JPH01270052A - 写真感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光材料
という）の現像処理を行う自動現像機に関し、更に詳し
くは、現像処理の迅速化に適した自動現像処理装置に関
する。

〔従来の技術〕

一般に感光材料の処理工程は、現像と脱銀の基本工程お
よび安定化、水洗等の補助的工程からなり、感光材料は
現像、漂白、定着、安定化等の各処理液を入れた処理槽
に順次搬送して浸漬して処理が行われる。

第９図はこの一般的な感光材料処理装置の１例としてカ
ラーネガ現像を行う現像処理装置を示したもので、現像
槽２０１．漂白槽２０２．定着槽２０３．及び３槽の安
定槽２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが隣接して配置され
ている。感光材料１０４は先ず現像槽２０１内に搬入さ
れ現像処理液によって現像処理がなされたのち、現像槽
２０１から搬出され、隣接して配置された漂白槽２０２
内に搬入され漂白処理液によって漂白処理がなされたの
ち、漂白槽２０２から搬出され、次の定着槽２０３内へ
と搬入され、かかる処理槽への搬入・搬出が繰返されて
現像処理工程を終える。

感光材料１０４がロールフィルムであって大量処理を必
要とする場合には、ロールフィルムを繋ぎ合せて長いベ
ルト状とし処理槽を順次移動させて処理することがなさ
れるが、少量処理の場合には、現像処理装置内に適当の
間隔をもって多数の駆動ローラ２１０を配列し之によっ
てロールフィルムの搬送移動が行われる。即ち駆動ロー
ラ２１０は両側にローラとその間にスプロケットを設け
て現像処理時には駆動回転するローラで、該スプロケッ
トは第１Ｏ図示の可撓性で板状のり−ダ部材ｌＨのセン
ター位置に設けたパーホレーション１０１ａと噛合しか
つリーダ部材１０１の両側縁部１０１ｂが装置の溝部に
案内されてリーダ部材１０１を搬送するようにしたもの
で、該リーダ部材１０１の後端部両側には例えば未現像
の感光材料１０４としての１３５フイルムＦの先端部を
貼付し、リーダ部材１０１の移動に随伴して移動し各処
理槽内での処理が順次行われる。

そして現像、漂白、定着、安定の各処理槽での処理時間
はそれぞれ概略３分、６分、３分、６分を要していた。

そして乾燥工程を含め全工程通過時間は約２０分かかっ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような感光材料の処理工程を効率化するためには、
これ等の各槽内の処理時間を短縮し、しかも処理品質を
落すことなく装置を小型化してしまうことが望ましい。

これによって設置面効率を上げ現像コストを下げると共
にユーザーへの迅速サービスの向上が達成できる。

ここで処理時間を短縮する場合、各処理工程を一様に短
縮するわけにはいかず、開発される各処理液の処方によ
り、短縮時間は異る。

即ち、現像処理の時間は従来にくらべてそれ程進歩しな
いが、漂白、定着、安定の各処理においては、大幅に短
縮できる処方のものができてきている。

この大幅に処理時間を短縮した処理槽においては、感光
材料が処理槽内を搬送されるとき、液内搬送中の処理時
間で、完全な処理が進むと共に液外つまり前の槽の境界
壁から入って液に潰されるまでと、液面から出て次の槽
の境界壁に向って出て行く部分とで示される、渡り部分
即ち液外部の特に後者の部分でも処理が進む。従って、
標準地理時間は、液中での時間と後者の液外での時間を
加算したものから構成されるわけであるが液外での処理
は液中から感光材料が持ち運ぶ不均一な量の処理液によ
るものであり、部分的に完全に処理の進行する所と処理
が行われないところができて、いわゆる処理むらが進ん
でしまう。特に液外と液中の割合が大きい程この処理む
らの発生は目立ってしまう。即ち大幅に処理時間を短縮
して容積を小さくした処理槽において顕著である。

この現象を防止するためにはこの処理槽の液面を上げて
やる方法もあるが、このようにすると装置を移動したり
するとき処理液が隣接する処理槽へまざりこんでいわゆ
るコンタミが起ったりして処理性能を大幅に劣化してし
まうことになる。

