JPH02226252A - 感光性平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下
「ＰＳ版」という）を現像液が収容された現像槽内で搬
送しながら浸漬して処理する感光性平版印刷版処理装置
に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられたＰＳ版（アルミニウム板やプラスチ
ック板の如き剛性支持体に一方又は両方の面に感光性物
質を塗布したもの）は感光性平版印刷版処理装置へ送ら
れ、現像槽で現像処理され、水洗槽で水洗された後に不
感脂化処理槽でガム液等が塗布される。

上記現像処理では、ＰＳ版を現像液が収容された現像槽
内を搬送させて浸漬し現像処理するいわゆるデイツプ現
像方式とＰＳ版を水平に搬送しながらＰＳ版の表面へ現
像液を供給し、ブラシローラ等で擦り、現像する現像方
式とがある。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、デイツプ現像方式では、特にネガフィルムを
現像する場合、現像が不十分になる傾向がある。またＰ
Ｓ版は、感光性平版印刷版処理装置へ搬送される前工程
で画像が焼付けられる際に、画像が形成されたネガフィ
ルムとＰＳ版との位置合わせのための位置合わせマーク
が、専用のボールペンでＰＳ版上へ描かれる場合がある
。

この位置合わせマークは、上記水平搬送による現像処理
の場合にはブラシローラによって現像処理時に自動的に
消去されるが、デイツプ現像方式の場合には、現像液中
へ浸漬する溶解現像であるため、ブラシローラがなく、
現像時に自動的に消去することができなかった。このた
め印刷時に印刷汚れの原因となるという問題があった。

そこで、デツプ現像の場合、現像槽内で、現像液中を搬
送されるＰＳ版の表面を擦るため、現像槽内ヘブラシを
配置して固定することが考えられる。ところが現像槽内
ヘブラシを固定してしまうと、ブラシにはＰＳ版の表面
からコスリ取った現像かす等が付着し汚れるので、定期
的に洗浄したり、交換したりする必要があり、ブラシを
交換したり、洗浄するために、現像槽から取外して、洗
浄後に現像槽へ取付けたり、新規のブラシと交換したり
するメンテナンスが面倒であった。

本発明は上記事実を考慮し、デイツプ式現像において、
現像液中を搬送される感光性平版印刷版の表面を簡便な
手段で擦り現像性を向上させることが出来、メンテナン
スが容易となる感光性平版印刷版処理装置を提供するこ
とが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明では、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現
像液が収容された現像槽内で搬送しながら浸漬して処理
する感光性平版印刷版処理装置であって、現像槽内を搬
送される感光性平版印刷版の表面を擦る摩擦部材を感光
性平版印刷版の搬送路の途中に、着脱可能に配置した構
成としている。

［作用］ 上記構成の本発明では、感光性平版印刷版は、現像液が
収容された現像槽内を搬送されて浸漬され、現像処理さ
れる。感光性平版印刷版の表面は、現像槽内の感光性平
版印刷版の搬送路の途中に配置された摩擦手段、例えば
簡便な静止ブラシ等によって擦られて現像性が向上する
と共に感光性平版印刷版上に描かれた、位置合わせ用マ
ーク等が消去され印刷汚れ等がなくなる。

感光性平版印刷版の表面を擦る摩擦手段には、感光性平
版印刷版の表面から擦り取った現像かすか次第に付着す
る。この場合には、現像槽内から摩擦手段を取外して、
洗浄する。この際摩擦手段は現像槽内から着脱可能とな
っているので、このメンテナンス作業が容易となる。

［実施例コ 第１実施例 第１図には本発明に係る感光性平版印刷版処理装置１０
の第１実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理装置１０には、図示しない焼付装
置で画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下ＰＳ版
という）１２を現像処理するための現像槽１４と、この
現像槽１４からオーバーフローした現像液を回収するた
めのオーバーフロー液回収槽１６と、ＰＳ版１２に付着
した現像液を水洗する水洗槽１８と、ＰＳ版１２へ不感
脂化処理液を塗布する不感脂化処理槽２０とが備られて
いる。

