JPH01283562A - 写真感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光材料
という）の現像処理を行う自動現像機に関し、更に詳し
くは、現像処理の迅速化に適した自動現像処理装置に関
する。

〔従来の技術〕

一般に感光材料の処理工程は、現像と脱銀の基本工程お
よび安定化、水洗等の補助的工程からなり、感光材料は
現像、漂白、定着、安定化等の各処理液を入れた処理槽
に順次搬送して浸漬して処理が行われる。

第５図はこの感光材料処理装置の１例としてカラーネガ
現像゛を行う現像処理装置を示したもので、現像槽２０
１．漂白槽２０２．定着槽２０３．及び３槽の安定槽２
０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが隣接して配置されている
。感光材料１０４は先ず現像槽２０１内に搬入され現像
処理液によって現像処理がなされたのち、現像槽２０１
から搬出され、隣接して配置された漂白槽２０２内に搬
入され漂白処理液によって漂白処理がなされたのち、漂
白槽２０２から搬出され、次の定着槽２０３内へと搬入
され、かかる処理槽への搬入・搬出が繰返されて現像処
理工程を終える。

感光材料がロールフィルムであって大量処理を必要とす
る場合には、ロールフィルムを繋ぎ合→：ｊて長いベル
ト状とし処理槽を順次移動させて処理することがなされ
るが、少量処理の場合には、現像処理装置内に適当の間
隔をもって多数の駆動ローラ２１０を配列し之によって
ロールフィルムの搬送移動が行われる。即ら駆動ローラ
２１０は両側にローラ２１１ａとその間にスプロケット
２１１ｂを設けて現像処理時には駆動回転するコーラで
、該スズロケット２１１ｂは第６図示の可視性で板状の
リーダ部材１０１のセンター位置に設けたパーホレーシ
ョン１０１ａと噛合し、かつリーダ部材１０１の両側縁
部１０１ｂが装置の溝部１０１ｃに案内されてリーダ部
材１０１を搬送するようにしたもので、該リーダ部材１
０１の後端部両側には例えば未現像の感光材料１０４と
しての１３５フイルムＦの先端部を貼付し、リーダ部材
１０１の移動に随伴して移動し各処理槽内での処理が順
次行われる。

そして現像、漂白、定着、安定の各処理槽での処理時間
はそれぞれ概略３分、６分、３分、６分を要していた。

そして乾燥工程を含め全工程通過時間は約２０分かかっ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような感光材料の処理工程を効率化するためには、
これ等の各槽内の処理時間を短縮し、しかも処理品質を
落すことなく装置を小型化してしまうことが望ましい。

これによって設置面効率を上げ現像コストを下げると共
にユーザーへの迅速サービスの向上が達成できる。

ここで処理時間を短縮する場合、各処理工程を一様に短
縮するわけにはいかず、開発される各処理液の処方によ
り、短縮時間は異る。

即ち、現像処理の時間は従来ｌこくらべてそれ程進歩し
ないが、漂白、定着、安定の各処理においては、大幅に
短縮できる処方のものができてきている。

この大幅に処理時間を短縮した処理槽においては、感光
材料が処理槽内を搬送されるとき、液内搬送中の処理時
間で、完全な処理が進むと共に液外つまり前の槽の境界
壁から入って液に潰されるまでと、液面から出て次の槽
の境界壁に向って出て行く部分とで示される渡り部分即
ち液外部の特に後者の部分でも処理が進む。従って、標
準処理時間は、液中での時間と後者の液外での時間を加
算したものから構成されるわけであるが液外での処理は
液中から感光材料が持ち運ぶ不均一な量の処理液による
ものであり、部分的に完全に処理の進行する所と処理が
行われないところができて、いわゆる処理むらが進んで
しまう。特に液外と液中の割合が大きい程この処理むら
の発生は目立ってしまう。即ち大幅に処理時間を短縮し
て容積を小さくした処理槽において顕著である。

この現象を防止するためには単純にこの処理槽の液面を
上げてやれば一応は解決できるが、しかしこのようにす
ると装置を移動したりするとき処理液が隣接する処理槽
へまざりこんでいわゆるコンタミが起ったりして処理性
能を大幅に劣化してしまうことになる。

