JP3304014B2 - 感光材料スクイズ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水洗処理の終了した感
光材料の表面をスクイズする感光材料スクイズ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】画像露光されたフィルムや印画紙等の感
光材料は、現像液、定着漂白液等の処理液によって現像
処理された後、水洗水によって処理液が洗い落とされた
後に、乾燥処理される。このように、感光材料を現像、
漂白定着、水洗処理した後に乾燥処理する自動現像装置
では、水洗処理の終了した感光材料を乾燥処理する前
に、感光材料の表面に付着している水洗水を除去（スク
イズ）した後に乾燥処理する。

【０００３】表面に水滴が付着した状態で感光材料を乾
燥処理すると、乾燥ムラを生じさせたり、水滴中の処理
液（例えば定着液）成分が析出して、感光材料の仕上が
りを損ねてしまうため、感光材料処理装置では、水洗槽
と乾燥部との間にスクイズ部を設けて、感光材料から水
分を除去するようにしている。。

【０００４】ところで、スクイズ部は、複数のローラ対
によって構成され、これらのローラ対によって感光材料
を挟持搬送しながら感光材料の表面に付着している水滴
を絞り取るようにしている。このようなスクイズ部に設
けられたローラ対は、感光材料の乳剤層が吸水性である
ことから、非吸水性のローラ対を用いることにより、感
光材料の乳剤層側の面（感光面）には、スクイズムラが
発生しにくいが、感光材料の非乳剤面は、撥水性である
ことが多く、非吸水性ローラによってスクイズしても水
滴が残ってしまう。

【０００５】これに対して、吸水性のローラによってス
クイズを行うと、感光材料の表面に付着いている水滴を
ローラによって吸い取ることができるため、表面に水滴
が付着していない状態で感光材料を乾燥部へ送り込むこ
とができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吸水性
ローラは、硬度が低いため安定した状態で感光材料へ搬
送力を付与することができないと言う問題がある。この
ため、感光材料の搬送の直進性が損なわれたり搬送速度
にムラが生じてしまう。また、吸水性ローラを長期間使
用していると。ローラが吸い取った水滴中の処理液成分
が濃縮されてしまい、新たに処理する感光材料の表面に
この濃縮された処理液成分が転写して、乾燥ムラや処理
液成分の析出等の仕上がり不良を引き起こしてしまって
いる。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、感光材料を安定に搬送しなら表面に付着してい
る水滴等を除去可能であると共に、長期間に渡ってメン
テナンスの不要な感光材料スクイズ装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る感光材料
スクイズ装置は、水洗処理の終了した感光材料を乾燥部
へ向けて案内搬送しながら、前記感光材料の表面の水滴
を除去する感光材料スクイズ装置であって、前記搬送さ
れる感光材料の乳剤面と接触するように配置した非吸水
性ローラと、前記非吸水性ローラに対向して配置し非吸
水性ローラとの間で前記感光材料を挟持搬送する吸水性
ローラと、前記吸水性ローラ又は前記非吸水性ローラの
何れか少なくとも一方の周面に軸方向に沿って均一にロ
ーラ洗浄液を供給する洗浄手段と、前記洗浄手段によっ
て洗浄されるローラの周面に軸方向に沿って接触してロ
ーラの周面から洗浄液を除去するローラからの洗浄液ス
クイズ手段と、を有することを特徴とする。

【０００９】請求項２に係る感光材料スクイズ装置は、
請求項１の感光材料スクイズ装置であって、前記洗浄手
段が洗浄液として水を貯留しこの水に前記ローラの外周
部の一部を浸漬する洗浄液槽を備えたことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の感光材料スクイズ装置では、
吸水性ローラと非吸水性ローラとによって感光材料を挟
持搬送しながらスクイズする。このとき、感光材料の乳
剤面には非吸水性ローラを接触させて、乳剤面から水滴
を除去している。また、感光材料の乳剤面と反対側の面
には吸水性ローラを接触させ、感光材料の表面に付着し
ている水滴を吸い取って除去している。また、感光材料
を挟持する一方のローラとして非吸水性ローラを用い
て、感光材料を安定させて搬送することができるように
している。

