとも1
つの重合体主鎖の片末端のみに、PO3H2基、−SO
3H基、−COOH基、−OH基、−3H基、−P−O
H基(Rは前記とR 同じ意味を表わす)から選択される少なくとも1種の極
性基を結合して成る樹脂。
一般式(1)
%式%
式中、Xは−coo−−oc。
−CH20CO−1−CH,COO−−0−又は一5O
2−を表わす。
2−を表わす。
Yは炭素数1〜22の炭化水素基を表わす。
a、及びa2は、互いに同じでも異なってもよく、各々
水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数1〜8の炭
化水素基、−coo−z又は炭素数1〜8の炭化水素基
を介したー〇〇〇−Z (Zは炭素数1〜18の炭化水
素基を表わす)を表わす。
水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数1〜8の炭
化水素基、−coo−z又は炭素数1〜8の炭化水素基
を介したー〇〇〇−Z (Zは炭素数1〜18の炭化水
素基を表わす)を表わす。
本発明に供される結着樹脂は特定の極性基を含有する低
分子量の樹脂〔A〕と該極性基を重合体主鎖の少なくと
も1つの片末端にのみ結合した部分架橋された高分子量
の樹脂CB)とから少なくとも構成される。
分子量の樹脂〔A〕と該極性基を重合体主鎖の少なくと
も1つの片末端にのみ結合した部分架橋された高分子量
の樹脂CB)とから少なくとも構成される。
樹脂〔A〕中に含まれる極性基としてより好ましくは−
P O、82基、−COOH基及び−SO3H基が挙げ
られる。
P O、82基、−COOH基及び−SO3H基が挙げ
られる。
該極性基を含有する共重合成分の割合は、樹脂〔A〕中
の0.05〜20重四%であるが、より好ましくは0.
5〜10重量%である。樹脂〔A〕の重量平均分子量は
I X 103〜I X 10’であるが、より好まし
くは3 X 103〜9 X 103である。
の0.05〜20重四%であるが、より好ましくは0.
5〜10重量%である。樹脂〔A〕の重量平均分子量は
I X 103〜I X 10’であるが、より好まし
くは3 X 103〜9 X 103である。
樹脂〔A〕のガラス転移点は好ましくは一10°C〜1
00°Cの範囲、より好ましくは一5°C〜80°Cの
範囲である。
00°Cの範囲、より好ましくは一5°C〜80°Cの
範囲である。
樹脂(B)の重量平均分子量は5XIO’〜8×105
であり、より好ましくは重量平均分子量8×104〜6
X105である。
であり、より好ましくは重量平均分子量8×104〜6
X105である。
樹脂(B)のガラス転移点は好ましくはO′C〜120
°Cの範囲、より好ましくは10°C〜95°Cである
。
°Cの範囲、より好ましくは10°C〜95°Cである
。
本発明では、樹脂〔A〕は樹脂中に含有される極性基が
無機光導電体の化学量論的な欠陥に吸着し、且つ低分子
量体であることから、光導電体の表面の被覆性を向上さ
せることで、光導電体のトラップを補償すると共に湿度
特性を向上させる一方、光導電体の分散が充分に行なわ
れ、凝集を抑制する。そして樹脂(13)は、樹脂〔A
〕のみでは不充分な光導電層の機械的強度を充分になら
しめるものである。
無機光導電体の化学量論的な欠陥に吸着し、且つ低分子
量体であることから、光導電体の表面の被覆性を向上さ
せることで、光導電体のトラップを補償すると共に湿度
特性を向上させる一方、光導電体の分散が充分に行なわ
れ、凝集を抑制する。そして樹脂(13)は、樹脂〔A
〕のみでは不充分な光導電層の機械的強度を充分になら
しめるものである。
樹脂〔A〕における極性基含有量が0.05重量%より
も少ないと、初期電位が低くて充分な画像濃度を得るこ
とができない。一方、該極性基含有量が20重量%より
も多いと、分散性が低下し、膜平滑度及び電子写真特性
の高温特性が低下し、更にオフセットマスターとして用
いるときに地汚れが増大するため好ましくない。また、
樹脂〔A〕の重量平均分子量がI X 103未満であ
ると、無機光導電体含有分散物の粘度が小さくなり均一
塗布が難しくなり、感光体が得らたとしても電子写真特
性が悪化する。一方、重量平均分子量がI X 10’
を超えると、電子写真特性(特にDRR,E、/、、)
が低下する。
も少ないと、初期電位が低くて充分な画像濃度を得るこ
とができない。一方、該極性基含有量が20重量%より
も多いと、分散性が低下し、膜平滑度及び電子写真特性
の高温特性が低下し、更にオフセットマスターとして用
いるときに地汚れが増大するため好ましくない。また、
樹脂〔A〕の重量平均分子量がI X 103未満であ
ると、無機光導電体含有分散物の粘度が小さくなり均一
塗布が難しくなり、感光体が得らたとしても電子写真特
性が悪化する。一方、重量平均分子量がI X 10’
を超えると、電子写真特性(特にDRR,E、/、、)
が低下する。
樹脂[B)は、樹脂〔A〕を用いた事による電子写真特
性の高性能を全く阻害せずに、光導電層の機械的強度を
補強するものであるが、樹脂CB)の重量平均分子量が
5 X 10’未満となると、膜強度が不充分となって
くる。又、重量平均分子量が8 X 10’を超えると
、有機溶媒の溶解性が殆んどなくなり、実際上使用でき
なくなるため、好ましくない。
性の高性能を全く阻害せずに、光導電層の機械的強度を
補強するものであるが、樹脂CB)の重量平均分子量が
5 X 10’未満となると、膜強度が不充分となって
くる。又、重量平均分子量が8 X 10’を超えると
、有機溶媒の溶解性が殆んどなくなり、実際上使用でき
なくなるため、好ましくない。
本発明の樹脂CB)は、適度に架橋され、且つ、主鎖の
片末端にのみ極性基を結合した共重合体であることから
、高分子鎖間の相互作用及び極性基と光導電性粒子との
弱い相互作用等が相乗作用して電子写真特性及び膜強度
において、著しく優れた性能を両立しているものと考え
られる。
片末端にのみ極性基を結合した共重合体であることから
、高分子鎖間の相互作用及び極性基と光導電性粒子との
弱い相互作用等が相乗作用して電子写真特性及び膜強度
において、著しく優れた性能を両立しているものと考え
られる。
また、本発明では、光導電体表面の平滑性が滑らかとな
る。電子写真式平版印刷原版として光導電層表面の平滑
性の粗い感光体を用いると、光導電体である無機粒子と
結着樹脂の分散状態が適切でなく、凝集物が存在する状
態で光導電層が形成されるため、不惑脂化処理液による
不惑脂化処理をしても非画像部の親水化が均一に充分に
行なわれず、印刷時に印刷インキの付着を引き起こし、
結果として印刷物の非画像部の地汚れを生じてしまう。
る。電子写真式平版印刷原版として光導電層表面の平滑
性の粗い感光体を用いると、光導電体である無機粒子と
結着樹脂の分散状態が適切でなく、凝集物が存在する状
態で光導電層が形成されるため、不惑脂化処理液による
不惑脂化処理をしても非画像部の親水化が均一に充分に
行なわれず、印刷時に印刷インキの付着を引き起こし、
結果として印刷物の非画像部の地汚れを生じてしまう。
更に、本発明における低分子量体の樹脂〔A〕のみを
結着樹脂として用いる場合にも、光導電体と結着樹脂が
充分に吸着し、粒子表面を被覆し得るため、光導電層の
平滑性及び静電特性において良好で、しかも地汚れのな
い画質が得られ得るが、その膜強度がいまだ充分ではな
く、耐久性において満足すべき結果が得られない。
結着樹脂として用いる場合にも、光導電体と結着樹脂が
充分に吸着し、粒子表面を被覆し得るため、光導電層の
平滑性及び静電特性において良好で、しかも地汚れのな
い画質が得られ得るが、その膜強度がいまだ充分ではな
く、耐久性において満足すべき結果が得られない。
本発明の樹脂を用いた場合に無機光導電体と結着樹脂の
吸着・被覆の相互作用が適切に行なわれ、且つ光導電層
の膜強度が保持されるものである。
吸着・被覆の相互作用が適切に行なわれ、且つ光導電層
の膜強度が保持されるものである。
樹脂〔A〕及び(B)において、含有され得る?1
極性基−P−ORにおいて、Rは炭化水素基を表わし、
好ましくは炭素数1〜22の脂肪族基(例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オ
クチル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、2
−クロロエチル基、2−メトキシエチル基、3−エトキ
シプロピル基、アリル基、クロトニル基、ブテニル基、
シクロヘキシル基、ベンジル基、フェネチル基、3−フ
ェニルプロピル基、メチルベンジル基、クロロベンジル
基、フロロヘンシル基、メトキシベンジル基等)、又は
置換されてもよいアリール基(例えば、フェニル基、ト
リル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、クロ
ロフェニル基、フロロフェニル基、ブロモフェニル基、
クロロ−メチル−フェニル基、ジクロロフェニル基、メ
トキシフェニル基、シアノフェニル基、アセトアミドフ
ェニル基、アセチルフェニル基、ブトキシフェニル基等
)等を表わす。
好ましくは炭素数1〜22の脂肪族基(例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オ
クチル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、2
−クロロエチル基、2−メトキシエチル基、3−エトキ
シプロピル基、アリル基、クロトニル基、ブテニル基、
シクロヘキシル基、ベンジル基、フェネチル基、3−フ
ェニルプロピル基、メチルベンジル基、クロロベンジル
基、フロロヘンシル基、メトキシベンジル基等)、又は
置換されてもよいアリール基(例えば、フェニル基、ト
リル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、クロ
ロフェニル基、フロロフェニル基、ブロモフェニル基、
クロロ−メチル−フェニル基、ジクロロフェニル基、メ
トキシフェニル基、シアノフェニル基、アセトアミドフ
ェニル基、アセチルフェニル基、ブトキシフェニル基等
)等を表わす。
樹脂〔A〕は、前記した物性を有していれば従来公知の
樹脂のいずれでもよく、例えば、ポリエステル樹脂、変
性エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アルカン酸ビニル樹脂、変性ポリアミド樹脂、フェ
ノール樹脂、脂肪酸性アルキド樹脂、アクリル樹脂等が
用いられる。
樹脂のいずれでもよく、例えば、ポリエステル樹脂、変
性エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アルカン酸ビニル樹脂、変性ポリアミド樹脂、フェ
ノール樹脂、脂肪酸性アルキド樹脂、アクリル樹脂等が
用いられる。
