JP3102341B2 - 自動現像装置 - Google Patents
自動現像装置Info
- Publication number
- JP3102341B2 JP3102341B2 JP08037847A JP3784796A JP3102341B2 JP 3102341 B2 JP3102341 B2 JP 3102341B2 JP 08037847 A JP08037847 A JP 08037847A JP 3784796 A JP3784796 A JP 3784796A JP 3102341 B2 JP3102341 B2 JP 3102341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- rack
- automatic developing
- fibers
- transfer path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フィルムや印画
紙等の感光材料を現像処理する自動現像装置に関するも
のである。
紙等の感光材料を現像処理する自動現像装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】現像液、漂白液、定着液、安定化液等の
各種の現像処理液を複数の処理液タンク内に充填し、そ
の処理液タンクの処理液中に感光材料を順に浸漬して現
像処理する自動現像装置は従来から知られている。
各種の現像処理液を複数の処理液タンク内に充填し、そ
の処理液タンクの処理液中に感光材料を順に浸漬して現
像処理する自動現像装置は従来から知られている。
【０００３】上記感光材料の現像処理に際し、資源の節
減や環境保全の面から、現像液等の各種の処理液の減量
化が推し進められている。
減や環境保全の面から、現像液等の各種の処理液の減量
化が推し進められている。
【０００４】その目的を達成するため、特開平６−８３
０１９号公報に記載された自動現像装置においては、処
理液タンク内にラックを挿入し、そのラックの周囲に形
成された移送路の断面をスリット状とし、そのスリット
状移送路に沿って感光材料を搬送させつつ、感光材料の
乳剤面に処理液を噴射して、感光材料を現像処理してい
る。
０１９号公報に記載された自動現像装置においては、処
理液タンク内にラックを挿入し、そのラックの周囲に形
成された移送路の断面をスリット状とし、そのスリット
状移送路に沿って感光材料を搬送させつつ、感光材料の
乳剤面に処理液を噴射して、感光材料を現像処理してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記スリッ
トタイプの自動現像装置においては、移送路の間隙が小
さいため、感光材料が移送路の表面に摺動し、感光材料
にすり傷がつき易いという問題がある。
トタイプの自動現像装置においては、移送路の間隙が小
さいため、感光材料が移送路の表面に摺動し、感光材料
にすり傷がつき易いという問題がある。
【０００６】その解決策として、移送路の表面に凹凸を
形成して感光材料に対する接触面積を減少させる方法、
ころやローラを設けて感光材料の移動を案内する方法等
が存在する。
形成して感光材料に対する接触面積を減少させる方法、
ころやローラを設けて感光材料の移動を案内する方法等
が存在する。
【０００７】しかし、凹凸を設ける方法においては、す
り傷を完全に防止することができず、一方、ころやロー
ラを設ける方法においては、これらの部品を組込むため
のスペースを確保する必要があるため、移送路の間隙が
大きくなると共に、そのスペース内に処理液が充満し、
処理液の減量化を図る目的から逸脱する。
り傷を完全に防止することができず、一方、ころやロー
ラを設ける方法においては、これらの部品を組込むため
のスペースを確保する必要があるため、移送路の間隙が
大きくなると共に、そのスペース内に処理液が充満し、
処理液の減量化を図る目的から逸脱する。
【０００８】この発明の課題は、感光材料にすり傷を発
生させることなく現像処理することができるスリットタ
イプの自動現像装置を提供することである。
生させることなく現像処理することができるスリットタ
イプの自動現像装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、処理液タンクの処理液中に
ラックを浸漬し、そのラックが中間ブロックと、その中
間ブロックとの間で断面がスリット状の移送路を形成す
る着脱自在な一対のラックプレートとを有し、前記スリ
ット状移送路に沿って感光材料を搬送して感光材料を現
像処理する自動現像装置において、前記ラックプレート
の内面に感光材料の搬送方向に対して傾斜する係合溝を
形成し、その係合溝に耐薬品性を有する柔軟な繊維が植
毛された帯状の植毛基材を抜き差し自在に支持した構成
を採用している。 ここで、植毛基材は、繊維を刺し込ん
だ基布と、その基布の裏面に設けられたラテックスコン
パウド層とから成るものであってもよい。
めに、この発明においては、処理液タンクの処理液中に
ラックを浸漬し、そのラックが中間ブロックと、その中
間ブロックとの間で断面がスリット状の移送路を形成す
