JPH0232490B2 - Chokusenshudoyorooraabearinguyunitsuto - Google Patents
ChokusenshudoyorooraabearinguyunitsutoInfo
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- JPH0232490B2 JPH0232490B2 JP21684986A JP21684986A JPH0232490B2 JP H0232490 B2 JPH0232490 B2 JP H0232490B2 JP 21684986 A JP21684986 A JP 21684986A JP 21684986 A JP21684986 A JP 21684986A JP H0232490 B2 JPH0232490 B2 JP H0232490B2
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- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は工作機械のテーブルサドルやマシニン
グセンターのスライド面、あるいは重量物を支承
して往復動する搬送用ロボツトのスライド面等に
使用される直線摺動用ローラーベアリングユニツ
トに関する。
グセンターのスライド面、あるいは重量物を支承
して往復動する搬送用ロボツトのスライド面等に
使用される直線摺動用ローラーベアリングユニツ
トに関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする問題
点） 従来例におけるこの種直線摺動用ローラーベア
リングユニツトにあつては、略台形状の軌道台に
一条の円筒ローラーを介在させて溝形断面ベアリ
ング本体を摺動自在に搭載していたが、斯かる従
来例の構成によると、浮上り方向荷重やラジアル
方向荷重に十分対抗し得ない欠点があつた。また
各円筒ローラーのスキユー（中心軸ぶれ）が発生
する場合があり、ベアリング本体の円滑な摺動が
阻害されると共に、円筒ローラーのエツジ部等に
偏摩耗が生じてベアリング寿命の低下を招くとい
う問題があつた。さらに、円筒ローラー整列循環
運動を案内するローラー転走溝がベアリング本体
のスカート部に直接形成されていることから、上
記ローラー転走溝の旋削加工、研削加工に不便が
あつた。さらに従来例の構成によると、ベアリン
グ本体のローラー転走溝と軌道台のローラー転走
溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧調整が
できない等の問題点を有していた。
点） 従来例におけるこの種直線摺動用ローラーベア
リングユニツトにあつては、略台形状の軌道台に
一条の円筒ローラーを介在させて溝形断面ベアリ
ング本体を摺動自在に搭載していたが、斯かる従
来例の構成によると、浮上り方向荷重やラジアル
方向荷重に十分対抗し得ない欠点があつた。また
各円筒ローラーのスキユー（中心軸ぶれ）が発生
する場合があり、ベアリング本体の円滑な摺動が
阻害されると共に、円筒ローラーのエツジ部等に
偏摩耗が生じてベアリング寿命の低下を招くとい
う問題があつた。さらに、円筒ローラー整列循環
運動を案内するローラー転走溝がベアリング本体
のスカート部に直接形成されていることから、上
記ローラー転走溝の旋削加工、研削加工に不便が
あつた。さらに従来例の構成によると、ベアリン
グ本体のローラー転走溝と軌道台のローラー転走
溝間に介在させられる円筒ローラーの予圧調整が
できない等の問題点を有していた。
本発明は上記した従来技術の欠点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
浮上り方向荷重やラジアル方向荷重のみならず、
あらゆる方向からの荷重も十分に支承でき、また
各円筒ローラーのスキユーを防止して円滑な摺動
と可能とし、さらにローラー転走溝の加工が容易
で且つ負荷域にあるローラーの予圧調整を自由に
行い得る直線摺動用ローラーベアリングユニツト
を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、
浮上り方向荷重やラジアル方向荷重のみならず、
あらゆる方向からの荷重も十分に支承でき、また
各円筒ローラーのスキユーを防止して円滑な摺動
と可能とし、さらにローラー転走溝の加工が容易
で且つ負荷域にあるローラーの予圧調整を自由に
行い得る直線摺動用ローラーベアリングユニツト
を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明に係る直線
摺動用ローラーベアリングユニツトにあつては、
略直角三角形の断面形状を有するブロツク体の傾