更に具体的には、下記−数式(II)で示される単量体
を共重合体成分として、その総量で30重量%以上含有
する(メタ)アクリル系共重合体を樹脂〔A〕の例とし
て挙げることができる。
を共重合体成分として、その総量で30重量%以上含有
する(メタ)アクリル系共重合体を樹脂〔A〕の例とし
て挙げることができる。
−数式(If)
b、 b2
CH=C
Coo−R’
一般式(1)において、blは、水素原子又は炭素数1
〜4のアルキル基を表わし、b2は、水素原子、ハロゲ
ン原子(例えばクロロ原子、ブロモ[子) 、シアノ基
又は炭素数1〜4のアルキル基を表わす。R′は、炭素
数1〜18の置換されていでもよいアルキル基(例えば
、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基
、トリデシル基、テトラデシル基、2−メトキシエチル
基、2−エトキシエチル基等)、炭素数2〜18の置換
されていてもよいアルケニル基(例えば、ビニル基、ア
リル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基
、ヘプテニル基、オクテニル基等)、炭素数7〜12の
置換されていてもよいアラルキル基(例えばベンジル基
、フェネチル基、メトキシベンジル基、エトキシベンジ
ル基、メチルベンジル基等)、炭素数5〜8の置換され
ていてもよいシクロアルキル基(例えばシクロペンチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等)、置換さ
れていてもよいアリール基、(例えば、フェニル基、ト
リル基、キシル基、メシチル基、ナフチル基、メトキシ
フェニル基、エトキシフェニル基、クロロフェニル基、
ジクロロフェニル基等)を表わす。
〜4のアルキル基を表わし、b2は、水素原子、ハロゲ
ン原子(例えばクロロ原子、ブロモ[子) 、シアノ基
又は炭素数1〜4のアルキル基を表わす。R′は、炭素
数1〜18の置換されていでもよいアルキル基(例えば
、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基
、トリデシル基、テトラデシル基、2−メトキシエチル
基、2−エトキシエチル基等)、炭素数2〜18の置換
されていてもよいアルケニル基(例えば、ビニル基、ア
リル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基
、ヘプテニル基、オクテニル基等)、炭素数7〜12の
置換されていてもよいアラルキル基(例えばベンジル基
、フェネチル基、メトキシベンジル基、エトキシベンジ
ル基、メチルベンジル基等)、炭素数5〜8の置換され
ていてもよいシクロアルキル基(例えばシクロペンチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等)、置換さ
れていてもよいアリール基、(例えば、フェニル基、ト
リル基、キシル基、メシチル基、ナフチル基、メトキシ
フェニル基、エトキシフェニル基、クロロフェニル基、
ジクロロフェニル基等)を表わす。
本発明の樹脂〔A〕における「極性基を含有する共重合
体成分」は例えば−数式(n)の単量体と共重合し得る
該極性基を含有するビニル系化合物であればいずれでも
よい。例えば、高分子データ「高分子データ・ハンドブ
ック〔基礎編〕」培風館(1986年)等に記載されて
いる。具体的には、アクリル酸、α及び/又はβ置換ア
クリル酸(例えばα−アセトキシ体、α−アセトキシメ
チル体、α−(2−アミノ)メチル体、α−クロロ体、
αブロモ体、α−フロロ体、α−トリブチルシリル体、
α−シアノ体、β−クロロ体、β−ブロモ体、α−クロ
ロ−β−メトキシ体、α、β−ジクロロ体等)、メタク
リル酸、イタコン酸、イタコン酸半エステル類、イタコ
ン酸半アミド類、クロトン酸、2−アルケニルカルボン
酸類(例えば2−ペンテン酸、2−メチル−2−ヘキセ
ン酸、2−オクテン酸、4−メチル−2−ヘキセン酸、
4−エチル−2−オクテン酸等)、マレイン酸、マレイ
ン酸半エステル類、マレイン酸半アミド類、ビニルベン
ゼンカルボン酸、ビニルベンゼンカルボン酸、ビニルス
ルホン酸、ビニルホスホン酸、ジカルボン酸類のビニル
基又はアリル基の半エステル誘導体、及びこれらのカル
ボン酸、又はスルホン酸のエステル誘導体、アミド誘導
体の置換基中に該極性基を含有する化合物等が挙げられ
る。
体成分」は例えば−数式(n)の単量体と共重合し得る
該極性基を含有するビニル系化合物であればいずれでも
よい。例えば、高分子データ「高分子データ・ハンドブ
ック〔基礎編〕」培風館(1986年)等に記載されて
いる。具体的には、アクリル酸、α及び/又はβ置換ア
クリル酸(例えばα−アセトキシ体、α−アセトキシメ
チル体、α−(2−アミノ)メチル体、α−クロロ体、
αブロモ体、α−フロロ体、α−トリブチルシリル体、
α−シアノ体、β−クロロ体、β−ブロモ体、α−クロ
ロ−β−メトキシ体、α、β−ジクロロ体等)、メタク
リル酸、イタコン酸、イタコン酸半エステル類、イタコ
ン酸半アミド類、クロトン酸、2−アルケニルカルボン
酸類(例えば2−ペンテン酸、2−メチル−2−ヘキセ
ン酸、2−オクテン酸、4−メチル−2−ヘキセン酸、
4−エチル−2−オクテン酸等)、マレイン酸、マレイ
ン酸半エステル類、マレイン酸半アミド類、ビニルベン
ゼンカルボン酸、ビニルベンゼンカルボン酸、ビニルス
ルホン酸、ビニルホスホン酸、ジカルボン酸類のビニル
基又はアリル基の半エステル誘導体、及びこれらのカル
ボン酸、又はスルホン酸のエステル誘導体、アミド誘導
体の置換基中に該極性基を含有する化合物等が挙げられ
る。
更に本発明の樹脂CA)は、前記した一般式(II)の
単量体及び該極性基を含有する単量体とともにこれら以
外の他の単量体を共重合成分として含有してもよい。
単量体及び該極性基を含有する単量体とともにこれら以
外の他の単量体を共重合成分として含有してもよい。
例えば、α−オレフィン類、アルカン酸ビニル又はアリ
ルエステル類、アクリロニトリル、メタクリルニトリル
、ビニルエーテル類、アクリルアミド類、メタクリルア
ミド類、スチレン類、複素環ビニル類(例えば、ビニル
ピロリドン、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、ビ
ニルチオフェン、ビニルイミダシリン、ビニルピラゾー
ル、ビニルジオキサン、ビニルキノリン、ビニルチアゾ
ール、ビニルオキサジン等)等が挙げられる。
ルエステル類、アクリロニトリル、メタクリルニトリル
、ビニルエーテル類、アクリルアミド類、メタクリルア
ミド類、スチレン類、複素環ビニル類(例えば、ビニル
ピロリドン、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、ビ
ニルチオフェン、ビニルイミダシリン、ビニルピラゾー
ル、ビニルジオキサン、ビニルキノリン、ビニルチアゾ
ール、ビニルオキサジン等)等が挙げられる。
一方、本発明の樹脂(B)は、−数式(1)で示される
繰返し単位を少なくとも工種含有する重合体で、一部が
架橋されており、且つ、少な(とも工つの主鎖の片末端
にのみ、−PO3H2基、−803基、−COOH基、
−0H基、−3H基及び−P−OH基(Rは上記と同じ
意味を存する)R から選ばれる少なくとも一種の極性基を結合して成る重
合体である。
繰返し単位を少なくとも工種含有する重合体で、一部が
架橋されており、且つ、少な(とも工つの主鎖の片末端
にのみ、−PO3H2基、−803基、−COOH基、
−0H基、−3H基及び−P−OH基(Rは上記と同じ
意味を存する)R から選ばれる少なくとも一種の極性基を結合して成る重
合体である。
一般式(1)で示される繰返し単位において、炭化水素
基は置換されていてもよい。
基は置換されていてもよい。
−数式(1)において、Xは好ましくは−Coo−、−
0CO−、−CII20CO−、−CHzCOO−又は
−〇−を表わし、より好ましくは−COO−、−CII
zCO0−又は−0−を表わす。
0CO−、−CII20CO−、−CHzCOO−又は
−〇−を表わし、より好ましくは−COO−、−CII
zCO0−又は−0−を表わす。
Yは好ましくは炭素数1〜18の置換されていてもよい
炭化水素基を表わす。置換基としては上記重合体主鎖の
片末端に結合する極性基以外の置換基であればいずれで
もよく、例えば、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、
塩素原子、臭素原子等) 、−0−Y+、−Coo−Y
z、−0CO−Y:+ (YI〜Y3は、炭素数6〜2
2のアルキル基を表わし、例えば、ヘキシル基、オクチ
ル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタ
デシル基等である)等の置換基が挙げられる。好ましい
炭化水素基としては、炭素数1〜18の置換されてもよ
いアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基、ヘプチル基、ヘキシル基、オクチル基、
デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル
基、2−クロロエチルL2−ブロモエチル基、2−シア
ノエチル基、2−メトキシ力ルポニルエヂル基、2−メ
トキシエチル基、3−ブロモプロピル基等)、炭素数4
〜18の置換されてもよいアルケニル基(例えば、2−
メチル−1プロペニル基、2−ブテニル基、2−ペンテ
ニル基、3−メチル−2−ペンテニル基、1−ペンテニ
ル!、1−へキセニル基、2−へキセニル基、4−メチ
ル−2−へキセニル基等)、炭素数7〜12の置換され
てもよいアラルキル基(例えば、ベンジル基、フェネチ
ル基、3−フェニルプロピル基、ナフチルメチル基、2
−ナフチルエチル基、クロロヘンシル基、ブロモベンジ
ル基、メチルヘンシル基、エチルヘンシル基、メトキシ
ベンジル基、ジメチルペンシル基、ジメトキシベンジル
基等)、炭素数5〜8の置換されてもよい脂環式基(例
えば、シクロヘキシル基、2−シクロヘキシルエチル基
、2−シクロペンチルエチル基等)又は炭素数6〜12
の置換されてもよい芳香族基(例えば、フェニル基、ナ
フチル基、トリル基、キシリル基、プロピルフェニル基
、ブチルフェニル基、オクチルフェニル基、ドデシルフ
ェニル基、メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、
ブトキシフェニル基、デシルオキシフェニル基、クロo
フェニル基、ジクロロフェニル基、ブロモフェニル基、
シアノフェニル基、アセチルフェニル基、メトキシカル
ボニルフェニル基、エトキシカルボニルフェニル基、ブ
トキシカルボニルフェニル基、アセトアミドフェニル基
、プロピオアミドフェニル基、ドブシロイルアミドフェ