【００１１】本発明では、このようなローラ対の表面に
洗浄手段によって洗浄液を供給し、感光材料の表面から
水洗水を吸い取った吸水性ローラの洗浄を行うと共に、
洗浄液を非吸水性ローラ又は洗浄液スクイズ手段によっ
て除去している。

【００１２】これによって、非吸水性ローラの表面は勿
論、吸水性ローラの表面からも感光材料の表面から除去
した処理液成分を含んだ水洗水を除去することができ、
長期に渡って新たに処理する感光材料の表面に濃縮され
てしまった処理液成分を付着、転写させてしまうのを防
止でき、感光材料を品質良く仕上げることができる。

【００１３】請求項２に記載の感光材料スクイズ装置で
は、洗浄液として水洗水と同様の水を貯留する洗浄液槽
を設けて、この洗浄液槽内の水にローラの外周部の一部
を漬けて洗浄する。これによって、非吸水性ローラ、吸
水性ローラの双方のローラの洗浄を行うことができる。
また、余剰となった洗浄水を水洗水として再利用するこ
とができる。

【００１４】なお、本発明での非吸水性ローラとして
は、外周面にシリコンゴム等の硬質のゴムを用いたもの
や金属ローラ等一般的なローラを用いることができ、吸
水性ローラとしては、外周部が吸水性を備えた材質のも
ので形成されたものが好ましい。例えば、独立気泡が形
成され、この独立気泡が周面に開口しているものを用い
ることがより好ましく、この独立気泡が形成されたロー
ラは、吸い取った水滴がローラの内部まで滲み込むこと
がないため、洗浄液による洗浄が極めて容易である。

【００１５】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１６】図１及び図２には、感光材料スクイズ装置
として本実施例に適用したスクイズ部１０の概略構成を
示している。このスクイズ部１０は、画像露光された印
画紙やフィルム等の感光材料１２を現像処理する自動現
像装置等の感光材料処理装置に設けられており、現像、
漂白定着処理した感光材料１２を水洗水に浸漬して表面
に付着している漂白定着液成分を洗い落とす水洗槽１４
と、水洗処理の終了した感光材料１２を搬送しながら、
図示しない乾燥風発生手段によって発生させた所定温度
の乾燥風を吹き付けて乾燥処理して仕上がる乾燥部１６
との間に配置されている。なお、水洗槽１４及び乾燥部
１６は、一般的な感光材料処理装置に適用している構成
を用いて良く、本実施例では詳細な説明及び図示を省略
する。

【００１７】このスクイズ部１０には、水洗槽１４の上
方に配置された搬送ローラ対１８と水洗槽１４と乾燥部
１６の間に配置されたスクイズローラ対２０を備えてい
る。搬送ローラ対１８及びスクイズローラ対２０は、そ
れぞれローラ本体から軸線方向の両端に同軸的に突設さ
れた回転軸１８Ａ、２０Ａが、図示しない一対の側板の
間に回転可能に支持されて掛け渡されている。

【００１８】搬送ローラ対１８、スクイズローラ対２０
には、それぞれの下側のローラの一方の回転軸の先端部
に平歯車２２、２４が取り付けられている。これらの平
歯車２２、２４には、図示しない駆動手段の駆動力によ
って回転駆動する平歯車２６が噛み合っており、この平
歯車２６からの回転力が伝達されるようになっている。
また、搬送ローラ対１８、スクイズローラ対２０のそれ
ぞれの対向するローラの間には、図示しない付勢手段に
よって互いに接近する方向へ向けて所定圧力で付勢され
ている。また、水洗槽１４から搬送ローラ対１８へ向け
て、及び搬送ローラ対１８とスクイズローラ対２０との
間には、図示しないガイドが設けられている。

【００１９】このため、搬送ローラ対１８、スクイズロ
ーラ対２０は、この平歯車２６から平歯車２２、２４に
よって伝達された回転力によって互いに対向するローラ
がそれぞれ矢印Ｂ方向、矢印Ｃ方向に回転して、感光材
料１２を挟持したときに所定方向（図中の矢印Ａ方向）
へ向けて搬送力を付与すると共に、感光材料１２を挟持
したときに感光材料１２の表面に水滴等となって付着し
ている水洗水をスクイズするようになっている。

