JPH03241348A - フィルム自動現像装置 - Google Patents
フィルム自動現像装置Info
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- JPH03241348A JPH03241348A JP3897590A JP3897590A JPH03241348A JP H03241348 A JPH03241348 A JP H03241348A JP 3897590 A JP3897590 A JP 3897590A JP 3897590 A JP3897590 A JP 3897590A JP H03241348 A JPH03241348 A JP H03241348A
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- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、搬送用ショートリーダを用いたフィルムを装
填して該フィルムの現像を行うときに起こるフィルム表
面むらを解消したフィルム自動現像装置に関する。
填して該フィルムの現像を行うときに起こるフィルム表
面むらを解消したフィルム自動現像装置に関する。
１３５タイプ力ラーネガフイルム等ロールフィルム搬送
用リーダ（ショートリーダ、カードリーダ等ともいう）
２に該フィルムＦの先端部が接着紙２ｂによってそれ等
の一方の面が貼られ、更に該リーダおよびフィルムの他
方の面も接着紙２ｃによって貼付けられている。そして
−枚の搬送用リーダ２にはフィルムＦが１本以上複数連
結されている。
用リーダ（ショートリーダ、カードリーダ等ともいう）
２に該フィルムＦの先端部が接着紙２ｂによってそれ等
の一方の面が貼られ、更に該リーダおよびフィルムの他
方の面も接着紙２ｃによって貼付けられている。そして
−枚の搬送用リーダ２にはフィルムＦが１本以上複数連
結されている。
第５図（ａ）では２本連結した状態を示しである。
そしてフィルムＦの端末にはパトローネ３がつなげられ
ているが、該端末部が現像槽に全部人・りきる少し前に
カッターで切りはなされるようになっている。
ているが、該端末部が現像槽に全部人・りきる少し前に
カッターで切りはなされるようになっている。
また、搬送用リーダ２にはスプロケットによって駆動さ
れる駆動用パーフォレーション２ａが等間隔にあけられ
ている。
れる駆動用パーフォレーション２ａが等間隔にあけられ
ている。
そして、通常ネガカラーの現像装置では２つのラックか
らなる現像槽ｌ槽、１つのラックからなる漂白槽１槽、
１つのラックからなる定着槽２槽、１つのラックからな
る安定化槽３槽によって処理槽が構成され、フィルムＦ
は搬送用リーダ２により、各槽内を定速度で所定時間液
浸搬送されて各処理液で処理がなされた上で、乾燥工程
に運ばれる。そして所定時間乾燥工程内をフィルムＦが
搬送され、適度に乾いた状態で回収される。
らなる現像槽ｌ槽、１つのラックからなる漂白槽１槽、
１つのラックからなる定着槽２槽、１つのラックからな
る安定化槽３槽によって処理槽が構成され、フィルムＦ
は搬送用リーダ２により、各槽内を定速度で所定時間液
浸搬送されて各処理液で処理がなされた上で、乾燥工程
に運ばれる。そして所定時間乾燥工程内をフィルムＦが
搬送され、適度に乾いた状態で回収される。
前述の現像装置において、各処理槽のうち最終段の安定
化処理槽のｌ槽から乾燥工程へ移る際に出来るだけフィ
ルム表面に水滴が溜まらないように該液槽に設けられた
ランクには第４図に示すようにスクイーズローラ３１５
，３１４，３１３およびスクイーズローラも兼ねられる
搬送駆動ローラｉｌｌとガイドローラ１１４等が配設さ
れている。即ち、これにより乾燥部に水分をできるだけ
持ち込まないようにして乾燥効率を向上させるようにし
である。
化処理槽のｌ槽から乾燥工程へ移る際に出来るだけフィ
ルム表面に水滴が溜まらないように該液槽に設けられた
ランクには第４図に示すようにスクイーズローラ３１５
，３１４，３１３およびスクイーズローラも兼ねられる
搬送駆動ローラｉｌｌとガイドローラ１１４等が配設さ
れている。即ち、これにより乾燥部に水分をできるだけ
持ち込まないようにして乾燥効率を向上させるようにし
である。
ｉｌｌは搬送リーダ駆動用スプロケットローラであるが