ニル基等)があげられる。
炭化水素基を表わす。置換基としては上記重合体主鎖の
片末端に結合する極性基以外の置換基であればいずれで
もよく、例えば、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、
塩素原子、臭素原子等) 、−0−Y+、−Coo−Y
z、−0CO−Y:+ (YI〜Y3は、炭素数6〜2
2のアルキル基を表わし、例えば、ヘキシル基、オクチ
ル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタ
デシル基等である)等の置換基が挙げられる。好ましい
炭化水素基としては、炭素数1〜18の置換されてもよ
いアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基、ヘプチル基、ヘキシル基、オクチル基、
デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル
基、2−クロロエチルL2−ブロモエチル基、2−シア
ノエチル基、2−メトキシ力ルポニルエヂル基、2−メ
トキシエチル基、3−ブロモプロピル基等)、炭素数4
〜18の置換されてもよいアルケニル基(例えば、2−
メチル−1プロペニル基、2−ブテニル基、2−ペンテ
ニル基、3−メチル−2−ペンテニル基、1−ペンテニ
ル!、1−へキセニル基、2−へキセニル基、4−メチ
ル−2−へキセニル基等)、炭素数7〜12の置換され
てもよいアラルキル基(例えば、ベンジル基、フェネチ
ル基、3−フェニルプロピル基、ナフチルメチル基、2
−ナフチルエチル基、クロロヘンシル基、ブロモベンジ
ル基、メチルヘンシル基、エチルヘンシル基、メトキシ
ベンジル基、ジメチルペンシル基、ジメトキシベンジル
基等)、炭素数5〜8の置換されてもよい脂環式基(例
えば、シクロヘキシル基、2−シクロヘキシルエチル基
、2−シクロペンチルエチル基等)又は炭素数6〜12
の置換されてもよい芳香族基(例えば、フェニル基、ナ
フチル基、トリル基、キシリル基、プロピルフェニル基
、ブチルフェニル基、オクチルフェニル基、ドデシルフ
ェニル基、メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、
ブトキシフェニル基、デシルオキシフェニル基、クロo
フェニル基、ジクロロフェニル基、ブロモフェニル基、
シアノフェニル基、アセチルフェニル基、メトキシカル
ボニルフェニル基、エトキシカルボニルフェニル基、ブ
トキシカルボニルフェニル基、アセトアミドフェニル基
、プロピオアミドフェニル基、ドブシロイルアミドフェ
ニル基等)があげられる。
al、a2は、互いに同じでも異なってもよく、好まし
くは水素原子、ハロゲン原子(例えば、フン素原子、塩
素原子、臭素原子等)、シアノ基、炭素数1〜3のアル
キル基、−coo−z又は−CHzcoo−z(2は好
ましくは炭素数1〜22の脂肪族基を表わす)を表わす
。より好ましくは、al、a2は、互いに同じでも異な
ってもよく、水素原子、炭素数1〜3のアルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、プロピル基等) 、−Co
o−Z又は−CHzCOO−Z (Zはより好ましく
は炭素数1〜18のアルキル基又はアルケニル基を表わ
し、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、
トリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オク
タデシル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オクテニル
基、デセニル基等が挙げられ、これらアルキル基、アル
ケニル基は前記Yで示したと同様の置換基を有していて
もよい)を表わす。
くは水素原子、ハロゲン原子(例えば、フン素原子、塩
素原子、臭素原子等)、シアノ基、炭素数1〜3のアル
キル基、−coo−z又は−CHzcoo−z(2は好
ましくは炭素数1〜22の脂肪族基を表わす)を表わす
。より好ましくは、al、a2は、互いに同じでも異な
ってもよく、水素原子、炭素数1〜3のアルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、プロピル基等) 、−Co
o−Z又は−CHzCOO−Z (Zはより好ましく
は炭素数1〜18のアルキル基又はアルケニル基を表わ
し、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、
トリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オク
タデシル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オクテニル
基、デセニル基等が挙げられ、これらアルキル基、アル
ケニル基は前記Yで示したと同様の置換基を有していて
もよい)を表わす。
また、重合体主鎖の片末端のみに結合する極性基は重合
体主鎖の一方の末端に直接結合するか、あるいは任意の
連結基を介して結合した化学構造を有する。
体主鎖の一方の末端に直接結合するか、あるいは任意の
連結基を介して結合した化学構造を有する。
結合基としては炭素−炭素結合(−重結合あるいは二重
結合)、炭素−へテロ原子結合(ヘテロ原子としては例
えば、酸素原子、イオウ原子、窒素原子、ケイ素原子等
)、ヘテロ原子−へテロ原子結合の原子団の任意の組合
わせで構成されるもz 子、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭
素原子等)、シアノ基、ヒドロキシル基、アルキル基(
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等)等を示す
]、+CH=CH)、CN COOS 0z R1 −CON−−3O2N−−NHCOO−R3Ry −NHCONH−−3i−[ここでR1は水素原子、炭
素数1〜8の炭化水素基(例えばメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ベン
ジル基、フェネチル基、フェニル基、トリル基等)又は
−OR,(R,は、R3の炭化水素基と同一の内容を表
す)を表わす〕等が挙げられる。
結合)、炭素−へテロ原子結合(ヘテロ原子としては例
えば、酸素原子、イオウ原子、窒素原子、ケイ素原子等
)、ヘテロ原子−へテロ原子結合の原子団の任意の組合
わせで構成されるもz 子、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭
素原子等)、シアノ基、ヒドロキシル基、アルキル基(
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等)等を示す
]、+CH=CH)、CN COOS 0z R1 −CON−−3O2N−−NHCOO−R3Ry −NHCONH−−3i−[ここでR1は水素原子、炭
素数1〜8の炭化水素基(例えばメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ベン
ジル基、フェネチル基、フェニル基、トリル基等)又は
−OR,(R,は、R3の炭化水素基と同一の内容を表
す)を表わす〕等が挙げられる。
本発明の樹脂(B)は、−数式(I)で示される繰返し
単位の中から選ばれた重合体成分を、ホモ重合体成分と
して、または−数式(1)で示される繰返し単位に相当
する単量体と共重合し得る他の単量体と共重合して得ら
れる共重合体成分として含有し、且つ一部分が架橋され
た重合体である。
単位の中から選ばれた重合体成分を、ホモ重合体成分と
して、または−数式(1)で示される繰返し単位に相当
する単量体と共重合し得る他の単量体と共重合して得ら
れる共重合体成分として含有し、且つ一部分が架橋され
た重合体である。
重合体中に架橋構造を導入する方法としては、通常知ら
れている方法を利用することができる。
れている方法を利用することができる。
即ち、単量体の重合反応において、多官能性単量体を共
存させて重合する方法及び重合体中に、架橋反応を進行
する官能基を含有させ高分子反応で架橋する方法である
。
存させて重合する方法及び重合体中に、架橋反応を進行
する官能基を含有させ高分子反応で架橋する方法である
。
本発明の樹脂(B)&よ、製造方法が簡便なこと(例え
ば、長時間の反応を要する、反応が定量的でない、反応
促進助剤を用いる等で不純物が混入する等の問題が少な
い)等から、自己橋かけ反応をする官能基ニーC0NH
CH20R5(R6は水素原子又はアルキル基を表わす
)による、あるいは、重合による橋かけ反応が有効であ
る。
ば、長時間の反応を要する、反応が定量的でない、反応
促進助剤を用いる等で不純物が混入する等の問題が少な
い)等から、自己橋かけ反応をする官能基ニーC0NH
CH20R5(R6は水素原子又はアルキル基を表わす
)による、あるいは、重合による橋かけ反応が有効であ
る。
重合反応性基の場合には、好ましくは、重合性官能基を
2個以上有する単量体を上記した式(’I)の単量体と
ともに重合することでポリマー積置を橋架けする方法が
好ましい。
2個以上有する単量体を上記した式(’I)の単量体と
ともに重合することでポリマー積置を橋架けする方法が
好ましい。
重合性官能基として具体的に、CH2=CHCH,=C
H−CH2−1CH2=CH−C−0−CH2 =CH−CONH−1 Hz =古 CONH− CH30 CH2=C−0−C−1CH2= CH−CHz−OC
H2=CH−NHCO− CH2=CH−CH,−NHCO CHz = CHS 0z−1CH2=CH−Co
−CH2=CH−0−1CH2=CH−3−等を挙げる
ことができるが、上記の重合性官能基を2個以上有する
単量体は、これらの重合性官能基を同一のものあるいは
異なったものを2個以上有する単量体であればよい。
H−CH2−1CH2=CH−C−0−CH2 =CH−CONH−1 Hz =古 CONH− CH30 CH2=C−0−C−1CH2= CH−CHz−OC
H2=CH−NHCO− CH2=CH−CH,−NHCO CHz = CHS 0z−1CH2=CH−Co
−CH2=CH−0−1CH2=CH−3−等を挙げる
ことができるが、上記の重合性官能基を2個以上有する
単量体は、これらの重合性官能基を同一のものあるいは
異なったものを2個以上有する単量体であればよい。
重合性官能基を2個以上有した単量体の具体例は、例え
ば同一の重合性官能基を有する単量体として、ジビニル
ベンゼン、トリビニルベンゼン等のスチレン誘導体:多
