JPH02291438A - 車両のエンジン出力制御方法 - Google Patents

車両のエンジン出力制御方法

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JPH02291438A
JPH02291438A JP11120789A JP11120789A JPH02291438A JP H02291438 A JPH02291438 A JP H02291438A JP 11120789 A JP11120789 A JP 11120789A JP 11120789 A JP11120789 A JP 11120789A JP H02291438 A JPH02291438 A JP H02291438A
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JP
Japan
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engine
torque
target
correction
section
Prior art date
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Pending
Application number
JP11120789A
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English (en)
Inventor
Katsunori Ueda
克則 上田
Makoto Shimada
誠 島田
Yoshiro Danno
団野 喜朗
Kazuhide Togai
一英 栂井
Masato Yoshida
正人 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は車両のエンジン出力を目標とするエンジン出力
にする車両のエンジン出力制御方法に関する。
(従来の技術) 従来、エンジン出力を所定の目標エンジントルクとする
ようにエンジンを制御するものの1つとして自動車が急
加速された場合に生じる駆動輪のスリップを防止する加
速スリップ防止装置(トラクションコントロール装置)
が知られている。
このようなトラクションコントロール装置においては、
駆動輪の加速スリップを検出するとタイヤと路面との摩
擦係数μが最大範囲(第18図の斜線範囲)にくるよう
に、スリップ率Sを制御していた。ここで、スリップ率
Sは[ (VF −VB ”)/VF ] XIOO 
 (パーセント)であり、vpは駆動輪の車輪速度、V
Bは車体速度である。つまり、駆動輪のスリップを検出
した場合には、スリップ率Sが斜線範囲に来るようにエ
ンジン出力を制御することにより、タイヤと路面との摩
擦係数μが最大範囲に来るように制御して、加速時に駆
動輪のスリップを防止して自動車の加速性能を向上させ
るようにしている。
(発明が解決しようとする課題) このようなトラクションコントロール装置においては、
駆動輪のスリップを検出した場合には、エンジン出力を
スリップが発生しない目標エンジン出力になるように制
御することが要求される。
ところで、エンジン出力は例えば高地のように大気圧が
低くなると、ポンピング損失の低下や背圧低下による燃
焼速度の向上によりエンジン出力が向上することが解明
されている。このため、目標エンジン出力に応じてエン
ジン出力を制御する場合に大気圧を考慮する必要がある
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は
、車両用エンジンへの吸気通路にスロットル弁を設け、
スロットル弁の開度を制御することにより上記エンジン
の出力を制御しているエンジン出力制御装置において、
大気圧力に応じて目標エンジントルク,目標空気量ある
いはスロットル弁の目標開度を変化させることにより精
度よくエンジン出力を目標エンジントルクに制御するこ
とができる車両のエンジン出力制御方法を提供すること
にある。
[発明の4g成コ (課題を解決するための手段及び作用)車両用エンジン
への吸気通路にスロットル弁を設け、スロットル弁の開
度を制御することにより上記エンジン出力を制御してい
るエンジン出力制御装置において、エンジンが出力すべ
き目標エンジントルクを算出する目標エンジントルク算
出手段と、大気圧に基づく補正を伴い上記目標エンジン
トルクからスロットル弁の目標開度を算出するスロット
ル弁開度算出手段とを備えた車両のエンジン出力制御方
法である。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の一実施例に係わる車両の
エンジン出力制御方法が採用される車両の加速スリップ
防止装置について説明する。第1図は車両の加速スリッ
プ防止装置を示す構成図である。同図は前輪駆動車を示
しているもので、WPI?は前輪右側車輪、WI’Lは
前輪左側車輪、WRI?は後輪右側車輪、WRLは後輪
左側車輪を示している。また、11は前輪右側車輪(駆
動輪)WFRの車輪速度VFRを検出する車輪速度セン
サ、12は前輪左側車輪(駆動輪)WFLの車輪速度V
FLを検出する車輪速度センサ、13は後輪右側車輪(
従動輪)WRRの車輪速度VRRを検出する車輪速度セ
ンサ、14は後輪左側車輪(従動輪)WRLの車輪速度
VRLを検出する車輪速度センサである。上記車輪速度
センサ11〜14で検出された車輪速度VPR, Vl
’L, VRR, VRLはトラクションコントローラ
15に入力される。このトラクションコントローラ15
には図示しない吸気温度センサで検出される吸気温度A
T.図示しない大気圧センサで検出される大気圧AP,
図示しない回転センサで検出されるエンジン回転速度N
 O x図示しな〜)エアフローセンサで検出されるエ
ンジン回転1サイクル当りの吸入空気量A/N,図示し
ない油温センサで検出されるトランスミッションの油温
OT,図示しない水温センサで検出されるエンジンの冷
却水温WT,図示しないエアコンスイッチの操作状態、
図示しないパワステスイッチSWの操作状態、図示しな
いアイドルスイッチの操作状態、図示しないバワステボ
ンブ油温OP1図示しない筒内圧センサにより検出され
るエンジンの気筒の筒内圧CP1図示しない燃焼室壁温
センサで検出されるエンジンの燃焼室壁温度CT,オル
タネータの励磁電流iΦ、エンジン始動後の時間を計数
する図示しないタイマから出力される始動後経過時間τ
が入力される。このトラクションコントローラ15はエ
ンジン16に制御信号を送って加速時の駆動輪のスリッ
プを防止する制御を行なっている。このエンジン16は
第1図(A)に示すようにアクセルペダルによりその開
度elが操作される主スロットル弁THttrの他に、
上記トラクションコントローラ15からの後述する開度
信号esによりその開度θ2が制御される副スロットル
弁THsを有している。この副スロットル弁THsの開
度θ2はトラクシジンコントローラ15からの開度信号
esによりモータ駆動回路52がモータ52mの回転を
制御することにより行われる。
そして、このように副スロットル弁THmの開度e2を
制御することによりエンジン16の駆動力を制御してい
る。なお、上記主スロットル弁T H m s副スロッ
トル弁THsの開度el,e2はそれぞれスロットルポ
ジションセンサTPSI、TPS2により検出されて上
記モータ駆動回路52に出力される。さらに、上記主及
び副スロットル弁THω.THsの上下流間にはアイド
リング時の吸入空気量を確保するためのバイパス通路5
2bが設けられており、このバイパス通路52bの開度
量はステッパモータ52sにより制御される。また、上
記主及び副スロットル弁THm.THsの上下流間には
バイパス通路52cが設けられており、このバイパス通
路52cにはエンジン16の冷却水温WTに応じてその
開度が調整されるワックス弁52Wが設けられる。
また、17は前輪右側車輪WPI?の制動を行なうホイ
ールシリンダ、18は前輪左側車輪WFLの制動を行な
うホイールシリンダである。通常これらのホイールシリ
ンダにはブレーキペダル(図示せず)を操作すると、圧
油が供給される。トラクションコントロール作動時には
次に述べる別の経路からの圧油の供給を可能としている
。上記ホイールシリンダ17への浦圧源19からの圧油
の供給はインレットバルブ17iを介して行われ、上記
ホイールシリンダ17からリザーバ20への圧油の排出
はアウトレットバルブ17oを介して行われる。また、
上記ホイールシリンダ18への油圧#.19からの圧油
の洪給はインレットバルブ18iを介して行われ、上記
ホイールシリンダ18からリザーバ20への圧油の排出
はアウトレットバルブ18oを介して行われる。そして
、上記インレットバルブ17i及び1811上記アウト
レットバルブ170及び18oの開閉制御は上記トラク
ションコントローラ15により行われる。
次に、第2図を参照して上記トラクションコントローラ
15の詳細な措成について説明する。
同図において、11.12は駆動輪WPR, WPLの
車輪速度VFR, VPLを検出する車輪速度センサで
あり、この車輪速度センサ11,12により検出された
駆動輪速度VFR, VPLは、何れも高車速選択部3
1及び平均部32に送られる。高車速選択部31は、上
記駆動輪速度VFR, VFLのうちの高車輪速度側を
選択するもので、この高車速選択部31により選択され
た駆動輪速度は、重み付け部33に出力される。また、
上記平均部32は、上記車輪速度センサ11,12から
得られた駆動輪速度VFR.VFLから、平均駆動輪速
度(VFR+VPL) /2を算出するもので、この平
均部32により算出された平均駆動輪速度は、重み付け
部34に出力される。重み付け部33は、上記高車速選
択部31により選択出力された駆動輪WFR, WFL
の何れか高い方の車輪速度をKG倍(変数)し、また、
重み付け部34は、平均部32により平均出力された平
均駆動輪速度を(1−KG)倍(変数)するもので、上
記各重み付け部33及び34により重み付けされた駆動
輪速度及び平均駆動輪速度は、加算部35に与えられて
加算され、駆動輪速度VFが算出される。
ここで、上記変数KGは、第3図で示すように、求心加
速度GYに応じて変化する変数であり、求心加速度GY
が所定値(例えば0.1 )まではその値の大小に比例
し、それ以上で「1」になるよう設定される。
一方、車輪速度センサ13.14により検出される従動
輪速度VRR. VRLは、何れも低車速選択部36及
び亮車速選択部37に送られる。低車速選択部36は、
上記従動輪速度VRR, VRLのうちの低車輪速度側
を選択し、また、高車速選択部37は、上記従動輪速度
VRR, VRLのうちの高車輪速度側を選択するもの
で、この低車速選択部36により選択された低従動輪速
度は重み付け部38に、また、高車速選択部37により
選択された高従動輪速度は重み付け部39に出力される
重み付け部38は、上記低車速選択部36により選択出
力された従動輪WRR, WRLの何れか低い方の車輪
速度をK『倍(変数)し、また、重み付け部39は、上
記高車・速選択部37により選択出力された従動輪WI
?R. W}?Lの何れか高い方の車輪速度を(1−K
r)倍(変数)するもので、上記各重み付け部38及び
39により重み付けされた従動輪速度は、加算部40に
与えられて加算され、従動輪速度VRが算出される。こ
の加算部40で算出された従動輪速度VRは、乗算部4
0′に出力される。この乗算部40′は、上記加算算出
された従動輪速度VRを(1+α)倍するもので、この
乗算部40′を経て従動輪速度VRR, VRLに基づ
く目標駆動輪速度Vφが算出される。
ここで、上記変数Krは、第4図で示すように、求心加
速度GYに応じてrlJ〜「0」の間を変化する変数で
ある。
そして、上記加算部35により算出された駆動輪速度v
F,及び乗算部40′により算出された目標駆動輪速度
Vφは、減算部41に与えられる。
この減算部41は、上記駆動輪速度vFから目標駆勤輪
速度Vφを減算し、駆動輪WPR, WPLのスリップ
mDVi’  (VP−Vφ)を算出するもので、この
減算部41により算出されたスリップ量DV i’ は
加算部42に与えられる。この加算部42は、上記スリ
ップiDVi’を、求心加速度GY及びその変化率ΔG
Yに応じて補正するもので、求心加速度GYに応じて変
化するスリップ補正量Vg(第5図参照)はスリップ量
補正部43から与えられ、求心加速度GYの変化率ΔG
Yに応じて変化するスリップ補正量Vd(第6図参照)
はスリップ量補正部44から与えられる。つまり、加算
部42では、上記減算部から得られたスリップ量DV 
i’ に各スリップ補正量Vg,Vdを加算するもので
、この加算部42を経て、上記求心加速度GY及びその
変化率ΔGYに応じて補正されたスリップffiDVi
は、例えば15msのサンプリング時間T毎にTSn演
算部45及びTPn演算部46に送られる。
TSn演算部45における演算部45aは、上記スリッ
プQDViに係数Klを乗算し積分した積分型補正トル
クTSn’  (一ΣKl●DVi)を求めるもので、
この積分型補正トルクTSn’は係数乗算部45bに送
られる。つまり、上記積分型補正トルクTSn’ は、
駆動輪WPR, WFLの駆動トルクに対する補正値で
あり、該駆動輪W PR,WFLとエンジン16との間
に存在する動力伝達機構の変速特性が変化するのに応じ
てその制御ゲインを調整する必要があり、係数乗算部4
5bでは、上記演算部45aから得られた積分型補正ト
ルクTSn’ に変速段により異なる係数GKiを乗算
し、該変速段に応じた積分型補正トルクTSnを算出す
る。ここで、上記変数Klは、スリップ量DViに応じ
て変化する係数である。
一方、TPn演算部46における演算部46aは、上記
スリップilDViに係数Kpを乗算した比例型捕正ト
ルクTPn’  (mDVi eKp)を求めるもので
、この比例型補正トルクTPn’は係数乗算部46bに
送られる。つまり、この比例型補正トルクTPn’ も
、上記積分型補正トルクTSn’同様、駆動輪WFR.