第１図に示されるように現像槽１４へのＰＳ版１２の挿
入側には一対の搬送ローラ２２が配置されている。この
搬送ローラ２２に図示しない焼付装置によって画像が焼
付けられたＰＳ版１２が挿入される。

現像槽１４は上方が開口され、底部中央部が下方に向け
て突出した逆山形状に形成されている。

この現像槽１４内には現像液２４が収容されている。ま
た現像槽１４内には底部に沿ってガイドローラ２６．２
８．３０．３２．３４、串型ローラ３６及びガイドロー
ラ３８．４０が配置されている。これらのガイドローラ
２６〜４０及び串型ローラ３６は図示しない一対の側板
間に掛渡され、回転可能に支持されている。また搬送ロ
ーラ２２寄りのガイドローラ２６の上方にはガイドロー
ラ４２が配置されている。さらにガイドローラ２８とガ
イドローラ３０の間の上方にはガイドローラ４４が、ガ
イドローラ３２とガイドローラ３４の間の上方にはガイ
ドローラ４６が、串型ローラ３６とガイドローラ３８の
間の上方にはガイドローラ４８が夫々配置されており、
ガイドローラ２６〜４０と同様に図示しない一対の側板
に支持されている。またガイドローラ４０の上方にはガ
イドローラ５０が配置されている。

串型ローラ３６のローラ軸３６Ａは中空のパイプからで
きており、このローラ軸の軸方向に沿って複数の現像液
吐出口が形成されている。これにより串型ローラ３６は
２８版１２をガイドする機能と現像液を吐出する機能と
を備えている。

現像槽１４内の底部中央部にはガイドローラ３４及び串
型ローラ３６の間に一対の搬送ローラ５２が配置されて
いる。この搬送ローラ５２はガイドローラ２６〜４０と
同様に側板に支持されており、図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて回転される。

したがって搬送ローラ２２に挟持搬送されて現像槽１４
内へ挿入された２８版１２はガイドローラ４２とガイド
ローラ２６との間を通って、ガイドローラ４４とガイド
ローラ２８．３０の間へ挿入され、ガイドローラ４６と
ガイドローラ３２．３４の間を通って斜めに下降して搬
送ローラ５２間へ挿入され、搬送ローラ５２間を通過後
は串型ローラ３６、ガイドローラ４８．３８．４０に案
内されて斜めに上昇し、ガイドローラ５０に案内されて
オーバーフロー液回収槽１６へ送り出される。これによ
り２８版１２は現像液２４中へ浸漬されて現像される。

第３図に示されるように、スプレーパイプ５８とガイド
ローラ４８との間には摩擦手段であるブラシ１３６が配
置されている。このブラシ１３６は第２図に示されるよ
うに断面がコ字状で、２８版１２の幅方向長さと同じ長
さに形成されたブラシ固定プレート１３８へ、固定され
ている。またブラシ１３６はブラシ固定プレート１３８
の長手方向に沿って３列配置されている。ブラシ１３６
は約０．０９＋ｎｍのナイロン製の繊維がブラシ固定プ
レート１３８へ複数本固定されて形成されている。なお
このブラシ１３６は、感光面を傷付けることなく、現像
性を向上させ版面上から現像かすを擦り取ることが出来
、耐薬品性に優れ、かつ位置合わせ用マーク等も完全に
消去することが出来るものであればいかなる材質であっ
ても良い。

ブラシ固定プレート１３８には長手方向両端部に支持ブ
ラケット１４０が取付けられている。支持ブラケット１
４０は一方の端部が断面コ字状のブラケット１４２が固
定されており、スプレーパイプ５８が挿入される挿入部
１４４が形成されている。