、ローラ３１５と当接して第１スクイーズ部を形成し、
ローラ３１３，３１４で第２スクイーズ部を形成してい
る。
、ローラ３１５と当接して第１スクイーズ部を形成し、
ローラ３１３，３１４で第２スクイーズ部を形成してい
る。
ここで搬送用リーダ２とフィルムＦの先端部が、それら
の両面を接着テープ２ｂおよび２ｃで接合されているが
その近傍の段差部には液溜まり部Ｗができてしまう。ス
クイーズローラ３１３．３１４により前記リーダ２およ
びフィルムＦがスクイーズされて繰り出されるとき、こ
の液溜まり部Ｗの部分がこのスクイーズローラに局所的
に吸収される。このローラに局所的に吸収された液は該
ローラの回転によりほぼ、該ローラ円周長さを周期とし
てフィルム表面に転写されていくことになりそのまま乾
燥部４００に入った場合、第５図（ａ）に示すようなほ
ぼ等間隔の白濁の転写マーク（むら）Ｍを発生する。
の両面を接着テープ２ｂおよび２ｃで接合されているが
その近傍の段差部には液溜まり部Ｗができてしまう。ス
クイーズローラ３１３．３１４により前記リーダ２およ
びフィルムＦがスクイーズされて繰り出されるとき、こ
の液溜まり部Ｗの部分がこのスクイーズローラに局所的
に吸収される。このローラに局所的に吸収された液は該
ローラの回転によりほぼ、該ローラ円周長さを周期とし
てフィルム表面に転写されていくことになりそのまま乾
燥部４００に入った場合、第５図（ａ）に示すようなほ
ぼ等間隔の白濁の転写マーク（むら）Ｍを発生する。
このような原画フィルムＦを用いてプリントを行うと画
面にそのまま白濁の汚れむらとして出てしまうことがあ
る。特にフィルムのベース面に転写マーク（むら）Ｍが
出たときの影響が大きい。
面にそのまま白濁の汚れむらとして出てしまうことがあ
る。特にフィルムのベース面に転写マーク（むら）Ｍが
出たときの影響が大きい。
本発明はこのような問題点を解消したフィルム自動現像
装置を提供することを課題目的にする。
装置を提供することを課題目的にする。
この目的は、搬送用リーダを用いたフィルム自動現像装
置において、乾燥部への渡り部近傍に設けた、最終段処
理槽のスクイーズローラ表面を、該最終段処理槽の処理
液と同じか同種の液の微量供給により濡らすようにした
ことを特徴とするフィルム自動現像装置によって達成さ
れる。
置において、乾燥部への渡り部近傍に設けた、最終段処
理槽のスクイーズローラ表面を、該最終段処理槽の処理
液と同じか同種の液の微量供給により濡らすようにした
ことを特徴とするフィルム自動現像装置によって達成さ
れる。
本発明の実施例を第１図の全体概要図、第２図の乾燥部
の一部断面図、第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）。
の一部断面図、第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）。
（ｄ）に示す最終段処理槽ラックに設けた各実施例のス
クイーズ部の断面図を用いて説明する。しかし、本発明
はこれ等の実施例に限定されるものではない。図中、従
来例と同じ機能を有するものは同じ記号で表す。既に第
５図（ａ）、（ｂ）に示した搬送用リーダ（ショートリ
ーダ、カードリーダとも言う）２に連結されたフィルム
Ｆは供給口４０からフィルム現像装置ｌの挿入部１０に
送られ、搬送ローラ対１４ａおよび１４ｂによって現像
槽１００に送りこまれ該現像槽１００内のラック１０１
．１０２内をガイドローラ１１２、駆動スプロケットロ
ーラＩｌｌ渡りガイドローラ１１３．１１４によって液
浸搬送され、更に漂白槽２０１内を同様に液浸搬送され
、２槽の定着槽２０２．２０３を経て、３槽の安定化槽
３０１．３０２゜３０３からなる安定化処理部３００を
同様に液浸搬送され、最終段安定化槽３０３のローラ３
１５．１１１で構成される第１スクイーズ部、ローラ３
１３．３１４で構成される第２スクイーズ部およびその
均一な濡らしを行う液供給ローラ３２１のところを経て
乾燥部４００に搬送され送風機４０２によって温風が送
り込まれた温風空気室４０１の両側から吹き出す温風ノ
ズル４０４にはさまれた温風乾燥域を通過して適度の乾
燥状態に仕上げられて回収される。なお、温風ノズル４
０４は第２図に示すようにノズルスリット４０５の内幅
寸法ａが２ ｍｍ、長さＣが１１ｍｍ、根本４０６の拡
がり角θが１５°にとってあり乾燥効率がよい。しかし