価アルコール(例えば、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール#200、#400、#600.1.3−ブ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジブロピ
一 レングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチ
ロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトールなど)又は、ポリヒドロキシフェノール(例え
ばヒドロキノン、レゾルシン、カテコールおよびそれら
の誘導体)のメタクリル酸、アクリル酸又はクロトン酸
のエステル類、ビニルエーテル類又はアリルエーテル類
二二塩基酸(例えばマロン酸、コハク酸、グルタル酸、
アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、フタル酸、イタ
コン酸等)のビニルエステル類、アリルエステル類、ビ
ニルアミド類又はアリルアミド類:ポリアミン(例えば
エチレンジアミン、1.3−プロピレンジアミン、■、
4−ブチレンジアミン等)とビニル基を含有するカルボ
ン酸(例えば、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸
、アリル酢酸等)との縮合体などが挙げられる。
ば同一の重合性官能基を有する単量体として、ジビニル
ベンゼン、トリビニルベンゼン等のスチレン誘導体:多
価アルコール(例えば、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール#200、#400、#600.1.3−ブ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジブロピ
一 レングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチ
ロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトールなど)又は、ポリヒドロキシフェノール(例え
ばヒドロキノン、レゾルシン、カテコールおよびそれら
の誘導体)のメタクリル酸、アクリル酸又はクロトン酸
のエステル類、ビニルエーテル類又はアリルエーテル類
二二塩基酸(例えばマロン酸、コハク酸、グルタル酸、
アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、フタル酸、イタ
コン酸等)のビニルエステル類、アリルエステル類、ビ
ニルアミド類又はアリルアミド類:ポリアミン(例えば
エチレンジアミン、1.3−プロピレンジアミン、■、
4−ブチレンジアミン等)とビニル基を含有するカルボ
ン酸(例えば、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸
、アリル酢酸等)との縮合体などが挙げられる。
又、異なる重合性官能基を有する単量体として、例えば
、ビニル基を含有するカルボン酸〔例えば、メタクリル
酸、アクリル酸、メタクリロイル酢酸、アクリロイル酢
酸、メタクリロイルプロピオン酸、アクリロイルプロピ
オン酸、イタコニロイル酢酸、イタコニロイルプロピオ
ン酸、カルボン酸無水物とアルコール又はアミンの反応
体(例えばアリルオキシカルボニルプロピオン酸、アリ
ルオキシ力ルホニル酢酸、2−アリルオキシカルボニル
安息香酸、アリルアミノカルボニルプロピオン酸等)等
〕のビニル基を含有するエステル誘導体又はアミド誘導
体(例えば、メタクリル酸ビニル、アクリル酸ビニル、
イタコン酸ビニル、メタクリル酸アリル、アクリル酸ア
リル、イタコン酸アリル、メタクリロイル酢酸ビニル、
メタクリロイルプロピオン酸ビニル、メタクリロイルプ
ロピオン酸アリル、メククリル酸ビニルオキシカルボニ
ルメチルエステル、アクリル酸ビニルオキシカルボニル
メチルオキシカルボニルエチレンエステル、Nアリルア
クリルアミド、N−アリルメタクリルアミド、N−アリ
ルイタコン酸アミド、メタクリロイルプロピオン酸アリ
ルアミド等)又はアミノアルコール類(例えばアミノエ
タノール、1−アミノプロパツール、1−アミノブタノ
ール、■−アミノヘキサノール、2−アミノブタノール
等)と、ビニル基を含有したカルボン酸の縮合体などが
挙げられる。
、ビニル基を含有するカルボン酸〔例えば、メタクリル
酸、アクリル酸、メタクリロイル酢酸、アクリロイル酢
酸、メタクリロイルプロピオン酸、アクリロイルプロピ
オン酸、イタコニロイル酢酸、イタコニロイルプロピオ
ン酸、カルボン酸無水物とアルコール又はアミンの反応
体(例えばアリルオキシカルボニルプロピオン酸、アリ
ルオキシ力ルホニル酢酸、2−アリルオキシカルボニル
安息香酸、アリルアミノカルボニルプロピオン酸等)等
〕のビニル基を含有するエステル誘導体又はアミド誘導
体(例えば、メタクリル酸ビニル、アクリル酸ビニル、
イタコン酸ビニル、メタクリル酸アリル、アクリル酸ア
リル、イタコン酸アリル、メタクリロイル酢酸ビニル、
メタクリロイルプロピオン酸ビニル、メタクリロイルプ
ロピオン酸アリル、メククリル酸ビニルオキシカルボニ
ルメチルエステル、アクリル酸ビニルオキシカルボニル
メチルオキシカルボニルエチレンエステル、Nアリルア
クリルアミド、N−アリルメタクリルアミド、N−アリ
ルイタコン酸アミド、メタクリロイルプロピオン酸アリ
ルアミド等)又はアミノアルコール類(例えばアミノエ
タノール、1−アミノプロパツール、1−アミノブタノ
ール、■−アミノヘキサノール、2−アミノブタノール
等)と、ビニル基を含有したカルボン酸の縮合体などが
挙げられる。
本発明では、2個以上の重合性官能基を有する単量体を
全単量体の15重債%以下、好ましくは、10重量%以
下用いて重合することにより部分的に架橋された樹脂(
B3を形成することができる。
全単量体の15重債%以下、好ましくは、10重量%以
下用いて重合することにより部分的に架橋された樹脂(
B3を形成することができる。
本発明の樹脂〔B]は、有機溶媒に可溶性であり、具体
的には、トルエン溶媒100重量部に対して、温度25
°Cにおいて、樹脂[B]が少なくとも5重量部以上溶
解するものであればよい。
的には、トルエン溶媒100重量部に対して、温度25
°Cにおいて、樹脂[B]が少なくとも5重量部以上溶
解するものであればよい。
又、重合体主鎖の少なくとも1つの片末端にのみ特定の
極性基を結合して成る本発明の樹脂CB)は、従来公知
のアニオン重合あるいはカチオン重合によって得られる
リビングポリマーの末端に種々の試薬を反応させる方法
(イオン重合法による方法)、分子中に特定の極性基を
含有する重合開始剤及び/又は連鎖移動剤を用いてラジ
カル重合させる方法(ラジカル重合法による方法)、あ
るいは以上の如きイオン重合法もしくはラジカル重合法
によって得られた末端に反応性基含有の重合体を高分子
反応によって本発明の特定の極性基に変換する方法等の
合成法によって容易に製造することができる。
極性基を結合して成る本発明の樹脂CB)は、従来公知
のアニオン重合あるいはカチオン重合によって得られる
リビングポリマーの末端に種々の試薬を反応させる方法
(イオン重合法による方法)、分子中に特定の極性基を
含有する重合開始剤及び/又は連鎖移動剤を用いてラジ
カル重合させる方法(ラジカル重合法による方法)、あ
るいは以上の如きイオン重合法もしくはラジカル重合法
によって得られた末端に反応性基含有の重合体を高分子
反応によって本発明の特定の極性基に変換する方法等の
合成法によって容易に製造することができる。
具体的には、P、Dreyfuss、R,P、 Qui
rk、Encycl。
rk、Encycl。
Polym、Sci、Eng、 7 : 551 (1
987)、中條善樹、山下雄也「染料と薬品」、別、2
32 (1985)、上田明、永井進「科学と工業」6
0.57 (1986)等の総説及びそれに引用の文献
等に記載の方法によって製造することができる。
987)、中條善樹、山下雄也「染料と薬品」、別、2
32 (1985)、上田明、永井進「科学と工業」6
0.57 (1986)等の総説及びそれに引用の文献
等に記載の方法によって製造することができる。
本発明に用いられる、樹脂(B)の重合体は、具体的に
は、−数式(1)で示される繰返し単位に相当する単量
体、上記した多官能性単量体及び該極性基を含有する連
鎖移動剤の混合物を重合開始剤(例えばアゾビス系化合
物、過酸化物等)により重合する方法、あるいは上記連
鎖移動剤を用いずに、該極性基を含有する重合開始剤を
用いて重合する方法、あるいは連鎖移動剤及び重合開始
剤のいずれにも該極性基を含有する化合物を用いる方法
、更には、前記3つの方法において、連鎖移動剤あるい
は重合開始剤の置換基として、アミ−/ jJ、ハロゲ
ン原子、エポキシ基、酸ハライド基等を含有する化合物
を用いて重合反応後、更に高分子反応でこれらの官能基
と反応させることで該極性基を導入する方法、等を用い
て製造することができる。用いる連鎖移動剤としては、
例えば該極性基あるいは該極性基に誘導しうる置換基を
含有するメルカプト化合物(例えばチオグリコール酸、
チオリンゴ酸、チオサリチル酸、2−メルカプトプロピ
オン酸、3−メルカプトプロピオン酸、3−メルカプト
酪酸、N−(2−メルカプトプロピオニル)グリシン、
2−メルカプトニコチン酸、3−’(N(2−メルカプ
トエチル)カルバモイル〕プロピオン酸、3− (N−
(2−メルカプトエチル)アミノコプロピオン酸、N−
(3−メルカプトプロピオニル)アラニン、2−メルカ
プトエタンスルホン酸、3−メルカプトプロパンスルホ
ン酸、4−メルカプトブタンスルホン酸、2−メルカプ
トエタノール、3−メルカプト−1,2−プロパンジオ
ール、1−メルカプト−2−プロパツール、3−メルカ
プト−2−ブタノール、メルカプトフェノール2−メル
カプトエチルアミン、2−メルカプトイミダゾール、2
−メルカプト3ビリジノール等)、あるいは上記極性基
又は置換基を含有するヨード化アルキル化合物(例えば
ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、2−ヨードエタノー
ル、2−ヨードエタンスルホン酸、3−ヨードプロパン
スルホン酸等)が挙げられる。好ましくはメルカプト化
合物が挙げられる。
は、−数式(1)で示される繰返し単位に相当する単量
体、上記した多官能性単量体及び該極性基を含有する連
鎖移動剤の混合物を重合開始剤(例えばアゾビス系化合
物、過酸化物等)により重合する方法、あるいは上記連
鎖移動剤を用いずに、該極性基を含有する重合開始剤を
用いて重合する方法、あるいは連鎖移動剤及び重合開始
剤のいずれにも該極性基を含有する化合物を用いる方法
、更には、前記3つの方法において、連鎖移動剤あるい
は重合開始剤の置換基として、アミ−/ jJ、ハロゲ
ン原子、エポキシ基、酸ハライド基等を含有する化合物