【００２０】なお、感光材料１２は、乳剤層が形成され
た感光面（以下「乳剤面」と言う）が乳剤層の形成され
ていないバック面よりも吸水性が高くなっており、スク
イズ部１０を通過する感光材料１２は、乳剤面が略下方
へ向けられた状態となるように、感光材料処理装置内へ
挿入され、装置内を搬送されてスクイズ部１０に達する
ようになっている。

【００２１】ところで、図２に示されるように、スクイ
ズローラ対２０は、感光材料１２の乳剤面と接触する下
側のローラとして非吸水ローラ２８を用いている。この
非吸水ローラ２８は、ローラ本体３０の外周部を硬質ゴ
ム、シリコンゴム等の非吸水性部材２８Ａによって覆っ
たものである。

【００２２】また、スクイズローラ対２０は、非吸水ロ
ーラ２８と対向して感光材料１２のバック面と接触する
上側のローラとして吸水ローラ３２を用いている。この
吸水ローラ３２は、ローラ本体３０の外周部を例えば独
立気泡が形成された樹脂部材３２Ａ等の吸水性を備えた
部材によって覆ったものであり、例えばルビセル（商品
名）等がある。この独立気泡が形成された樹脂部材３２
Ａは、独立気泡の一部が外周面に開口しており、外周面
に水滴等が付着すると、毛細管現象によってこの水滴を
気泡内に吸い込むようになっている。また、この水分を
吸い込んだ気泡がそれぞれ独立しているため、吸い込ま
れた水分が樹脂部材３２Ａの内部に滲み込むことがない
ようになっている。

【００２３】一方、図１及び図２に示すように、スクイ
ズローラ対２０の下方には、非吸水ローラ２８の外周部
の一部を囲うように断面形状が略円弧状に形成された洗
浄液槽３４が配置されている。この洗浄液層３４は、例
えば図示しない一対の側板の間に掛け渡すように配置す
ることができる。この洗浄液槽３４内には、スクイズロ
ーラ対２０の軸線方向の一端側に給水管３６が開口して
おり、この給水管３６から洗浄液として供給される水
（以下「洗浄水」と言う）を貯留するようになってい
る。また、洗浄液槽３４には、スクイズローラ対２０の
軸線方向の他端側に切欠部３８が形成されており、洗浄
液槽３４内で余剰となった洗浄水がこの切欠部３８から
オーバーフローするようになっている。

【００２４】図２に示されるように、この切欠部３８
は、樋４０によって水洗槽１４に連結されており、切欠
部３８からオーバーフローした洗浄水が水洗槽１４内へ
流れ込むようになっている。

【００２５】図１及び図２に示されるように、洗浄液槽
３４に貯留した洗浄水には、スクイズローラ対２０の非
吸水ローラ２８の外周部の一部が軸線方向に沿って浸漬
されており、非吸水ローラ２８が回転（図中の矢印Ｂ方
向回転）することにより、外周面が洗浄水によって洗浄
されるようになっている。

【００２６】また、非吸水ローラ２８の洗浄液槽３４よ
りも回転方向（矢印Ｂ方向）下流側の外周面には、洗浄
液スクイズ手段として設けたスクイズローラ４２の外周
面が当接している。このスクイズローラ４２は、軸線が
非吸水ローラ２８の軸線と平行に配置されて前記した一
対の側板の間に回転可能に掛け渡され、図示しない付勢
手段によって非吸水ローラ２８へ向けて所定圧力で付勢
されている。このため、スクイズローラ４２は、非吸水
ローラ２８の周面に直接状に接触し、非吸水ローラ２８
の回転に従動して回転しながら、洗浄液槽３４内の洗浄
水内から出た非吸水ローラ２８の周面から洗浄水をスク
イズするようになっている。

【００２７】次に本実施例の作用を説明する。このスク
イズ部１０には、現像液、漂白定着液に浸漬されて現
像、漂白定着処理されてから水洗槽１４に送り込まれ、
水洗槽１４内で水洗水に浸漬された感光材料１２が送り
込まれる。この感光材料１２は、まず、水洗槽１４の上
方に配置された搬送ローラ対１８に挟持搬送されて、図
示しないガイドによって案内されてスクイズローラ対２
０の非吸水ローラ２８と吸水ローラ３２の間へ送り込ま
れる。なお、搬送ローラ対１８では、感光材料１２を挟
持したときに感光材料１２の表面に付着している水洗水
を絞りとって水洗槽１４内へ戻す役目も有している。