 WFLの駆動トルクに対する補正値であり、該駆動輪
WPR, WPLとエンジン16との間に存在する動力
伝達機構の変速特性が変化するのに応じてその制御ゲイ
ンを:A整する必要のあるもので、係数乗算部46bで
は、上記演算部46aから得られた比例型補正トルクT
Sn’ に変速段により異なる係数GKpを乗算し、該
変速段に応じた比例型補正トルクTPnを算出する。
一方、上記加算部40により得られる従動輪速度VRは
、車体速度VBとして基準トルク演算部47に送られる
。この基準トルク演算部47は、まず車体加速度演算部
47aにおいて上記車体速度VBの加速度GBを算出す
るもので、この車体加速度演算部47aにより得られた
車体加速度GBはフィルタ47bを介し車体加速度GB
Fとして基準トルク算出部47cに送られる。この基準
トルク算出部47cは、上記車体加速度GBF及び車m
W及び車輪半径Reに基づき基準トルクTG(一〇BP
xWxRe)を算出するもので、この基準トルクTGが
本来エンジン16が出力すべき車軸トルク値となる。
上記フィルタ47bは、基準トルク演算部47cで算出
される基準トルクTGを、時間的にどの程度手前の車体
加速度CBに基づき算出させるかを例えば3段階に定め
るもので、つまりこのフィルタ47bを通して得られる
車体加速度GBPは、今回検出した車体加速度GBnと
前回までのフィルタ47bの出力である車体加速度GB
Pn−1とにより、現在のスリップ率S及び加速状態に
応じて算出される。
例えば、現在車両の加速度が増加している際にそのスリ
ップ率Sが第15図の範囲「1」で示す状態にある場合
には、素早く「2」の状態へと移行させるため、車体加
速度GBFは、前回のフィルタ47bの出力であるG 
BFn−1と今回検出のGBnとを同じ重み付けで平均
して最新の車体加速度GBPとして下式(1)により算
出される。
GBPn=(GBn+GBPn−1)/2   ・=(
1)また、例えば現在車両の加速度が減少している際に
そのスリップ率S75<S>Slで第15図で示す範囲
「2」→「3」に移行するような場合には、可能な限り
「2」の状態を維持させるため、車体加速度GBPは、
前回のフィルタ47bの出力G BPn−1に近い値を
有する車体加速度G BPnとして下式(2)により算
出される。
GBPn = (GBn+ 7 0BPn −1) /
 8  − (2)さらに、例えば現在車両の加速度が
減少している際にそのスリップ率SがS≦81で第15
図で示すr2J − rlJに移行したような場合には
、可能な限り範囲「2」の状態に戻すため、車体加速度
GBPは、前回のフィルタ47bの出力G I3Pn−
1に更に重みが置かれて、上記式(2)で算出するとき
に比べ、前回算出の車体加速度GBPn−1に近い値を
有する車体加速度G BFnとして下式(3)により算
出される。
GBFn − (GBn+l5GBPn −1) /1
B  =− (3)次に、上記基準トルク演算部47に
より算出された基準トルクTGは、減算部48に出力さ
れる。
この減算部48は、上記基準トルク演算部47より得ら
れる基準トルクTGから前記TSn演算部45にて算出
された桔分型補正トルクTSnを減算するもので、その
減算データはさらに減算部49に送られる。この減算部
49は、上記減算部48から得られた減算データからさ
らに前記TPn演算部46にて算出された比例型補正ト
ルクTPnを減算するもので、その減算データは駆動輪
VFR. WPLを駆動する車軸トルクの目標トルクT
φとしてスイッチS1を介しエンジントルク変換部50
0に送られる。つまり、 Tφ一TO −TSn−TPnとされる。
このエンジントルク変換部500は、上記減算部49か
らスイッチS1を介して与えられた駆動輪WPR, W
FLに対する目標トルクTφを、エンジン16と上記駆
動輪車軸との間の総ギア比で除算して目標エンジントル
クT1に換算している。この目標エンジントルクT1は
トルコン応答遅れ補正部501に出力される。このトル
コン応答遅れ補正部501はトルクコンバータ(図示し
ない)の応答遅れに応じて上記エンジントルクT1を補
正して目標エンジントルクT2を出力する。この目標エ
ンジントノレクT2はT/M(}ランスミッション)フ
リクション補正部502に出力される。
このT/Mフリクション補正部502には第20図に示
すトランスミッション油温OT−}ルク補正ffiTf
特性を示すマップa+1、第21図に示す推定油温XT
−}ルク補正ffiT1’特性を示すマップI12、第
22図に示す始動後時間τ一エンジン冷却水温VT, 
 トランスミッション油温OT特性を示す特性図m3、
第23図に示すエンジン回転速度(あるいはトランスミ
ッション回転速度)N一トルク補正量TI’を示すマッ
プ■4、第24図に示すエンジンの冷却水温WT一吸入
空気量積算値ΣQに対するトルク補正ffiT!’を示
す3次元マップm5が接続される。
また、このT/Mフリクション補正部502にはT/M
の油温OT,エンジンの冷却水温WT,エンジン16の
始動直後の冷却水温WTO ,エンジン16の始動後経
過時間τ,車速Vc,エンジン始動後の吸入空気ffi
Q.エンジンまたはT/Mの回転速度N,エンジン始動
後の走行距離ΣVSが入力される。T/Mフリクション
補正部502は上記マップall, m2, IIl4
, rA5及び該入力信号に基づいて、トランスミッシ
ョンの暖機状態を推定している。
T/Mフリクション補正部502において、トランスミ
ッションが暖機状態に到達していないほど、トランスミ
ッションでのフリクション損失が大きいので、フリクシ
ョン損失に相当するトルク補正HA T f’だけ上記
目標エンジントルクT2に加算されて、目標エンジント
ルクT3が求められる。
上記目標エンジントルクT3は外部負荷補正部503に
出力される。この外部負荷補正部503は第25図に示
すエンジン回転速度Neと損失トルクTLとの関係を示
すマップmll ,第26図に示すボンブ油圧OPと損
失トルクTLの関係を示すマップml2 , 第2 7
図に示すバッテリ電圧vbと損失トルクTLとの関係を
示すマップml3 ,第28図に示すエンジン回転速度
Neとオルタネータの励磁電流iΦに対する損失トルク
TLを示す3次元マップIIll4 ,第29図に示す
励磁電流iΦに対するオルタネータ効率Kを示すマップ
ml5 ,エアコンがオンされているときのトルク補正
量TLを記憶する定数記憶部mlBが記憶される。さら
に、この外部負荷補正部503にはエアコンスイッチS
W,エンジン回転速度Ne,バワステスイッチ,バワス
テボンプ油圧OP,バッテリ電圧Vb.オルタネータ励
磁電流iΦが入力される。
この外部負荷補正部503は上記マップill〜a+1
4及び入力信号に基づいて、エアコン,バワステ,ヘッ
ドライト等の外部負荷が変動した場合に、その外部負荷
によるトルク損失TLだけ上記目標エンジシトルクT3
に加算して、目標エンジントルクT4としている。
この目標エンジントルクT4は大気条件補正部504に
出力される。この大気条件補正部504には第30図に
示す大気圧AP−トルク補正量Tpのマップm21が接
続されると共に、大気圧APが入力される。この大気条
件補正部504は上記マップm21及び大気圧APを参
照して大気圧APに応じたトルク補正量Tpを算出して
上記目標エンジントルクT4に加算して、目標エンジン
トルクT5を算出している。
さらに、上記目標エンジントルクT5は運転条件補正部
505に出力される。この運転条件補正部505には第
31図に示すエンジン冷却水温WT一トルク補正量TV
特性を示すマップn+31 ,第32図に示すエンジン
始動後経過時間τ一トルク補正量Tas特性を示すマッ
プm32 ,第33図に示すエンジン油温−トルク補正
ffiTj特性を示すマップm33が接続れると共に、
エンジン冷却水温WT,エンジン回転速度Ne,エンジ
ン始動後の経過時間τ,エンジンの油温OT.燃焼室壁
温CT.単位時間当りの吸入空気ffiQ,筒内圧CP
が入力される。
この運転条件補正部505は上記マップm31〜IIl
33及び人力信号を参照して、エンジンの暖機状態を推
定して、エンジンが暖機状態に到達していないほど、エ
ンジン出力は出にくいので、その分だけ上記目標エンジ
シトルクT5に加算して、目標エンジントルクT8とさ
れる。
そして、この目標エンジントルクT6は下限値設定部5
06に出力される。この下限値設定部506には第16
図あるいは第17図に示すトラクションコ,ントロール
開始からの経過時間tあるいは車体速度VB応じて変化
する下限値Tllaが入力される。この下限値設定部5
06は上記目標エンジントルクT6の下限値を、上記下
限値TIia+により制限して、目標エンジントルクT
7として目標空気量算出部507に出力する。そして、
この目標エンジントルクT7は目標空気量算出部507
に出力される。
目標空気量算出部507には第34図に示すようにロー
エンジントルクT7−エンジン回転速度Ncに対する目
標空気量(質量)の3次元マップが接続される。さらに
、目標空気量算出部507には第36図に示す係数KL
及び第37図に示す係数Kpが人力されると共にエンジ
ン回転速度Ne,吸気温度AT.大気圧APが人力され
る。
以下、目標空気量算出部507において、上記目標エン
ジントルクT7を出力するために必要な目標空気量(質
量)が算出される。ここで、目標空気量(質二)として
、「質量」をカッコ書きにした意味は、ある量の燃料を
燃焼させるために必要な吸入空気量は質量を括準として
考えているからである。また、目標空気量(体積)とい
う表現を明細書中で使用しているが、スロットル弁で制
御されるのは吸入空気量の質量ではなく、体積であるか
らである。つまり、この目標空気量算出部507は上記
エンジン16において上記目標エンジントルクT7を出
力するためのエンジン1回転当りの目標空気Q(質Q)