それに限定されるものではない。
クイーズ部の断面図を用いて説明する。しかし、本発明
はこれ等の実施例に限定されるものではない。図中、従
来例と同じ機能を有するものは同じ記号で表す。既に第
５図（ａ）、（ｂ）に示した搬送用リーダ（ショートリ
ーダ、カードリーダとも言う）２に連結されたフィルム
Ｆは供給口４０からフィルム現像装置ｌの挿入部１０に
送られ、搬送ローラ対１４ａおよび１４ｂによって現像
槽１００に送りこまれ該現像槽１００内のラック１０１
．１０２内をガイドローラ１１２、駆動スプロケットロ
ーラＩｌｌ渡りガイドローラ１１３．１１４によって液
浸搬送され、更に漂白槽２０１内を同様に液浸搬送され
、２槽の定着槽２０２．２０３を経て、３槽の安定化槽
３０１．３０２゜３０３からなる安定化処理部３００を
同様に液浸搬送され、最終段安定化槽３０３のローラ３
１５．１１１で構成される第１スクイーズ部、ローラ３
１３．３１４で構成される第２スクイーズ部およびその
均一な濡らしを行う液供給ローラ３２１のところを経て
乾燥部４００に搬送され送風機４０２によって温風が送
り込まれた温風空気室４０１の両側から吹き出す温風ノ
ズル４０４にはさまれた温風乾燥域を通過して適度の乾
燥状態に仕上げられて回収される。なお、温風ノズル４
０４は第２図に示すようにノズルスリット４０５の内幅
寸法ａが２ ｍｍ、長さＣが１１ｍｍ、根本４０６の拡
がり角θが１５°にとってあり乾燥効率がよい。しかし
それに限定されるものではない。
一方挿入部１０においてホルダー１６に保持されたパト
ローネ３よりフィルムＦは引きだされて現像槽内に搬入
されるがフィルムの端末部はカッター２４によって切り
はなされ使用済みパトローネは排出路２９およびその迂
曲部２９Ａを通って回収容器７１に回収されるようにな
っている。
ローネ３よりフィルムＦは引きだされて現像槽内に搬入
されるがフィルムの端末部はカッター２４によって切り
はなされ使用済みパトローネは排出路２９およびその迂
曲部２９Ａを通って回収容器７１に回収されるようにな
っている。
ところで最終段の安定化槽３０３のラック３１１におい
てスクイーズを均一に行う本発明の特質を、第３図（ａ
）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示した各実施例によって
説明する。
てスクイーズを均一に行う本発明の特質を、第３図（ａ
）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示した各実施例によって
説明する。
第１の実施例は第３図（ａ）に示す通りでありスクイー
ズローラを兼ねた搬送駆動ローラ（図示しないスプロケ
ット付き） Ｉｌｌとローラ３１５で第１スクイーズ部
を構成し、ローラ３１４とローラ３１３で第２スクイー
ズ部を構成している。前記搬送駆動ローラ１１１は一部
液浸され、該ローラ１１１と前記ローラ３１３の両ロー
ラに当接する液供給ローラ３２１が設けられている。ロ
ーラ３１３の材質は発泡ポリウレタン、液供給ローラ３
２１の表面材質は不織布のポリウレタンであり、両ロー
ラとも吸液性とわずかのクンジョン性がある。その他の
ローラの表面よベークライト、金属等ハードなローラ面
にしである。
ズローラを兼ねた搬送駆動ローラ（図示しないスプロケ
ット付き） Ｉｌｌとローラ３１５で第１スクイーズ部
を構成し、ローラ３１４とローラ３１３で第２スクイー
ズ部を構成している。前記搬送駆動ローラ１１１は一部
液浸され、該ローラ１１１と前記ローラ３１３の両ロー
ラに当接する液供給ローラ３２１が設けられている。ロ
ーラ３１３の材質は発泡ポリウレタン、液供給ローラ３
２１の表面材質は不織布のポリウレタンであり、両ロー
ラとも吸液性とわずかのクンジョン性がある。その他の
ローラの表面よベークライト、金属等ハードなローラ面
にしである。
このようにしておくと、ローラ３１３に局所的な吸液が
あっても、ローラ３２１を介して搬送駆動ローラ兼スク
イーズローラｉｌｌにより微量の液がローラ３１３に供
給されて前記局所性が解消されて均一化され、白濁マー
クＭをフィルム上に残すようなことがなくなる。
あっても、ローラ３２１を介して搬送駆動ローラ兼スク
イーズローラｉｌｌにより微量の液がローラ３１３に供
給されて前記局所性が解消されて均一化され、白濁マー
クＭをフィルム上に残すようなことがなくなる。