この問題は各処理槽の処理時間を短縮して効率化しよう
とすればするほど大きくのしかかってくる難しい問題点
である。

本発明はこのような課題を解決した写真感光材料処理装
置を提供することを目的にする。

〔課題を解決するだめの手段〕

この目的は発色現像槽とそれにつづく漂白能を有する処
理槽との間及び／又は、該処理槽とそれにつづく定着槽
との間及び／又は、該安定槽と安定槽との間及び／又は
、該安定槽と乾燥部との間及び／又は現像、漂白、定着
、安定の各種がそれぞれ複数の櫂からなる場合、その相
隣る少なくとも２つの槽の間にあって液面より突出して
なる隔壁上に混入防止手段を設けたことを特徴とする写
真感光材料処理装置によって達成される。

〔実施例〕

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の各
処理工程の構成図であるが、本発明は、この実施態様の
みに限定されるものではない。

ここに示す写真感光材料処理装置はカラーネガフィルム
の現像を行う処理装置である。即ち、フィルム１０４の
供給台１０２、現像槽１１１．漂白槽１２１．２槽の定
着槽１５１ａ、　１５１ｂ、　３槽の安定槽１８１ａ、
　１８１ｂ、　１８１ｃと乾燥袋Ｒ１９１が順次連結さ
れて構成されるものである。そしてフィルムは１３５サ
イズ、１２６サイズ。

１１０サイズ及び１２０サイズいずれも処理可能にして
あるが、第１図ではパトローネ入りの１３５サイズのも
のを示しである。

即ち前述したようにバーポレーション１０１ａヲ有する
リーダ部材１０１に接合されたフィルムは、第１図に示
す三角点位置に回転中心を有する各駆動スプロケット１
１２．１．２５．１５５．１８５及び渡り搬送部での鼓
形ローラ１２３．１５３．１８３によって、６槽を次々
に通過して行く。

ここで各液槽は次の液槽への境界壁のところにスクイー
ズ用のローラ対１２７．１５７．１８７を設けて処理液
が次の槽の処理液にまざりこまないように即ちコンタミ
をできるだけ回避するようにしである。

そして、現像槽１１１内の約２３００ｍａ＋の行程を約
３分で通過し、漂白槽１２１を約１分弱で通過し、更に
その２倍の時間をかけて２つの定着槽１５１ａ。

３つの安定槽１８１ａ、　１８１ｂ、　１８１ｃを進み
、最後に乾燥装置１９１を安定槽通過時間とほぼ同時間
で通過し適度に乾燥した状態で現像済みのカラーフィル
ムが回収される。

この際フィルムは１０３ａに示すように乳剤面を下にし
て供給することもできるし、１０３ｂに示すように数面
を上にして供給することも可能である。このようにして
順次搬送されるフィルムの搬送速度は約７００ｍｍ／分
である。

又、種間の渡り時間、即ち処理液を出て次の処理液の中
に入るまでの空中を通過する時間は約５秒弱を要してい
る。

この渡り時間は約５秒であるので現像槽１１１のように
液中時間が約３分もある場合現像処理の大勢に及ぼす影
響は、それほど大きくなく、現像むらや不足の心配はな
くなる。

しかし、漂白槽における、漂白時間は４０〜５０秒定着
槽における定着時間は約１．５分、安定槽における通過
時間は約１分であり、それに対して渡り時間の占める割
合が大きく、この渡り時における不完全処理の及ぼす影
響は大きく標準処理状態に対する季離が目立ってくる。

特に本実施例においては定着槽は２槽、安定槽は３槽使
っているので、同一処理液間の渡り時間も加算されるこ
とになり渡り時間の占める割合とそれにともなう標準処
理に対する季離はますます大きくなる。

そのような垂離を減少させるため本発明では第２図及び
第４図に示すように各処理槽間の隔壁１４９の頂部から
各処理液面に対して降ろしｔ；屋根板１４７を設は処理
液の液面を上昇させて液外の渡り部を短くしたり、又は
液面はそのままに液外部に強制的に処理液を供給しても
この屋根板に邪魔されて処理液が容易に隣接槽に混りこ
まないようにしである。