A/Niを算出しているもので、エンジン回転速度Ne
と目標エンジントルクT7に基づき第34図の3次元マ
ップが参照されて目標空気量(質m) A / N m
が求められる。
A/Nm −f’  [Nc ,  T7 ]ここで、
A / N II1はエンジン1回転当りの吸入空気量
(質量)であり、 r  [Nc,T7]はエンジン回転数Ne,目標エン
ジントルクT7をパラメータとした3次元マップである
さらに、上記目標空気量算出部507において、下式に
より上記目標空気量(質量)A/N+aが吸気温度AT
及び大気圧APにより補正されて標準大気状態での目標
空気量(体積)A/Nvに換算される。
A/Nv = (A/Nm ) / (Kt  (AT
) *Kp  (AP) 1 ここで、A / N vはエンジン1回転当りの吸入空
気瓜(体積)、KLは吸気温度( AT)をパラメータ
とした密度補正係数(第37図参照)、Kpは大気圧(
 AP)をパラメータとした密度補正係数(第38図参
照)である。
上記目標空気量A/Nv(体積)は目標空気量補正部5
08に送られる。この目標空気量補正部508には第3
8図に示す吸気温度ATに対する補正係数Ka’が入力
される。この目標空気量補正部508には吸気温度AT
により吸入効率が変化することに対する補正が行われて
、目標空気量A/Noが下式により算出される。
A/NO −A/Nv * Ka ’  (AT)ここ
で、A/NOは補正後の目標空気量、A / N vは
補正前の目標空気量、Ka’ は吸気温度( AT)に
よる補正係数(第38図参照)である。
上記補正はつぎのような理由により行われる。
即ち、吸気温度によりエンジンへの空気の吸入効率が変
化するが、吸気温度ATがエンジンの燃焼室壁温度CT
より低い場合には、吸入された空気はエンジンの燃焼室
に送り込まれると膨脹するので、吸入効率が低下する。
一方、吸気温度ATがエンジンの燃焼室壁温度CTより
高い場合には、吸入された空気はエンジンの燃焼室に送
り込まれると収縮するので、吸入効率は上昇する。この
ため、吸気温度ATが低い場合には、燃焼室において吸
入空気が膨脹することを考慮して、目標空気量(体積)
に補正係数Ka’を乗算することにより大きめに補正し
ておいて、吸入効率の低下による制御の精度低下を補い
、吸気温度ATが高い場合には、燃焼室において吸入空
気が収縮することを考慮して、目標空気量(体積)に補
正係数Ka’を乗算して少なめに補正して、吸入効率の
上昇による制御の精度低下を防いでいる。つまり、第3
8図に示すように、標準吸気温度ATOを境に、吸気温
度ATが高い場合には補正係数Ka’ は吸気温度AT
に応じて減少し、標準吸気温度ATOを境に吸気温度A
Tが低い場合には補正係数K’a’ は吸気温度ATに
応じて増大するように設定されている。
上記目標空気mA/Noは目標スロットル開度算出部5
09に送られる。この目標スロットル開度算出部509
には第39図に示すマップが接続されると共に、スロッ
トルポジションセンサTPSIで検出される主スロット
ル弁THmの開度elが入力される。つまり、第39図
の3次元マップが参照されて目標空気m A / N 
Oと主スロットル弁THa+の開度e1に対する目標ス
ロットル開度θ2′が求められる。この第39図の3次
元マップは次のようにして求められる。つまり、主スロ
ットル弁THm開度elあるいは副スロットル弁THs
の開度e2を変化させた時に、エンジン1回転当りの吸
入空気量をデータとして把握しておき、主スロットル弁
THm及びエンジン1回転当りの吸入空気量に対応する
副スロットル弁THsの開度θ2の関係を求めてそれを
マップにしたものである。
上記目標スロットル開度e2′はバイパス空気量に対す
る開度補正部510に送られる。この間度補正部510
には第44図に示す目標開度θをパラメータとしたステ
ッパモータ52sの1ステップ当りの開度補正係数Ks
が入力される。さらに、この開度補正部510にはエン
ジン冷却水温νT,ステッパモータ52sの駆動ステッ
プ数SIIl,エンジン冷却水温WTをパラメータとし
たワックス開度をステッパモータ52sの駆動ステップ
数に換算する換算値Sv  (第45図)が入カされる
この開度補正部510はバイパス通路52b,52cを
介する空気量をステッパモータ52sの駆動ステップ数
及び冷却水温wTがら算出している。
そして、この空気量に相当する開度補正量Δeを算出し
ている。そして、この開度補正部510において、上記
目標スロットル開度算出部509で算出された目標スロ
ットル開度e2′がら上記開度補正量Δeが減算される
。このようにして、副スロットル弁THsの目標スロッ
トル開度e2が算出される。
一方、上記目標空気量補正部508から出力される補正
された目標空気mA/NOは減算部513にも送られる
。この減算部513は上記目標空気jii: A / 
N Oとエアフローセンサにより所定のサンプリング時
間毎に検出される実際の吸入空気m A / Nとの偏
差ΔA/Nを算出するもので、この目標空気mA/NO
と実空気量A/Nとの偏差ΔA/NはPID制御部51
4に送られる。このPID制御部507は、上記偏差Δ
A/Nに相当する副スロットル弁THsの開度捕正量Δ
e2を算出するもので、この副スロットル弁開度補正量
Δe2は加算部515に送られる。
ここで、上記PID制御部514により得られる副スロ
ットル弁開度補正量Δθ2は、比例制御による開度補正
量Δep1積分制御による開度補正量ΔeI,微分制御
による開度補正量Δedを加算したものである。
Δe2 −Δep +Ael +AedΔClp −K
p  (Ne ) * Kth(Ne ) *ΔA/N
Δel −Ki  (Ne )* Kth(Ne )*
Σ(ΔA/N) Δed −Kd  (Ne )* Kth(Ne )*
{ΔA/N一ΔA/Nold} ここで、各係数Kp,Ki ,Kdは、それぞれエンジ
ン回転速度Neをパラメータとした比例ゲイン(第40
図参照)、積分ゲイン(第41図参照) 微分ゲイン・
(第42図参照)であり、Kthはエンジン回転速度N
eをパラメータとしたΔA/N→Δe変換ゲイン(第4
3図参照)、ΔA/Nは目標空気m A / N Oと
実際の空気量A/Nとの偏差、ΔA / N Oldは
1回前のサンプリングタイミングでのΔA/Nである。
上記加算部515は、上記開度補正部510で補正され
た目標スロットル開度e2と上記PID制御部514で
算出された副スロットル弁開度補正量Δθ2とを加算し
、フィードバック補正された目標開度θfが算出される
。この目標開度efは副スロットル弁開度信号esとし
てモータ駆動回路52に送られる。そして、このモータ
駆動回路52は上記スロットルポジションセンサTPS
2により検出される副スロットル弁THsの開度e2が
副スロットル弁開度信号esに相当する開度と等しくな
るようにモータ52Illの回転を制御している。
ところで、従動輪の車輪速度VRR, VRLは求心加
速度演算部53に送られて、旋回度を判断するために、
求心加速度GY’が求められる。この求心加速度GY’
は求心加速度補正部54に送られて、求心加速度GY’
が車速に応じて補正される。
つまり、GY−Kv −GY’  とされる。ここで、
Kvは第7図乃至第12図に示すように車体速度VBに
応じて変化する係数である。
上記高車速選択部37から出力される大きい方の従動輪
車輪速度が減算部55において駆動輪の車輪速度VPI
?から減算される。さらに、上記高車速選択部37から
出力される大きい方の従動輪車輪速度が減算部56にお
いて駆動輪の車輪速度VPLから減算される。
上記減算部55の出力は乗算部57においてKB倍(0
<KB<1)され、上記減算部56の出力は乗算部58
において(1−KB)倍された後、加算部59において
加算されて右側駆動輪のスリップ,QDVFRとされる
。また同時に、上記減算部56の出力は乗算部60にお
いてKB倍され、上記減算部55の出力は乗算部61に
おいて(1−KB)倍された後加算部62において加算
されて左側の駆動輪のスリップR D V PLとされ
る。
上記変数KBは第13図に示すようにトラクションコン
トロールの制御開始からの経過時間に応じて変化するも
ので、トラクションコントロールの制御開始時にはrO
.5 Jとされ、トラクションコントロールの制御が進
むに従って、rO.8Jに近付くように設定されている
上記右側駆動輪のスリップfflDVPRは微分部63
において微分されてその時間的変化量、つまりスリップ
加速度GFRが算出されると共に、上記左側駆動輪のス
リップEl D V I化は微分部64において微分さ
れてその時間的変化量、つまりスリップ加速度Gl’L
が算出される。そして、上記スリップ加速度GI?l?
はブレーキ液圧変化量(ΔP)算出部65に送られて、
第14図に示すGFR(GPL) −ΔP変換マップが
参照されてスリップ加速度GFRを抑制するためのブレ
ーキ液圧の変化量ΔPが求められる。このブレーキ液圧
の変化量ΔPは、上記開始/柊了判定部50により開閉
制御されるスイッチS2を介してΔP−T変換部67に
送られて第1図(A)におけるインレットバルブ17゛
1及びアウトレットバルブ17oの開時間Tが算出され
る。また、同様に、スリップ加速度GPLはブレーキ液
圧変化量(ΔP)算出部66に送られて、第14図に示
すG PR ( G FL)一ΔP変換マップが参照さ
れて、スリップ加速度GPLを抑制するのためのブレー
キ液圧の変化量ΔPが求められる。このブレーキ液圧の
変化瓜ΔPは上記開始/終了判定部50により開閉制御
されるスイッチS3を介してΔP−T変換部68に送ら
れて第1図(A)におけるインレットバルブ181及び
アウトレットバルブ18oの開時間Tが算出される。そ
して、上記のようにして算出されたインレットバルブ1
7i.18i及びアウトレットバルブ170,18oの
開時間Tだけバルブが開制御されて、右駆動輪WP+?