また他方の端部は上方へ向けて屈曲された後に先端部が
下方へ向けて斜めに折曲られている。また端部には弾性
プレート１４６が取付けられており、ガイドローラ４８
の回転軸４８Ａが挿入される挿入部１４８が形成されて
いる。弾性プレート１４６の端部はカギ形に形成されて
おり、挿入部１４８ヘガイドローラ４８の回転軸４８Ａ
が挿入されると弾性プレート１４６の弾性力で回転軸４
８Ａを抱え込む、いわゆるスナップアクションとなって
いる。これによりブラシ１３６はスプレーパイプ５８と
ガイドローラ４８との間に固定される。この状態ではブ
ラシ１３６の先端部分は、２８版１２の搬送路より下方
に位置しており、搬送される２８版１２の上面をこすり
、現像効果を向上している。

現像槽１４の２８版１２の搬送方向下流側側壁は現像槽
１４の外側へ向けて屈曲されて屈曲部が形成されており
、この屈曲部の上下方向の高さは２８版１２の搬送方向
上流側の側壁よりも低くなっている。このため現像槽１
４内の現像液２４がオーバーフロー液回収槽１６へオー
バーフローする。

現像槽１４の底部には管路５４の一端が連通されている
。管路５４の途中には循環ポンプ５６が配置されており
、他端は現像槽１４内の串型ローラ３６及びスプレーパ
イプ５８と連通している。

これにより現像槽１４内の現像液２４が循環される。

またオーバーフロー液回収槽１６の底部には管路６０の
一端が開口しており、途中にポンプ６２を介して現像槽
１４の上方に開口している。これによりオーバーフロー
液回収槽１６内へオーバーフローして回収された現像液
２４が現像槽１４内へ戻される。

また現像槽１４内へは現像液補充タンク６４と連通され
た管路６６が、開口されている。この管路６６の途中に
はポンプ６８が配置されている。

さらに現像槽１４へは給水タンク６５と連通された管路
６７が開口されていて、この管路６７の途中には給水ポ
ンプ６９が配置されている。これにより現像液補充クン
クロ４内の現像補充液（原液）と給水タンク６５の水が
所定の割合で混合するように供給される。

また現像槽１４及び回収槽１６の底部には排液管路５５
．６１が開口され、さらに排液タンク５７に連通されて
いて、この排液管路５５．６１の途中にはバルブ５５Ａ
、６１Ａが配置されている。

これらのポンプ６２．６８、循環ポンプ５６は感光性平
版印刷版処理装置１０に備えられた制御部７０へ接続さ
れている。

また搬送ローラ２２の挿入側には検出器７２が配置され
ており、ＰＳ版１２の感光性平版印刷版処理機１０への
挿入状態を検出すると共にＰＳ版１２の面積を検出する
。この検出器７２は制御部７０へ接続されている。

また管路５４の途中には疲労度検出器７４が配置されて
おり、現像液の疲労度を現像液の電気伝導度を検出する
ことにより測定する。この疲労度検出器７４も制御部７
０へ接続されている。

第１図に示されるようにオーバーフロー液回収槽１６と
水洗槽１８との隣接する側壁上部には一対の搬送ローラ
７６が配置されている。この搬送ローラ７６は図示しな
い一対の側板に支持されており、図示しない駆動手段の
駆動力が伝速されて回転する。搬送ローラ７６の下方に
位置するローラにはオーバーフロー液回収槽１６内に回
収ローラ７８、水洗槽１８内に回収ローラ８０が当接配
置されている。これによりＰＳ版１２によって持出され
て搬送ローラ７６へ付着した現像液２４をオーバーフロ
ー液回収槽１６内へ回収する。

水洗槽１８内にはＰＳ版１２の搬送方向下流側に一対の
搬送ローラ８２が配置されている。この搬送ローラ８２
も搬送ローラ７６と同様に支持されており、同様に駆動
される。

したがって現像槽１４から送り出されたＰＳ版１２は搬
送ローラ７６に挟持搬送されて、水洗槽１８の搬送ロー
ラ対８２間へ挿入され、不感脂化処理槽２０へと送り出
される。