を用いて重合反応後、更に高分子反応でこれらの官能基
と反応させることで該極性基を導入する方法、等を用い
て製造することができる。用いる連鎖移動剤としては、
例えば該極性基あるいは該極性基に誘導しうる置換基を
含有するメルカプト化合物(例えばチオグリコール酸、
チオリンゴ酸、チオサリチル酸、2−メルカプトプロピ
オン酸、3−メルカプトプロピオン酸、3−メルカプト
酪酸、N−(2−メルカプトプロピオニル)グリシン、
2−メルカプトニコチン酸、3−’(N(2−メルカプ
トエチル)カルバモイル〕プロピオン酸、3− (N−
(2−メルカプトエチル)アミノコプロピオン酸、N−
(3−メルカプトプロピオニル)アラニン、2−メルカ
プトエタンスルホン酸、3−メルカプトプロパンスルホ
ン酸、4−メルカプトブタンスルホン酸、2−メルカプ
トエタノール、3−メルカプト−1,2−プロパンジオ
ール、1−メルカプト−2−プロパツール、3−メルカ
プト−2−ブタノール、メルカプトフェノール2−メル
カプトエチルアミン、2−メルカプトイミダゾール、2
−メルカプト3ビリジノール等)、あるいは上記極性基
又は置換基を含有するヨード化アルキル化合物(例えば
ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、2−ヨードエタノー
ル、2−ヨードエタンスルホン酸、3−ヨードプロパン
スルホン酸等)が挙げられる。好ましくはメルカプト化
合物が挙げられる。
これらの連鎖移動剤あるいは重合開始剤は、各々全単量
体100重量部に対して、0.5〜15重量部であり、
好ましくは1〜10重量部である。
体100重量部に対して、0.5〜15重量部であり、
好ましくは1〜10重量部である。
また、樹脂CB)は、前記した一般式(I)で示される
繰返し単位に相当する単量体及び上記した多官能性単量
体とともに、これら以外の他の単量体(例えば樹脂〔A
〕にて含有され得る他の単量体として前記したもの)を
共重合成分として含有してもよい。
繰返し単位に相当する単量体及び上記した多官能性単量
体とともに、これら以外の他の単量体(例えば樹脂〔A
〕にて含有され得る他の単量体として前記したもの)を
共重合成分として含有してもよい。
更に、本発明の樹脂〔A〕及び(B)の他に他の樹脂を
併用させることもできる。それらの樹脂としでは、例え
ば、アルキッド樹脂、ポリブチラール樹脂、ポリオレフ
ィン類、エチレン−酢ビ共重合体、スチレン樹脂、スチ
レン−ブタジェン樹脂、アクリレートブタジェン樹脂、
アルカン酸ビニル樹脂等が挙げられる。
併用させることもできる。それらの樹脂としでは、例え
ば、アルキッド樹脂、ポリブチラール樹脂、ポリオレフ
ィン類、エチレン−酢ビ共重合体、スチレン樹脂、スチ
レン−ブタジェン樹脂、アクリレートブタジェン樹脂、
アルカン酸ビニル樹脂等が挙げられる。
上記他の樹脂は、本発明の樹脂を用いた全結着樹脂量の
30%(重量比)を越えると本発明の効果(特に静電特
性の向上)が失われる。
30%(重量比)を越えると本発明の効果(特に静電特
性の向上)が失われる。
本発明に用いる樹脂〔A〕と樹脂(B)の使用量の割合
は、使用する無機光導電材料の種類、粒径、表面状態に
よって異なるが一般に樹脂〔A〕と樹脂CB)の用いる
割合は5〜80対95〜20(重量比)であり、好まし
くは15〜60対85〜40(重量比)である。
は、使用する無機光導電材料の種類、粒径、表面状態に
よって異なるが一般に樹脂〔A〕と樹脂CB)の用いる
割合は5〜80対95〜20(重量比)であり、好まし
くは15〜60対85〜40(重量比)である。
本発明に使用する無機光導電材料としては、酸化亜鉛、
酸化チタン、硫化亜鉛、硫化カドミウム、炭酸カドミウ
ム、セレン化亜鉛、セレン化カドミウム、セレン化テル
ル、硫化鉛、等が挙げられる。
酸化チタン、硫化亜鉛、硫化カドミウム、炭酸カドミウ
ム、セレン化亜鉛、セレン化カドミウム、セレン化テル
ル、硫化鉛、等が挙げられる。
無機光導電材料に対して用いる結着樹脂の総量は、光導
電体100重量部に対して、結着樹脂を10〜100重
量部なる割合、好ましくは15〜50重量部なる割合で
使用する。
電体100重量部に対して、結着樹脂を10〜100重
量部なる割合、好ましくは15〜50重量部なる割合で
使用する。
本発明では、必要に応じて各種の色素を分光増感剤とし
て併用することができる。例えば、宮本晴視、武井秀彦
、イメージング1973 (No、 8 )第12頁、
Cj、Young等、 RCA Review 1
5.469 (1954)、清田航平等、電気通信学会
論文誌J 63−C(No。
て併用することができる。例えば、宮本晴視、武井秀彦
、イメージング1973 (No、 8 )第12頁、
Cj、Young等、 RCA Review 1
5.469 (1954)、清田航平等、電気通信学会
論文誌J 63−C(No。
2 ) 、 97 (1980) 、原崎勇次等、工業
科学雑誌朋78及び188 (1963)、谷忠昭、日
本写真学会誌用、208(1972) 、等の総説引例
のカーボニウム系色素、ジフェニルメタン色素、トリフ
ェニルメタン色素、キサンチン系色素、フタレイン系色
素、ポリメチン色素(例えは、オキソノール色素、メロ
シアニン色素、シアニン色素、ログシアニン色素、スチ
リル色素等)、フタロシアニン色素(金属含有してもよ
い)等が挙げられる。
科学雑誌朋78及び188 (1963)、谷忠昭、日
本写真学会誌用、208(1972) 、等の総説引例
のカーボニウム系色素、ジフェニルメタン色素、トリフ
ェニルメタン色素、キサンチン系色素、フタレイン系色
素、ポリメチン色素(例えは、オキソノール色素、メロ
シアニン色素、シアニン色素、ログシアニン色素、スチ
リル色素等)、フタロシアニン色素(金属含有してもよ
い)等が挙げられる。
更に具体的には、カーボニウム系色素、トリフェニルメ
タン色素、キサンチン系色素、フタレイン系色素を中心
に用いたものとしては、特公昭51452号、特開昭5
0−90334号、特開昭5(1−114227号、特
開昭53−39130号、特開昭53−82353号、
米国特許筒3,052,540号、米国特許筒4.05
4.450号、特開昭57−16456号等に記載のも
のが挙げられる。
タン色素、キサンチン系色素、フタレイン系色素を中心
に用いたものとしては、特公昭51452号、特開昭5
0−90334号、特開昭5(1−114227号、特
開昭53−39130号、特開昭53−82353号、
米国特許筒3,052,540号、米国特許筒4.05
4.450号、特開昭57−16456号等に記載のも
のが挙げられる。
オキソノール色素、メロシアニン色素、シアニン色素、
ロダシアニン色素等のポリメチン色素としては、F、
M、 tlarmmer rThe Cyanine
Dyes andRelated Compound
s J等に記載の色素類が使用可能であり、更に具体的
には、米国特許筒3,047゜384号、米国特許筒3
,110,591号、米国特許筒3121.008号、
米国特許筒3,125.447号、米国特許筒3.12
8.179号、米国特許筒3,132,942号、米国
特許筒3.622.317号、英国特許第1,226.
892号、英国特許第1,309,274号、英国特許
第1,405,898号、特公昭48−7814号、特
公昭55−18892号等に記載の色素が挙げられる。
ロダシアニン色素等のポリメチン色素としては、F、
M、 tlarmmer rThe Cyanine
Dyes andRelated Compound
s J等に記載の色素類が使用可能であり、更に具体的
には、米国特許筒3,047゜384号、米国特許筒3
,110,591号、米国特許筒3121.008号、
米国特許筒3,125.447号、米国特許筒3.12
8.179号、米国特許筒3,132,942号、米国
特許筒3.622.317号、英国特許第1,226.
892号、英国特許第1,309,274号、英国特許
第1,405,898号、特公昭48−7814号、特
公昭55−18892号等に記載の色素が挙げられる。
更に700nm以上の長波長の近赤外〜赤外光域を分光
増感するポリメチン色素として、特開昭47−840号
、特開昭47−44180号、特公昭51−41061
号、特開昭49−5034号、特開昭49−45122
号、特開昭57−46245号、特開昭56−3514
1号、特開昭57−157254号、特開昭61−26
044号、特開昭61−27551号、米国特許筒3,
619,154号、米国特許筒4.175,956号、
’Re5earch Disclosure 3198
2年、216、第117〜118頁等に記載のものが挙
げられる。本発明の感光体は種々の増感色素を併用させ
ても、その性能が増感色素により変動しにくい点におい
て優れている。更には、必要に応じて、化学増悪剤等の
従来知られている電子写真怒光層用各種添力11剤を併
用することもできる。例えば、前記した総説:イメージ
ング■η(No、8 )第12頁等の総説引例の電子受
容性化合物(例えば、ハロゲン、ヘンゾキノン、クロラ
ニル、酸無水物、有機カルボン酸等)、小門宏等、「最
近の光導電材料と感光体の開発・実用化」第4章〜第6
章:白木科学情報■出版部(1986年)の総説引例の
ボリアリールアルカン化合物、ヒンダードフェノール化
合物、P−フェニレンジアミン化合物等が挙げられる。
増感するポリメチン色素として、特開昭47−840号
、特開昭47−44180号、特公昭51−41061
号、特開昭49−5034号、特開昭49−45122
号、特開昭57−46245号、特開昭56−3514
1号、特開昭57−157254号、特開昭61−26
044号、特開昭61−27551号、米国特許筒3,
619,154号、米国特許筒4.175,956号、
’Re5earch Disclosure 3198
2年、216、第117〜118頁等に記載のものが挙
げられる。本発明の感光体は種々の増感色素を併用させ
ても、その性能が増感色素により変動しにくい点におい
て優れている。更には、必要に応じて、化学増悪剤等の
従来知られている電子写真怒光層用各種添力11剤を併
用することもできる。例えば、前記した総説:イメージ
ング■η(No、8 )第12頁等の総説引例の電子受
容性化合物(例えば、ハロゲン、ヘンゾキノン、クロラ
ニル、酸無水物、有機カルボン酸等)、小門宏等、「最
近の光導電材料と感光体の開発・実用化」第4章〜第6
章:白木科学情報■出版部(1986年)の総説引例の
ボリアリールアルカン化合物、ヒンダードフェノール化
合物、P−フェニレンジアミン化合物等が挙げられる。
これら各種添加剤の添加量は、特に限定的ではないが、
通常光導電体100重量部に対して0.0001〜2.
0重量部である。
通常光導電体100重量部に対して0.0001〜2.