及び左駆動輪WPLにブレーキがかけられる。
なお、上記スイッチ81〜S3は連動して開始/終了判
定部50により開閉されるものである。
ところで、上記減算部41で算出されたスリップffi
DVi’ は微分部41aに送られて、スリップ量DV
i ’の時間的変化率ΔDVi ’が算出される。上記
スリップtaDVi ’ 、その時間的変化率ΔDvi
′、上記副スロットル弁THsの開度θ2、図示しない
トルクセンサにより検出されるエンジン16の出力トル
クTcは開始/終了判定部50に出力される。この開始
/終了判定部50は上記スリップm D V i   
その時間的変化率ΔDV+ ’ 、エンジントルクTe
が、いずれもそれぞれの基準値以上になった場合には、
上記スイッチSl−S3を閉成して制御を開始し、副ス
ロットル弁THsの開度θ2が所定の基準値より大きく
なるか、またはDVi ’が所定の基準値(上記基準値
とは異なる)より小さくなったときに、上記スイッチS
t−83を開成して制御を終了している。
なお、第14図において、旋回時にブレーキを掛ける場
合には、内輪側の駆動輪のブレーキを強化するために、
旋回時の内輪側の変換値は破線aで示すようになってい
る。
次に、上記のように構成された本発明の一実施例に係わ
る車両のエンジン出力制御方法の動作について説明する
。第1図及び第2図において、車輪速度センサ13,1
4から出力される従動輪(後輪)の車輪速度は高車速選
択部36,低車速選択部37.求心加速度演算部53に
入力される。
上記低車速選択部36においては従動輪の左右輪のうち
小さい方の車輪速度が選択され、上記高車速選択部37
においては従動輪の左右輪のうち大きい方の車輪速度が
選択される。通常の直線走行時において、左右の従動輪
の車輪速度が同一速度である場合には、低車速選択部3
6及び高車速選択部37からは同じ車輪速度が選択され
る。また、求心加速度演算部53においては左右の従動
輪の車輪速度が入力されており、その左右の従動輪の車
輪速度から車両が旋回している場合の旋回度、つまりど
の程度急な旋回を行なっているかの度合いが算出される
以下、求心加速度演算部53においてどのように求心加
速度が算出されるかについて説明する。
前輪駆動車では後輪が従動輪であるため、駆動によるス
リップに関係なくその位置での車体速度を車輪速度セン
サにより検出できるので、アッカーマンジオメトリを利
用することができる。つまり、定常旋回においては求心
加速度GY’はGY’mv/r         ・・
・(4)(V一車速,r一旋回半径)として算出される
例えば、第19図に示すように車両が右に旋回している
場合において、旋回の中心をMoとし、旋回の中心Mo
から内輪側( W RR)までの距離を『lとし、トレ
ッドをΔ『とし、内輪側( W RR)の車輪速度をv
l とし、外輪側( W RL)の車輪速度をv2とし
た場合に、 v2/vl−(Δr+rl)/rl  − (5)とさ
れる。
そして、上記(5)式を変形して 1/rl = (v2 −vl )/Δr−vl・・・
(6) とされる。そして、内輪側を基準とすると求心加速度G
Y’は GY’mvl  /rl =vl   (v2−vl)/Δr*vl−mvl  
 (v2−vl)/Δr ・・・(7)として算出され
る。
つまり、上記(7)式により求心加速度GY’が算出さ
れる。ところで、旋回時には内輪側の車輪速度vlは外
輪側の車輪速度■2より小さいため、内輪側の車輪速度
v1を用いて求心加速度GY’を算出しているので、求
心加速度GY’ は実際より小さく算出される。従って
、重み付け部33で乗算される係数KGは求心加速度G
Y’が小さく見積もられるために、小さく見積もられる
従って、駆動輪速度VFが小さく見積もられるために、
スリップ量DV’  (VF−VΦ)も小さく見積もら
れる。これにより、目標トルクTΦが大きく見積もられ
るために、目標エンジントルクが大きく見積もられるこ
とにより、旋回時にも充分な駆動力を与えるようにして
いる。
ところで、極低速時の場合には、第19図に示すように
、内輪側から旋回の中心MOまでの距離はr1であるが
、速度が上がるに従ってアンダーステアする車両におい
ては、旋回の中心はMに移行し、その距離はr(r>r
l)となって(.)る。
このように速度が上がった場合でも、旋回半径をr1と
して計算しているために、上記第(7)式に基づいて算
出された求心加速度GY’ は実際よりも大きい値とし
て算出される。このため、求心加速度演算部53におい
て算出された求心加速度GY’ は求心加速度補正部5
4に送られて、高速では求心加速度GYが小さくなるよ
うに、求心加速度GY’に第7図の係数Kvが乗算され
る。この変数Kvは車速に応じて小さくなるように設定
されており、第8図あるいは第9図に示すように設定し
ても良い。このようにして、求心加速度補正部54より
補正された求心加速度GYが出力される。
一方、速度が上がるに従って、オーバステアする(r<
 rl )車両においては、上記したアンダーステアす
る車両とは全く逆の補正が求心加速度補正部54におい
て行われる。つまり、第10図ないし第12図のいずれ
かの変数Kvが用いられて、車速か上がるに従って、上
記求心加速度演算部53で算出された求心加速度GY’
を大きくなるように補正している。
ところで、上記低車速選択部36において選択された小
さい方の車輪速度は重み付部38において第4図に示す
ように変数K『倍され、高車速選択部37において選択
された高車速は重み付け部39において変数(1−Kr
)倍される。変数K『は求心加速度GYが例えば0.9
gより大きくなるような旋回時に「1」となるようにさ
れ、求心加速度GYが0.4gより小さくなると「0」
に設定される。
従って、求心加速度GYが0.9gより大きくなるよう
な旋回に対しては、低車速選択部36から出力される従
動輪のうち低車速の車輪速度、つまり選択時における内
輪側の車輪速度が選択される。
そして、上記重み付け部38・及び39がら出力される
車輪速度は加算部40において加算されて従動輪速度V
Rとされ、さらに上記従動輪速度VRは乗算部40′に
おいて(1+α)倍されて目標駆動輪速度VΦとされる
また、駆動輪の車輪速度のうち大きい方の車輪速度が詩
車速選択部31において選択された後、重み付け部33
において第3図に示すように変数KG倍される。さらに
、平均部32において算出された駆動輪の平均車速(V
PI?十VpL) / 2は重み付け部34において、
(1−KG)倍され、上記重み付け部33の出力と加算
部35において加算されて駆動輪速度VFとされる。従
って、求心加速度GYが例えば0.1g以上となると、
KG−1とされるため、高市速選択部31から出力され
る2つの駆動輪のうち大きい方の駆動輪の車輪速度が出
力されることになる。つまり、車両の旋回度が大きくな
って求心加速度GYが例えば、0.9g以上になると、
rKG−Kr−IJとなるために、駆動輪側は車輪速度
の大きい外輪側の車輪速度を駆動輪速度VFとし、従動
輪側は車輪速度の小さい内輪側の車輪速度を従動輪速度
VRとしているために、減算部41で算出されるスリッ
プ量DVi’  (−VP−VΦ)を大きく見積もって
いる。従って、目標トルクTΦは小さく見積もるために
、エンジンの出力が低減されて、スリップ率Sを低減さ
せて第18図に示すように横力Aを上昇させることがで
き、旋回時のタイヤのグリップ力を上昇させて、安全な
旋回を行なうことができる。
上記スリップm D V i  はスリップ二補正部4
3において、求心加速度GYが発生する旋回時のみ第5
図に示すようなスリップ補正HVgが加算されると共に
、スリップ量補正部44において第6図に示すようなス
リップ量Vdが加算される。
例えば、直角に曲がるカーブの旋回を想定した場合に、
旋回の前半においては求心加速度GY及びその時間的変
化率ΔGYは正の値となるが、カーブの後半においては
求心加速度GYの時間的変化率ΔGYは負の値となる。
従って、力一ブの前半においては加算部42において、
スリップuDVi’ に第5図に示すスリップ補正量V
g (>0)及び第6図に示すスリップ補正量Vd (
>0)が加算されてスリップ量DViとされ、カーブの
後半においてはスリップ補正量Vg (>0)及びスリ
ップ補正量Vd(<0)が加算されてスリップQDVi
とされる。従って、旋回の後半におけるスリップiDV
iは旋回の前半におけるスリップMA D V iより
も小さく見積もることにより、旋回の前半においてはエ
ンジン出力を低下させて横力を増大させ、旋回の後半に
おいては、前半よりもエンジン出力を回復させて車両の
加速性を向上させるようにしている。
このようにして、補正されたスリップ,QDViは例え
ば1 5msのサンプリング時間TでTSn演算部45
に送られる。このTSn演算部45内において、スリッ
プ量D V iが係数KIを乗算されながら積分されて
補正トルクTSnが求められる。
つまり、 TSn−GKiΣKl−DVi  (Klはスリップ量
DVlに応じて変化する係数である)としてスリップQ
DViの補正によって求められた補正トルク、つまり積
分型補正トルクTSnが求められる。
また、上記スリップm D V 1はサンプリング時間
T毎にTPn演算部46に送られて、補正トルクTPn
が算出される。つまり、 TPn −GKp DVi ・Kp  (Kpは係数)
としてスリップQ D V iにより補正された補正ト
ルク、つまり比例型補正トルクTPnが求められる。
また、上記係数乗算部45b,46bにおける演算に使
用する係数GKi.GKpの値は、シフトアップ時には
変速開始から設定時間後に変速後の変速段に応じた値に
切替えられる。これは変速開始から実際に変速段が切替
わって変速を終了するまで時間がかかり、シフトアップ
時に、変速開始とともに変速後の高速段に対応した上記
係数GKI,GKpを用いると、上記補正トルクTSn
 .TPnの値は上記高速段に対応した値となるため実
際の変速が終了してないのに変速開始前の値より小さく
なり目標トルクTΦが太きくなってしまって、スリップ
が誘発されて制御が不安定となるためである。
また、上記加算部40から出力される従動輪速度V I
?は車体速度VBとして基準トルク演算部47に入力さ
れる。そして、車体加速度演算部47aにおいて、車体
速度の加速度VB(GB)が演算される。そして、上記
車体加速度演算部47aにおいて算出された車体速度の
加速度GBはフィルタ47bにより、上記(1)式乃至
(3)式のいずれかのフィルタがかけられて、加速度G
Bの状態に応じてGBPを゛最適な位置に止どめるよう
にしている。
例えば現在車両の加速度が増加している際にそのスリッ
プ率Sが第15図の範囲「1」で示す状態にある場合に
は、素早く範囲「2」の状態へ移行させるため、上記(
1)式に示すように車体加速度GBPは、前回のフィル
