JPH0240654A - 写真感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光材料
という）の現像処理を行う自動現像機に関し、更に詳し
くは、現像処理の迅速化に適した自動現像処理装置に関
する。

〔従来の技術〕

一般に感光材料の処理工程は、現像と脱銀の基本工程お
よび安定化、億洗等の補助的工程からなり、感光材料は
現像、漂白、定着、安定化等の各処理液を入れた処理槽
に順次搬送浸漬されて処理が行われる。

第５図はこの一般的な感光材料処理装置の１例としてカ
ラーネガ現像を行う現像処理装置を示したもので、現像
槽２０１．漂白槽２０２．定着槽２０３．及び３槽の安
定槽２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが隣接して配置され
ている。感光材料１０４は先ず現像槽２０１内に搬入さ
れ現像処理液によって現像処理がなされたのち、現像槽
２旧から搬出され、ベークライト、アルミニウム等硬質
のフリーガイドローラ２０６に案内されて、隣接して配
置された漂白槽２０２内に搬入され漂白処理液によって
漂白処理がなされたのち、漂白槽２０２から搬出され、
前述のものと同様にベークライト、アルミニウム等硬質
の７リーガイドローラ２０６に案内されて、次の定着槽
２０３内へと搬入され、かかる処理槽への搬入・搬出が
繰返されて現像処理工程を終える。

感光材料１０４がロールフィルムであって大量処理を必
要とする場合には、ロールフィルムを繋ぎ合せて長いベ
ルト状とし処理槽を順次移動させて処理することがなさ
れるが、少量処理の場合には、現像処理装置内に適当の
間隔をもって多数の駆動ローラ２１０を配列し之によっ
てロールフィルムの搬送移動が行われる。即ち駆動ロー
ラ２１０は両側にローラとその間にスプロケットを設け
て現像処理時には駆動回転するローラで、該スプロケッ
トは第６図示の可撓性で板状のリーダ部材１０１のセン
ター位置に設けたパーホレーション１０１ａと噛合しか
つリーダ部材１０１の両側縁部１０１ｂが装置の溝部に
案内されてリーダ部材ｌｏｔを搬送するようにしたもの
で、該リーダ部材１０１の後端部両側には例えは未現像
の感光材料１０４としての１３５フイルムＦの先端部を
貼付し、リーダ部材１０１の移動に随伴して移動し各処
理槽内での処理が順次行われる。

そして現像、漂白、定着、安定の各処理槽での処理時間
はそれぞれ概略３分、６分、３分、６分を要していた。

そして乾燥工程を含め全工程通過時間は約２０分かかっ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕 このような感光材料の処理工程を効率化するためには、
これ等の各槽内の処理時間を短縮し、しかも処理品質を
落すことなく装置を小型化してしまうことが望ましい。

これによって設置面効率を上げ現像コストを下げると共
にユーザーへの迅速サービスの向上が達成できる。

ここで処理時間を短縮する場合、各処理工程を一様に短
縮するわけにはいかず、開発される各処理液の処方によ
り、短縮時間は異る。

即ち、現像処理の時間は従来にくらべてそれ程進歩しな
いが、漂白、定着、安定の各処理においては、大幅に短
縮できる処方のものができてきている。

この大幅に処理時間を短縮した処理槽においては、感光
材料が処理槽内を搬送されるとき、液内搬送中の処理時
間で、完全な処理が進むと共に液外つまり前の槽の境界
壁から入って液に潰されるまでと、液面から出て次の槽
の境界壁に向って出て行く部分とで示される、渡り部分
即ち液外部の特に後者の部分でも処理が進む。従って、
標準処理時間は、液中での時間と後者の液外での時間を
加算したものから構成されるわけであるが液外での処理
は液中から感光材料が持ち運ぶ不均一な量の処理液によ
るものであり、部分的に完全に処理の進行する所と処理
が行われないところができて、いわゆる処理むらが進ん
でしまう。特に液外と液中の割合が大きい程この処理む
らの発生は目立ってしまう。即ち大幅に処理時間を短縮
して容積を小さくした処理槽において顕著である。

この現象を防止するためにはこの処理槽の液面を上げて
やる方法もあるが、このようにすると装置を移動したり
するとき処理液が隣接する処理槽へまざりこんでいわゆ
るコンタミが起ったりして処理性能を大幅に劣化してし
まうことになる。