斜面部中央に直効突設した突堤の両側面部に負荷
ローラー用転走面を形成した長手方向に延びる左
右一対の軌道台と、上記軌道台を跨ぐように配置
される断面略コ字形の長尺ブロツク体であつて、
対応するスカート部の内面に長手方向の凹溝を備
えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各凹溝
に軸止される断面略直角三角形の長尺ブロツク体
であつて、ブロツク体の内側傾斜面部の両側縁に
突設せしめたトラツク形の平面形状を有する一対
のガイド突堤の一側面を前記軌道台の負荷ローラ
ー用転走面と対応する負荷ローラー用転走面とな
し且つガイド突堤の他側面を無負荷ローラー用転
走面となした左右一対のベアリング本体と、上記
ベアリング本体の負荷ローラー用転走面と無負荷
ローラー用転走面に沿つて循環し、該負荷ローラ
ー用転走面を転動する際に、軌道台側の負荷ロー
ラー転走面と当接する円筒ローラーと、ベアリン
グ本体の内側傾斜面部と平行対面してその間隙内
でローラーをその両端面の略全面を僅少な間隙を
介して保持しつつ循環移動可能に案内する、前記
ガイド突堤に付けられたローラー保持器とからな
り、水平軸線に対し、同一平面内においてほぼ45
度の接触角で、軌道台側の負荷ローラー転走面に
負荷ローラーを当接させると共に、前記スカート
部の一方に水平方向に貫通するねじ孔を穿設し、
該ねじ孔にスカート部外方からねじ部材をねじ込
んで一方のベアリング本体を軌道台側に押圧せし
めると共に、ベアリング本体からねじ部材に加わ
る反力により可動テーブルを介して他方のベアリ
ング本体を軌道台側に押圧して負荷ローラーの予
圧を調整する予圧調整機構を設けた。
摺動用ローラーベアリングユニツトにあつては、
略直角三角形の断面形状を有するブロツク体の傾
斜面部中央に直効突設した突堤の両側面部に負荷
ローラー用転走面を形成した長手方向に延びる左
右一対の軌道台と、上記軌道台を跨ぐように配置
される断面略コ字形の長尺ブロツク体であつて、
対応するスカート部の内面に長手方向の凹溝を備
えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各凹溝
に軸止される断面略直角三角形の長尺ブロツク体
であつて、ブロツク体の内側傾斜面部の両側縁に
突設せしめたトラツク形の平面形状を有する一対
のガイド突堤の一側面を前記軌道台の負荷ローラ
ー用転走面と対応する負荷ローラー用転走面とな
し且つガイド突堤の他側面を無負荷ローラー用転
走面となした左右一対のベアリング本体と、上記
ベアリング本体の負荷ローラー用転走面と無負荷
ローラー用転走面に沿つて循環し、該負荷ローラ
ー用転走面を転動する際に、軌道台側の負荷ロー
ラー転走面と当接する円筒ローラーと、ベアリン
グ本体の内側傾斜面部と平行対面してその間隙内
でローラーをその両端面の略全面を僅少な間隙を
介して保持しつつ循環移動可能に案内する、前記
ガイド突堤に付けられたローラー保持器とからな
り、水平軸線に対し、同一平面内においてほぼ45
度の接触角で、軌道台側の負荷ローラー転走面に
負荷ローラーを当接させると共に、前記スカート
部の一方に水平方向に貫通するねじ孔を穿設し、
該ねじ孔にスカート部外方からねじ部材をねじ込
んで一方のベアリング本体を軌道台側に押圧せし
めると共に、ベアリング本体からねじ部材に加わ
る反力により可動テーブルを介して他方のベアリ
ング本体を軌道台側に押圧して負荷ローラーの予
圧を調整する予圧調整機構を設けた。
（作用）
而して軌道台の左右突堤間の中央を通る水平軸
線に対して同一平面内においてほぼ45度の接触角
で負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転走
面に当接しているので、上下左右等しい負荷性能
をもつ。また円筒ローラーはその両端面の略全面
がベアリング本体の内側傾斜面部とローラー保持
器との間で僅少な間隙を介して保持されてスキユ
ーが防止される。また各負荷ローラーは予圧調整
機構によつて適正な予圧が付与される。
線に対して同一平面内においてほぼ45度の接触角
で負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転走
面に当接しているので、上下左右等しい負荷性能
をもつ。また円筒ローラーはその両端面の略全面
がベアリング本体の内側傾斜面部とローラー保持
器との間で僅少な間隙を介して保持されてスキユ
ーが防止される。また各負荷ローラーは予圧調整
機構によつて適正な予圧が付与される。
（実施例）
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。本発明の一実施例を示す第１図乃至第７図に