タ47bの出力であるGBPn−1と今回検出のGBn
とを同じ重み付けで平均して最新の車体加速度G BF
nとして算出される。
また、例えば現在車両の加速度が減少している際にその
スリップ率SがS>Slで第15図で示す範四r2J 
− r3Jに移行するような場合には、可能な限り範囲
「2」の状態を維持させるため、車体加速度GBFは、
上記(2)式に示すように前回のフィルタ47bの出力
に重みが置かれて以前の車体加速度GBl’nとして算
出される。
さらに、例えば現在車両の加速度が減少している際にそ
のスリップ率SがS≦61で第15図で示す範囲r2J
 − rlJに移行したような場合には、可能な限り範
囲「2」の状態に戻すため、車体加速度GBFは、上記
(3)式に示すように前回のフィルタ47bの出力に非
常に重みが置かれてさらに以前の車体加速度G BFn
として算出される。
そして、基阜トルク算出部47cにおいて、基準トルク
TG  (=GIIPxWxRe)が算出される。
そして、上記基準トルクTOと上記積分型補正トルクT
Snとの減算は減算部48において行われ、さらに上記
比例型補正トルクTPnが減算部49において減算され
る。このようにして、目標駆動軸トルクTΦは TΦ==TG−TSn−TPnとして算出される。
この目標駆動軸トルクTΦはスイッチS1を介してエン
ジントルク変換部500に入力され、エンジン16と駆
動輪車軸との間の総ギア比で除算して目標エンジントル
クTlが算出される。この目標エンジントルクT1はト
ルコン応答遅れ補正部502において、トルクコンバー
タの応答遅れに対する補正がなされて目標エンジントル
クT2とされる。この目標エンジントルクT2はT/M
フリクション補正部502に送られてエンジンと駆動輪
との間に介在するトランスミッションでのフリクション
(摩擦)に対する補正がなされて、目標エンジントルク
T3とされる。
T/Mフリクション補正部502においては以下に述べ
る第1ないし第4の手法によりT/Mの暖機状態を推定
して目標エンジントルクT3を補正している。
<T/Mフリクション補正の第1の手法〉この第1の手
法はT/Mの油温OTを油温センサで検出し、この油温
OTが小さい場合にはフリクションが大きいため、第2
0図に示すマップが参照されてトルク補正mTfが目標
エンジントルクT2に加算される。つまり、 T3 −T2 +Tf(OT) とされる。このように、T/Mの油温OTに応じてフリ
クションによるトルク補正量Trを決定しているので、
T/Mのフリクションに対して精度の高い目標エンジン
トルクの補正を行なうことができる。
< T / Mフリクション補正の第2の手法〉エンジ
ン16の冷却水温WTをセンサで計測し、これよりT/
Mの暖機状態(油温)を推定して、トルクを補正する。
つまり、 T3 −72 +Tr  (WT) とされる。ここで、トルク補正iTf’  (WT)は
図示しないマップが参照されて、エンジンの冷却水温W
Tが低いほどT/Mの油温OTが低いと推定されてトル
ク補正量Tf’が大きくなるように設定される。このよ
うに、エンジンの冷却水温WTからT/Mのフリクショ
ンを推定しているので、T/Mの油温OTを検出するセ
ンサを用いないでも、T/Mのフリクションに対する補
正を行なうことができる。
<T/Mフリクション補正の第3の手法〉エンジン16
の始動直後の冷却水温wroとリアルタイムの冷却水温
WTに基づいて第21図のマップが参照されてトルク補
正uTfが目標エンジントルクT2に加算されて、目標
エンジントルクT3とされる。つまり、 T3 −T2 +Tr  (XT) XT− WT+ K O* (νT−WTO)とされる
。ここで、XTはT/Mの推定油温、KOはエンジンの
冷却水温WTの温度上昇速度とT/Mオイルの温度上昇
速度との比である。この推定油温XT、エンジンの冷却
水温νT,T/Mの油温OTとエンジン始動後経過時間
との関係は第22図に示しておく。第22図に示すよう
に、始動時間の経過に伴う推定時間XTの変化は、同始
動時間の経過に伴う油温OTの変化にほぼ等しいものと
なる。従って、油温センサを用いないでも精度良く油温
をモニタして、T/Mのフリクションを推定し、これに
より目標エンジントルクを補正している。
<T/Mフリクション補正の第4の手法〉エンジン16
の冷却水温WTとエンジン始動後経過時間τ.車速VC
に基づいて T3 − T2+ T f’(WT)* ll− Ka
s( r )*Kspeed(Vc)1として算出され
る。ここで、Kasは始動後時間(τ)によるテーリン
グ係数(始動後時間の経過と共に徐々にOに近付く係数
) 、Kspcedは車速によるテーリング係数(車速
の上昇とともに徐々に0に近付く係数)を示している。
つまり、エンジンを始動してから充分に時間が経過した
場合あるいは車速が上がった場合には{・・・}項が「
0」に近付く。従って、エンジンを始動してから充分に
時間が経過した場合あるいは車速が上がった場合にはT
/Mのフリクションによるトルク補正瓜Tf’をなくす
ようにしている。
このように、トランスミッションの暖機状態をエンジン
冷却水温,始動後経過時間及び車速より推定するように
したので、同暖機状聾をトランスミッションから直接検
出しなくても、トランスミッションの暖機状態に応じて
トランスミッションのフリクションが変化した場合に、
目標エンジントルクT2にそのフリクションに相当する
トルクTI’だけ増量補正するようにしてので、エンジ
ントルクの制御を精度良く行なうことができる。
<T/Mフリクション補正の第5の手法〉エンジンまた
はT/Mの回転速度Nl:基づいて出力を補正するもの
で、回転速度Nに基づいて第23図のマップが参照され
て回転速度Nに基づいてトルク補正量Trが算出される
。つまり、T3 −T2 +Tf  (N) とされる。これはエンジンまたはT/Mの回転速度Nが
大きくなれば、フリクション損失が大きくなるためであ
る。
また、エンジンまたはT/Mの回転速度Nに基づいたト
ルク補正,QTI’  (N)にT/Mの油温OTによ
る補正係数KL  (OT)を乗算することにより、下
弐のように目標エンジントルクT3を算出するようにし
ても良い。つまり、 T3 −72 +Tr (N)* Kt  (OT)と
して、回転速度Nの他に油温OTによってもトルク補正
QTf’を変化させることにより、一層精度の良い目標
エンジントルクT3を設定することができる。
このように、トランスミッションのフリクションをトラ
ンスミッションあるいはエンジンの回転速度に応じて推
定するようにしたので、トランスミッションあるいはエ
ンジンの回転速度が変化して、トランスミッションのフ
リクションが変化した場合でも、目標エンジントルクT
2に上記フリクションに相当するトルクTf’分だけ増
量補正して目標エンジントルクT3とすることにより、
トランスミッションのフリクションがトランスミッショ
ンの回転速度に応じて変化した場合でも、精度良くエン
ジン出力を目標エンジントルクに制御することができる
< T / Mフリクション補正の第6の手法〉この手
法はエンジン16の冷却水温WTとエンジン始動後の単
位時間当りの吸入空気量Qの積算値とからトランスミッ
ションの暖機状態を推定して補正トルクを得る方法であ
る。
つまり、 T3 −T2 +Tr  (WT) *  (t一Σ(
Kq*Q)1として目標エンジントルクT3が得られる
。ここで、Kqは吸入空気量を損失トルクに変換する係
数であり、クラッチがオフしているときあるいはアイド
ルSWがオンしているアイドリング状態ではKq−Kq
lに設定され、それ以外ではKq − KqO ( >
 Kql)に設定される。
上記式において、エンジン始動後の単位時間当りの吸入
空気RQに係数K9を掛けながら積算してΣ( K q
*Q )を得て、{1−Σ(Kq*Q))とエンジンの
冷却水温WTに基づくトルク補正r:LT W( WT
)とを乗算したものを目標エンジントルクT2に加算し
ている。このようにすることにより、エンジン始動後車
両が急加速されて単位時間当りの吸入空気ffiQが急
激に増加する場合、つまりエンジン冷却水温WTが低く
てもトランスミッションは充分暖機状懇にあってT/M
フリクション補正が必要ないような場合には、{・・暑
項がすぐに「0」になるようにして、不必要なトルク補
正をなくしている。また、アイドリング状態ではKqが
小さい値に設定されることにより、アイドリング状態が
続いた場合でもトランスミッションは充分に暖機状態に
なっていないため、単位時間当りの吸入空気mQの積算
を実際よりも極力小さくすように見積もって、エンジン
冷却水温に基づくトルク補正IliltTrを生かすよ
うにしている。このようにして、アイドリング状態が継
続された場合でも、上記Tf(νT)項を残すようにし
て、T/Mのフリクション補正を行なっている。なお、
単位時間当りの吸入空気mQの積算はエンジン1サイク
ル当り吸入空気m A / Hに基づいて算出される。
また、T/MのフリクショントルクTI’は第24図に
示す3次元マップを用いて算出するようにしても良い。
この場合には目標エンジントルクT3は下式のように表
わされる。つまり、T3 −T2 +Tf’  (WT
,  ΣQa)ところで、第24図において、ΣQaが
ある一定値以上になるとT『は「0」になるように設定
されている。これは吸入空気量の総和が一定値以上にな
るとT/Mオイルが充分に暖められてT/Mのフリクシ
ョンが無視できるようになっていると判定されるためで
ある。
このように、T/Mの暖機状態をエンジンの冷却水温と
エンジン始動後の吸入空気量の積算値により推定するよ
うにし、この推定されたT/Mの暖機状態に応じてトル
ク補正mTfを変化させるようにしたので、同暖機状態
をトランスミッションから直接検出しなくても、精度良
くエンジン出力を目標エンジントルクに制御することが
できる。
さらに、アイドリング状態時には吸入空気量の積算を少
なく見積もるようにしたので、アイドリング状態が継続
した場合でも、T/Mが暖機状態に到達しない現象を正
確に把握することができる。
つまり、アイドリング状態に続いている場合には、トル
ク補正二T『をアイドリング状態でない状態より多めに
見積もるようにしている。
<T/Mフリクション補正の第7の手法〉エンジン16
の冷却水温WTあるいはエンジン16の油温とエンジン
始動後の走行距離ΣVsとによって、トルク補正量Tr
を求める。つまり、T3 −T2 +Tf  (WT)
 *  (1−Σ( K v*V s)1ここで、K 
vは走行距離(一ΣVs)を出力補正に変換する係数で
あり、アイドルSWがオンあるいはクラッチがオフされ
ているようなアイドリング状態においてはKv−Kvl
に設定され、それ以外ではKv − Kv2 ( > 
Kvl)とされる。
上記式において、エンジン始動後の走行距離ΣVsに補