従って、液外部である渡り搬送経路をできるだけ小さく
するように計画する。しかし、渡り搬送中に感光材料面
、特に乳剤側と反対のベース面は弱くすり傷等がつき易
い。特に液槽間の出口と入口にある感光材料搬送用の各
駆動ローラ間に搬送量の差が出たり又、左右の感光材料
で搬送量の差が出ると渡り部のガイドローラ面が感光材
料の緊張力により異常な力を受けるようになり前記駆動
ローラと感光材料間でスリップを生じ該感光材料はすり
傷を受は易くなり甚だしくは裂けきすを受けることがあ
る。このような感光材料の損傷は避けられねばならぬ。

そしてその手段を前述のように短い経路即ち小スペース
の中で実施させねばならない。

この問題は各処理槽の処理時間を短縮して効率化しよう
とすればするほど大きくのしかかってくる難しい問題点
である。

本発明はこのような課題を解決した写真感光材料処理装
置を提供することを目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は処理槽間の少なくとも１つの境界壁の頂部近
傍の写真感光材料の渡り搬送部に設けられたガイドロー
ラの材質を弾性体としたことを特徴とする写真感光材料
処理装置によって達成される。

〔実施例〕

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の各
処理工程の構成図であるが、本発明は、この実施態様の
みに限定されるものではない。

ここに示す写真感光材料処理装置はカラーネガフィルム
の現像を行う処理装置である。即ち、フィルム１０４の
供給台１０２．現像槽１１１．漂白槽１２１．２槽の定
着槽１５１ａ、　１５１ｂ、　３槽の安定槽１８１ａ、
　１８１ｂ、　１８１ｃと乾燥装置１９１が順次連結さ
れて構成されるものである。そしてフィルムは１３５サ
イズ、１２６サイズ、１１０サイズ及び１２０サイズい
ずれも処理可能にしであるが、第１図ではパトローネ入
りの１３５サイズのものを示しである。

即ち前述したようにパーホレーション１ｏｌａを有する
リーダ部材１０１に接合されたフィルムは、第１図に示
す三角点位置に回転中心を有する各駆動スプロケットロ
ーラ１１２．１２５，１５５及び１８５によって、６槽
を次々に通過して行く。

ここで各液槽は次の液槽への境界壁のところにスクイー
ズ用のローラ対１１７．１２７．１５７，１８７を設け
て処理液が次の槽の処理液にまざりこまないように即ち
コンタミをできるだけ回避するようにしである。

そして、現像槽ｌｌｌ内の約２３００ｍｍの工程を約３
分で通過し、漂白槽１２１を約１分弱で通過し、更にそ
の２倍の時間をかけて２つの定着槽１５１ａ、　１５１
ｂの安定槽１８１ａ、　１８１ｂ、　１８１ｃを進み、
最後に乾燥装置１９１を安定槽通過時間とほぼ同時間で
通過し適度に乾燥した状態で現像済みのカラーフィルム
が回収される。

この際フィルムは１０３ａに示すように乳剤面を下にし
て供給することもできるし、１０３ｂに示すように該面
を上にして供給することも可能である。このようにして
順次搬送されるフィルムの搬送速度は約７００ｍｍ／分
である。

又、種間の渡り時間、即ち処理液を出て次の処理液の中
に入るまでの空中を通過する時間は従来では、その通過
経路に第５図に示すようにガイドローラ２０６等を配設
してあり約１５秒を要していた。

この渡り時間が約１５秒であったとしても現像槽Ｉｌｌ
のように液中時間が約３分もある場合現像処理の大勢に
及ぼす影響は、それほど大きくなく、現像゛むらや不足
の心配はなくなる。

しかし、漂白槽における漂白時間は４０〜５０秒定着槽
における定着時間は約１．５分、安定槽における゛通過
時間は約１分であり、それに対して渡り時間の占める割
合が大きく、この渡り時における不完全処理の及ぼす影
響は大きく標準処理状態に対する季離が目立ってくる。

特に本実施例においては定着槽は２槽、安定槽は３槽使
っているので、同一処理液間の渡り時間も加算されるこ
とになり渡り時間の占める割合とそれにともなう標準処
理に対する季離はますます大きくなる。