る着脱自在な一対のラックプレートとを有し、前記スリ
ット状移送路に沿って感光材料を搬送して感光材料を現
像処理する自動現像装置において、前記ラックプレート
の内面に感光材料の搬送方向に対して傾斜する係合溝を
形成し、その係合溝に耐薬品性を有する柔軟な繊維が植
毛された帯状の植毛基材を抜き差し自在に支持した構成
を採用している。 ここで、植毛基材は、繊維を刺し込ん
だ基布と、その基布の裏面に設けられたラテックスコン
パウド層とから成るものであってもよい。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【作用】上記のように、スリット状移送路を形成するラ
ックプレートの内面に係合溝を形成し、その係合溝に柔
軟な繊維が植毛された植毛基材を取付けたことにより、
移送路に沿って搬送される感光材料を柔軟な繊維によっ
て案内することができるので感光材料に傷がつくのを防
止することができる。また、植毛基材を係合溝に抜き差
し自在に支持することによって、繊維が摩耗し、あるい
は腰折れが生じた場合に取り替えすることができる。
ックプレートの内面に係合溝を形成し、その係合溝に柔
軟な繊維が植毛された植毛基材を取付けたことにより、
移送路に沿って搬送される感光材料を柔軟な繊維によっ
て案内することができるので感光材料に傷がつくのを防
止することができる。また、植毛基材を係合溝に抜き差
し自在に支持することによって、繊維が摩耗し、あるい
は腰折れが生じた場合に取り替えすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
に基づいて説明する。図１は自動現像機の概略を示す。
一方向に並ぶ複数の処理液タンクＴ1 乃至Ｔn 内には現
像液、漂白液、定着液、安定化液等の各種の処理液が充
填され、その処理液中に感光材料Ａの移動を案内するラ
ック１が浸漬されている。
に基づいて説明する。図１は自動現像機の概略を示す。
一方向に並ぶ複数の処理液タンクＴ1 乃至Ｔn 内には現
像液、漂白液、定着液、安定化液等の各種の処理液が充
填され、その処理液中に感光材料Ａの移動を案内するラ
ック１が浸漬されている。
【００１４】図２及び図３はラック１を示す。ラック１
は、左右の側枠２の中央部間に一対の中間ブロック３
ａ、３ｂを上下に設け、下部中間ブロック３ｂの下方に
設けた下部ターンガイド４上に一方向に回転駆動される
ターンローラ５を配置し、そのターンローラ５の両側に
押えローラ６を接触させている。
は、左右の側枠２の中央部間に一対の中間ブロック３
ａ、３ｂを上下に設け、下部中間ブロック３ｂの下方に
設けた下部ターンガイド４上に一方向に回転駆動される
ターンローラ５を配置し、そのターンローラ５の両側に
押えローラ６を接触させている。
【００１５】また、一対の側枠２の前後面に一対のプレ
ート嵌合凹部７を上下に設け、各プレート嵌合凹部７に
着脱自在に嵌合したラックプレート８の表面両側をプレ
ート嵌合凹部７の表面に設けた回転自在のノブ９により
押えて抜け止めし、そのラックプレート８と中間ブロッ
ク３ａ、３ｂとの間に感光材料Ａの移動を案内する直線
状の下向き移送路１０ａおよび直線状の上向き移送路１
０ｂを形成している。
ート嵌合凹部７を上下に設け、各プレート嵌合凹部７に
着脱自在に嵌合したラックプレート８の表面両側をプレ
ート嵌合凹部７の表面に設けた回転自在のノブ９により
押えて抜け止めし、そのラックプレート８と中間ブロッ
ク３ａ、３ｂとの間に感光材料Ａの移動を案内する直線
状の下向き移送路１０ａおよび直線状の上向き移送路１
０ｂを形成している。
【００１６】ここで、移送路１０ａ、１０ｂは、断面が
スリット状をなし、その間隙は０．３〜５mm程度とされ
ている。
スリット状をなし、その間隙は０．３〜５mm程度とされ
ている。
【００１７】下向き移送路１０ａの上方には一対の送り
込みローラ１１が設けられ、上向き移送路１０ｂの上方
に一対の送り出しローラ１２が設けられている。また、
各移送路１０ａ、１０ｂの中間部に一方向に回転駆動さ
れる送りローラ１３が設けられ、その送りローラ１３の
両側に押えローラ１４が接触されている。
込みローラ１１が設けられ、上向き移送路１０ｂの上方
に一対の送り出しローラ１２が設けられている。また、
各移送路１０ａ、１０ｂの中間部に一方向に回転駆動さ
れる送りローラ１３が設けられ、その送りローラ１３の
両側に押えローラ１４が接触されている。
【００１８】感光材料Ａは、一対の送り込みローラ１１
の回転により下向き移送路１０ａに沿って搬送され、下
部ターンガイド４とターンローラ５とによって搬送方向
が１８０°変換される。搬送方向が変換された感光材料
Ａは次に上向き搬送路１０ｂに沿って搬送され、一対の
送り出しローラ１２の回転によりラック１から送り出さ
れる。
の回転により下向き移送路１０ａに沿って搬送され、下
部ターンガイド４とターンローラ５とによって搬送方向
が１８０°変換される。搬送方向が変換された感光材料
Ａは次に上向き搬送路１０ｂに沿って搬送され、一対の
送り出しローラ１２の回転によりラック１から送り出さ
れる。
【００１９】ここで、感光材料Ａは、その乳剤面がラッ