正係数Kvを掛けながら積算してΣ(Kv*Vs)を得
て、{1−Σ(Kv*Vs ) )とエンジンの冷却水
温WTに基づくトルク補正量TI’  (WT)とを乗
算したものを目標エンジントルクT2に加算している。
このようにすることにより、エンジン始動後車両が走行
してその走行距離が増加した場合、{・・暑項が「0」
に近付くようにして、不要なトルク補正をなくしている
また、アイドリング状態ではトランスミッシシンの負荷
が小さいので、トランスミッションの油温の上昇は穏や
かである。このため、トランシミツションでのトルク損
失は徐々にしか低下しない。
従って、アイドリング状態ではKvを小さい値に設定し
ておくことにより、{・・暑項をゆっくりと「0」に持
っていくようにして、トルク補正をできるだけ長く行な
うようにしている〇 このように、トランスミッションの油温センサ等を用い
てトランスミッションから直接暖機状態を検出しないで
もトランスミッションの暖機状態をエンジンの冷却水温
とエンジン始動後の走行距離により推定するようにし、
この推定されたトランスミッションの暖機状態に応じて
トルク補正量Trを変化させるようにしたので、精度良
くエンジン出力を目標エンジントルクに制御することが
できる。さらに、アイドリング状態時には走行距離は積
算されないため、アイドリング状態が継続した場合でも
、トランスミッションが暖機状態に到達しない現象を正
確に把握することができる。
次に、T/Mフリクション補正部502から出力される
11標エンジントルクT3は外部負荷補正部503に送
られて、エアコン等の外部負荷がある場合には、目標エ
ンジントルクT3が補正されて目標エンジントルクT4
とされる。この外部負荷補正部503での補正は下記す
る第1ないし第3の手法のいずれかの手法により行われ
る。
く外部負荷補正の第1の手法〉 エアコン負荷に応じて目標エンジントルクT3を補正し
て目標エンジントルクT4とする。つまり、 T4麟T3 +TL とされる。ここで、TLはエアコンがオンされている時
に定数値に設定され、エアコンがオフされているときに
は「0」に設定される。このようにして、エアコン負荷
がある場合には、目標エンジントルクT3にエアコン負
荷に相当する損失トルクTLを加えて、目標エンジント
ルクT4とすることにより、エアコン負荷によるエンジ
ン出力の低下を防止している。
また、エアコン負荷の大きさがエンジン回転速度Neに
応じて変化することに着目して、第25図に示すように
エンジン回転速度Neに応じた損失トルクTI,をマッ
プに記憶されておいて、目標エンジントルクT4を算出
するようにしても良い。
つまり、 T4 −T3 +TI、(Ne ) としても良い。
く外部負でI補正の第2の手法〉 パワーステアリング負荷に応じて目標エンジントルクT
3を補正して目標エンジントルクT4とする。つまり、 T4 −73 +TL とされる。ここで、TLはパワーステアリングがオンさ
れている時に定数値に設定され、パワーステアリングが
オフされているときには「0」に設定される。このよう
にして、パワーステアリング負荷がある場合には、目標
エンジントルクT3にパワーステアリング負荷に相当す
る損失トルクTLを加え・て、目標エンジントルクT4
とすることにより、パワーステアリング負荷によるエン
ジン出力の低下を防止している。
また、パワーステアリング負荷の大きさがバワステポン
プ油圧OPに応じて変化することに着目して、第26図
に示すようにパワステボンブ油圧OPに応じた損失トル
クTLをマップに記憶されておいて、目標エンジントル
クT4を算出するようにしても良い。つまり、T4 −
73 +TL  (OP)としても良い。
く外部負荷補正の第3の手法〉 オルタネータ発電によるエンジンに対する負荷に応じて
目標エンジントルクT3を補正して、目標エンジントル
クT4を求めている。つまり、ヘッドライトや電動ファ
ンなどのエンジンに対する負荷が変動し、オルタネータ
発1rS量が上下する。
このため、バッテリ電圧やオルタネー夕の励磁電流を検
出することにより、オルタネータ発電量を推定して、エ
ンジンに対する負荷を推測している。
バッテリ電圧をvbとした場合に目標エンジントルクT
4は下記のようになる。
T4 −T3 +TL  (Vb ) ここで、損失トルクTL(Vb)は第27図に示すよう
にバッテリ電圧vbとの関係がある。つまり、バッテリ
電圧vbが低いと電気負荷が大きいと推定されて損失ト
ルクTLは大きくされ、目標エンジントルクT4を大き
くしている。
また、オルタネータ励磁電流(iΦ)をパラメータとし
た損失トルクを加算することにより目標エンジントルク
T4を求めている。つまり、T4 −T3 +TL  
(iΦ) として計算している。ここで、損失トルクTLは第28
図のマップを参照して求められる。
また、第29図に示す特性図からエンジン回転速度Nc
に対するオルタネータ効率の補正ffiKを得て、次式
から目標エンジントルクT4を算出するようにしても良
い。
T4 =T3 +TL  (iΦ)xK(No)なお、
上記2つの式において、オルタネータ励磁電流iΦを検
出してトルク補正量を求めているが、オルタネータ励磁
電流iΦの代わりにオルタネータ発電電流(充電電流)
を用いるようにしても良い。
このようにして、ヘッドライトや電動ファンなどのエン
ジンに対する負荷が変動してオルタネータ発電量が上下
してエンジン出力が変動するような場合でも精度良くエ
ンジン出力を目標エンジン1・ルクに制御することがで
きる。
上記のようにして算出された目標エンジントルクT4は
大気条件補正部504に送られて、大気圧により上記目
標エンジントルクT4が補正されて目標エンジントノレ
クT5とされる。つまり、T5鵡T4 +”rp  (
AP) ここで、Tpは第30図のマップに示すトルク?+[i
正量である。つまり、高地などのように気圧の低い地域
ではポンピング損失の低下や背圧低下による燃焼速度の
向上によりエンジン出力が上昇するので、その分だけト
ルク補正fflTpを減じるようにしている。
このように、いかなる大気条件においても精度良くエン
ジン出力を目標エンジントルクに制御することができる
このようにして、大気圧により補正された目標エンジン
トルクT5は運転状態補正部505に送られて、エンジ
ンの運転状態、つまり暖機状態に応じ゛て上記目標エン
ジントルクT5が補正されて目標エンジントルクT6と
される。以下、エンジン16の暖機状態に応じて運転状
態補正を決定する第1ないし第3の手法について説明す
る。
くエンジンの運転条件補正の第1の手法〉エンジン冷却
水温WTによって、目標エンジントルクT6を算出する
もので、第31図のマップが参照されてエンジンの冷却
水温WTに応じてトルク補正EDTνが上記目標エンジ
ントルクT5に加算されて目標エンジントルクT6とさ
れる。つまり、T8 −T5 +TW  (νT) とされる。第31図に示すように、冷却水温νTが低い
ほどエンジン16が暖機状態になっていないのでトルク
補正量Tνは大きくされる。
また、上記トルク補正ffiTνをエンジン冷却水温ν
Tとエンジン回転速度Noとでマップ(図示しない)す
るようにしても良い。つまり、Tli  =T5  +
Ty  (νT,  Ne)とされる。
このようにして、エンジンの冷却水温によりエンジンの
暖機状態を推定しているので、エンジンの暖機状態を精
度良く把握でき、エンジンの暖機状態に応じて目標エン
ジントルクを補正するようにしたので、エンジンの暖機
状態がいかなる状態でもエンジン出力を目標エンジント
ルクに制御することができる。
くエンジンの運転条件補正の第2の手法〉この第2の手
法は、第32図に示すようなエンジン始動後の時間τに
応じたトルク補正mTas(τ)を目標エンジントルク
T5に加算することにより、目標エンジントルクTBを
得ている。つまり、 T6 −T5 +Tas(r) としている。このようにして、エンジン始動後経過時間
τによりエンジンの暖機状態を推定している。
また、エンジン始動後時間τと冷却水温WTにより決定
される3次元マップ(図示しない)によりトルク補iF
− W T asを求めるようにしても良い。つまり、 TO −75 +Tas (r, WT)としても良い
。このようなマップを用いることにより始動時の冷却水
温WTOを計測し、経過時間τに応じてトルク補正ff
iTasを決定したり、経過時間τ時の冷却水温WTを
計測することにより、トルク補正Q T aSを決定す
ようにしても良い。
また、エンジン冷却水温WTに応じたトルク補正量TV
 ( WT)とエンジン始動後経過時間τをパラメータ
補正係数Kas(τ)を乗算するようにしてトルク補正
量を求め、これを目標エンジントルクT5に加算して目
標エンジントルクT6を求めるようにしても良い。
つまり、 Tfi’−T5 +TV  (WT) * Kas (
r)としても良い。
ここで、 TV (WT)はエンジン冷却水温WTに応じたトルク
補正量、 Kas(τ)はエンジン始動後経過時間τによる補正係
数 である。
このようにして、エンジンの冷却水温とエンジン始動後
の経過時間によりエンジンの暖機状態を推定することに
よりエンジン出力の変動を推定するようにし、目標エン
ジントルクを補正するようにしたので、エンジンの暖機
状態がいかなる状態でもエンジン出力を目標エンジント
ルクに制御することができる。
くエンジンの運転条件補正の第3の手法〉この第3の手
法においては、エンジンの油温OTから第33図のマッ
プを参照してトルク補正二Tjを求めている。つまり、 T6 =75 +Tj  (OT) として算出される。このように、エンジンの油温OTか
らエンジンの冷却水温WTを推定して、エンジンの暖機
状態を険出するようにしている。
なお、図示しないエンジンの油温OTとエンジン回転速
度Neの3次元マップによりトルク補正量Tjを得るす
るようにしても良い。つまり、T8−T5+Tj  (
OT,  Ne )としても良い。
このようにして、エンジンの回転により温度が上昇され
るエンジン油の温度を検出することによりエンジンの暖
機状態を検出し、目標エンジントルクを補正するように
したので、エンジンの暖機状態がいかなる状態でもエン
ジン出力を目標エンジントルクに制御することができる
くエンジンの運転条件補正の第4の手法〉この第4の手
法は燃焼室壁温CT,単位時間当りの吸入空気瓜Qの積
分値ΣQ,筒内圧CPによって、目標エンジントルクT
5を補正して目標エンジントルクT8を求めている。つ
まり、 TO −T5 +Tc  (CT/CTO ) *Kc
p (cp/cpO ) *  ( 1−Kq *Σ(
Q))とされる。
ここで、 CTはエンジンの燃焼室壁温度、 CTOはエンジン始動時の燃焼室壁温度、Tcはエンジ
ンの燃焼室壁温度CTとエンジン始動時の燃焼室温度C
TOとの比(CT/CTO )によるトルク補正量、 CPはエンジンの筒内圧、 CPOはエンジン始動時の筒内圧、 Kcpは上記筒内圧CPとエンジン始動時の筒内圧CP