そのような垂離を減少させるため本発明では第１図、第
２図、第３図及び第４図に示すように境界壁１４９をは
さんで液外にあるフィルムは境界壁の頂部１４９Ａ近傍
の渡り搬送部に設けられたフラットなガイドローラ１６
１又は鼓型のガイドローラ１６２に案内されて渡り搬送
されるようにし、渡り部の距離を短くするとともに１６
１又は１６２のガイドローラの材質をクロロプレンゴム
のような弾性体にしておけば境界壁１４９の両側の駆動
ローラによる搬送量差によって起こる該駆動ローラとガ
イドローラ１６１又は１６２間のつっばりは回避できる
。特に１６２で示される鼓型ローラで案内されていると
きには画面領域は該鼓型部分に接触することがないので
画面を傷つける心配は更になくなり安定した搬送を短時
間で行うことが出来るようになる。従って、迅速処理を
行っても感光材料の損傷を起こすことなくその渡り部に
おける不均一処理ムラの生ずることが回避される。

即ち、漂白槽１２１から定着槽１５１ａへの渡し、定着
槽１５１ａから定着槽１ｓｔｂへの渡し、定着槽１５１
ｂから安定槽１８１ａへの渡し、定着槽１８１ａから安
定槽１８１ｂへの渡し、安定槽１８１ｂから安定槽１８
１ｃへの渡しの少なくとも１つの渡しにおいて境界壁１
４９の頂部１４９Ａ近傍の軸受ブラケット１４９Ｂに軸
止されて設けられた弾性体のガイドローラ１６１又は１
６２によって形成されるフィルムの通路を、リーダ部材
に設けられたパーホレーション１０１ａがスズロケット
ローラ１１２，１２５，１５５．１８５の歯に噛合って
該リーダ部材がその両側部１０１ｂを両側の溝部１ＯＩ
Ｃに嵌められ、該スプロケットローラの駆動と押えロー
ラ１４８の回転により経路を誘導されなから各槽内外を
順次搬送されてゆく。それに伴って、該リーダ部材の後
部に先頭部を貼付された未現像フィルムが該リーグの経
路をたどりながら液中のスズロケットローラ上及び種間
の渡り部のガイドローラ１６１又は１６２上を搬送され
る。

フィルムが液中を搬送されるときはローラ面がフィルム
面と一様に接触可能なフラントな構造であってもフィル
ムが傷つけられることはあまりないとは考えられるが、
安全のためには少なくとも画面領域のローラへの接触は
避けるため該ローラを段付面ローラ又は鼓型ローラにし
ておく方が望ましい。

この際、フィルムの乳剤面を上側にした搬送であっても
よく又その反対に乳剤面を下側にした搬送であってもよ
い。

このように弾性体のガイドローラ面によって感光材料で
あるフィルムが境界部を搬送されているとき、前記搬送
量差がでてつっばりが起こっても、弾性ローラの吸収に
よりそのつっばりは解消され更にはその上肢型形状のロ
ーラ上を案内されるときは液外にあってフィルムのエツ
ジ部がときどき鼓型部分に歎く触れる程度で画面領域の
安全は完全に保持される。

又、本装置ではフィルム１２０　（ブロー二幅）　１３
５゜１２６　（３５ｍｍ幅）　、１１０　（１６ｍｍ幅
）が兼用できる構造にしである。しかし、このサイズに
限定されるものではない。又感光材料としてネガカラー
フィルムを例示したが、これｌこ限定されるものではな
くカラーペーパーに対しても、その他の種々の感光材料
に対しても適用可能である。

〔発明の効果〕

本発明は処理液の液面を少くとも従来よりも高くするこ
とがないので移動時のゆれ等によるコンタミを起すこと
なくしかも渡り部での処理むらの発生をなくすことが可
能になり迅速処理においても均一な処理が感光材料に損
傷を起させることなく安定して行われるようになりその
上、処理装置をますます小型化することができるように
なった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の概
略構成図。 第２図は第１図の部分拡大図。 第３図は渡り部のフラットなガイドローラの断面図。 第４図は渡り部の鼓型ガイドローラの断面図。 第５図は従来の感光材料処理装置の概略構成図。 第６図はリーダ部材とフィルムの接合状態の平面図。 １０１・・・リーダ部材　　　　　　１０１ｃ・・・ガ
イド溝１０４・・・感光材料 １１２　、１２５　、１５５・・・スプロケットローラ
１１７・・・スクイーズローラ １２１・・・漂白槽　　　　　　　　１４８・・・押え
ローラ１４９・・・境界壁　　　　　　　１４９Ａ・・
・頂部１５１ａ、１５１ｂ−・・定着槽 １６１・・・弾性７ラツトガイドローラ１６２・・・弾
性鼓型ガイドローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理槽間の少なくとも１つの境界壁の頂部近傍の写真感
   光材料の渡り搬送部に設けられたガイドローラの材質を
   弾性体としたことを特徴とする写真感光材料処理装置。