クプレート８と対向するようにして移送される。
クプレート８と対向するようにして移送される。
【００２０】なお、ラック１から送り出された感光材料
Ａは図３に示す上部ターンガイド１５に誘導されて隣接
する処理液タンク内のラック１に送り込まれる。
Ａは図３に示す上部ターンガイド１５に誘導されて隣接
する処理液タンク内のラック１に送り込まれる。
【００２１】感光材料Ａがラック１内で搬送されると
き、ラックプレート８に形成した通路１６に処理液が圧
送され、その処理液は通路１６に連通するノズル１７か
ら下向き移送路１０ａおよび上向き移送路１０ｂに沿っ
て搬送される感光材料Ａに向けて噴射される。このた
め、感光材料Ａは処理液と良好に接触して直ちに現像さ
れる。
き、ラックプレート８に形成した通路１６に処理液が圧
送され、その処理液は通路１６に連通するノズル１７か
ら下向き移送路１０ａおよび上向き移送路１０ｂに沿っ
て搬送される感光材料Ａに向けて噴射される。このた
め、感光材料Ａは処理液と良好に接触して直ちに現像さ
れる。
【００２２】図２および図３に示すように、感光材料Ａ
の乳剤面と対向するラックプレート８の内面には耐薬品
性に優れた柔軟な繊維１８が植毛されている。繊維１８
として、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポ
リエチレン、三酢酸セルローズ等を挙げることができ
る。
の乳剤面と対向するラックプレート８の内面には耐薬品
性に優れた柔軟な繊維１８が植毛されている。繊維１８
として、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポ
リエチレン、三酢酸セルローズ等を挙げることができ
る。
【００２３】上記繊維１８は、ラックプレート８の内面
全体に植毛してもよく、図示のように、筋状に植毛して
もよい。繊維１８を筋状に植毛する場合、その繊維植毛
筋が感光材料Ａの移送方向に対して直交していると、感
光材料Ａの先端が繊維植毛筋に当接して詰まるおそれが
あり、また感光材料Ａの搬送抵抗が大きくなるため、上
記繊維植毛筋は、感光材料Ａの移送方向に対して傾斜さ
せるようにする。
全体に植毛してもよく、図示のように、筋状に植毛して
もよい。繊維１８を筋状に植毛する場合、その繊維植毛
筋が感光材料Ａの移送方向に対して直交していると、感
光材料Ａの先端が繊維植毛筋に当接して詰まるおそれが
あり、また感光材料Ａの搬送抵抗が大きくなるため、上
記繊維植毛筋は、感光材料Ａの移送方向に対して傾斜さ
せるようにする。
【００２４】ここで、繊維１８の長さは、各移送路１０
ａ、１０ｂの間隙より短くてもよく、あるいは長いもの
であってもよい。
ａ、１０ｂの間隙より短くてもよく、あるいは長いもの
であってもよい。
【００２５】上記のように、ラックプレート８の内面に
繊維１８を植毛すると、感光材料Ａの乳剤面がラックプ
レート８の内面と接触しつつ移動するのを防止すること
ができるため、感光材料Ａに傷がつくのを防止すること
ができる。
繊維１８を植毛すると、感光材料Ａの乳剤面がラックプ
レート８の内面と接触しつつ移動するのを防止すること
ができるため、感光材料Ａに傷がつくのを防止すること
ができる。
【００２６】上記のような繊維１８は中間ブロック３
ａ、３ｂの表面にも設けてもよい。
ａ、３ｂの表面にも設けてもよい。
【００２７】図２に示すように、ラックプレート８の内
面に感光材料Ａの移送方向に対して傾斜する直線状の第
１係合溝１９と、その第１係合溝１９に対して逆方向に
傾斜する第２係合溝２０とを感光材料Ａの移送方向に交
互に設け、各係合溝１９、２０に挿入した耐薬品性に優
れた帯状の植毛基材２１を図４に示すように、係合溝１
９、２０の開口部に設けた突条２２によって抜け止め
し、かつ係合溝１９、２０の端部から抜き差し自在と
し、その植毛基材２１に繊維１８を植毛することによ
り、繊維１８が感光材料Ａとの接触によりへたり、ある
いは摩耗した場合に、繊維１８が植毛された植毛基材２
１を新しいものと変換することができるため、経済的で
ある。
面に感光材料Ａの移送方向に対して傾斜する直線状の第
１係合溝１９と、その第１係合溝１９に対して逆方向に
傾斜する第２係合溝２０とを感光材料Ａの移送方向に交
互に設け、各係合溝１９、２０に挿入した耐薬品性に優
れた帯状の植毛基材２１を図４に示すように、係合溝１
９、２０の開口部に設けた突条２２によって抜け止め
し、かつ係合溝１９、２０の端部から抜き差し自在と
し、その植毛基材２１に繊維１８を植毛することによ
り、繊維１８が感光材料Ａとの接触によりへたり、ある
いは摩耗した場合に、繊維１８が植毛された植毛基材２
１を新しいものと変換することができるため、経済的で
ある。
【００２８】また、植毛基材２１として、図５に示すよ
うに、繊維１８が刺通された耐薬品性に優れた基布２３
と、その基布２３の裏面に形成された耐薬品性に優れた
ラテックスコンパウンド層２４とから成るものを用いる
ことにより、繊維１８の抜けを防止し、耐久性の向上を
図ることができる。
うに、繊維１８が刺通された耐薬品性に優れた基布２３
と、その基布２３の裏面に形成された耐薬品性に優れた
ラテックスコンパウンド層２４とから成るものを用いる