搬送ローラ７６と搬送ローラ８２の間には一対の串型ロ
ーラ８４．８６が配置されている。串型ローラ８４．８
６は軸方向に沿って複数の吐出口が等間隔に設けられた
パイプの外周に、ガイドローラ８４Ａ、８６Ａが回転自
在に取付けられており、ＰＳ版１２を案内すると共に水
洗水を吐出口から吐出する。これらの串型ローラ８４．
８６との間をＰＳ版１２が通過する際に水洗水で水洗さ
れる。

第１図に示されるように水洗槽１８の底部には管路８８
の一端が開口しており、他端は串型ローラ８４．８６と
連通されている。また管路８８の途中にはポンプ９０が
配置されており、水洗槽１８内の水洗水を串型ローラ８
４．８６へ供給する。

また水洗槽１８内には管路９４の一端が水洗槽１８の一
方の側壁近傍に開口している。管路９４の途中にはポン
プ９６が配置されており、管路９４の他端は補充水が収
容された補充タンク１００と連通されている。これによ
り、ポンプ９６によって水洗槽１８内へ水洗水が補充さ
れる。

また水洗槽１８内には底部を貫通して管路１０２の一端
が開口している。管路１０２の他端は図示しない回収槽
と連通されており、オーバーフローした水洗水が回収さ
れる。

管路１０２の水洗槽１８内の位置は管路９４の水洗槽１
８内への開口位置とＰＳ版１２の幅方向反対側に位置し
ており、ポンプ９６によって水洗槽１８内へ供給された
水洗水が管路１０２からすぐに回収槽へ排出されないよ
うに配置されている。

また管路１０２の先端部にはＬ字状のエルボ１０４が取
付けられており、開口部が水平方向に向けて開口し、エ
ルボ１０４の開口高さによって水洗槽１８内の水洗水の
液面高さが決められている。

このエルボ１０４は、弾性を有するゴム、プラスチック
で成型されており、管路１０２の上端部へ容易に嵌挿で
き、かつ、その嵌挿位置を調節することにより、容易に
液面レベルを調節できる。このエルボ１０４は、金属又
は硬質プラスチックでもよく、管路１０２の上端部に設
けられたねじと螺合させるようにしてもよい。これによ
り水洗槽１８内の水洗水がオーバーフローする。また水
平方向へ向けて開口しているので串形ローラ８４．８６
から吐出される水洗水が直接管路１０２を通り排出され
ることがない。

またエルボ１０４を高さ方向に上下することによって水
洗槽１８内の水洗水の液面高さを変えることができる。

これにより水洗槽１８内の水洗水の量を調節することが
できる。

第１図に示されるように不感脂化処理槽２０には一対の
搬送ローラ９２が配置されている。この搬送ローラ９２
へは図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転され
る。

また搬送ローラ９２と搬送ローラ８２との間で搬送路の
上方にはガム液吐出用パイプ９８が、また搬送路の下方
にはＰＳ版１２の下面を支持して搬送ローラ９２に案内
しガム液を吐出するガム液吐出用串型ローラ９９が掛は
渡されている。ガム液吐出用パイプ９８及びガム液吐出
用串型ローラ９９には軸方向に沿って複数の吐出口が設
けられており、ガム液吐出用パイプ９８へ供給されたガ
ム液がＰＳ版１２上へ吐出される。ガム液吐出用パイプ
９８及びガム液吐出用串型ローラ９９は管路１０６と連
通されている。管路１０６は途中にポンプ１０８を介し
て不感脂化処理槽２０の底部を貫通して不感脂化処理槽
２０内と連通している。

このためポンプ１０８によってガム液吐出用パイプ９８
、ガム液吐出用串型ローラ９９ヘガム液が供給される。

ポンプ１０８．９０．９６は制御部７０へ接続され、そ
の作動が制御される。

また不感脂化処理２０には補充液タンク１３５と連通さ
れた管路１０３が開口されていて、この管路１０３の途
中には補充液ポンプ１３５Ａが配置されている。さらに
不感脂化処理槽２０には給水クンクロ５と連通された管
路９３が開口されていて、この管路９３のと途中には給
水ポンプ９３Ａが配置されている。