この問題は各処理槽の処理時間を短縮して効率化しよう
とすればするほど大きくのしかかってくる難しい問題点
である。

本発明はこのような課題を解決した写真感光材料処理装
置を提供することを目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は漂白液及び／又は定着液及び／又は安定液を
収納仕る処理槽の写真感光材料の入口側及び／又は出口
側であって、処理される該感光材料の乳剤面側に前記漂
白液及び／又は定着液及び／又は安定液を供給して濡ら
せる手段を設けたことを特徴とする写真感光材料処理装
置によって達成される。

〔実施例〕

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の各
処理工程の構成図であるが、本発明は、この実施態様の
みに限定されるものではない。

ここに示す写真感光材料処理装置はカラーネガフィルム
の現像を行う処理装置である。即ち、フィルム１０４の
供給台１０２、現像槽１１１．漂白槽１２１２槽の定着
槽１５１ａ、　１５１ｂ、　３槽の安定槽１８１ａ、　
１８１ｂ、　１８１ｃと乾燥装置１９１が順次連結され
て構成されるものである。そしてフィルムは１３５サイ
ズ、１２６サイズ、１１０サイズ及び１２０サイズいず
れも処理可能にしであるが、第１図ではパトローネ入り
の１３５サイズのものを示しである。

即ち前述したようにパーホレーション１０１ａヲ有する
リーダ部材１０１に接合されたフィルムは、第１図に示
す三角点位置に回転中心を有する各駆動スプロケット１
１２．１２５．１５５．１８５及び渡り搬送部での０−
　ラ１２３．１５３．１８３によって、各種を次々に通
過して行く。

ここで各液槽は次の液槽への境界壁のところにスクイー
ズ用のローラ対１２７．１５７．１８７を設けて処理液
が次の槽の処理液にまざりこまないように即ちコンタミ
をできるだけ回避するようにしである。

そして、現像槽ｌｌｌ内の約２３００ｍｍの工程を約３
分強で通過し、漂白槽１２１を約１分弱で通過し、更に
その２倍の時間をかけて２つの定着槽１５１ａ、　１５
１つの安定槽１８１ａ％１８１ｂ、　１８１ｃを進み、
最後に乾燥装置１９１を安定槽通過時間とほぼ同時間で
通過し適度に乾燥した状態で現像済みのカラーフィルム
が回収される。

この際フィルムは１０３ａに示すように乳剤面を下にし
て供給することもできるし、１０３ｂに示すように該面
を上にして供給することも可能である。

このようにして順次搬送されるフィルムの搬送速度は約
７００ａｍ／分である。

又、種間の渡り時間、即ち処理液を出て次の処理液の中
に入るまでの空中を通過する時間は約５秒弱を要してい
る。

この渡り時間は５秒弱であるので現像槽Ｉｌｌのように
液中時間が約３分もある場合現像処理の大勢に及ぼす影
響は、それほど大きくなく、現像むらや不足の心配はな
くなる。

しかし、漂白槽における漂白時間は４０〜５０秒定着槽
における定着時間は約１．５分、安定槽における通過時
間は約１分であり、それに対して渡り時間の占める割合
が大きく、この渡り時における不完全処理の及ぼす影響
は大きく標準地理状態に対する季離が目立ってくる。特
に本実施例においては定着槽は２槽、安定槽は３槽使っ
ているので、同一処理液間の渡り時間も加算されること
になり渡り時間の占める割合とそれにともなう標準処理
に対する季離はますます大きくなる。

そのような季離を減少させるため本発明では第２図に示
すように液外にあるフィルムの乳剤面に対しても処理液
を強制的に供給してその渡り部における不均一処理ムラ
の生ずることのないような処理を行った。

即ち、漂白槽１２１から定着槽１５１ａへの渡し、定着
槽１５１ａから定着槽１５１ｂへの渡し、定着槽１５１
ｂから安定槽１８１ａへの渡し、定着槽１８１ａから安
定槽１８１ｂへの渡し、安定槽１３１ｂから安定槽１８
１ｃへの渡し、安定槽１８１ｃから乾燥への渡しにおい
て第３図（ａ）に示すような処理液供給スリット１４３
を有する供給パイプ１４１ａ、又は第３図（ｂ）に示す
ような複数の処理液供給ホール１４４を有する供給パイ
プ１４１ｂを乳剤面が上で搬送されてくるフィルムに対
しては上側に配し、乳剤面を下側に搬送されてくるフィ
ルムに対してはフィルムの下側に配して処理液をフィル
ム面に供給して強制的な一様処理を渡り部にても行える
ようにした。しかし、供給パイプ１４１ａ又は１４１ｂ
は上側と下側の両方に設けて乳剤面が上か下かで送られ
る場合を選別して切換えて使うようにしてもよい。