おいて、１，１は固定ベツド等に取付けられて長
手方向へ延びる左右一対の軌道台で、この軌道台
１，１は略直角三角形の断面形状を有するブロツ
ク体の傾斜面部中央に直交突設した突堤２，３の
両側面部に負荷ローラー用転走面４〜７をそれぞ
れ対称的に備えており、この負荷ローラー用転走
面４〜７は円筒形状を有するローラーＢの外周面
に対応して平垣面より形成されている。
る。本発明の一実施例を示す第１図乃至第７図に
おいて、１，１は固定ベツド等に取付けられて長
手方向へ延びる左右一対の軌道台で、この軌道台
１，１は略直角三角形の断面形状を有するブロツ
ク体の傾斜面部中央に直交突設した突堤２，３の
両側面部に負荷ローラー用転走面４〜７をそれぞ
れ対称的に備えており、この負荷ローラー用転走
面４〜７は円筒形状を有するローラーＢの外周面
に対応して平垣面より形成されている。
８は上記軌道台１を跨ぐように配置される断面
略コ字形のブロツク体よりなる長尺の可動テーブ
ルで、そのスカート部９，１０の内側面には長手
方向の凹溝１１，１２が設けられている。１３，
１３は可動テーブル８の天井部に各々穿設された
貫通孔で、上記凹溝１１，１２側へ開口してい
る。１４は一方のスカート部１０に穿設されたね
じ孔で、一方の凹溝１２側へ開口している。
略コ字形のブロツク体よりなる長尺の可動テーブ
ルで、そのスカート部９，１０の内側面には長手
方向の凹溝１１，１２が設けられている。１３，
１３は可動テーブル８の天井部に各々穿設された
貫通孔で、上記凹溝１１，１２側へ開口してい
る。１４は一方のスカート部１０に穿設されたね
じ孔で、一方の凹溝１２側へ開口している。
１５，１６は前記軌道台１と可動テーブルの各
スカート部９，１０間に介在せしめられる左右一
対のベアリング本体で、このベアリング本体１
５，１６は長手方向に延びる断面略直角三角形の
ブロツク体よりなつており、天井部外方より貫通
孔１３，１３，１３，１３内に嵌挿したボルト１
７，１７，１７，１７等の固定具で軸止されるこ
とによつて、各外側傾斜面部１５ａ，１５ａ，１
６ａ，１６ａを前記凹溝１１，１２内に保持せし
められている。なおねじ孔１４に螺挿されるボル
ト１７ａは予圧調整用に使用される。
スカート部９，１０間に介在せしめられる左右一
対のベアリング本体で、このベアリング本体１
５，１６は長手方向に延びる断面略直角三角形の
ブロツク体よりなつており、天井部外方より貫通
孔１３，１３，１３，１３内に嵌挿したボルト１
７，１７，１７，１７等の固定具で軸止されるこ
とによつて、各外側傾斜面部１５ａ，１５ａ，１
６ａ，１６ａを前記凹溝１１，１２内に保持せし
められている。なおねじ孔１４に螺挿されるボル
ト１７ａは予圧調整用に使用される。
各負荷ボールB1，……の予圧調整は、上記ボ
ルト１７ａをスカート部１０の外方から螺挿して
ベアリング本体１６の外側傾斜面部１６ａに当接
せしめ、さらにボルト１７ａを締め込んでベアリ
ング本体１６を軌道台１側に押圧せしめると共
に、ベアリング本体１６からボルト１７ａに加わ
る反力により可動テーブル８を介して他方のベア
リング本体１５を軌道台１側に押圧してベアリン
グ本体１５，１６の負荷ローラーB1予圧を付与
する。而してボルト１７ａの締付け度を調整する
ことにより適切な予圧に調整することができる。
ルト１７ａをスカート部１０の外方から螺挿して
ベアリング本体１６の外側傾斜面部１６ａに当接
せしめ、さらにボルト１７ａを締め込んでベアリ
ング本体１６を軌道台１側に押圧せしめると共
に、ベアリング本体１６からボルト１７ａに加わ
る反力により可動テーブル８を介して他方のベア
リング本体１５を軌道台１側に押圧してベアリン
グ本体１５，１６の負荷ローラーB1予圧を付与
する。而してボルト１７ａの締付け度を調整する
ことにより適切な予圧に調整することができる。
而してベアリング本体１５，１６の各内側傾斜
面部１５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１６ｂの両側縁に
はいわゆるトラツク形（長円形）の平面形状を有
するガイド突堤１８〜２１が長手方向へ突設され
ている。ガイド突堤１８〜２１の軌道台１と対向
する側の一側面には負荷ローラー用転走面２２〜
２５が形成されていて、軌道台１側の負荷ローラ
ー転走面４〜７と平行状に対応して長手方向へ延
びている。一方ガイド突堤１８〜２１の他側面に
は上記負荷ローラー用転走面２２〜２５と平行し
て長手方向へ延びる無負荷ローラー用転走面２６
〜２９が形成されており、両転走面２２〜２５と
２６〜２９は、ガイド突堤１８〜２１の両端面に
形成された半円形状の方向転換部３０，３０，３
１，３１を介して連絡され、これによつて４条の
ローラー循環器が構成される。而して負荷ローラ
ー用転走面２２〜２５、無負荷ローラー用転走面
