JPH02303187A - プリント配線板の製造方法 - Google Patents

プリント配線板の製造方法

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JPH02303187A
JPH02303187A JP12520689A JP12520689A JPH02303187A JP H02303187 A JPH02303187 A JP H02303187A JP 12520689 A JP12520689 A JP 12520689A JP 12520689 A JP12520689 A JP 12520689A JP H02303187 A JPH02303187 A JP H02303187A
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JP
Japan
Prior art keywords
copper
nickel
layer material
circuit
laminated
Prior art date
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Pending
Application number
JP12520689A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunihiro Tsurumaru
鶴丸 邦浩
Sunao Ikoma
生駒 直
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子機器、電気機器、コンビニ−ター、通信機
器等に用いられるプリント配線板の製造方法に関するも
のである。
〔従来の技術〕
従来、プリント配線板は片面又は両面銅張積層板の銅箔
面に回路形成したものを内層材とし、内層材表面を粗化
、或は黒化処理等をおこなってからプリプレグ層を介し
、最外層に片面銅張積層板や鋼箔を外層材として配設し
た積層体を積層成形し一体化して得られるが、従来のパ
ターン回路間隔では上記方法でよいが、パターン回路間
隔が狭くなるファインパターンでは回路面積が増加し内
層材とプリプレグとの接着性が低下し、ドリル加工等の
穴あけ時の衝撃で開穴部周辺が層間剥離し、耐ハロー性
が低下する間謳がめった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の技術で述べたように、内層材表面をサンドペーパ
ー、サンドブラスト等で粗化する方法は均一な粗化がで
きず回路を傷つける欠点があり、黒化処理では粗面表面
の黒色酸化銅被膜のため、耐ハロー性が低下する欠点が
ある。本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは層間接着性
lこ優れ、且つ耐ハロー性のよいプリント配線板の製造
方法を提供することにある。
〔間@を解決するための手段〕
本発明は内層材の回路銅表面に二・フヶル含有銅鍍金を
施し、二りケルと銅との共折物を折用させた後、該内層
材表面にプリプレグ層を介し最外層に外層材を配設した
積1一体を積層成形し一体化することを特徴とするプリ
ント配線板の製造方法のため、内層材の回路表面の接着
性を向上させることができ、且つ表面に黒色酸化銅皮膜
がないので耐ハロー性全向上させることができたもので
、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる内層材としてはフェノール樹脂、クレゾ
ール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポ
リ二チVンテレフタレート樹脂、弗化樹脂等の樹脂と、
ガラス、アスベスト等の無機m維やポリエステル、ポリ
アクリル、ポリアミド、ポリビニルアルコール等の有機
合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マ
ウト或は紙又はこれらの組合せ基材とからなる片面又は
両面鋼張積層板に電気回路を形成したもので、回路銅表
面に二9ケル含有銅鍍金を施し回路銅表面に微細凹凸状
の二°ツケルと銅との共折物を析出させてから、該内層
材表面に前記樹脂と基材とからなるプリプレグを所要枚
数介し、最外層に片面金属張積層板や金属箔からなる外
層材を配設したff層体を多段プレス法、マルチロール
法、タプルベルト法、ドラム法、無圧連続加熱法等で積
層成形し一体化するものである。二・・Iケル含有銅鍍
金としては酒石酸ニッケル、二.ソケル酸水素カリウム
等のような二・・ケル化合物を含む鏑鍍金を施すもので
ニッケルイオンをυ,oooi〜0、01モル/l 含
有するものであることが好ましい。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例 厚みIffの両面銅張ガラス布エポキシ樹脂&層板の両
面に回路形成した内層材をブラ・ソシング、脱脂してか
ら陰極とし、二9ケル酸水素カリウムを二重ケルイオン
で0.001モル/l含有する銅鍍金液で鍍金処理し回
路銅表面に微細凹凸状の二.ソケルと銅との共折物を析
出させた後、該内層材の上下面に厚さg, 1 mのガ
ラス布エポキシ樹脂プリプレグを夫々2枚づつ介し最外
層に厚さ35ミクロンの銅箔を配設した積層体を40に
9〜、165℃で60分間積層成形して4層回路プリン
ト配線板を得た。
比較例 実施例と同じ回路形成した内層材をブラ・ツシングして
から90℃に加熱したアルカリ性亜塩素酸ナトリウム水
溶液に10分間浸漬して回路銅に酸化第2銅皮膜を形成
後、その上下面に厚さ1.1 mのガラス布エポキシ樹
脂プリプレグを夫々2枚づつ介した以外は実施例と同様
に処理して4層回路プリント配線板を得た。
実施例及び比較例のプリント配線板の性能は第1表のよ
うである。
注 ※ 穴あけ後、鍍金液処理後の水溶液のしみこみ。
〔発明の効果〕
本発゛明は上述した如く構成されてbる。特許請求の範
囲第1項1こ記載したプリント配線板の製造方法によっ
て得られるプリント配線板は層間接着性及び耐ハロー性
が向上する効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内層材の回路銅表面にニッケル含有銅鍍金を施し
    、ニッケルと銅との共折物を析出させた後、該内層材表
    面にプリプレグ層を介し最外層に外層材を配設した積層
    体を積層成形し一体化することを特徴とするプリント配
    線板の製造方法。
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