これにより不感脂化処理液補充液タンク１３５内のガム
液（原液）と給水タンク６５内の水とが一定の割合で不
感脂化処理槽２０内へ供給される次に本第１実施例の作
用にって説明する。

現像槽１４内へは搬送ローラ２２によって挟持搬送され
たＰＳ版１２がガイドローラ４２．２６に案内されて送
り込まれる。現像槽１４内に送り込まれたＰＳ版１２は
ガイドローラ４４．２８．３０．４６．３２．３４に案
内されて下降して現像槽１４の底部中央部へ送られ、搬
送ローラ５２へ挿入される。搬送ローラ５２によって挟
持搬送されたＰＳ版１２は串型ローラ３６及びガイドロ
ーラ４８．３８．４０．５０に案内されて上昇し現像槽
１４内から送り出される。

搬送ローラ５２から送り出されてスプレーパイプ５８、
ガイドローラ４８間を通過する際は、ブラシ１３６によ
って上面が擦られ、現像が促進される。またこのブラシ
１３６によって、ＰＳ版１２上に描かれた位置合わせ用
マーク等も同時に消去される。これにより印刷時に印刷
汚れがなくなり良好な印刷が行われる。

現像槽１４内の現像液２４は管路５４から循環ポンプ５
６によって現像槽１４へ循環される。現像液補充タンク
６４から管路６６を介して現像槽１４内へ供給された現
像液２４はＰＳ版１２の搬送方向下流側の側壁をオーバ
ーフローしてオーバーフロー液回収槽１６内へ回収され
、管路６０を通ってポンプ６２にて現像槽１４内へ送ら
れる。

これによりＰＳ版１２は現像槽１４内の現像液２４へ浸
漬されて現像処理される。

また現像液２４の処理による疲労は、ＰＳ版１２の画像
部の面積と非画像部の面積によって変動する（画像部の
面積が大きければ、現像液の疲労が大きくなる）ので、
疲労度検出器７４によって現像液２４の伝導度が検出さ
れる。この結果に基づいて制御部７０でポンプ６８の作
動時間が演算され、現像疲労度に応じた補充量を供給す
るべくポンプ６８が作動される。しかしながら、疲労度
検出器７４にＰＳ版１２の溶解析出物、現像液成分の析
出物等が付着して、疲労度検出器７４による電気伝導度
の検出値に異常が発生する場合があるので、検出器７２
によって検出されるＰＳ版の挿入面積と、電気伝導度に
よる処理液の疲労度の値の差が異常値を示した場合は、
警報を発生するか、あるいは、以下に述べるように、Ｐ
Ｓ版の挿入面積に基づく補充方式に、自動又は手動で切
替えられる。

すなわち検出器７２によって、挿入されるＰＳ版１２０
面積を検出し、この検出結果に基づいて制御部７０でポ
ンプ６８の作動時間が演算され、２５版１２の面積に応
じた補充量を供給すべくポンプ６８が作動されて行われ
る。

現像槽１４内から送り出された２５版１２は搬送ローラ
７６へ挿入され、挟持搬送される。この搬送によって２
５版１２の付着している現像液２４が搬送ローラ７６に
よって絞り取られ液切れされる。この絞り取られた現像
液２４は搬送ローラ７６のうちの下方に位置するローラ
の表面を伝わり回収ローラ７８によってオーバーフロー
液回収槽１６内へ回収される。オーバーフロー液回収槽
１６内へ回収された現像液２４は管路６０を通ってポン
プ６２により現像槽１４内へ送られる。

搬送ローラ７６によって挟持搬送される２５版１２は搬
送ローラ８２へ挿入され、挟持される。

この搬送の途中で串型ローラ８４．８６から水洗水がＰ
Ｓ版１２上へ吐出される。これにより２５版１２の表面
に付着している現像液２４や剥離した感光膜、処理液中
の成分析出物などが除去される。水洗後の水洗水は水洗
槽１８内へ回収される。