前記供給パイプは第２図及び第４図のように一般に配置
して効果を上げることができるが第５図に示すように２
段に配設してより効果を高めることが可能である。

又、第６図のように供給パイプ１４１ａ又は１４１ｂの
下にローラ対１４２ａ、　１４２ｂを設けて供給パイプ
を通してフィルム面上に供給される処理液は前記ローラ
１４２ａ、　１４２ｂの合せ部にフィルムの乳剤面に沿
った液溜りを発生することになり該ローラにスクイーズ
されながら、より処理液の均一な塗り付けが行われるよ
うになる。

又、第７図、第８図に示すものは２槽の定着槽又は３槽
の安定槽のように同一の処理液で複数槽で処理するとき
、各種間の渡り部に適用させるもので、処理槽内の処理
駅をポンプＰで循環させながらジェット流を液中に戻す
吹きつけ撹拌手段につかうパイプを液中だけでなく液外
の渡り部まで伸ばし渡り部での処理液塗布を強制的に行
わせるようにしたものである。即ち撹拌兼用処理液供給
パイプ１４５ａと１４５ｂでありこれにより、渡り部で
生ずる処理むらを解消しようとするものである。

第７図は乳剤面が下側のフィルムに対するものであり兼
用供給パイプ１４５ａが対応し、第８図は乳剤面が上側
のフィルムに対するものであり、兼用供給パイプ１４５
ｂが対応し、いずれも撹拌パイプと兼用の渡り部での処
理液供給状況を説明したものである。

このように従来と同一の搬送スピードでフィルムが多槽
を搬送され、かつその状態で処理時間が激減されている
ので多槽の容積が小さくなると共に処理装置全体が小型
化した。

本実施例では感光材料としてカラーネガフィルムを用い
るものについて説明したが、本発明はフィルム以外のカ
ラーペーパーでも勿論適用できるし、その他種々の感光
材料に対して適用可能であることはいうまでもない。

〔発明の効果〕

本発明は処理液の液面を少くとも従来よりも高くするこ
とがないので移動時のゆれ等によるコンタミを起すこと
なくしかも渡り部での処理むらの発生をなくすことが可
能になり高速処理においても均一な処理が安定して行わ
れるようになりその上、処理装置をますます小型化する
ことができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の各
処理工程の構成図。 第２図は各処理槽間の渡り搬送部における処理液供給パ
イプの配設図。 第３図（ａ）は処理液供給パイプの１実施例の斜視図。 第３図（ｂ）は処理液供給パイプの他の実施例の斜視図
。 第４図は、渡り部における供給パイプの１段配置図。 第５図は、渡り部における供給パイプの２段配置図。 第６図は、渡り部の供給パイプの下部に液溜り用ローラ
対を設けた配置図。 第７図は、撹拌用パイプと兼用の液外処理液供給部の１
実施例の配置図。 第８図は、撹拌用パイプと兼用の液外処理液供給部の他
の実施例の配置図。 第９図は、従来の感光材料処理装置の概要図。 第１Ｏ図は、リーダ部材とフィルムの接合状態の平面図
。 ｌｏｔ・・・リーダ部材 １０２・・・フィルム供給台 １０４・・・フィルム １１１・・・現像槽 １２１・・・漂白槽 １４１ａ、１４１ｂ−・・供給パイプ １４２ａ、１４２ｂ−ｏ−ラ対 １４３・・・処理液供給スリット １４４・・・処理液供給ホール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 漂白液及び／又は定着液及び／又は安定液を収納せる各
   処理槽の写真感光材料の入口側及び／又は出口側であっ
   て、処理される該感光材料の乳剤面側に前記漂白液及び
   ／又は定着液及び／又は安定液を供給して濡らせる手段
   を設けたことを特徴とする写真感光材料処理装置。