第２の実施例は第３図（ｂ）に示すように微量の液供給
ノズル３２３を設け＄２スクイーズ部のローラ３１３に
該処理槽３０１内又は同種の例えば補充液槽内の処理液
を汲み上げて注液し、該ローラ３１３の表面が均一な濡
れ具合になるようにしたものである。この場合、前記ロ
ーラｌｉｔは液浸する必要がないので、スクイーズ効果
は更によくなる。
ノズル３２３を設け＄２スクイーズ部のローラ３１３に
該処理槽３０１内又は同種の例えば補充液槽内の処理液
を汲み上げて注液し、該ローラ３１３の表面が均一な濡
れ具合になるようにしたものである。この場合、前記ロ
ーラｌｉｔは液浸する必要がないので、スクイーズ効果
は更によくなる。
第３の実施例は第３図（Ｃ）に示すように第１の実施例
のローラ３２１の替わりにスポンジ材または布材の液供
給材３２５を両ローラ１１１．３１３に当接して配し、
毛細管現象により微量の液がローラＩｌｌを介してロー
ラ３１３に注液され、該ローラ３１３を均一な濡れ具合
にするようにしたものである。
のローラ３２１の替わりにスポンジ材または布材の液供
給材３２５を両ローラ１１１．３１３に当接して配し、
毛細管現象により微量の液がローラＩｌｌを介してロー
ラ３１３に注液され、該ローラ３１３を均一な濡れ具合
にするようにしたものである。
第４の実施例では第２スクイーズ部のローラ３１４に接
触させたスポンジ材または布材の液供給材３２７を処理
槽液面にたらして、毛細管現象で微量の液がローラ３１
４を均一に濡らし更にローラ３１３を均一に濡らすよう
にしたものである。この場合も前記ローラ１１１は液浸
する必要はない。
触させたスポンジ材または布材の液供給材３２７を処理
槽液面にたらして、毛細管現象で微量の液がローラ３１
４を均一に濡らし更にローラ３１３を均一に濡らすよう
にしたものである。この場合も前記ローラ１１１は液浸
する必要はない。
このような４つの実施例に於ては、フィルムの通過のな
いときは、第２スクイーズ部のローラ３１４゜３２７の
どちらかの均一な濡れ状態が他のローラの均一な濡れ状
態を形成するようになっている。
いときは、第２スクイーズ部のローラ３１４゜３２７の
どちらかの均一な濡れ状態が他のローラの均一な濡れ状
態を形成するようになっている。
コノようにして好ましくはベース面側かローラ３１３に
常時接触するように配置して白濁転写がベース面に起こ
らないようにする方が望ましい。
常時接触するように配置して白濁転写がベース面に起こ
らないようにする方が望ましい。
前述のように乾燥部４００では温風空気室４０１からの
温風ノズル４０４による乾燥効率を高くし、しかも乾燥
の均一が得られるようにしであるので、乾燥部４００に
搬送される前に均一なスクイーズがフィルムに施されて
いることが必要である。
温風ノズル４０４による乾燥効率を高くし、しかも乾燥
の均一が得られるようにしであるので、乾燥部４００に
搬送される前に均一なスクイーズがフィルムに施されて
いることが必要である。
本実施例で各処理槽の配置はカラーネガフィルムの感光
材料の処理の場合について記したが、本発明はこれに限
定されるものでなく他の感光材料についても適用される
ものである。
材料の処理の場合について記したが、本発明はこれに限
定されるものでなく他の感光材料についても適用される
ものである。
本発明により現像処理されたフィルム表面に白濁した転
写が残ったりすることがなくなり、該フィルムの均一な
仕上げが達成され、常に高品質の写真プリントが望める
ようになった。
写が残ったりすることがなくなり、該フィルムの均一な
仕上げが達成され、常に高品質の写真プリントが望める
ようになった。
第１図は本発明の１実施例の全体概要図。
第２図は第１図の乾燥部の１部拡大断面図。
第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明の各実
施例におけるスクイーズ部の断面図。 第４図は従来のスクイーズ部の断面図。 第５図（ａ）は搬送用リーダとフィルムの接合を示す平
面図。 第５図（ｂ）はその一部拡大斜視図。 ｌ・・・フィルム自動現像装置 ２・・・搬送用リーダ ２ｂ、２ｃ・・・接着紙１１
１・・・搬送駆動ローラ３００・・・安定化処理部３０
３・・・最終段安定化処理槽
施例におけるスクイーズ部の断面図。 第４図は従来のスクイーズ部の断面図。 第５図（ａ）は搬送用リーダとフィルムの接合を示す平