２６〜２９及び方向転換部３０，３０，３１，３
１は円筒状を有するローラーＢの外周面と対応し
て平坦面形状になされている。
面部１５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１６ｂの両側縁に
はいわゆるトラツク形（長円形）の平面形状を有
するガイド突堤１８〜２１が長手方向へ突設され
ている。ガイド突堤１８〜２１の軌道台１と対向
する側の一側面には負荷ローラー用転走面２２〜
２５が形成されていて、軌道台１側の負荷ローラ
ー転走面４〜７と平行状に対応して長手方向へ延
びている。一方ガイド突堤１８〜２１の他側面に
は上記負荷ローラー用転走面２２〜２５と平行し
て長手方向へ延びる無負荷ローラー用転走面２６
〜２９が形成されており、両転走面２２〜２５と
２６〜２９は、ガイド突堤１８〜２１の両端面に
形成された半円形状の方向転換部３０，３０，３
１，３１を介して連絡され、これによつて４条の
ローラー循環器が構成される。而して負荷ローラ
ー用転走面２２〜２５、無負荷ローラー用転走面
２６〜２９及び方向転換部３０，３０，３１，３
１は円筒状を有するローラーＢの外周面と対応し
て平坦面形状になされている。
負荷ローラーB1と軌道台及びベアリング本体
の負荷ローラー用転走面４〜７、２２〜２５との
関係は、第１図に示すように、軌道台１の突堤
２，３間の中央を通り水平軸線Ｘ−Ｘとほぼ45度
の角度をなす傾斜線に対して、同一平面内におい
てほぼ45度の接触角θで、負荷ローラーB1が軌
道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当接してい
るので、上下方向、左右方向、ラジアル方向の荷
重を支承できる。
の負荷ローラー用転走面４〜７、２２〜２５との
関係は、第１図に示すように、軌道台１の突堤
２，３間の中央を通り水平軸線Ｘ−Ｘとほぼ45度
の角度をなす傾斜線に対して、同一平面内におい
てほぼ45度の接触角θで、負荷ローラーB1が軌
道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当接してい
るので、上下方向、左右方向、ラジアル方向の荷
重を支承できる。
３２〜３５はベアリング本体の角ガイド突堤１
８〜２１に、各内側傾斜面部１５ｂ，１５ｂ，１
６ｂ，１６ｂと平行するように軸止されるローラ
ー保持器で、ベアリング本体の各内側傾斜面部１
５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１６ｂとローラー保持器
の内側面部３２ｂ〜３５ｂ間に形成される間隙内
に、ローラーＢがその両端面を各面部に対して平
行当接するように収納、保持され、これによつて
複数のローラーＢはベアリング本体の負荷ローラ
ー用転走面２２〜２５と無負荷ローラー用転走面
２６〜２９に沿つて自転しながら整列循環を行
う。ここで第７図に明示されるように、整列循環
を行う各ローラーＢは僅かな間隙を介してその両
端面の略全面をベアリング本体の内側傾斜面部１
５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，６ｂとローラー保持器の
内側面部３２ｂ〜３５ｂで保持されるので、ロー
ラーのスキユー（中心軸ぶれ）を防止することが
でき、これによつて可動テーブル８の円滑な走行
を保障できる。
８〜２１に、各内側傾斜面部１５ｂ，１５ｂ，１
６ｂ，１６ｂと平行するように軸止されるローラ
ー保持器で、ベアリング本体の各内側傾斜面部１
５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１６ｂとローラー保持器
の内側面部３２ｂ〜３５ｂ間に形成される間隙内
に、ローラーＢがその両端面を各面部に対して平
行当接するように収納、保持され、これによつて
複数のローラーＢはベアリング本体の負荷ローラ
ー用転走面２２〜２５と無負荷ローラー用転走面
２６〜２９に沿つて自転しながら整列循環を行
う。ここで第７図に明示されるように、整列循環
を行う各ローラーＢは僅かな間隙を介してその両
端面の略全面をベアリング本体の内側傾斜面部１
５ｂ，１５ｂ，１６ｂ，６ｂとローラー保持器の
内側面部３２ｂ〜３５ｂで保持されるので、ロー
ラーのスキユー（中心軸ぶれ）を防止することが
でき、これによつて可動テーブル８の円滑な走行
を保障できる。
このようにローラー保持器３２〜３５はローラ
ーＢの整列循環を可能ならしめるものであるか
ら、第５図に示されるように、概してトラツク形
の平面形状を有し一方の直線部を全面開口した覆
体３２ａ〜３５ａからなつており、しかもこの覆
体３２ａ〜３５ａは無負荷ローラーB2を案内す