0重量部である。
光導電層の厚さは1〜100μ、特に10〜50μが好
適である。
適である。
また、電荷発生層と電荷輸送層の積層型感光体の電荷発
生層として光導電層を使用する場合は電荷発生層の厚さ
は0.01〜1μ、特に0.05〜0.5 μが好適で
ある。
生層として光導電層を使用する場合は電荷発生層の厚さ
は0.01〜1μ、特に0.05〜0.5 μが好適で
ある。
感光体の保護および耐久性、暗減衰特性の改善等を主目
的として絶縁層を付設させる場合もある。
的として絶縁層を付設させる場合もある。
この時は絶縁層は比較的薄く設定され、感光体を特定の
電子写真プロセスに用いる場合に設けられる絶縁層は比
較的厚く設定される。
電子写真プロセスに用いる場合に設けられる絶縁層は比
較的厚く設定される。
後者の場合、絶縁層の厚さは、5〜70μ、特には、1
0〜50μに設定される。
0〜50μに設定される。
積層型感光体の電荷輸送材料としてはポリビニルカルバ
ゾール、オキサゾール系色素、ピラゾリン系色素、トリ
フェニルメタン系色素などがある。
ゾール、オキサゾール系色素、ピラゾリン系色素、トリ
フェニルメタン系色素などがある。
電荷輸送層の厚さとしては5〜40μ、特には10〜3
0μが好適である。
0μが好適である。
絶縁層あるいは電荷輸送層の形成に用いる樹脂としでは
、代表的なものは、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹
脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩ビー酸ビ共重合体樹脂、ポリア
クリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、シリコン
樹脂の熱可塑性樹脂及び硬化性樹脂が適宜用いられる。
、代表的なものは、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹
脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩ビー酸ビ共重合体樹脂、ポリア
クリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、シリコン
樹脂の熱可塑性樹脂及び硬化性樹脂が適宜用いられる。
本発明による光導電層は、従来公知の支持体上に設ける
ことができる。一般に云って電子写真感光層の支持体は
、導電性であることが好ましく、導電性支持体としては
、従来と全く同様、例えば、金属、紙、プラスチックシ
ート等の基体に低抵抗性物質を含浸させるなどして導電
処理したもの、基体の裏面(感光層を設ける面と反対面
)に導電性を付与し、更にはカール防止を図る等の目的
で少なくとも1層以上をコートしたもの、前記支持体の
表面に耐水性接着層を設けたもの、前記支持体の表面層
に必要に応じて少なくとも1層以上のプレコート層が設
けられたもの、An等を蒸着した基体導電化プラスチッ
クを紙にラミネートしたもの等が使用できる。
ことができる。一般に云って電子写真感光層の支持体は
、導電性であることが好ましく、導電性支持体としては
、従来と全く同様、例えば、金属、紙、プラスチックシ
ート等の基体に低抵抗性物質を含浸させるなどして導電
処理したもの、基体の裏面(感光層を設ける面と反対面
)に導電性を付与し、更にはカール防止を図る等の目的
で少なくとも1層以上をコートしたもの、前記支持体の
表面に耐水性接着層を設けたもの、前記支持体の表面層
に必要に応じて少なくとも1層以上のプレコート層が設
けられたもの、An等を蒸着した基体導電化プラスチッ
クを紙にラミネートしたもの等が使用できる。
具体的に、導電性基体あるいは導電化材料の例として、
坂本幸男、電子写真、 14 (No、1)、 P 2
〜11(1975)、森賀弘之、「入門特殊紙の化学」
高分子刊行会(1975)、 M、 F、1loove
r、 J、Macromol、 Sci。
坂本幸男、電子写真、 14 (No、1)、 P 2
〜11(1975)、森賀弘之、「入門特殊紙の化学」
高分子刊行会(1975)、 M、 F、1loove
r、 J、Macromol、 Sci。
Chem、A −4(6) 、第1327〜1417頁
(1970)等に記載されているもの等を用いる。
(1970)等に記載されているもの等を用いる。
(実施例)
以下に本発明の実施例を例示するが、本発明の内容がこ
れらに限定されるものではない。
れらに限定されるものではない。
A 11:” A −1
エチルメタクリレート95g、アクリル酸5g及びトル
エン200gの混合溶液を窒素気流下9゜°Cの温度に
加温した後、2.2゛−アゾビス(2゜4−ジメチルバ
レロニトリル)6gを加え、10時間反応させた。得ら
れた共重合体〔A〕−1の重量平均分子量は7800.
ガラス転移点は45°Cであった。
エン200gの混合溶液を窒素気流下9゜°Cの温度に
加温した後、2.2゛−アゾビス(2゜4−ジメチルバ
レロニトリル)6gを加え、10時間反応させた。得ら
れた共重合体〔A〕−1の重量平均分子量は7800.
ガラス転移点は45°Cであった。
・入 2: R−1
工チルメタクリレート94g、アクリル酸6g及びトル
エン200gの混合溶液を窒素気流下7゜°Cの温度に
加温した後、アゾビスイソブチロニトリル0.5gを加
え、10時間反応させた。得られた共重合体(R)−1
の重量平均分子量は60000であった。
エン200gの混合溶液を窒素気流下7゜°Cの温度に
加温した後、アゾビスイソブチロニトリル0.5gを加
え、10時間反応させた。得られた共重合体(R)−1
の重量平均分子量は60000であった。
入 3: R−2工チルメタクリ
レート97g1アクリル酸3g及びトルエン200gの
混合溶液を窒素気流下70°Cの温度に加温した後、ア
ゾビスイソブチロニトリル0.5gを加え、10時間反
応させた。得られた共重合体(R)−2の重量平均分子
量は65000であった。
レート97g1アクリル酸3g及びトルエン200gの
混合溶液を窒素気流下70°Cの温度に加温した後、ア
ゾビスイソブチロニトリル0.5gを加え、10時間反
応させた。得られた共重合体(R)−2の重量平均分子
量は65000であった。
B の l: B −1エチ
ルメタクリレート100 g1チオグリコール酸1.5
g、ジビニルベンゼン2.5g及びトルエン200gの
混合溶液を窒素気流下攪拌しながら温度80℃に加温し
た。2.2゛ −アゾビス(シクロヘキサン−1−カ
ルボニトリル)(略称ACHN)0.8gを加え4時間
反応し、更に、A、C,H,N、を0.4g加えて2時
間、その後A、C,11,N、を0.2g加えて、2時
間反応した。冷却後メタノール1.52中に、この混合
溶液を再沈し、白色粉末を濾集後乾燥して、粉末88g
を得た。得られた重合体CB〕=1の重量平均分子量は
1.5X10’であった。
ルメタクリレート100 g1チオグリコール酸1.5
g、ジビニルベンゼン2.5g及びトルエン200gの
混合溶液を窒素気流下攪拌しながら温度80℃に加温し
た。2.2゛ −アゾビス(シクロヘキサン−1−カ
ルボニトリル)(略称ACHN)0.8gを加え4時間
反応し、更に、A、C,H,N、を0.4g加えて2時
間、その後A、C,11,N、を0.2g加えて、2時
間反応した。冷却後メタノール1.52中に、この混合
溶液を再沈し、白色粉末を濾集後乾燥して、粉末88g
を得た。得られた重合体CB〕=1の重量平均分子量は
1.5X10’であった。
B の 2〜14: B−2〜ニ
■ 製造例Iにおいて、エチルメタクリレート100 gの
代わりに下記表−1の単量体を用いる他は樹脂CB)の
製造例1と全(同様に操作して各樹脂(B)を製造した
。
■ 製造例Iにおいて、エチルメタクリレート100 gの
代わりに下記表−1の単量体を用いる他は樹脂CB)の
製造例1と全(同様に操作して各樹脂(B)を製造した
。
以下余白
B の制゛′15〜27: B −15〜:」
ユ 樹脂CB)の製造例1において、架橋用多官能0性単量
体であるジビニルヘンゼン2.5gの代わりに、下記表
−2の多官能性単量体又はオリゴマーを用いる他は、製
造例1と同様に操作して、樹脂CB)を製造した。
ユ 樹脂CB)の製造例1において、架橋用多官能0性単量
体であるジビニルヘンゼン2.5gの代わりに、下記表
−2の多官能性単量体又はオリゴマーを用いる他は、製
造例1と同様に操作して、樹脂CB)を製造した。
以下余白
B の ゛” 2s: B −2
8ベンジルメタクリレート88.5 g 、チオリンゴ
酸1.5g、ジビニルヘンゼン2.5g、トルエン15
0g及びエタノール50gの混合溶液を窒素気流下に温
度70°Cに加温した。2,2゛−アゾビス(イソブチ
ロニトリル)(略称A、I、B、N、) 1.0 gを
加え5時間反応し、次にA、I、B、N、0.3 gを
加え3時間反応し更に、A、I、B、N、0.2 gを
加え3時間反応した。冷却後、メタノール2i中に再沈
し、白色粉末を濾葉後乾燥した。得られた重合体CB)
−28は、収量80gで重合体のMwは1.3 XIO
3あった。
8ベンジルメタクリレート88.5 g 、チオリンゴ
酸1.5g、ジビニルヘンゼン2.5g、トルエン15
0g及びエタノール50gの混合溶液を窒素気流下に温
度70°Cに加温した。2,2゛−アゾビス(イソブチ
ロニトリル)(略称A、I、B、N、) 1.0 gを
加え5時間反応し、次にA、I、B、N、0.3 gを
加え3時間反応し更に、A、I、B、N、0.2 gを
加え3時間反応した。冷却後、メタノール2i中に再沈
し、白色粉末を濾葉後乾燥した。得られた重合体CB)
−28は、収量80gで重合体のMwは1.3 XIO
3あった。
B の ゛“ 29〜34: B −2
9〜−34上記製造例28において、チオリンゴ酸1.
5gの代わりに、下記表−3の各メルカプト化合物1.
5gに代えた他は、製造例23と同様に操して樹脂(B
lを製造した。
9〜−34上記製造例28において、チオリンゴ酸1.
5gの代わりに、下記表−3の各メルカプト化合物1.