【００２８】スクイズローラ対２０の間へ送り込まれた
感光材料１２は、下方側（図１及び図２の紙面下側）の
乳剤面が非吸水ローラ２８に当接し、乳剤面と反対のバ
ック面が吸水ローラ３２に接触しながら、非吸水ローラ
２８と吸水ローラ３２によって挟持搬送される。このと
き、感光材料１２の乳剤面側に付着している水洗水の水
滴は、非吸水ローラ２８によって除去される。すなわ
ち、感光材料１２の乳剤面の乳剤層に弾力性があり比較
的高い吸水性を有するため、例えば非吸水ローラ２８に
よってこの乳剤面が押圧されてから非吸水ローラ２８か
ら離間すると、非吸水ローラ２８によって表面から除去
し残した水滴を内部に吸い込んで表面の水滴を無くする
ことができる。

【００２９】また、感光材料１２のバック面に付着して
いる水洗水の水滴は、吸水ローラ３２の外周部の吸水性
を備えた樹脂部材３２Ａによって、感光材料１２の表面
から除去される。このとき、吸水ローラ３２は、感光材
料１２のバック面に付着している水滴を外周部に設けた
吸水性を備えた樹脂部材３２Ａの図示しない独立気泡内
に吸い込んで、感光材料１２のバック面から水滴を除去
する。

【００３０】これによりスクイズローラ対２０によって
乾燥部１６へ送り込まれる感光材料１２の表面には、水
洗水の水滴が残っていない状態となっており、この状態
で乾燥部１６で乾燥処理されて仕上げられた感光材料１
２には、水滴の付着による乾燥ムラや、水滴中の処理液
成分（主に漂白定着液中の成分）の析出による仕上がり
不良が生じることがない。

【００３１】また、スクイズローラ対２０として一方に
非吸水ローラ２８を用いているため、感光材料１２の搬
送幅方向に沿って均一に挟持しかつ感光材料１２に一定
の搬送力を付与することができ、安定した状態で感光材
料１２を乾燥部１６へ向けて送り出すことができる。

【００３２】一方、スクイズローラ対２０の非吸水ロー
ラ２８は、洗浄液槽３４内の洗浄水に浸漬されているた
め、感光材料１２の表面に付着したいた水洗水がこの非
吸水ローラ２８の表面に付着しても、洗浄水によって洗
い落とされた後にスクイズローラ４２によって洗浄水と
共にスクイズされるため、新たに感光材料１２の乳剤面
と接触する周面は、水洗水が付着していない綺麗な状態
となっており、これによって、既にスクイズされた感光
材料１２の表面に付着していた水洗水が新たにスクイズ
される感光材料１２の表面に付着することがない。

【００３３】また、感光材料１２の非通過時には、洗浄
水によって表面が洗浄された非吸水ローラ２８の周面に
吸水ローラ３２の表面が接触して、この吸水ローラ３２
の外周部の独立気泡内に吸い取っている水洗水が吸水ロ
ーラ３２から滲み出て非吸水ローラ２８の表面に付着す
るが、次に非吸水性ローラ２８の表面が洗浄水によって
洗浄されるため、吸水ローラ３２からも水洗水が除去さ
れる。

【００３４】このため、スクイズローラ２０では、非吸
水ローラ２８、吸水ローラ３２のそれぞれの表面から水
洗水が除去された状態で新たな感光材料１２のスクイズ
処理を行うことができる。

【００３５】このように、スクイズローラ対２０の表面
を感光材料１２の非処理時に洗浄することができ、長期
に渡ってスクイズローラ対２０のそれぞれのローラの表
面に水洗水中に含まれている処理液中の成分が濃縮され
た状態で付着したり、処理液中の成分が析出することが
なく、スクイズローラ対２０の洗浄が不要となる。

【００３６】なお、本実施例では、下側の非吸水性ロー
ラにだけ洗浄水を供給するようにしてが、上側の吸水性
ローラにも洗浄水を供給するようにしても良い。上側の
吸水性ローラに洗浄水を供給する方法としては、スプレ
ーノズル等から吸水性ローラの軸方向に沿って均一に洗
浄水を噴出して供給する方法などを用いることができ
る。