る直線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃとその両端部に
続くローラーＢの方向転換を案内する回転摺動案
内部３２ｄ〜３５ｄを有している。なお負荷ロー
ラーB1はローラー保持器３２〜３５より外部露
出して軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当
接する関係上、無負荷ローラーB2を案内する直
線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃの反対側は全面開口
している。
ーＢの整列循環を可能ならしめるものであるか
ら、第５図に示されるように、概してトラツク形
の平面形状を有し一方の直線部を全面開口した覆
体３２ａ〜３５ａからなつており、しかもこの覆
体３２ａ〜３５ａは無負荷ローラーB2を案内す
る直線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃとその両端部に
続くローラーＢの方向転換を案内する回転摺動案
内部３２ｄ〜３５ｄを有している。なお負荷ロー
ラーB1はローラー保持器３２〜３５より外部露
出して軌道台の負荷ローラー用転走面４〜７と当
接する関係上、無負荷ローラーB2を案内する直
線摺動案内部３２ｃ〜３５ｃの反対側は全面開口
している。
さらに本発明においては、負荷ローラーB1の
脱落を防止してベアリングユニツトの組立てを容
易にする目的のために、各内側面部３２ｂ〜３５
ｂ自由端部にローラーＢの外周を保持する係止突
片３２ｅ〜３５ｅを設けているのと同時に、一組
のローラー保持器３２，３３と３４，３５の中間
位置でベアリング本体１５，１６の内側凹所に軸
止される断面略Ｕ字形の取付体３６，３６を備え
ており、この長手方向へ延びる取付体３６，３６
によつてローラーＢの内周を転動自在に保持する
ものである。
脱落を防止してベアリングユニツトの組立てを容
易にする目的のために、各内側面部３２ｂ〜３５
ｂ自由端部にローラーＢの外周を保持する係止突
片３２ｅ〜３５ｅを設けているのと同時に、一組
のローラー保持器３２，３３と３４，３５の中間
位置でベアリング本体１５，１６の内側凹所に軸
止される断面略Ｕ字形の取付体３６，３６を備え
ており、この長手方向へ延びる取付体３６，３６
によつてローラーＢの内周を転動自在に保持する
ものである。
（発明の効果）
本発明の直線摺動用ローラーベアリングユニツ
トは以上の構成及び作用からなるもので、水平軸
線に対し、同一平面内においてほぼ45度の接触角
で、負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転
走面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方
向荷重及びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分
支承することができる。
トは以上の構成及び作用からなるもので、水平軸
線に対し、同一平面内においてほぼ45度の接触角
で、負荷ローラーを軌道台側の負荷ローラー用転
走面に当接せしめたので、上下方向荷重、左右方
向荷重及びラジアル方向荷重の全方向荷重を十分
支承することができる。
またローラー保持器によつて円筒ローラーをベ
アリング本体の内側傾斜面部との間でその両端面
の略全面を僅少な間隙を介して保持するようにし
たので、円筒ローラーのスキユーを防止すること
ができ、ベアリング本体の円滑な摺動が保障され
ると共に各円筒ローラーの偏摩耗が防止されて長
寿命化を図ることができる。
アリング本体の内側傾斜面部との間でその両端面
の略全面を僅少な間隙を介して保持するようにし
たので、円筒ローラーのスキユーを防止すること
ができ、ベアリング本体の円滑な摺動が保障され
ると共に各円筒ローラーの偏摩耗が防止されて長
寿命化を図ることができる。
またベアリング本体を可動テーブルと別体形成
し且つベアリング本体をコンパクト化したので、
ベアリング本体のローラー転走面を旋削、研削加
工するのが容易となつた。またこれに伴いベアリ
ング本体の製造コストを低減することも可能にな
つた。さらにベアリング本体にローラー保持器を
取付けるだけで、負荷ローラー及び負荷ローラー
が転動移行するための収納空間を即座に形成でき
るので、ベアリングユニツトの製作、組付けを簡
単に行い得る効果がある。さらにまた可動テーブ
ルに軸止される別体のベアリング本体をねじ操作
によつてその締付け度を調整するだけで負荷ロー
ラーに適正な予圧（予備圧縮）を加えることがで
き、これによつてローラーの円滑な循環移動を保
障しつつベアリングユニツト全体の剛性を高め得
る等種々の効果を有するものである。
し且つベアリング本体をコンパクト化したので、