ことにより、繊維１８の抜けを防止し、耐久性の向上を
図ることができる。
【００２９】ここで、ラテックスコンパウンド層２４は
繊維の抜けを防止するために、使用する繊維及び基布と
同材質にすることが望ましい。
繊維の抜けを防止するために、使用する繊維及び基布と
同材質にすることが望ましい。
【００３０】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
下記に示す効果を奏する。
下記に示す効果を奏する。
【００３１】 ラッププレートの内面に形成された係
合溝に繊維が植毛された植毛基材を取付けたことによ
り、移送路に沿って搬送される感光材料にすり傷が生じ
るのを防止することができる。
合溝に繊維が植毛された植毛基材を取付けたことによ
り、移送路に沿って搬送される感光材料にすり傷が生じ
るのを防止することができる。
【００３２】 繊維が植毛された植毛基材を係合溝に
抜き差し自在に支持したことにより、繊維が腰折れし、
あるいは摩耗した場合に新しいものと交換することがで
きるため、繊維が植毛されたラックプレートの全体を交
換する場合に比較して経済的である。
抜き差し自在に支持したことにより、繊維が腰折れし、
あるいは摩耗した場合に新しいものと交換することがで
きるため、繊維が植毛されたラックプレートの全体を交
換する場合に比較して経済的である。
【００３３】 繊維が刺し込まれた基布の裏面にラテ
ックスコンパウンド層を設けた植毛基材を用いることに
より繊維の抜けはなく、耐久性の向上を図ることができ
る。
ックスコンパウンド層を設けた植毛基材を用いることに
より繊維の抜けはなく、耐久性の向上を図ることができ
る。
【図１】この発明に係る自動現像装置の概略図
【図２】同上ラックの分解斜視図
【図３】同上ラックの縦断側面図
【図４】同上の植毛基材の取付け部を示す断面図
【図５】同上の植毛基材を示す断面図
２ 側枠 ３ａ、３ｂ 中間ブロック ４ 下部ターンガイド ８ ラックプレート １０ａ 下向き移送路 １０ｂ 上向き移送路 １８ 繊維 １９ 第１係合溝 ２０ 第２係合溝 ２１ 植毛基材 ２３ 基布 ２４ ラテックスコンパウンド層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−114847（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−51481（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03D 3/00 - 17/00
Claims (2)
- 【請求項１】 処理液タンクの処理液中にラックを浸漬
し、そのラックが中間ブロックと、その中間ブロックと
の間で断面がスリット状の移送路を形成する着脱自在な
一対のラックプレートとを有し、前記スリット状移送路
に沿って感光材料を搬送して感光材料を現像処理する自
動現像装置において、前記ラックプレートの内面に感光
材料の搬送方向に対して傾斜する係合溝を形成し、その
係合溝に耐薬品性を有する柔軟な繊維が植毛された帯状
の植毛基材を抜き差し自在に支持したことを特徴とする
自動現像装置。 - 【請求項２】 前記植毛基材が、繊維を刺し込んだ基布
と、その基布の裏面に設けられたラテックスコンパウン
ド層とから成る請求項１に記載の自動現像装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08037847A JP3102341B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 自動現像装置 |
| DE69730634T DE69730634T2 (de) | 1996-02-26 | 1997-02-25 | Automatisches Entwicklungsgerät |
| EP97103045A EP0791855B1 (en) | 1996-02-26 | 1997-02-25 | Automatic developing machine |
| US08/807,814 US5794093A (en) | 1996-02-26 | 1997-02-26 | Automatic developing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08037847A JP3102341B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 自動現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09230569A JPH09230569A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3102341B2 true JP3102341B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=12508937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08037847A