【００３７】また、洗浄液槽３４内の洗浄水は、給水管
３６から新鮮な水が補充されると、この給水管３６によ
る給水位置を反対側の端部の切欠部３８から余剰となっ
た洗浄水をオーバーフローさせているため、効率の良い
洗浄が可能となる。また、洗浄液槽３４で余剰となった
水を水洗槽１４で水洗水として効率良く再利用すること
ができると共に、給排水のための配管を簡略にすること
ができる。また、洗浄液槽の形状は、本実施例に限定す
るものでは勿論ない。

【００３８】なお、本実施例では、水洗槽１４と乾燥部
１６との間にスクイズ部１０を配置した例を説明した
が、例えば水洗槽１４に代えて安定浴槽を設けてもよ
く、この場合、余剰となってオーバーフローされる洗浄
水を排出する管路を樋４０に代えて設ければよい。

【００３９】また、本実施例では、スクイズ部１０を通
過する感光材料１２の乳剤面が下方へ向けられている例
を用いて説明したが、これに限らず、乳剤面が上方へ向
けられた状態で感光材料１２が搬送される構成であって
もよい。この場合、図３に示されるように、スクイズロ
ーラ対２０は上方に非吸水ローラ２８を配置し、下方に
吸水ローラ３２を配置した構成であればよい。このよう
な構成にすることにより、吸水ローラ３２が常に洗浄水
によって洗浄されることになり、吸水ローラ３２が吸い
込んでいる水洗水が濃縮されてしまうことがないと共
に、この吸水ローラ３２によって非吸水ローラ２８の表
面の洗浄も可能となり、スクイズローラ対２０の効率の
良い洗浄を行うことができる。

【００４０】また、本実施例では、スクイズローラ対２
０のローラの表面からの洗浄液スクイズ手段としてスク
イズローラ４２を設けたが、これに限らず、種々のスク
イズ手段を設けることができる。例えば、図３に示すよ
うに、ローラの軸方向に沿って直線状に接触するスクイ
ズブレード４４を設けて洗浄水をスクイズするようにし
てもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の感光材料ス
クイズ装置では、一方に非吸水性ローラを用いて感光材
料をスクイズしながら搬送しているため、感光材料を安
定した状態で乾燥部へ送り出すことがけいる。また、洗
浄手段によって感光材料をスクイズしたローラの表面を
洗浄するようにしているため、長期にわたって感光材料
をスクイズするローラの表面に水洗水が付着して水性水
中に含まれる処理液成分が析出するのを防止できるた
め、洗浄等のメンテナンスが不要となる優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用したスクイズ部の概略構成を示
す斜視図である。

【図２】図１の２−２線に沿った概略断面図である。

【図３】本発明の適用可能なスクイズ部の他の一例を示
す概略構成図である。

【符号の説明】

１０ スクイズ部（感光材料スクイズ装置） １２ 感光材料 ２０ スクイズローラ対 ２８ 非吸水ローラ ３２ 吸水ローラ ３４ 洗浄液槽 ４２ スクイズローラ（洗浄液スクイズ手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 3/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水洗処理の終了した感光材料を乾燥部へ
   向けて案内搬送しながら、前記感光材料の表面の水滴を
   除去する感光材料スクイズ装置であって、前記搬送され
   る感光材料の乳剤面と接触するように配置した非吸水性
   ローラと、前記非吸水性ローラに対向して配置し非吸水
   性ローラとの間で前記感光材料を挟持搬送する吸水性ロ
   ーラと、前記吸水性ローラ又は前記非吸水性ローラの何
   れか少なくとも一方の周面に軸方向に沿って均一にロー
   ラ洗浄液を供給する洗浄手段と、前記洗浄手段によって
   洗浄されるローラの周面に軸方向に沿って接触してロー
   ラの周面から洗浄液を除去するローラからの洗浄液スク
   イズ手段と、を有することを特徴とする感光材料スクイ
   ズ装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄手段が洗浄液として水を貯留し
   この水に前記ローラの外周部の一部を浸漬する洗浄液槽
   を備えたことを特徴とする請求項１の感光材料スクイズ
   装置。