ベアリング本体のローラー転走面を旋削、研削加
工するのが容易となつた。またこれに伴いベアリ
ング本体の製造コストを低減することも可能にな
つた。さらにベアリング本体にローラー保持器を
取付けるだけで、負荷ローラー及び負荷ローラー
が転動移行するための収納空間を即座に形成でき
るので、ベアリングユニツトの製作、組付けを簡
単に行い得る効果がある。さらにまた可動テーブ
ルに軸止される別体のベアリング本体をねじ操作
によつてその締付け度を調整するだけで負荷ロー
ラーに適正な予圧（予備圧縮）を加えることがで
き、これによつてローラーの円滑な循環移動を保
障しつつベアリングユニツト全体の剛性を高め得
る等種々の効果を有するものである。
図面は本発明に係る直線摺動用ローラーベアリ
ングユニツトの実施例を示すもので、第１図は本
発明に係る直線摺動用ローラーベアリングユニツ
トの正面図、第２図は第１図−線斜断側面
図、第３図イはローラー保持器を介して転動ロー
ラーを保持している状態のベアリング本体を示す
中央縦断正面図、第３図ロは同端部正面図、第３
図ハは同側面図、第４図イはベアリング本体の中
央縦断正面図、第４図ロは同平面図、第４図ハは
同側面図、第５図イはローラー保持器の中央縦断
正面図、第５図ロは同端部正面図、第５図ハは同
平面図、第５図ニは同側面図、第５図ホは同底面
図、第６図イは他の実施例に係るローラー保持器
を備えたベアリング本体の中央縦断正面図、第６
図ロは同端部正面図、第６図ハは同側面図、第７
図は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態を示
す説明図である。 符号の説明、１……軌道台、２，３……突堤、
４，５，６，７……負荷ローラー用転走面、８…
…可動テーブル、９，１０……スカート部、１
１，１２……凹溝、１５，１６……ベアリング本
体、１５ａ，１６ａ……外側傾斜面部、１５ｂ，
１６ｂ……内側傾斜面部、１８，１９，２０，２
１……ガイド突堤、２２，２３，２４，２５……
負荷ローラー用転走面、２６，２７，２８，２９
……無負荷ローラー用転走面、３０，３１……方
向転換部、３２，３３，３４，３５……ローラー
保持器、３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ……覆
体、３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ……内側面
部、３２ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ……直線摺
動案内部、３２ｄ，３３ｄ，３４ｄ，３５ｄ……
回転摺動案内部、３２ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５
ｅ……係止突片、３６……取付体、Ｂ……円筒ロ
ーラー、B1……負荷ローラー、B2……無負荷ロ
ーラー、Ｘ……水平軸線、θ……接触角。
ングユニツトの実施例を示すもので、第１図は本
発明に係る直線摺動用ローラーベアリングユニツ
トの正面図、第２図は第１図−線斜断側面
図、第３図イはローラー保持器を介して転動ロー
ラーを保持している状態のベアリング本体を示す
中央縦断正面図、第３図ロは同端部正面図、第３
図ハは同側面図、第４図イはベアリング本体の中
央縦断正面図、第４図ロは同平面図、第４図ハは
同側面図、第５図イはローラー保持器の中央縦断
正面図、第５図ロは同端部正面図、第５図ハは同
平面図、第５図ニは同側面図、第５図ホは同底面
図、第６図イは他の実施例に係るローラー保持器
を備えたベアリング本体の中央縦断正面図、第６
図ロは同端部正面図、第６図ハは同側面図、第７
図は負荷ローラーの軌道台に対する当接状態を示
す説明図である。 符号の説明、１……軌道台、２，３……突堤、
４，５，６，７……負荷ローラー用転走面、８…
…可動テーブル、９，１０……スカート部、１
１，１２……凹溝、１５，１６……ベアリング本
体、１５ａ，１６ａ……外側傾斜面部、１５ｂ，
１６ｂ……内側傾斜面部、１８，１９，２０，２
１……ガイド突堤、２２，２３，２４，２５……
負荷ローラー用転走面、２６，２７，２８，２９
……無負荷ローラー用転走面、３０，３１……方
向転換部、３２，３３，３４，３５……ローラー
保持器、３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ……覆
体、３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ……内側面
部、３２ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ……直線摺
動案内部、３２ｄ，３３ｄ，３４ｄ，３５ｄ……
回転摺動案内部、３２ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５
ｅ……係止突片、３６……取付体、Ｂ……円筒ロ
ーラー、B1……負荷ローラー、B2……無負荷ロ
ーラー、Ｘ……水平軸線、θ……接触角。
Claims (1)
- １ 略直角三角形の断面形状を有するブロツク体
の傾斜面部中央に直交突設した突堤の両側面部に
負荷ローラー用転走面を形成した長手方向に延び
る左右一対の軌道台と、上記軌道台を跨ぐように
配置される断面略コ字形の長尺ブロツク体であつ
て、対応するスカート部の内面に長手方向の凹溝
を備えた可動テーブルと、上記可動テーブルの各
凹溝に軸止される断面略直角三角形の長尺ブロツ
ク体であつて、ブロツク体の内側傾斜面部の面側
縁に突設せしめたトラツク形の平面形状を有する
一対のガイド突堤の一側面を前記軌道台の負荷ロ
ーラー用転走面と対応する負荷ローラー用転走面
となし且つガイド突堤の他側面を無負荷ローラー
用転走面となした左右一対のベアリング本体と、
上記ベアリング本体の負荷ローラー用転走面と無
負荷ローラー用転走面に沿つて循環し、該負荷ロ
ーラー用転走面を転動する際に、軌道台側の負荷
ローラー転走面と当接する円筒ローラーと、ベア
リング本体の内側傾斜面部と平行対面してその間
隙内でローラーをその両端面の略全面を僅少な間
隙を介して保持しつつ循環移動可能に案内する、
前記ガイド突堤に取付けられたローラー保持器と
からなり、水平軸線に対し、同一平面内において
ほぼ45度の接触角で、軌道台側の負荷ローラー転
走面に負荷ローラーを当接させると共に、前記ス
カート部の一方に水平方向に貫通するねじ孔を穿
設し、該ねじ孔にスカート部外方からねじ部材を
締め込んで一方のベアリング本体を軌道台側に押
圧せしめると共に、ベアリング本体からねじ部材
に加わる反力により可動テーブルを介して他方の
ベアリング本体を軌道台側に押圧して負荷ローラ
ーの予圧を調整する予圧調整機構を設けたことを
特徴とする直線摺動用ローラーベアリングユニツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21684986A JPH0232490B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | Chokusenshudoyorooraabearinguyunitsuto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21684986A JPH0232490B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | Chokusenshudoyorooraabearinguyunitsuto |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092016A Division JPS59219518A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263215A JPS6263215A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0232490B2 true JPH0232490B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=16694867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21684986A Expired - Lifetime JPH0232490B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | Chokusenshudoyorooraabearinguyunitsuto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232490B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897389B1 (ko) * | 2007-07-20 | 2009-05-14 | 한국기계연구원 | 공작기계용 도브테일식 테이블 이송장치 |
-
1986
- 1986-09-13 JP JP21684986A patent/JPH0232490B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263215A (ja) | 1987-03-19 |
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