5gに代えた他は、製造例23と同様に操して樹脂(B
lを製造した。
以下余白
B の 35: B−35エチ
ルメタクリレート・100g、エチレングリコールジメ
タクリレート0.5g、)ルエン150g及びイソプロ
ピルアルコール30gの混合溶液を窒素気流下温度80
℃に加温した。2.2゛アゾビス(4−シアノ吉草酸)
(略称 A、C,V、)1.5gを加えて5時間反応し
、更ニA、C,V、 0.5 gを加えて3時間反応
した。得られた重合体CB)−35の重量平均分子量は
2.2X10’であった。
ルメタクリレート・100g、エチレングリコールジメ
タクリレート0.5g、)ルエン150g及びイソプロ
ピルアルコール30gの混合溶液を窒素気流下温度80
℃に加温した。2.2゛アゾビス(4−シアノ吉草酸)
(略称 A、C,V、)1.5gを加えて5時間反応し
、更ニA、C,V、 0.5 gを加えて3時間反応
した。得られた重合体CB)−35の重量平均分子量は
2.2X10’であった。
B の 36〜41: B−3
6〜−41製造例35において、エチルメタクリレート
100g、エチレングリコールジメタクリレート0.5
gの代わりに、下記表−4に記した、化合物に各々代え
た他は、製造例35と同様に反応して、各樹脂[B]を
製造した。
6〜−41製造例35において、エチルメタクリレート
100g、エチレングリコールジメタクリレート0.5
gの代わりに、下記表−4に記した、化合物に各々代え
た他は、製造例35と同様に反応して、各樹脂[B]を
製造した。
以下余白
実施例1
合成例1で製造した樹脂〔A〕−1を8g(固形分量と
して)、樹脂(B)の製造例1で製造した樹脂(B)−
1を32g(固形分量として)、酸化亜鉛200g、ロ
ーズベンガル0.05g、フタル酸無水物0.05 g
及びトルエン300gの混合物をボールミル中で2時間
分散して、感光層形成物を調製し、これを導電処理した
紙に、乾燥付着量が18g/ボとなる様に、ワイヤーバ
ーで塗布し、110°Cで1分間乾燥し、ついで暗所で
20°C65%RHの条件下で24時間放置することに
より、電子写真感光材料を作製した。
して)、樹脂(B)の製造例1で製造した樹脂(B)−
1を32g(固形分量として)、酸化亜鉛200g、ロ
ーズベンガル0.05g、フタル酸無水物0.05 g
及びトルエン300gの混合物をボールミル中で2時間
分散して、感光層形成物を調製し、これを導電処理した
紙に、乾燥付着量が18g/ボとなる様に、ワイヤーバ
ーで塗布し、110°Cで1分間乾燥し、ついで暗所で
20°C65%RHの条件下で24時間放置することに
より、電子写真感光材料を作製した。
比較例A
実施例1において結着樹脂として用いた樹脂〔A〕−1
及び(B)−1の代わりに、樹脂〔A〕−1のみを40
g(固形分量として)用いる以外は実施例1と同様の操
作で電子写真感光材料Aを製造した。
及び(B)−1の代わりに、樹脂〔A〕−1のみを40
g(固形分量として)用いる以外は実施例1と同様の操
作で電子写真感光材料Aを製造した。
比較例B
結着樹脂として樹脂CB)の製造例1で製造した樹脂(
B)−1のみを40g(固形分量として)用いる以外は
実施例1と同様の操作で電子写真感光材料Bを製造した
。
B)−1のみを40g(固形分量として)用いる以外は
実施例1と同様の操作で電子写真感光材料Bを製造した
。
比較例C
結着樹脂として、下記構造の樹脂(R)−3のみを40
g用いる以外は実施例1と同様の操作で電子写真感光材
料Cを製造した。
g用いる以外は実施例1と同様の操作で電子写真感光材
料Cを製造した。
樹脂(R)−3
H3
重量平均分子量: 65,000
比較例り
実施例1において結着樹脂として用いた樹脂〔B)−1
32gの代わりに、比較例Cで用いた樹脂(R)−33
2gに代えた他は実施例1と同様の操作で電子写真感光
材料りを製造した。
32gの代わりに、比較例Cで用いた樹脂(R)−33
2gに代えた他は実施例1と同様の操作で電子写真感光
材料りを製造した。
これらの感光材料の皮膜性(表面の平滑度)、膜強度、
静電特性、撮像性及び環境条件を30°C180%RH
とした時の撮像性を調べた。更に、これらの感光材料を
オフセットマスター用原版として用いた時の光導電性の
不感脂化性(不感脂化処理後の光導電層の水との接触角
で表わす)及び印刷性(地汚れ、耐剛性等)を調べた。
静電特性、撮像性及び環境条件を30°C180%RH
とした時の撮像性を調べた。更に、これらの感光材料を
オフセットマスター用原版として用いた時の光導電性の
不感脂化性(不感脂化処理後の光導電層の水との接触角
で表わす)及び印刷性(地汚れ、耐剛性等)を調べた。
撮像性及び印刷性は、全自動製版ELP404■(富士
写真フィルム■製)に現像剤をELP−Tを用いて、露
光・現像処理して、画像を形成し、不感脂化液巳LP−
Eを用いてエツチングプロセッサーでエツチングして得
られた平版印刷版を用いて調べた(なお、印刷機にはハ
マダスター■製ハマダスター5oosx型を用いた)。
写真フィルム■製)に現像剤をELP−Tを用いて、露
光・現像処理して、画像を形成し、不感脂化液巳LP−
Eを用いてエツチングプロセッサーでエツチングして得
られた平版印刷版を用いて調べた(なお、印刷機にはハ
マダスター■製ハマダスター5oosx型を用いた)。
以上の結果をまとめて、表−5に示す。
以下余白
表−5に示した評価項目の実施の態様は以下の通りであ
る。
る。
注1)光導電層の平滑性:
得られた感光材料は、ベック平滑度試験機(熊谷理工■
製)を用い、空気容量1 ccの条件にて、その平滑度
(sec/cc)を測定した。
製)を用い、空気容量1 ccの条件にて、その平滑度
(sec/cc)を測定した。
注2)光導電層の機械的強度:
得られた感光材料表面をヘイトン−14型表面性試験材
(新東化学■製)を用いて荷重50g/c+11のもの
でエメリー紙(#1000)で1000回繰り返し探り
摩耗粉を取り除き感光層の重量減少から残膜率(%)を
求め機械的強度とした。
(新東化学■製)を用いて荷重50g/c+11のもの
でエメリー紙(#1000)で1000回繰り返し探り
摩耗粉を取り除き感光層の重量減少から残膜率(%)を
求め機械的強度とした。
注3)静電特性:
温度20 ’C165%RHの暗室中で、各感光材料に
ペーパーアナライザー(川口電機■製ペーパーアナライ
ザー5P−428型)を用いて一6kVで20秒間コロ
ナ放電をさせた後、10秒間放置し、この時の表面電位
■1゜を測定した。次いでそのまま暗中で60秒間静置
した後の電位■、。を測定し、60秒間暗減衰させた後
の電位の保持性即ち、暗減衰保持率[DRR(%)]を
(VV。/ V +。)X100 (%)で求めた。
ペーパーアナライザー(川口電機■製ペーパーアナライ
ザー5P−428型)を用いて一6kVで20秒間コロ
ナ放電をさせた後、10秒間放置し、この時の表面電位
■1゜を測定した。次いでそのまま暗中で60秒間静置
した後の電位■、。を測定し、60秒間暗減衰させた後
の電位の保持性即ち、暗減衰保持率[DRR(%)]を
(VV。/ V +。)X100 (%)で求めた。
又コロナ放電により光導電層表面を一400vに帯電さ
せた後、該光導電層表面を照度2.0ルツクスの可視光
で照射し、表面電位(v r。)が1/10に減衰する
までの時間を求め、これから露光量El/I。(ルック
ス・秒)を算出する。
せた後、該光導電層表面を照度2.0ルツクスの可視光
で照射し、表面電位(v r。)が1/10に減衰する
までの時間を求め、これから露光量El/I。(ルック
ス・秒)を算出する。
注4)撮像性:
各感光材料を以下の環境条件で1昼夜放置した後、全自
動製版機ELP−404V (富士写真フィルム側型)
で製版して得られた複写画像(カブリ、画像の画質)を
目視評価した。
動製版機ELP−404V (富士写真フィルム側型)
で製版して得られた複写画像(カブリ、画像の画質)を
目視評価した。
↑最像時の環境条件は20°C65%RHと30°C8
0%RI(で実施した。
0%RI(で実施した。
注5)水との接触角:
各感光材料を不感脂化処理液ELP−E (富士写真フ
ィルム側製)を用いて、エツチングプロセッサーに1回
通して光導電層面を不感脂化処理した後、これに蒸留水
2μ2の水滴を乗せ、形成された水との接触角を、ゴニ
オメータ−で測定する。
ィルム側製)を用いて、エツチングプロセッサーに1回
通して光導電層面を不感脂化処理した後、これに蒸留水
2μ2の水滴を乗せ、形成された水との接触角を、ゴニ
オメータ−で測定する。
注6)印刷物の地汚れ:
各感光材料を全自動製版機ELP404V (富士写真
フィルム側製)で製版して、トナー画像を形成し、上記
(注3)と同条件で不惑脂化処理しこれをオフセットマ
スターとして、オフセット印刷機(ハマダスター■製ハ
マダスター5oosx型)にかけ上質紙上に500枚印
刷し、全印刷物の地汚れを目視により判定する。これを
印刷物の地汚れ■とする。
フィルム側製)で製版して、トナー画像を形成し、上記
(注3)と同条件で不惑脂化処理しこれをオフセットマ
スターとして、オフセット印刷機(ハマダスター■製ハ
マダスター5oosx型)にかけ上質紙上に500枚印
刷し、全印刷物の地汚れを目視により判定する。これを
印刷物の地汚れ■とする。
印刷物の地汚れ■は、不感脂化処理液を5倍に希釈し、
且つ、印刷時の湿し水を2倍に希釈した他は、前記の地
汚れIと同様の方法で試験する。
且つ、印刷時の湿し水を2倍に希釈した他は、前記の地
汚れIと同様の方法で試験する。
Hの場合は、■よりも厳しい条件で印刷したことに相当
する。
する。
注7)耐刷性:
上記性6)の印刷汚れ■の評価条件で、各感光材料を処
理し、印刷物の非画像部の地汚れ及び画像部の画質に問
題が生じないで印刷できる枚数を示す(印刷枚数が多い
程、耐剛性が良好なことを表わす)。
理し、印刷物の非画像部の地汚れ及び画像部の画質に問
題が生じないで印刷できる枚数を示す(印刷枚数が多い
程、耐剛性が良好なことを表わす)。
表−5に示す様に、本発明の感光材料及び比較例Aは光
導電層の平滑性及び静電特性が良好で、実際の複写画像
も地力ブリがなく、複写画質も鮮明であった。このこと
は、光導電性と結着樹脂が充分に吸着し且つ粒子裏面を
被覆していることによるものと推定される。
導電層の平滑性及び静電特性が良好で、実際の複写画像
も地力ブリがなく、複写画質も鮮明であった。このこと
は、光導電性と結着樹脂が充分に吸着し且つ粒子裏面を
被覆していることによるものと推定される。
同様の理由で、オフセットマスター原版として用いた場
合でも、不感脂化処理液による不惑脂化処理が充分に進
行し、非画像部の水との接触角が15度以下と小さく充
分に親水化されている。実際に印刷して印刷物の地汚れ
を観察しても、全く認められなかった。しかし、比較例
Aの場合は、光導電層の強度試験、及び耐刷試験を行な
うと、膜強度が充分でなく、耐久性に大きな問題を生じ
た。
合でも、不感脂化処理液による不惑脂化処理が充分に進
行し、非画像部の水との接触角が15度以下と小さく充
分に親水化されている。実際に印刷して印刷物の地汚れ
を観察しても、全く認められなかった。しかし、比較例
Aの場合は、光導電層の強度試験、及び耐刷試験を行な
うと、膜強度が充分でなく、耐久性に大きな問題を生じ
た。
一方、比較例Bで用いた樹脂の場合には、(30°C1
80%RH)の環境条件で撮像した場合、得られた複写
画像が低下した。
80%RH)の環境条件で撮像した場合、得られた複写
画像が低下した。
比較例として、樹脂の合成例3で製造した樹脂(R)−
1を用いて、酸化亜鉛分散物の調整を試みたが、分散物
は得られず、凝固体となってしまい、塗布層を得ること
ができなかった。そこで比較例Cの如く酸成分を減量し
た高分子量の樹脂(R)−3のみを用いた所、得られた
感光体は感光層表面の平滑性が著しく悪化し、静電特性
、印刷性ともに実用不可能な程に悪化した。これは光導
体と結着樹脂は吸着するが、更に、光導電体粒子間の凝
集を生じてしまうことによるものと思われる。
1を用いて、酸化亜鉛分散物の調整を試みたが、分散物
は得られず、凝固体となってしまい、塗布層を得ること
ができなかった。そこで比較例Cの如く酸成分を減量し
た高分子量の樹脂(R)−3のみを用いた所、得られた
感光体は感光層表面の平滑性が著しく悪化し、静電特性
、印刷性ともに実用不可能な程に悪化した。これは光導
体と結着樹脂は吸着するが、更に、光導電体粒子間の凝
集を生じてしまうことによるものと思われる。