水洗槽１８へはポンプ９６によって補充タンク１００か
ら管路９４を通って新規の水洗水が補充される。この補
充は感光性平版印刷版１２の処理量によって制御部７０
が補充量を演算し、これに基づいてポンプ９６が作動さ
れる。

水洗槽１８内の水洗水の液面はエルボ１０４の開口の水
洗槽１８の底壁からの高さ寸法によって決められており
、水洗水はエルボ１０４の開口からオーバーフローして
管路１０２を通って回収槽へ排出される。

この場合エルボ１０４は管路９４の開口位置と離れた位
置に配置されているので、管路９４で供給され、補充さ
れる新規の水洗水が直ちに排出されることがなく、水洗
槽１８内へ充分拡散される。

これにより必要以上に水洗水を排出させることがなく補
充効率を低下させることがない。

搬送ローラ９２から送り出された２５版１２は不感脂化
処理槽あるいは図示しないガム液塗布装置や乾燥装置等
の次工程へ送られる。

次にブラシ１３６の脱着について説明する。

スプレーパイプ５８とガイドローラ４８との間にブラシ
１３６を取付けるには、先ず挿入部１４４内へスプレー
パイプ５８を挿入した後に第３図矢印Ｂ方向へ回転させ
、挿入部１４８内へガイドローラ４８の回転軸を挿入す
る。このときスナップアクションになっているので、支
持ブラケット１４’０の先端部を指（図示せず）等で下
方へ押圧すれば、弾性プレート１４６が変形して、挿入
部１４８内へ回転軸４８Ａを挿入することが出来る。

回転軸４８Ａが挿入された後には弾性プレート１４６は
支持ブラケット１４０の先端部分とで回転軸を抱え込ん
でブラシ１３６をスプレーパイプ５８とガイドローラと
の間、に固定する。

この状態から、ブラシ１３６を洗浄するため取外す場合
には、支持ブラケット１４０の先端部を上方へ持ち上げ
て、スプレーパイプ５８を中心に矢印Ｂ方向と反対方向
へ回転させ、弾性プレート１４６を変形させて、挿入部
１４８内から回転軸を抜き出す。次に支持ブラケット１
４０を斜め上方へ引き上げて、挿入部１４４内からスプ
レーパイプ５８を抜き出す。これによりブラシ１３６を
取外すことが出来る。

このように本実施例では、ブラシ１３６を容易に現像槽
１４内から取外すことが出来るので、メンテナンスが容
易となる。

第２実施例 次に本発明の第２実施例について説明する。

なお、第１実施例と同様な部分については同符号を付し
て説明を省略する。

第４図に示されるように、ブラシ１３６がブラシ固定プ
レート１５０へ、長平方向に沿って２列固定されている
。このブラシ固定プレート１５０の長手方向両端部には
一対の支持ブラケット１５２が取付けられている。一対
の支持ブラケット１５２の２５版１２の搬送方向上流側
の端部はＬ字状のブラシ固定プレート１５４が固定され
ている。

このブラシ固定プレート１５４と支持ブラケットの中間
部は口字状に形成されて、挿入部１５６となっている。

挿入部１５６内には下方に向けて弾性プレート１６０が
取付けられている。この弾性プレート１６０の先端部は
屈曲されており、挿入部１５６内へ挿入されるスプレー
パイプ５８を弾性力で固定する。ブラシ固定プレート１
５４には長手方向に沿ってブラシ１３６が１列固定され
ている。

また支持ブラケット１５２の２３版１２の搬送方向下流
側の端部は下方に向けて折り曲げられた後にさらに略直
角に屈曲されている。この端部には断面がＬ字状のプレ
ート１５８が固定されており全体形状が口字状に形成さ
れて、挿入部１６２となっている。この挿入部１６２内
にはガイドローラ４８の回転軸４８Ａが挿入される。

