JPH023064A

JPH023064A - 感光性平版印刷版処理機

Info

Publication number: JPH023064A
Application number: JP63149421A
Authority: JP
Inventors: Hisao Oba; 大場　久男; Hiroshi Matsumoto; 博松本; Kenji Kunichika; 国近　健二
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1990-01-08
Anticipated expiration: 2011-08-07
Also published as: JP2522818B2; EP0346921A3; US5138353A; DE68929079D1; DE68929079T2; EP0346921B1; EP0346921A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は画像が焼付けられた感光性平版印刷版を処理す
るための感光性平版印刷版処理機に関する。

［従来の技術１画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版処理機へ送られて、現像槽で現像処理れる。

上記現像槽内には現像液が供給されており、この現像槽
内へ感光性平版印刷版は搬送され、現像液を怒光材料表
面に噴射させて現像処理されるようになっている。特に
実公昭６０−３５０７２号明細書に記載されている如く
、現像工程を少なくとも２つの現像工程に分割し現像時
間を複数段階に変える現像処理装置が提案されている。

なお、感光性平版印刷版の現像処理によって疲労した現
像液は、補充装置から現像槽へ現像補充液を補充すると
きに、オーバーフローして排出されるようになっている
。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、実公昭６０−３５０７２号明細書に記載
されている現像処理装置では感光性平版印刷版の処理枚
数が少ない場合と多い場合とでは現像液の現像能力に差
が生じ、処理枚数が少ないときに処理した感光性平版印
刷版と処理枚数が多くなったときに処理した感光性平版
印刷版とでは現像処理に差が生じむらがあり、現像処理
を安定に行うことが出来なかった。また感光性平版印刷
版の種類により現像性が異なる場合があり、これに対応
して現像処理を安定して行うことも出来なかった。

以上のような現像性の差を補うためにブラシの回転速度
やスプレー量を増加させたりすることも考えられるが、
ブラシの回転やスプレーによって現像液が飛散し、現像
装置内壁に付着するため、これを定期的に除去しなけれ
ばならず、さらに泡Ｊが立ち、現像タンクより泡がこぼれ連続的安処理が不可
能となることがあった。

本発明は上記事実を考慮し、各種の感光性平版印刷版に
対応してまた各必要処理量に対応して安定に現像処理す
ることが出来る感光性平版印刷版処理機を得ることが目
的である。

［課題を解決するための手段］本発明では、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を処
理する感光性平版印刷版処理機であって、感光性平版印
刷版が搬送され現像処理される浸漬型主現像槽と、この
浸漬型主現像槽に隣接して感光性平版印刷版の搬送方向
上流側又は下流側の少なくとも一方に配置されて感光性
平版印刷版を補助的に現像する補助現像槽と、を有する
ことを特徴としている。

［作用］上記構成の発明では、例えば補助現像槽が主現像槽の感
光性平版印刷版の搬送方向上流側に配置されている場合
には、画像が焼付けられた感光性平版印刷版は補助現像
槽内へ搬送挿入され、そして感光性平版印刷版の現像面
が膨潤されて補助的に現像される。この後に感光性平版
印刷版は浸漬型主現像槽内へ搬送され現像される。

また別の例では、浸漬型主現像槽へ搬送され、感光性平
版印刷版が大部分現像された後に補助現像槽へ搬送され
て感光性平版印刷版の先端部等の現像未完な部分が完全
に現像される。

このように感光性平版印刷版は浸漬型主現像槽で現像さ
れる前に、予め補助現像槽で補助現像されるか又は主現
像槽で大部分現像された後に補助現像槽で仕上げ現像さ
れるので主現像槽内の現像液及び補助現像槽内の現像液
の疲労度は少なくなる。また現像槽を小さくすることが
可能で現像液が空気中の炭酸ガスとの接触面積が低下し
現像液の劣化が小さくなる。このため主現像槽内の現像
液の現像能力また補助槽の現像液の処理能力は処理枚数
が多くなっても低下が少なくさらに現像液の飛散及び泡
立ちがなく、感光性平版印刷版を安定に現像処理するこ
とが出来る。

また感光性平版印刷版の種類により補助現像部又は浸漬
主現像部にこすり部材を配備し現像性を上げる事が出来
る。さらに現像性の良い感光性平版印刷版は、補助現像
槽内を通さずに直接主現像槽内へ搬送して現像処理する
。これにより感光性平版印刷版の種類が異なっても対応
することが出来る。