即ち、処理液面を高くし、渡り部を短くした状態のまま
、地震時や装置の移動時に槽内の液面が波打つことがあ
っても処理液は容易に隣接槽に混りこまないようになる
。

これは処理液が隔壁１４９を乗り越えようとするエネル
ギーの大部分は隔壁１４９と屋根板１４７の裏側で阻止
され、それと共に屋根の表側より伝ばんされる造波エネ
ルギーも緩和されることによると考えられる。

又、液面は従来のようにやや低くした状態でも第２図、
第３図に示°すように液外部の屋根板１４７の近傍に処
理液供給パイプ１４１ａ又は１４１ｂを設けて。

屋根板１４７に沿って搬送される感光材料の乳剤面に対
し屋根板の下降方向に供給パイプの処理液を吐出させな
がら、液外部の現像を促進し短時間処理であっても処理
むらを起こさないで済ますことになる。しかも隣接槽へ
の処理液混入が避けられている。

尚、処理液供給パイプは、吐出口が第３図（ａ）に示す
スリット１４３を形成しているものが１４１ａであり第
３図（ｂ）に示すように複数の孔１４４を有すものにし
たのが、１４１ｂである。そして吐出方向は少くとも隣
接槽へ向う速度ペクトを感光材料上で含まない方向とす
ることが望ましい。

本発明によれば、液面を上げて液外部を減らした上、更
に強制的に処理液を液外部の感光材料に供給することも
可能であるので処理むらの起らない安定した処理が行わ
れ、なおかつ隣接槽へ処理液の混入が起りにくいという
利点が生まれる。

以上の実施例において処理液供給パイプの位置は感光材
料が乳剤面を上にして搬送されるときのものを示してい
るが、乳剤面を下にして搬送されるときの液外部の感光
材料への処理液供給は第２図ニ示すローラ１２８．１５
８，１８８の下部を液浸させ、該ローラによる処理液汲
み上げ作用によって感光材料面へ該処理液をぬりつける
方法をとることもできるし、又勿論処理液供給バイブ１
４１ａ又は１４１ｂを鼓形ローラ１２３．１５３．１８
３の下部に設け、上方感光材料面に吐出させるように吐
出口を向けた強制処理を液外部に行うことも可能になる
。

〔発明の効果〕

本発明により、漂白、定着、安定等の６槽の液位を高く
することができるようになり、現像を含めた各種間の渡
り搬送部即ち液外搬送部における搬送距離又は搬送時間
を処理むらを起すことなく短くすることが可能になり、
尚かつ地震や装置移動による隣接槽への処理液の混入な
どの障害が起りにくくなり、更に強制的に処理液を該渡
り搬送部へ送りこんでも、前記混入現象を起しにくくな
り、感光材料の迅速処理が安定した品質性能で推進でき
るようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の写真感光材料処理装置の１実施例の各
処理工程の構成図。 第２図は第１図の部分拡大図。 第３図（ａ　）、（ｂ　’）は処理液供給バイブの斜視
図。 第４図は各種間渡り搬送部の斜視図。 第５図は従来の感光材料処理装置の概要図。 第６図はリーダ部材とフィルムの接合状態の平面図。 １１１・・・現像槽　　　　　　　　　１２１・・・漂
白槽１５１ａ、　１５２ａ一定着槽 １８１ａ、　１８１ｂ、　１８１ｃｍ安定槽１２３．１
５３，１８３・・・鼓形ローラ１２８、１５８．１８８
・・・ローラ １４１ａ、　１４１ｂ・・・処理液供給バイブ１４７・
・・混入防止手段としての屋根板１４９・・・隔壁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発色現像槽とそれにつづく漂白能を有する処理槽との間
   及び／又は、該処理槽とそれにつづく定着槽との間及び
   ／又は、該定着槽と安定槽との間及び／又は、該安定槽
   と乾燥部との間及び／又は、現像、漂白、定着、安定の
   各槽がそれぞれ複数の槽からなる場合、その相隣る少な
   くとも２つの槽の間に、あって液面より突出してなる隔
   壁上に混入防止手段を設けたことを特徴とする写真感光
   材料処理装置。