Oとの比(CP/CPO )による補正係数、K qは
始動後の吸入空気量の積算値をトルク補正係数に変換す
る係数である。
このように、燃焼室壁温とエンジン始動後の吸入空気量
の積算値と筒内圧とにより、エンジンの暖機状態を検出
し、目標エンジントルクを補正するようにしたので、エ
ンジンの暖機状態がいかなる状態でもエンジン出力を目
標エンジントルクに制御することができる。
以上のようにして、エンジンの運転条件によって補正さ
れた後の目標エンジントルクT8は下限値設定部506
において、エンジントルクの下限値が制限される。この
ように、目標エンジントルクT6の下限値を第16図あ
るいは第17図を参照して制御することにより、目標エ
ンジントルクが低くすぎて、エンジンストールが発生す
ることを防止している。
そして、上記下限値設定部506から出力される目標エ
ンジントルクT7は目標空気量算出部507に送られて
上記目標エンジントルクT7を出力するための目標空気
量(質量)A/NrAが算出される。
この目標空気量算出部507においては、エンジン回転
速度Ncと目標エンジントルクTelとがら第34図の
3次元マップが参照されて目標空気量(質Q)A/Na
+が求められる。つまり、A/Na+ − f  [N
e , T7 ]として算出される。
ここで、A / N mは吸気行程1回当りの吸入空気
m(質量)、 f [Ne.T7 ]はエンジン回転速度Ne,目標エ
ンジントルクT7をパラメータとした3次元マップであ
る。
なお、A / N mはエンジン回転速度Neに対して
第35図に示すような係数Kaと目標エンジントルクT
7との乗算、つまり、 A/Nm =Ka  (Ne )* T7としても良い
。さらに、Ka(Ne)を係数としても良い。
さらに、上記目標空気量算出部507において、上記吸
入空気二(質El)A/Nmが吸気温度及び大気圧によ
り補正されて標準大気状態での吸入空気量(体積)A/
Nvに換算される。
つまり、 A / N v = (A/Nm ) / (Kt  (AT) * K
p  (^T) )とされる。ここで、 A / N vはエンジン1回転当りの吸入空気量(体
積)、 Ktは第37図に示すように吸気温( AT)をパラメ
ータとした密度補正係数、 K pは第38図に示すように大気圧( AT)をパラ
メータとした密度捕正係数を示している。
このようにして算出された目標吸入空気量A/Nv(体
積)は目標空気量補正部508において吸気温による補
正が行われて、目標空気量A/Noとされる。
つまり、 A/NO −A/Nv * Ka ’  (AT)とさ
れる。
ここで、A/NOは補正後の目標空気量、A/Nvは補
正前の目標空気量、 Ka’ は吸気温( AT)による補正係数(第38図
) である。
このように、目標空気HA/Nv  (体積)を吸気温
( AT)により補正して目標空気m A / N O
とすることにより、吸気温( AT)が変化してエンジ
ンの燃焼室への吸入効率が変化した場合でも上記燃焼室
へ目標空気量A/Noだけ精度良く空気を送ることがで
き、目標エンジン出カを精度良く達成することができる
以下、目標空気量補正部508から出力される目標空気
瓜A/Noは目標スロットル開度算出部509に送られ
、第39図の3次元マップが参照されて主スロットル弁
TH+nの開度elと目標空気QA/Noに対する副ス
ロットル弁THsの開度θ2′が求められる。この副ス
ロットル弁THsの開度θ2′は開度補正部510に送
られて、第1図(B)に示すバイパス通路52b.52
Cを介する空気量に相当する開度Δeが減算されて、副
スロットル弁THsの開度e2とされる。
ところで、上記Δeは下式により求められる。
つまり、 Δe−Ks  (e)*  (Sm  +Sw  (讐
T))ここで、係数Ks  (第44図)は目標開度θ
をパラメータとした図示しないISC (アイドル・ス
ピード・コントローラ)により制御されるステップモー
タ52sの1ステップ当りの開度補正量、Smはステッ
プモータ52sのステップ数、SW  (第45図)は
エンジンの冷却水温WTをパラメータとしたワックス弁
52Wの開度をステッブモータ52sのステップ数に換
算する換算値である。
ところで、上記目標空気量補正部508から出力される
補正された目標空気量A/NOは減算部513に送られ
て所定のサンプリング時間毎にエアフローセンサで検出
される現在の空気fikA/Nとの差ΔA/Nが算出さ
れる。このΔA/NはPID制御部514に送られて、
ΔA/Hに基づきPID制御が行われて、ΔA/Nに相
当する開度補正量Δe2が算出される。この開度補正量
Δe2は加算部51において、上記目標スロットル開度
e2と加算されて所定のサンプリング時間毎にフィード
バック補正された目標開度efが算出される。
θr−92+Δe2 とされる。ここで、上記開度補正量Δeは比例制御によ
る開度補正量Δθp1積分制御による開度補正量Δθl
1微分制御による開度補正量Δθdを加算したものであ
る。つまり、 Δθ一Δep+Δθ1+Δ19d とされる。
ここで、 Δep  −Kp(Nc)*  KLh (Nc)* 
 ΔA/NΔe i  − K i(Nc)*  K 
th (Ne)*  Σ (ΔA/N)Δθd  = 
K d(N e)*  K LI+ ( N e)iF
{ΔA/N−ΔA/Nold) として上記PID制御部514において算出される。こ
こで、Kp,Kl,Kdはエンジン回転速度Neをパラ
メータとした比例、積分、微分ゲインであり、第40図
乃至第42図にその特性図を示しておく。また、KLh
はエンジン回転数NeをパラメータとしたΔA/N→Δ
θ変換ゲイン(第43図)、ΔA/Nは目標空気量A/
NOと計測した現在の空気量A/Nとの偏差、ΔA /
 N Oldは1回前のサンプリングタイミングでのΔ
A/Nである。
上記のようにして求められた目標開度erは副スロット
ル弁開度信号esとしてモータ駆動回路52に送られる
。このモータ駆動回路52は上記センサTPS2で検出
される副スロットル弁THsの開度e2が上記開度信号
esに相当する開度になるようにモータ52+aを回転
制御している。
ところで、上記高車速選択部37から出力される大きい
方の従動輪車輪速度が減算部55において駆動輪の車輪
速度VFRから減算される。さらに、上記高車速選択部
37から出力される大きい方の従動輪車輪速度が減算部
56において駆動輪の車輪速度VFLから減算される。
従って、減算部55及び56の出力を小さく見積もるよ
うにして、旋回中においてもブレーキを使用する回数を
低減させ、エンジントルクの低減により駆動輪のスリッ
プを低減させるようにしている。
上記減算部55の出力は乗算部57においてKB倍(0
<KB<1)され、上記減算部56の出力は乗算部58
において(1−KB)倍された後、加算部59において
加算されて右側駆動輪のスリップmDVFRとされる。
また同時に、上記減算部56の出力は乗算部60におい
てKB倍され、上記減算部55の出力は乗算部61にお
いて(1−Kn)倍された後加算部62において加算さ
れて左側の駆動輪のスリップiDVFLとされる。
上記変数KBは第13図に示すようにトラクションコン
トロールの制御開始からの経過時間tに応じて変化する
もので、トラクションコントロールの制御開始時にはr
O.5 Jとされ、トラクションコントロールの制御が
進むに従って、rO.8Jに近付くように設定されてい
る。つまり、ブレーキにより駆動輪のスリップを低減さ
せる場合には、制動開始時においては、両車輪に同時に
ブレーキを掛けて、例えばスブリット路でのブレーキ制
動開始時の不快なハンドルショックを低減させることが
できる。一方、ブレーキ制御が継続されて行われて、上
記KBがrO.8 Jとなった場合の動作について説明
する。この場合、一方の駆動輪だけにスリップが発生し
たとき他方の駆動輪でも一方の駆動輪の20%分だけス
リップが発生したように認識してブレーキ制御を行なう
ようにしている。
これは、左右駆動輪のブレーキを全く独立にすると、一
方の駆動輪にのみブレーキがかかって回転が減少すると
デフの作用により今度は反対側の駆動輪がスリップして
ブレーキがかかり、この動作が繰返えされて好ましくな
いためである。上記右側駆動輪のスリップ量D V F
l?は微分部63において微分されてその時間的変化量
、つまりスリップ加速度GFRが算出されると共に、上
記左側駆動輪のスリップgDvptは微分部64におい
て微分されてその時間的変化量、つまりスリップ加速度
GFLが算出される。そして、上記スリップ加速度GF
Rはブレーキ液圧変化量(ΔP)算出部65に送られて
、第14図に示すGPR(GPL)一ΔP変換マップが
参照されてスリップ加速度GPRを抑制するためのブレ
ーキ液圧の変化量ΔPが求められる。
さらに、上記変化量ΔPは、スイッチS2の開成時、つ
まり開始/終了判定部50による制御開始条件成立判定
の際にインレットバルブ171及びアウトレットバルブ
17oの開時間Tを算出するΔP−T変換部67に与え
られる。つまり、ΔP−T変換部67において算出され
たバルブ開時間Tが右側駆動輪WPRのブレーキ作動時
間FRとされる。また、同様に、スリップ加速度GI’
Lはブレーキ液圧変化量(ΔP)算出部66に送られて
、第14図に示すG FR ( G FL)一ΔP変換
マップが参照されて、スリップ加速度GFLを抑制する
ためのブレーキ液圧の変化量ΔPが求められる。
この変化量ΔPは、スイッチS3開成時、つまり開始/
終了判定部50による制御開始条件成立判定の際にイン
レットバルブ181及びアウトレットバルブ180の開
時間Tを算出するΔP−T変換部68に与えられる。つ
まり、ΔP−T変換部68において算出されたバルブ開
時間Tが左側駆動輪WPLのブレーキ作動時間FLとさ
れる。これにより、左右の駆動輪WPR. WFLによ
り以上のスリップが生じることが抑制される。
なお、第14図において、旋回時にブレーキを掛ける場
合には、内輪側の駆動輪のブレーキを強化するために、
旋回時の内輪側は破線aで示すようになっている。この
ようにして、旋回時において荷重移動が外輪側に移動し
て、内輪側がすべり易くなっているのを、ブレーキ液圧
の変化量ΔPを内輪側を外輪側よりも大きめとすること
により、旋回時に内輪側がすべるのを防止させることが
できる。
なお、上記実施例においてはΔA/Nに基づくPID制
御によりフィードバック制御を行なってg標開度e2に
副スロットル弁開度補正量Δe2を加算補正してフィー
ドバック補正された目標開度θrをモータ駆動回路52
に出力するようにしたが、このようなΔA/Nによるフ
ィードバック制御を行なわなくても、上記目標開度θ2
をモータ駆動回路52に出力して、スロットルポジショ
ンセンサTPS2で検出される副スロットル弁THsの