［実施例］茅土尖血炎第１図には本発明に係る感光性平版印刷版処理機１０の
第１実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理機１０には、図示しない焼付装置
で画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下ｒｐｓ版
」という）１２を補助現像する補助現像槽１４と、８５
版１２を最終的に現像処理する浸漬型主現像槽（以下「
主現像槽」七いう）１６と、８５版１２に付着した現像
液を水洗する水洗槽１８と、ＰＳ版１２ヘリンス液又は
不感脂化処理槽を塗布するリンス処理槽又は不感脂化処
理槽２０とが備えられている。

第１図に示されるように補助現像槽１４への８５版１２
の挿入側には、一対の搬送ローラ２２が配置されている
。この一対の搬送ローラ２２間へ図示しない焼付装置に
よって画像が焼付けられた８５版１２が挿入されるよう
になっている。

補助現像槽１４には上部に８５版１２の搬送方向（矢印
Ａ方向）に沿って順に一対の搬送ローラ２４．２６が配
置されている。これらの一対の搬送ローラ２４．２６は
補助現像槽１４に配置された図示しない一対の側板間に
掛渡され回転可能に支持されている。また一対の搬送ロ
ーラ２４．２６には図示しない駆動手段の駆動力が伝達
されて回転しＰＳ版１２を略水平方向（矢印Ａ方向）へ
搬送するようになっている。

一対の搬送ローラ２４と一対の搬送ローラ２６の間には
ＰＳ版１２の搬送路の上部にスプレーパイプ２８が、下
部にガイドローラ３０が配置されている。スプレーパイ
プ２８、ガイドローラ３０は軸方向がＰＳ版１２の幅方
向（第１図紙面に対し垂直方向）に沿って配置されてい
る。

スプレーパイプ２８には軸方向に沿うと共に一対の搬送
ローラ２４へ向って開口した図示しない複数の吐出口が
形成されている。このスプレーパイプ２８へは後述する
主現像槽１６内の現像液が供給されるようになっている
。

またガイドローラ３０は軸方向に沿って複数個の吐出口
が形成されたスプレーパイプ３２の外周に弾性回転部材
が複数個軸支され、スプレーパイプを兼ねた串型のガイ
ドローラを形成している。

このガイドローラ３０へはスプレーパイプ２８と同様に
後述する主現像槽１６内の現像液が供給されるようにな
っている。

したがってＰＳ版１２は一対の搬送ローラ２４．２６に
よって挟持搬送される途中でスプレーパイプ２日及びガ
イドローラ３０の軸を兼ねたスプレーパイプ３２によっ
てその両面へ現像液が塗布される。また余剰現像液は補
助現像槽１４の底部に収容されるようになっている。

補助現像槽１４は管路３６で廃液タンク３８と連通され
ており、管路３６の途中にはバルブ４０が配設されてい
る。このためバルブ４０を開放することにより補助現像
槽１４の底部に収容された余剰の現像液を廃液タンク３
８内へ排出出来るようになっている。

補助現像槽１４のＰＳ版１２の搬送方向下流側には主現
像槽１６が隣接配置されている。主現像槽１６は上方が
開放され底部中央部が下方に向けて突出された略逆山形
状となっている。この主現像槽１６内には現像液が収容
されている。主現像槽１６内には底壁部に沿って同じ直
径のガイドローラ４４．４６．４８．５０．５２．５４
．５６．５８が配設されている。これらのガイドローラ
４４〜ガイドローラ５８はその軸の外周に弾性回転部材
が複数個軸支された串型のローラを形成しており、その
軸は図示しない一対の側板間に掛渡され支持されている
。

またガイトローラ４４の上方にはガイドローラ４４より
大径のガイドローラ６０が、ガイドローラ５６の上方に
はガイドローラ６２が配置されており、ガイドローラ５
８の上方にはガイドローラ６４が配置されている。これ
らのガイドローラ６０．６２．６４はガイドローラ４４
〜ガイドローラ５８と同様に図示しない一対の側板に支
持されている。

主現像槽１６内の中央部にはガイドローラ５０とガイド
ローラ４８の間に一対の搬送ローラ６６が配置されてい
る。この一対の搬送ローラ６６は図示しない一対の側板
に支持されており、図示しない駆動手段の駆動力が伝達
されて回転するようになっている。