更に本発明の低分子量樹脂と高分子量樹脂(R)−3を
用いた比較例りの場合でも比較例Cと同様の結果となっ
た。
用いた比較例りの場合でも比較例Cと同様の結果となっ
た。
以上から、本発明の感光材料のみが光導電層の平滑性、
膜強度、静電特性及び印刷性の全ての点において良好な
ものであった。
膜強度、静電特性及び印刷性の全ての点において良好な
ものであった。
実施例2〜16
低分子量樹脂〔A〕として、表−6に示す共重合体を合
成例1の樹脂〔A〕−1の製造条件と同様に操作して製
造した。
成例1の樹脂〔A〕−1の製造条件と同様に操作して製
造した。
これらの各樹脂〔A〕8g(固形分量として)と、樹脂
(B)の製造例1で製造した樹脂CB)−132g(固
形分量として)を用いた他は、実施例1と同様の操作で
行い感光材料を製造した。
(B)の製造例1で製造した樹脂CB)−132g(固
形分量として)を用いた他は、実施例1と同様の操作で
行い感光材料を製造した。
実施例1と同様にして各特性を測定した。各感光材料の
平滑性及び膜強度は実施例1の試料とほぼ同等の特性を
示した。静電特性及び描像性についての結果を表−7に
記した。
平滑性及び膜強度は実施例1の試料とほぼ同等の特性を
示した。静電特性及び描像性についての結果を表−7に
記した。
本発明の各感光材料は、いずれも帯電性、暗電荷保持率
、光感度に優れ、実際の複写画像も高温高温(30°C
80%RH)の過酷な条件においても、地力ブリの発生
のない鮮明な画像を得た。
、光感度に優れ、実際の複写画像も高温高温(30°C
80%RH)の過酷な条件においても、地力ブリの発生
のない鮮明な画像を得た。
実施例17及び比較例E
エチルメタクリレート48.5g、ベンジルメタクリレ
ート48.5 g、メタクリル酸3g及びトルエン20
0gの混合溶液を、窒素気流下105°Cの温度に加温
した後、アゾビスイソブチロニトリル10gを加え、8
時間反応させた。
ート48.5 g、メタクリル酸3g及びトルエン20
0gの混合溶液を、窒素気流下105°Cの温度に加温
した後、アゾビスイソブチロニトリル10gを加え、8
時間反応させた。
得られた共重合体〔A〕−17の重量平均分子量は65
00で、ガラス転移点は40″Cであった。
00で、ガラス転移点は40″Cであった。
得られた共重合体6g(固形分量として)、樹脂(B)
の製造例1で製造した樹脂(B)−134g、酸化亜鉛
200g、下記構造式で示されるヘプタメチンシアニン
色素0.02 g、フタル酸無水物0.05 g及びト
ルエン300gの混合物をボールミル中で2時間分散し
て感光層形成物を調整した。それ以外は実施例1と同様
に操作して電子写真感光材料を作製した。
の製造例1で製造した樹脂(B)−134g、酸化亜鉛
200g、下記構造式で示されるヘプタメチンシアニン
色素0.02 g、フタル酸無水物0.05 g及びト
ルエン300gの混合物をボールミル中で2時間分散し
て感光層形成物を調整した。それ以外は実施例1と同様
に操作して電子写真感光材料を作製した。
(シアニン色素)
l ○
(CHz)4sO3
(CHz)nsO3Na
比較用感光材料E
エチルメタクリレート48.5 g、ベンジルメタクリ
レート48.5 g、メタクリル酸3g及びトルエン2
00gの混合溶液を窒素気流下、70°Cの温度に加温
した後、アゾビスイソブチロニトリル10gを加え、8
時間反応させた。
レート48.5 g、メタクリル酸3g及びトルエン2
00gの混合溶液を窒素気流下、70°Cの温度に加温
した後、アゾビスイソブチロニトリル10gを加え、8
時間反応させた。
得られた共重合体(R)−4の重量平均分子量は36,
000で、ガラス転移点は54°Cであった。結着樹脂
として、共重合体(R)−4のみを40g(固形分量と
して)用いた他は、実施例17と同様にして比較用感光
材料Eを作製した。
000で、ガラス転移点は54°Cであった。結着樹脂
として、共重合体(R)−4のみを40g(固形分量と
して)用いた他は、実施例17と同様にして比較用感光
材料Eを作製した。
これらの感光材料を実施例1と同様にペーパーアナライ
ザーを用いて静電特性を測定した。但し光源としては、
ガリウムーアルミニウムーヒ素半導体レーザー(発振波
長830nm)を用いた。
ザーを用いて静電特性を測定した。但し光源としては、
ガリウムーアルミニウムーヒ素半導体レーザー(発振波
長830nm)を用いた。
その結果を表−8に記した。
表−8
常に優れている感光材料を提供するものである。
実施例18〜33
下記表−9で示す樹脂(Al−1及び樹脂〔B〕とを(
3/17)重量比で組合わせて全樹脂量40gとして用
いた他は、実施例1と同様の操作で各感光材料を製造し
た。実施例1と同様の操作で、各感光材料の平滑性、膜
強度及び静電特性を測定した。
3/17)重量比で組合わせて全樹脂量40gとして用
いた他は、実施例1と同様の操作で各感光材料を製造し
た。実施例1と同様の操作で、各感光材料の平滑性、膜
強度及び静電特性を測定した。
比較例Eは、平滑性が悪く且つ、暗電荷保持性(D、R
oR,)が著しく低下した(見かけ上、El/I。が小
さく、光感度が高いのは、このり、R,Rが大きいこと
に起因している。)前記の比較例Cに比べてり、R,R
,が更に悪化している。この事は、従来公知の樹脂では
、併用する分光増感色素の種類の影響を著しく、受は易
いと言う問題を有することを示す。これに対して本発明
の結着樹脂は、分光増感色素の化学構造が大きく変わっ
ても、帯電性、暗電荷保持性及び光感度とともに非表−
9 本発明の各感光材料はいずれも光導電層の強度、静電特
性いずれも良好であり、実際の複写画像も高温高温(3
0°C80%RH)下でさえ、地力プリのない鮮明画質
であった。
oR,)が著しく低下した(見かけ上、El/I。が小
さく、光感度が高いのは、このり、R,Rが大きいこと
に起因している。)前記の比較例Cに比べてり、R,R
,が更に悪化している。この事は、従来公知の樹脂では
、併用する分光増感色素の種類の影響を著しく、受は易
いと言う問題を有することを示す。これに対して本発明
の結着樹脂は、分光増感色素の化学構造が大きく変わっ
ても、帯電性、暗電荷保持性及び光感度とともに非表−
9 本発明の各感光材料はいずれも光導電層の強度、静電特
性いずれも良好であり、実際の複写画像も高温高温(3
0°C80%RH)下でさえ、地力プリのない鮮明画質
であった。
(発明の効果)
本発明に従えば、光導電層の平滑性及び強度、静電特性
、撮像性、更には印刷物の地汚れ、耐剛性のいずれにお
いても優れた性能を有する電子写真感光材料が得られる
。
、撮像性、更には印刷物の地汚れ、耐剛性のいずれにお
いても優れた性能を有する電子写真感光材料が得られる
。
更に、本発明の電子写真感光材料は、種々の増感色素と
併用させても、優れた光電導層の平滑性、静電特性等を
有することができる。
併用させても、優れた光電導層の平滑性、静電特性等を
有することができる。
手続補
正
書
平成1年10月37日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 無機光導電材料及び結着樹脂を少なくとも含有する光導
電層を有する電子写真感光体において、該結着樹脂が、
下記樹脂〔A〕及び樹脂〔B〕を各々少なくとも1種ず
つ含有して成る事を特徴とする電子写真感光体。 (i)樹脂〔A〕 1×10^3〜1×10^4の重量平均分子量を有し、
かつ−PO_3H_2基、−COOH基、−SO_3H
基、−OH基、−SH基及び▲数式、化学式、表等があ
ります▼基(ここで、Rは炭化水素基を示す)から選択
される少なくとも1種の極性基を含有する共重合成分を
0.05〜20重量%含有する樹脂。 (ii)樹脂〔B〕 下記一般式( I )で示される繰返し単位を含有する重
合体で、その一部分が架橋されており、且つ少なくとも
1つの重合体主鎖の片末端のみに−PO_3H_2基、
−SO_3H基、−COOH基、−OH基、−SH基及
び▲数式、化学式、表等があります▼基(ここで、Rは
前記と同じ意味を表わす)から選択される少なくとも1
種の極性基を結合して成る樹脂。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、Xは−COO−、−OCO−、 −CH_2OCO−、−CH_2COO−、−O−又は
−SO_2−を表わす。 Yは炭素数1〜22の炭化水素基を表わす。 a_1及びa_2は、互いに同じでも異なつてもよく、
各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数1〜8
の炭化水素基、−COO−Z又は炭素数1〜8の炭化水
素基を介した−COO−Z(は炭素数1〜18の炭化水
素基を表わす)を表わす。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19052588A JP2584283B2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 電子写真感光体 |
EP89113585A EP0352697B1 (en) | 1988-07-25 | 1989-07-24 | Electrophotographic photoreceptor |
DE68927466T DE68927466T2 (de) | 1988-07-25 | 1989-07-24 | Elektrophotographischer Photorezeptor |
US07/384,540 US5084367A (en) | 1988-07-25 | 1989-07-25 | Electrophotographic photoreceptor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19052588A JP2584283B2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0240660A true JPH0240660A (ja) | 1990-02-09 |
JP2584283B2 JP2584283B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=16259540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19052588A Expired - Fee Related JP2584283B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-08-01 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2584283B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992020015A1 (en) | 1991-05-02 | 1992-11-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophotographic photoreceptor |
JP2008068655A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Asmo Co Ltd | ワイパ装置 |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP19052588A patent/JP2584283B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992020015A1 (en) | 1991-05-02 | 1992-11-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophotographic photoreceptor |
JP2008068655A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Asmo Co Ltd | ワイパ装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2584283B2 (ja) | 1997-02-26 |
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