面図。 第５図（ｂ）はその一部拡大斜視図。 ｌ・・・フィルム自動現像装置 ２・・・搬送用リーダ ２ｂ、２ｃ・・・接着紙１１
１・・・搬送駆動ローラ３００・・・安定化処理部３０
３・・・最終段安定化処理槽
Claims (1)
- 搬送用リーダを用いたフィルム自動現像装置において、
乾燥部への渡り部近傍に設けた、最終段処理槽のスクイ
ーズローラ表面を、該最終段処理槽の処理液と同じか同
種の液の微量供給により濡らすようにしたことを特徴と
するフィルム自動現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2038975A JP2811491B2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | フィルム自動現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2038975A JP2811491B2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | フィルム自動現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03241348A true JPH03241348A (ja) | 1991-10-28 |
| JP2811491B2 JP2811491B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=12540157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2038975A Expired - Fee Related JP2811491B2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | フィルム自動現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811491B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5479232A (en) * | 1993-10-11 | 1995-12-26 | Agfa-Gevaert N.V. | Photographic processing station with cleaning rollers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213848A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 自動現像処理装置 |
| JPH0240654A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-09 | Konica Corp | 写真感光材料処理装置 |
-
1990
- 1990-02-20 JP JP2038975A patent/JP2811491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213848A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 自動現像処理装置 |
| JPH0240654A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-09 | Konica Corp | 写真感光材料処理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5479232A (en) * | 1993-10-11 | 1995-12-26 | Agfa-Gevaert N.V. | Photographic processing station with cleaning rollers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2811491B2 (ja) | 1998-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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