一対の搬送ローラ６６とガイドローラ４８の間にはガイ
ドローラ４８より大径のガイドローラ６８が配置されて
いる。このガイドローラ６８は串型のローラでガイドロ
ーラ４４〜ガイドローラ５８と同様に一対の側板に支持
されている。このガイドローラ６８の軸にはブラケット
７０を介してガイド７２が取付けられている。このガイ
ド７２は一端がブラケット７０へ固定され、他端が一対
の搬送ローラ６６へ向かって配置されている。これによ
ってＰＳ版１２を一対の搬送ローラ６６間へ案内するよ
うになっている。

従って一対の搬送ローラ２６によって補助現像槽１４か
ら送り出されたＰＳ版１２はガイドローラ４４とガイド
ローラ６０との間を通って、ガイドローラ４６．４８．
６８に案内されて斜めに下降し、ガイド７２によって一
対の搬送ローラ６６間へ挿入される。一対の搬送ローラ
６６を通過後はガイドローラ５０．５２．５４．５６．
５８に案内されて斜めに上昇し、ガイドローラ６４に案
内されて水洗槽１８へ送り出されるようになっている。

これにより２３版１２は主現像槽１６の現像液中へ浸漬
されて現像されるようになっている。

ガイドローラ５０はガイドローラ３０と同様に軸方向に
沿って複数個の吐出口が形成されたスプレーパイプ７４
の外周に弾性回転部材が複数個軸支されて形成されてい
る。このガイドローラ５０は管路７６の一端と連通され
ている。管路７６の他端は主現像槽１６の底部を貫通し
て主現像槽１６内へ開口している。管路７６の途中には
循環ポンプ７８が配置されており、これによって主現像
槽１６内の現像液がガイドローラ５０へ供給されるよう
になっている。

またガイドローラ５０の上方にはスプレーパイプ８０が
配置されている。このスプレーパイプ８０は軸方向に沿
って一対の搬送ローラ６６に向かって開口された吐出口
が複数個設けられている。

このスプレーパイプ８０も管路７６と連通されており、
主現像槽１６内の現像液が循環ポンプ７８によって供給
されるようになっている。

また主現像槽１６の上には現像液補充タンク８２と連通
された管路８４が開口されている。この管路８４の途中
には補充液ポンプ８６が配置されている。さらに主現像
槽１６の上には給水タンク８８と連通された管路９０が
開口されていて、この管路９０の途中には給水ポンプ９
２が配置されている。これにより現像液補充タンク８２
内の現像補充ｉ（原液）と給水タンク８８内の水が所定
の割合で主現像槽１６へ供給されるようになっている。

また主現像槽１６へは、管路９４の一端が主現像槽１６
の底部を貫通して１６内へ突出しており、この管路９４
の他端はオーバーフロー液回収タンク９６へ開口してい
る。これにより主現像槽１６内の現像液が管路９４から
オーバーフローしてオーバーフロー液回収タンク９６へ
回収されるようになっている。このため主現像槽１６内
の管路９４の主現像槽１６の底部からの高さが主現像槽
１６内の現像液の液面高さとなっている。

オーバーフロー液回収タンク９６には管路９８の一端が
連通されている。管路９８の他端はスプレーパイプ２８
、ガイドローラ３０と連通されており、途中に供給ポン
プ１００が配置されている。

したがってオーバーフロー液回収タンク９６内へオーバ
ーフローした主現像槽１６内の現像液が供給ポンプ１０
０によってスプレーパイプ２日、ガイドローラ３０へ供
給されるようになっている。

また主現像槽１６の底部には排液管路１０２の一端が開
口され、他端は排液タンク１０４へ連通している。この
排液管路１０２の途中にはパルプ１０６が配置されてい
る。これらの循環ポンプ７８、補充液ポンプ８６、給水
ポンプ９２、供給ポンプ１００は感光性平版印刷版処理
機１０に備えられた制御部１０８へ接続されてその駆動
が制御されるようになっている。

一対の搬送ローラ２２の挿入側には制御部１０８へ接続
される検出器１１０が配置されている。

検出器１１０で感光性平版印刷版処理機１０の挿入口に
おける２３版１２の通過時間を検出し、予め設定したＰ
Ｓ版の処理速度及びＰＳ版の幅寸法を併せて制御部１０
８で感光性平版印刷版処理機１０へ挿入される２３版１
２の面積を演算するようになっている。

また管路７６の途中には疲労度検出器１１２が配置され
ており、現像液の電気伝導度を検出することにより現像
液の疲労度を測定するようになっている。この疲労度検
出器１１２も制御部１０８へ接続されている。

また主現像槽１６内の現像液の液面は浮ＩＥＩＩ４で覆
われている。この浮蓋１１４は現像液が空気中の炭酸ガ
スを吸収して現像液中のアルカリ成分を中和することに
より起きる現像液の劣化を防止している。

主現像槽１６の２３版１２の搬送方向下流側に配設され
た水洗槽１８の上部には２３版１２の搬送方向に沿って
順に一対の搬送ローラ１１６と一対の搬送ローラ１１８
が配置されている。これらの一対の搬送ローラ１１６．
１１８は図示しない一対の側板間に掛渡されて回転可能
に支持されている。またこれらの一対の搬送ローラ１１
６．１１８には図示しない駆動手段の駆動力が伝達され
て回転されるようになっている。

一対の搬送ローラ１１６と一対の搬送ローラ１１８の間
には補助現像槽１４に配設されたスプレーパイプ２８、
ガイドローラ３０と同様なスプレーパイプ１２０とガイ
ドローラ１２２が配置されている。

スプレーパイプ１２０、ガイドローラ１２２は管路１２
４の一端と連通されている。管路１２４の他端は水洗槽
１８の底部を貫通して水洗槽１８内へ突出している。こ
の管路の途中にはｗ１環ポンプ１２６が配置されている
。循環ポンプ１２６の作動によって水洗槽１８内の水洗
水がスプレーパイプ１２０、ガイドローラ１２２へ供給
され、さらにＰＳｗｉ、１２の表裏両面へ供給されるよ
うになっている。

水洗槽１８上部には一端が給水タンク８８へ連通してい
る管路１２８の他端が開口している。管路１２８の途中
には給水ポンプ１３０が配置されており、給水ポンプ１
３０によって給水タンク８８内の水洗水が水洗槽１８上
部へ供給されるようになっている。

また水洗槽１８の底部には排液管路１３２の一端が開口
され、他端は排液タンク１３４へ開口している。排液管
路１３２の途中にはバルブ１３６が配置されており、こ
のバルブ１３６の開放によって水洗槽１８内の水洗水が
排液タンク１３４へ排出されるようになっている。

これらの循環ポンプ１２６、給水ポンプ１３０は制御部
１０８と接続されており、作動が制御されるようになっ
ている。

水洗槽１８のＰＳ版１２の搬送方向下流側に配置された
リンス処理槽又は不感脂化処理槽（以下「不感脂化処理
槽」という）２０の上部には一対の搬送ローラ１３８が
配置されている。この一対の搬送ローラ１３８は図示し
ない一対の側板間に掛渡され回転可能に支持されている
。この一対の搬送ローラ１３８へは図示しない駆動手段
の駆動力が伝達されて回転するようになっている。この
一対の搬送ローラ１３８間には一対の搬送ローラ１１８
から送り出されたＰＳ版１２が挿入されるようになって
いる。

不感脂化処理槽２０の上部の一対の搬送ローラ１３８と
一対の搬送ローラ１１８との間には補助現像槽１４に配
置されたスプレーパイプ２８、ガイドローラ３０と同様
なスプレーパイプ１４０とガイドローラ１４２とが配置
されている。これらのスプレーパイプ１４０、ガイドロ
ーラ１４２は管路１４４の一端と連通されている。管路
１４４の他端は不惑脂化処理槽２０の底部を貫通して不
感脂化処理槽２０内へ突出している。管路１４４の途中
には循環ポンプ１４６が配置されており、この循環ポン
プ１４６の作動によって不惑脂化処理槽２０内のリンス
処理液又は不惑脂化処理液（以下「不感脂化処理液」と
いう）がスプレーパイプ１４０、ガイドローラ１４２へ
供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽２０の上部には管路１４８の一端が
開口しており、管路１４８の他端は給水タンク８８内へ
連通している。管路１４Ｂの途中には給水ポンプ１５０
が配置されており、この給水ポンプ１５０の作動によっ
て水が不惑脂化処理槽２０へ供給されるようになってい
る。また不感脂化処理槽２０の上部には管路１５２の一
端が開口しており、管路１５２の他端はリンス処理液又
は不感脂化処理液補充タンク１５４内へ連通している。

管路１５２の途中には補充液ポンプ１５６が配置されて
おり、この補充液ポンプ１５６の作動によって不感脂化
処理槽２０内へリンス処理液又は不感脂化処理液補充タ
ンク１５４の不感脂化処理液が供給されるようになって
いる。

また不感脂化処理槽２０の底部には排液管路１５８の一
端が開口されている。この排液管路１５８の他端は排液
タンク１６０と連通されている。

排液管路１５８の途中にはバルブ１６２が配置されてい
る。このためバルブ１６２の開放によって不惑脂化処理
槽２０内の不感脂化処理液が排液りツク１６０内へ排出
されるようになっている。

循環ポンプ１４６、補充液ポンプ１５６は制御部１０８
と接続されおり、その作動が制御されるようになってい
る。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置で画像が焼付けられた９３版１２は
一対の搬送ローラ２２へ挿入された後に補助現像槽１４
の一対の搬送ローラ２４へ挿入される。一対の搬送ロー
ラ２４へ挿入された後に略水平方向に送り出された９３
版１２はガイドローラ３０に案内されて一対の搬送ロー
ラ２６へ搬送挿入される。

この搬送に途中で９３版１２の両面へは現像液がスプレ
ーパイプ２８、ガイドローラ３０によって塗布され、現
像処理がなされる。この現像では９３版１２は完全に現
像処理されるのではなく、あくまでも補助的に行われる
。

一対の搬送ローラ２６から送り出された９３版１２はガ
イドローラ６０、ガイドローラ４４に案内されて主現像
槽１６内へ送り込まれる。主現像槽１６内へ送り込まれ
た９３版１２はガイドローラ４８、ガイドローラ４８、
大径のガイドローラ６８、ガイド７２に案内され下降し
て、主現像槽１６の中央部へ送られる。

大径のガイドローラ６８は９３版１２の先端を所定の搬
送路からはずれることなく案内し、またガイド７２は９
３版１２の先端を一対の搬送ローラへ案内し挿入する働
きをする。

一対の搬送ローラ６６へ挿入され、この一対の搬送ロー
ラ６６から送り出された９３版１２はガイドローラ５０
．５２．５４．５６．６２．５８．６４に案内されて上
昇し主現像槽１６から送り出される。

この搬送によって９３版１２は主現像槽１６内の現像液
に浸漬されて現像処理される。この現像によって９３版
１２は最終的に現像される。

主現像槽１６内の現像液は９３版１２の現像処理によっ
て疲労するが、９３版１２は既に補助現像槽１４によっ
て補助的に現像処理されているので主現像槽１６ののの
現像液の疲労度は少ない。

このため主現像槽１６内の現像液を長期間使用すること
ができ、長期ランニングが可能となる。

また現像液の上面はＭ１１４によって覆われているので
現像液が空気により劣化することを防止している。

さらに９３版１２は主現像槽１６内の現像液中で一対の
搬送ローラ６６によって挟持搬送されるとき絞られて、
かつその直後にガイドローラ５０、スプレーパイプ８０
のよって現像液が吹付られるので、９３版１２が確実に
現像処理されるようになっている。またこのガイドロー
ラ５０、スプレーパイプ８０のよって主現像槽１６内の
現像液が循環されるようになっている。

また主現像槽１６内からオーバーフローしてオーバーフ
ロー液回収タンク９６へ排出された現像７夜はスプレー
パイプ給され、、補助現像に使用されるので、現像液を有効に
利用することができる。

主現像槽１６から送り出された９３版１２は水洗槽１８
の一対の搬送ローラ１１６へ挿入され水洗槽１８の上部
を略水平方向に送り出される。

対の搬送ローラ１１６を送り出された９３版１２はガイ
ドローラ１２２に案内されて一対の搬送ローラ１１８へ
搬送挿入される。

この搬送の途中で９３版１２の両面へはスプレーパイプ
１２０、ガイドローラ１２２によって水洗水が吐出され
る。この吐出によって９３版１２の両面に付着していた
現像液が洗い流される。

一対の搬送ローラ１１８を送り出された９３版１２はガ
イドローラ１４２によって案内されて一対の搬送ローラ
１３８へ挿入される。一対の搬送ローラ１３８へ挿入さ
れる直前で９３版１２は両面へスプレーパイプ１４０、
ガイドローラ１４２によってリンス処理液が塗布される
。このリンス処理液の塗布によって９３版１２の表面が
保護されるようになっている。

主現像槽１６で多数枚の９３版１２を現像処理した場合
、現像液が疲労する。この現像液の疲労度は処理される
９３版１２の面積を検出器１１０で検出し、制御部１０
日で演算することにより准定できる。しかし現像液の処
理による疲労は、２５版１２の画像部の面積と非画像部
の面積によって変動する（画像部の面積が広ければ、現
像液の疲労が大きく）そこで疲労度検出器１１２によっ
て現像液のインピーダンスも併せて検出される。

この結果に基づいて制御部１０８で補充液ポンプ８６と
給水ポンプ９２の必要作動時間が演算され、現像疲労度
に応じた補充量の現像補充液（原液）を現像液補充タン
ク８２から、また水を給水タンク８日から一定の割合で
供給するべく補充液ポンプ８６と給水ポンプ９２が作動
される。しかしながら、疲労度検出器＋１２に２５版１
２の溶解析出物、現像液成分の析出物等が付着して、疲
労度検出器１１２によるインピーダンスの検出値に異常
が発生する場合があるので、検出器１１０によって検出
され２５版１２の挿入面積とインピーダンスによる現像
液の疲労度の値との差が異常値を示した場合は、警報を
発生するか、あるいは以下に述べるように、２５版１２
の挿入面積に基づ（補充方式に、自動又は手動で切替ら
れるようになっている。

すなわち検出器１１０によって、挿入される２５版１２
の面積を検出し、この検出結果に基づいて制御部１０日
で補充液ポンプ８６と給水ポンプ９２の作動時間が演算
され２５版１２の面積に応じた補充量だけ現像補充液を
供給すべく補充液ポンプ８６、給水ポンプ９２が作動さ
れるようになっている。

一方水洗槽１８には給水ポンプ１３０によって水洗水が
補充され、不惑脂化処理槽２０には補充液ポンプ１５６
により不感脂化処理液と給水ポンプ１５０により水が一
定の割合で補充されるようになっている。

各処理液、水は２５版１２の面積に応じた補充量だけ制
御部１０８でコントロールされるようになっている。

以上のように補助現像槽１４で予め現像されることによ
り主現像槽１６での現像が促進される。

筆叉夫嵐炎次に本発明の第２実施例について説明する。第■実施例
と同様な部分については同符号を付けて説明を省略する
。

第２図に示されるように第２実施例では補助現像槽１４
が主現像槽１６と水洗槽１８との間に配置されており、
第１実施例と同様に主現像槽１６内の現像液がスプレー
バイブ２８、ガイドローラ３０へ供給されて主現像槽１
６から送り出された２５版１２の両面へ塗布されるよう
になっている。

したがって図示しない焼付装置で画像が焼付けられた２
５版１２は一対の搬送ローラ２２へ挿入された後に主現
像槽１６へ挿入され、現像処理される。この現像では２
５版１２はほとんど現像される。さらに補助現像槽１４
へ搬送されて２８．３０によって現像液が塗布されて最
終的に未現像部分も完全に現像処理される。これにより
主現像槽１６に補助現像槽１４と主現像槽１６を併用す
ることにより現像液の疲労度が少なくなり、感光性平版
印刷版（ＰＳ版）の種類に関係なく長期に安定なランニ
ングが可能となる。

なお、上記第１実施例、第２実施例において補助現像槽
１４でスプレーパイプ２８、ガイドローラ３０によって
２５版１２の両面へ塗布された現像液は補助現像槽１４
の底部に収容されるようになっているが、主現像槽１６
、水洗槽１８、不感脂化処理槽２０における方法と同様
にこの現像液を補助現像槽１４内で循環使用し、繰り返
しＰＳ版へ塗布することも可能である。

［発明の効果１以上に説明したように本発明によれば、感光性平版印刷
版を安定に現像処理することが出来るという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光性平版印刷版処理機の第１実
施例を示す概略構成図、第２図は第２実施例を示す概略
構成図である。１０・・・感光性平版印刷版処理機、１２・・・感光性平版印刷版（ＰＳ版）、１４・・・補
助現像槽、１６・・・主現像槽。手続補正書？″ｆ許庁長官毅事件の表示昭和６３年　特許罪　藁１４９４２１号二　発明の名称感光性平版印刷版処理機３　補正をする者事件との関係住所名称・１代理人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を処理する
感光性平版印刷版処理機であって、感光性平版印刷版が
搬送され現像処理される浸漬型主現像槽と、この浸漬型
主現像槽に隣接して感光性平版印刷版の搬送方向上流側
又は下流側の少なくとも一方に配置されて感光性平版印
刷版を補助的に現像する補助現像槽と、を有することを
特徴とする感光性平版印刷版処理機。
（２）前記補助現像槽において、感光性平版印刷版を水
平搬送しながら現像液を感光性平版印刷版へ塗布するス
プレー手段を有することを特徴とする前記請求項（１）
記載の感光性平版印刷版処理機。