開度を目標開度θ2になるようにスロットルポジション
センサTPS:2の出力をフィードバック制御するよう
にしても良い。さらに、スロットルポジションセンサT
PS2で検出される副スロットル弁THsの開度から副
スロットル弁開度補正量Δθ2を減算して補正した検出
値が目標開度e2になるようにフィードバック制御を行
なうようにしても良い。
また、本発明の実施例として加速スリップ防止装置を示
したが、本発明は同装置に限定されるものではなく、ス
ロットル弁を制御するものであれば、同様に適用が可能
である。 また、T/Mフリクション補正部502にお
いて<T/Mフリクション補正の第1の手法〉により目
標エンジントルクT3を算出し、運転条件補正部505
においてくエンジンの運転条件補正の第2の手法〉によ
り目標エンジントルクT6を算出することにより、T/
Mのリアルタイムの浦温OTに応じて目標エンジントル
クを補正すると共に、エンジン始動後経過時間τによっ
ても目標エンジントルクを補正することができる。
また、T/Mフリクション補正部502において<T/
Mフリクション補正の第2の手法〉により目標エンジン
トルクT3を算出し、運転条件補正部505においてく
エンジンの運転条件補正の第2の手法〉により目標エン
ジントルクT8を算出することにより、T/Mの暖機状
態をエンジンの冷却水温WTに応じて目標エンジントル
クを補正すると共に、エンジン始動後経過時間τによっ
ても目標エンジントルクを補正することができる。
さらに、T/Mフリクション補正部502において<T
/Mフリクション補正の第3の手法〉により目標エンジ
ントルクT3を算出し、運転条件補正部505において
くエンジンの運転条件補正の第2の手法〉により目標エ
ンジントルクT6を算出することにより、T/Mの暖機
状態をエンジンの始動直後の冷却水温WTOとリアルタ
イムの冷却水温vTt,:基づいて目標エンジントルク
を補正すると共に、エンジン始動後経過時間τによって
も目標エンジントルクを補正することができる。
以上述べた3つの場合のようにエンジンのフリクション
とトランスミッションのフリクションを別々に推定して
目標エンジントルクを補正することにより、同じエンジ
ンで異なるトランスミッションの場合や、同じトランス
ミッションで異なるエンジンの組合わせた場合でも再マ
ッチングしなくてもすむという効果を有している。
さらに、上記実施例においては吸気温に対する目標空気
量の捕正を目標空気量補正部508で行なうようにした
が、この目標空気量補正部508を設けないで、バイパ
ス空気瓜に対する開度補正部510において吸気温の変
化に対して目標スロットル開度e2′を補正するように
しても良い。
このようにして、エンジン及びT/Mの暖機状態がいか
なる状態でも目標エンジントルクを精度良く補正して、
エンジン出力を所盟のエンジントルクに到達するさせる
ことができる。
さらに、上記T/Mフリクション補正部502,外部負
荷補正部503.大気条件補正部504,運転条件補正
部505において目標エンジントルクを補正するように
したが、目標エンジントルクの補正を行なう代わりに上
記T/Mフリクション補正部502,外部負荷補正部5
03.大気条件補正部504.運転条件補正部505で
算出されたトルク捕正量に相当する吸入空気量の補正を
目標空気ffi算出部507あるいは目標空気量補正部
508で行なうようにしても良い。また、同様に、、上
記T/Mフリクション補正部502,’外部負荷補正部
503,大気条件補正部504,運転条件補正部505
で算出されたトルク補正量に相当するスロットル弁の開
度補正を等価スロットル開度算出部509あるいは目標
スロットル開度算出部512において行なうようにして
も良い。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、車両用エンジンへ
の吸気通路にスロットル弁を設け、スロットル弁の開度
を制御することにより上記エンジンの出力を制御してい
るエンジン出力制御装置において、大気圧に応じてポン
ピング損失や燃焼速度の変化に応じてエンジン出力が変
化しても大気圧に応じて目標エンジントルク,目標空気
量あるいはスロットル弁の目標開度を変化させることに
より、いかなる大気圧条件においても精度よくエンジン
出力を口標エンジントルクに制御することができる車両
のエンジン出力制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)は本発明に係わる制御方法が適用される加
速スリップ防止装置の全体的な構成図、第1図(B)は
主、副スロットル弁の配置を示す図、第2図(A)及び
(B)は第1図のトラクションコントローラの制御を機
能ブロック毎に分けて示したブロック図、第3図は求心
加速度GYと変数KGとの関係を示す図、第4図は求心
加速度GYと変数K『との関係を示す図、第5図は求心
加速度GYとスリップ補正ffiVgとの関係を示す図
、Ti6図は求心加速度の時間的変化量ΔGYとスリッ
プ補正量vdとの関係を示す図、第7図乃至第12図は
それぞれ車体速度vBと変数Kvとの関係を示す図、第
13図はブレーキ制御開始時から変数KBの経時変化を
示す図、第14図はスリップ量の時間的変化瓜GFR(
GPL)とブレーキ液圧の変化量ΔPとの関係を示す図
、第15図及び第18図はそれぞれスリップ率Sと路面
の摩擦係数μとの関係を示す図、第16図はTllm−
t特性を示す図、第17図はTllm−VB特性を示す
図、第19図は旋回時の車両の状態を示す図、第20図
はトランシスッション油温OT−}ルク補正ffiTf
’特性図、第21図はXT−}ルク補正量Tf’特性図
、第22図は始動後時間τ一エンジン冷却水温WT, 
 }ランスミッション油温OT特性図、第23図は回転
速度N−1ルク補正量Tf’特性図、第24図はエンジ
ンの冷却水温WT一吸入空気量積算値ΣQに対するトル
ク補正量Tfを示す3次元マップ、第25図は回転速度
Neと損失トルクTLとの関係を示す図、第26図はポ
ンブ油温OPと損失トルクT Lとの関係を示す図、第
27図はバッテリ電圧vbと損失トルクT Lとの関係
を示す図、第28図はエンジン回転速度Neとオルタネ
ー夕の励磁電流iΦに対する損失トルクTLを示す3次
元マップ、第29図は励磁電流iΦに対するオルタネー
タ効率Kを示す図、第30図は大気圧−トルク補正WT
p特性図、第31図はエンジンの冷却水温讐T − }
ルク補正Q T W特性図、第32図はエンジン始動後
経過時間τ一トルク補正fflTas特性図、第33図
はエンジン油温一トルク補正量Tj特性図、第34図は
目標エンジントルクT7−エンジン囲転速度Ncに対す
るエンジン1回転当りの吸入空気HA/Nm(質量)を
示す3次元マップ、第35図は係数Kaのエンジン回転
速度Ne特性図、第36図は係数KLの吸気温度特性を
示す図、第37図は係数Kpの大気圧特性を示す図、第
38図は係数Ka′の吸気温度特性を示す図、第39図
は目標空気量A/No−主スロットル弁開度θlに対す
る副スロットル弁THsの開度e2′を示す3次元マッ
プ、第40図は比例ゲインKpのエンジン回転速度特性
を示す図、第41図は積分ゲインK iのエンジン回転
速度特性を示す図、第42図は微分ゲインKdのエンジ
ン回転速度特性を示す図、第43図は変換ゲインのエン
ジン回転速度特性を示す図、第44図は目標開度θ一係
数Ksとの関係を示す図、第45図はエンジンの冷却水
温WT−ステップ数換算値Svを示す図である。 11〜14・・・車輪速度センサ、15・・・トラクシ
ョンコントローラ、45・・・・TSn演3部、45b
,46b・・・係数乗算部、46・・・TPn演算部、
47・・・基準トルク演算部、503・・・エンジント
ルク算出部、507・・・目標空気量算出部、512・
・・目標スロットル開度算出部、53・・・求心加速度
演算部、54・・・求心加速度補正部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 0.19 求心加速度 GY 第 図 κ『 0.4g  0.9g 求心加速度GY 第 図 0.19 求心加速度GY 第 図 第6 図 1体速度VB 簾体速度VB 第 図 履体速度VB 第9図 第13図 車体速厘VB 第10図 第11 図 第12 図 第14図 第15図 タイヤのスリップ率S 第18図 第19図 制御開始からの経過時間t 第16図 制御開始からの車体速VB(km/h)第17 図 トランスミッ:/ヨン濾堪OT 第20図 第21図 始動後時間t 第22図 回転速度N 第23図 回転速度Ne 第25図 ポンプ油圧oP 第26図 第24図 バッテリ電圧V1) 第27図 1g29図 !30図 エンジンの冷却水温WT 第31 図 第34図 エンジン回転速度Ne 第35図 エンジン始動後経過時間r 第32図 エンシン,III10T 第33図 吸気1度(AT) 第36図 大気圧(AP) 第37図 エンジン回転速度Ne 第41図 エンジン回転速度Ne 第42図 エンジン回転這度Ne 第43図 第39図 エンジン回転速度Ne 目標開度 e 第44図 エンジンの冷却水温 (WT) 第45図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  車両用エンジンへの吸気通路にスロットル弁を設け、
    スロットル弁の開度を制御することにより上記エンジン
    出力を制御しているエンジン出力制御装置において、エ
    ンジンが出力すべき目標エンジントルクを算出する目標
    エンジントルク算出手段と、大気圧に基づく補正を伴い
    上記目標エンジントルクからスロットル弁の目標開度を
    算出するスロットル弁開度算出手段とを具備したことを
    特徴とする車両のエンジン出力制御方法。
JP11120789A 1989-04-28 1989-04-28 車両のエンジン出力制御方法 Pending JPH02291438A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03194140A (ja) * 1989-12-21 1991-08-23 Aisin Seiki Co Ltd スロットル制御装置

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JPS62131831A (ja) * 1985-12-05 1987-06-15 Toyota Motor Corp 車両のエンジントルク制御装置
JPS63192929A (ja) * 1987-02-04 1988-08-10 Mitsubishi Motors Corp スロツトル弁制御式車両用駆動力制御装置

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