Expired - Fee Related JP3102341B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 自動現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3102341B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3012052A1 (fr) * | 2013-10-17 | 2015-04-24 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede d'amelioration de la resistance a l'effort d'une levre de cache en elastomere, et application a une console de commande de frein a main d'un vehicule automobile |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP08037847A patent/JP3102341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09230569A (ja) | 1997-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3192846A (en) | Data processing apparatus | |
| US5047795A (en) | Slotted processing apparatus and method | |
| CA1312495C (en) | Method and apparatus for processing and transporting sheet materials | |
| JP3102341B2 (ja) | 自動現像装置 | |
| CA2096727A1 (en) | Photographic processing apparatus | |
| DE2047297C3 (de) | Elektrophotographische Flüssigentwicklungsvorrichtung | |
| US5266994A (en) | Method and apparatus for the processing of a photosensitive sheet material employing a minimum of liquid processing fluid | |
| JP3322117B2 (ja) | 自動現像装置 | |
| US5022418A (en) | Method and apparatus for processing and transporting sheet materials | |
| US5075711A (en) | Method of and apparatus for developing photosensitive lithographic plate | |
| US3766887A (en) | Developing device for electrostatic latent image | |
| EP0791855B1 (en) | Automatic developing machine | |
| JPH1039485A (ja) | 感光材料搬送用のラック | |
| US4937607A (en) | Apparatus and method for processing photosensitive sheets | |
| JP4033983B2 (ja) | 印刷版処理装置 | |
| JPH0314666Y2 (ja) | ||
| JPH0359662A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| WO1991008519A1 (en) | Slotted processing apparatus and method | |
| US3415176A (en) | Photographic processing apparatus | |
| JPH03241348A (ja) | フィルム自動現像装置 | |
| JP3440725B2 (ja) | 感光材料搬送用のラック | |
| US20040121270A1 (en) | Low volume drum processor | |
| JPH02287541A (ja) | 画像形成用溶媒塗布装置 | |
| JPH09230568A (ja) | 自動現像装置 | |
| JPS6239855A (ja) | 自動現像装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000725 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |