JPH01279247A - 感光材料の自動現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光材料
という）の現像処理を行う自動現像機に関し、更に詳し
くは、現像処理の迅速化に適した自動現像処理装置に関
する。

〔発明の背景〕

一般に感光材料の処理工程は、現像と脱銀の基本工程お
よび安定化、水洗等の補助的工程からなり、感光材料は
現像、漂白、定着、安定化等の各処理液を入れた処理槽
に順次搬送して浸漬して処理が行われる。

第７図はこの自動現像処理装置の１例としてカラーネガ
現像を行う現像処理装置を示したもので、現像槽２０１
１漂白槽２０２、定着槽２０３及びｌ！！の安定槽２０
４ａ、　２０４ｂ、　２０４ｃが隣接して配置されてい
る。

感光材料は先ず現像槽２０１内に搬入され現像処理液に
よって現像処理がなされたのち、現像槽２０１から搬出
され、隣接して配置された漂白槽２０２内に搬入され漂
白処理液によって漂白処理がなされたのち、漂白槽２０
２から搬出され、次の定着槽２０３内へと搬入され、か
かる処理槽への搬入・搬出が繰返されて現像処理工程を
終える。

感光材料がロールフィルムであって大量処理を必要とす
る場合には、ロールフィルムを繋ぎ合せて長いベルト状
とし処理槽を順次移動させて処理することがなされるが
、２以外の搬送手段として例えば現像処理装置内に適当
の間隔をもって多数の駆動ローラ２１０を配列し之によ
ってロールフィルムの搬送移動が行われる。即ち駆動ロ
ーラ２１０は両側にローラとその間にスプロケットを設
けて現像処理時にはスプロケットが駆動回転するローラ
で、該スプロケットは第８図示の可視性で板状のリーダ
部材１吋のセンター位置に設けたパーホレーション１０
１ａと噛合し、かつリーダ部材１０１の両側縁部ｌ０１
ｂが装置の溝部に案内されてリーグ部材１０１を搬送す
るようにしたもので、該リーグ部材１０１の後端部両側
には例えば未現像の１３５フイルムＦの先端部を貼付（
スズライス）シ、リーグ部材１０１の移動に随伴して移
動し各処理槽内での処理が順次行われる。

かかる自動現像処理装置について、近年、当業界におい
ては、処理に要する時間の短縮化が強く求められており
、その手段として、処理液中における感光材料面上の処
理液の流れの速度を高める種々の手段が知られており、
具体的手段として、スリット、ノズル等から感光材料面
へ処理液を噴出させる方法が実開昭５２−１４８９３４
号、実開昭５３−１６３５４号、特開昭５２−１６３３
３３号、同５５−５２０５９号等に開示されている。し
かしかかる開示された方法で更に処理を迅速化しようと
して処理液の噴出速度を増大させると、感光材料の裏面
が搬送ガイドに接触してすり傷が発生しやすくなる等の
問題がある。

このような処理工程の所要時間を短縮化することのほか
に、感光材料がある処理槽の処理液で処理されてから次
の処理槽の処理液に入るまでの時間、即ち渡り時間（ク
ロスオーバータイムとも呼ばれている）の短縮化が有効
なことも知られている。

かかる渡り時間を短縮化する手段として、隣接する２つ
の処理槽間の渡り部分の隔壁板の上面と処理液の自由表
面との垂直方向の距離を小にすることが考えられるが、
このような手段には、隣接する２つの処理槽の一方の処
理槽中の処理液が隔壁板を越えて隣接処理槽に入り、そ
の処理液を汚染しく以下、コンタミという）処理品質が
低下する不都合が起こり易い欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は処理液の噴射手段を自動現像処理装置に設ける
ようにしたもので、処理槽内での吹田手段による処理液
の噴出が感光材料に有効に作用し、またコンタミを生じ
ることなくクロスオーバータイムを短縮し、現像処理に
要する時間の短縮を可能とする自動現像処理装置を提供
することを目的とする。

〔発明の構成〕

本発明は上記目的を達成しようとするもので、それは搬
送ラックに液噴射部材を備えていて、処理時には該噴射
部材の液の噴射が液中及び液外でも行われるような搬送
ラックを少なくとも１つ備えていることを特徴とする感
光材料の自動現像処理装置ｌこよって達成される。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は第１の実施例を示す自動現像処理
装置の処理槽を示したもので、感光材料は乳剤面を下側
にして処理槽内に搬入・搬出される実施例である。第１
図は感光材料の搬送方向に対して側断面図、第２図は正
面方向からの断面図、第３図は平断面図を示したもので
ある。

図において２０は処理槽で、３０は処理槽２０内の定位
置に装着されるラックである。処理槽２０の下側には処
理液の吹付を行うだめのポンプと連絡するバイブロ２１
が設けられていて、このバイブロ２１は本発明によるラ
ック３０に設けられていて、感光材料の乳剤面に処理液
が噴射を行う吹付・ガイド部材３６．３７へ分岐して連
絡するパイプ３８と結合する。

ラック３０は両側を側板３Ｌ３２に支持されていて、駆
動力入力部３３に入力した回転力は、歯車やチェーン等
の動力伝達系３４ａ、　３４ｂによって伝達され、スプ
ロケット３５ａ、３５ｂを回転させる。スズロケット３
５ａ、３５ｂは先に説明したリーグ部材１０１に設けた
パーホレーション１０１ａと噛合しフィルムを駆動する
だめのもので側板３１３２に設けた溝部３１１゜３１２
．３２１．３２２はリーグ部材１０１の側縁部ＩＱ１ｂ
を案内する溝である。スプロケット３５ａ、　３５ｂの
画側には夫々ローラ２２ａ、２２ｂが回動可能となって
いる。

また側板３１．３２間にはステーを兼ねたガイド部材２
３があってフィルムの蛇行を防止している。２４も同じ
くガイド部材でフィルムがラック３０外へ躍り出るのを
防止している。

このような構造の処理槽２０には液面Ｌｐまで処理液を
充満し、バイブロ２１から高圧の処理液が送り込まれる
。また駆動力入力部３３から回転力は伝達され、スプロ
ケット３５ａ、　３５ｂは同方向に回転してフィルムＦ
を第１図に示す搬送路ＰＦを通って搬入され処理を終え
たのち搬出される。本発明は処理液中及び処理液外にあ
って搬送路ＰＦにあるフィルムメこ対し、前記吹付・ガ
イド部材３６．３７に設けた多数口のノズル３９から吹
付けるようにしたものである。更にこの実施例では処理
液中に位置したノズル３９ａからの吹付は方向はフィル
ムの走行方向に対する直角方向よりも上流方向に傾いて
いて第１図（矢印で示す）、フィルムが下向きに移動し
ている個所では処理液はノズル３９ａから斜め上向きに
吹付けられ、フィルムが上向きに移動している個所では
ノズル３９ａから処理液は斜め下向きに吹付けられる。

また処理液外のノズル３９ｂにあってはフィルムの搬送
方向に関係なくノズル３９ｂからの乳剤面に対する吹付
は方向は水平方向に対して下向きに傾いている。（同じ
く第１図矢印で示す）第４図ないし第６図は第２の実施
例を示す自動現像処理装置の処理槽を示したもので、感
光材料は乳剤面を上側にして処理槽内に搬入・搬出され
る実施例である。第４図は感光材料の搬送方向に対して
側断面図、第５図は正面方向からの断面図、第６図は平
断面図を示したものである。

図において４０は処理槽で、５０は処理槽４０内の定位
置に装着さ゛れるラックで、感光材料の乳剤面への吹付
けはラック５０側からなされる。ラック５０は両側を側
板５１５２に支持されていて、駆動力入力部５３に入力
した回転力は、歯車やチェーン等の動力伝達系５４ａ１
５４ｂによって伝達され、リーダ部材１吋を駆動するス
プロケット５５ａ、　５５ｂを回転させる。

また側板５１．５２にはリーダ部材ＩＯ１の側縁部１０
１ｂを案内する溝部５１１．５１２．５２１．５２２が
設けられている。またフィルムＦの搬送路ＰＦに沿って
フィルム背面側には側板５１，５２間のステーを兼ねた
ガイド部材５６ａ、　５６ｂが、フィルム乳剤側には対
向してノズル部５９を穿孔した吹出ガイド部５７ａ、　
５７ｂ。

５８ａ、５８ｂが設けられている。

内側を中空とした吹出しガイド部５７ａ、５７ｂ１５８
ａ。

５８ｂはバイブロ１に連絡していてラック５０を処理槽
４０内の定位置に装着すると、前記バイブロ１は処理槽
４０に設けられた連絡バイブ４１と連結し、外部のポン
プで加圧された処理液は連絡パイプ４１、バイブロ１を
通って吹出しガイド部５７．５８にはいり、ノズル５９
からフィルムの乳剤面に向けて処理液は吹付られる。第
４図で搬送路ＰＦにあるフィルムＦの乳剤面に対して、
処理液中ではノズル５９ａから、処理液外ではノズル５
９ｂから吹付けるようにしたもので、ノズル５９ａ　、
　５９ｂからの処理液の吹付は方向は矢印で示した方向
に吹付けられられる。Ｌりは処理液の液面を示している
が、この実施例では図示したように処理液中でノズル５
９ａからの処理液の吹付は方向はフィルムの走行方向に
対する直角方向よりも上流方向に傾いており、液外での
ノズル５９ｂからの処理液の吹付方向は水平方向に対し
て下向に傾くようノズルの方向が定められている。

以上、感光材料の乳剤面が下側の場合と上側の場合につ
いて第１１第２の実施例によって説明を行った。本発明
は自動現像処理装置の総べての処理槽がかかる処理槽で
ある必要はなく、すくなくとも１つの処理槽がかかる処
理槽であれば本発明に含まれる。

〔発明の効果〕

従来、処理槽に噴射部材を設けることが多くなされてき
たが、本発明によって搬送ラックに該噴射部材を設ける
ことで噴射部材のノズル口と感光材料の間隔を希望の接
近した間隔に設定することを可能として、充分な処理液
の噴射効果を得るようにし、処理工程での処理時間を短
縮し、更に処理液を液面外においても吹付けることによ
って実質的なりロスオーバータイムを短縮化し、現像処
理に要する時間の短縮を可能とする自動現像処理装置を
提供することとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１の実施例を示す処理
槽を示したもので、第１図は側面側からの断面図、第２
図は正面側からの断面図、第３見は平断面図を示す。 第４図ないし第６図は本発明の第２の実施例を示す処理
槽を示したもので、第４図は側面側からの断面図、第５
図は正面側か馬面図、第６図は平断面図を示す。 第７図は従来の自動現像処理装置の１例を示す構成図、
第８図はり−ダ部材に接続したフィルムを示す。 ２０．４０・・・処理槽 ３９ａ　、　５９ａ・・・ノズル（液内）３９ｂ、５９
ｂ・・・ノズル（液外） ３０．５０・・・ラック ３５．５５・・・スズロケット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 搬送ラックに液噴射部材を備えていて、処理時には該噴
   射部材の液の噴射が液中及び液外でも行われるような搬
   送ラックを少なくとも１つ備えていることを特徴とする
   感光材料の自動現像処理装置。