したがって、第２実施例ではスプレーパイプ５８によっ
て現像液が吹きつけられる前に、上流側のブラシ１３６
で２３版１２の上面を擦り、現像かずを除去した後に、
現像液が吹きつけられ、後流側のブラシ１３６によって
再度擦られて、現像が促進されると共に、位置合わせマ
ーク等がＰＳ版１２上から確実に消去される。

またブラシ１３６を搬送ローラ５２とガイドロラ４８と
の間に配置するには、先ず挿入部１６２内へガイドロー
ラ４８の回転軸４８Ａを挿入した後、支持ブラケット１
５２を第４図矢印Ｃ方向へ回転させ、挿入部１５６内へ
スプレーパイプ５８を挿入する。このとき弾性プレート
１６０を変形させて挿入部１５６内へ挿入する。弾性プ
レート１６０の弾性力でスプレーパイプ５８へ固定され
る。これによりブラシ１３６は現像１１ｉ１４内へ固定
される。

この状態から、１３６を取外す場合には、第４図に示さ
れるように、指等によって、支持ブラケット１５２の先
端部分を回転軸４８Ａを中心に上方へ引き上げて回転さ
せ、挿入部１５６内からスプレーパイプ５８を抜き出す
。次いで支持ブラケット１５４を上方へ引き上げて、挿
入部１６２内から回転軸４８Ａを抜き出す。これによっ
てブラシ１３６を現像槽１４内から容易に取外すことが
出来、メンテナンスが容易となる。

なお上記第１、第２実施例では、２３版１２の搬送路の
上方にブラシ１３６を配置した例を示したが、これは版
面が上面側にある場合であり、版面が下方側にある場合
には下方へブラシ１３６を配置してもよく、さらに両面
に版面がある場合には搬送路の上下に配置してもよい。

またブラシ１３６が配置される位置は、現像槽１４内の
搬送路の上流側であっても良く、下流側であっても良い
が、現像促進の効果を考慮すると下流側に配置した方が
好ましい。

さらに本実施例では、ブラシ１３６をスプレーパイプ５
８とガイドローラ４８へ取付けたが、これに限らず、ガ
イドローラ４８等を支持している側板へ脱着可能に取付
けても良く、現像槽１４の側壁へ脱着可能に取付けても
良い。

また本実施例では、摩擦部材としてブラシ１３６を用い
た例を示したが、ブラシ１３６に限らす２３版１２の表
面を傷つけることなく現像かす及び「トンボ」を消すこ
とが出来るもの、例えばローラ等であっても良い。

また本実施例では、ブラシ１３６を固定しているが、ブ
ラシローラによって回転させながら２３版１２の表面を
擦っても良い。

［発明の効果コ 以上に説明したように本発明では、現像槽内を搬送され
る感光性平版印刷版の表面を擦る摩擦部材を感光性平版
印刷版の搬送路の途中に着脱可能に配置したので、現像
液中を搬送される感光性平版印刷版の表面を擦ることに
より現像を促進することが出来ると共に、摩擦部材のメ
ンテナンスが容易となるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光性平版印刷版処理装置
の第１実施例を示す概略構成図、第２図はブラシとブラ
シを現像槽内へ固定するための部材を示す斜視図、第３
図は第１図の一部を拡大してブラシが現像内へ取付けら
れた状態をしめす断面図、第４図は第２実施例を示す第
３図に対応した断面図である。 １０・・・感光性平版印刷版処理装置、１２・・・ＰＳ
版、 １４・・・現像槽、 ４８・・・ガイドローラ、 ５８・・・スプレーパイプ、 １３６・　・・ブラシ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像液が
   収容された現像槽内で搬送しながら浸漬して処理する感
   光性平版印刷版処理装置であって、現像槽内を搬送され
   る感光性平版印刷版の表面を擦る摩擦部材を感光性平版
   印刷版の搬送路の途中に、着脱可能に配置したことを特
   徴とする感光性平版印刷版処理装置。