JPH022901B2 - - Google Patents
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- JPH022901B2 JPH022901B2 JP59086704A JP8670484A JPH022901B2 JP H022901 B2 JPH022901 B2 JP H022901B2 JP 59086704 A JP59086704 A JP 59086704A JP 8670484 A JP8670484 A JP 8670484A JP H022901 B2 JPH022901 B2 JP H022901B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
Description
この発明は、優れた溶融成形性、耐熱性、発泡
防止性、粘着防止性およびコストダウンを目的と
するポリアミドイミド系樹脂組成物に関するもの
である。 ポリアミドイミド樹脂（以下、PAI樹脂と呼
ぶ）は優れた耐熱性、耐薬品性、機械的性質、お
よび電気絶縁性を有し、押出成形、射出成形等の
溶融成形が可能な樹脂であるが、一方において、
吸水率が大きく、比較的多量に吸収したときは、
耐熱性が非常に悪くなり、具体的には吸水時にお
いて成形品を急激に加熱すると、成形品内部の水
分が高圧蒸気となることによつて成形品がある一
定以上、たとえば、５×（1/2）×（1/8）立方イン
チのシート試片のとき（1/8）インチ肉厚面が
25μｍ以上の寸法変化を起こし、表面が脹れまた
は発泡するなどの現象を起こす最低温度（以下こ
れを熱衝撃温度と呼ぶ）が著しく低下することは
よく知られている。一般にこのようなPAI樹脂の
成形品を絶乾状態で使用することはきわめて稀で
あり、通常は絶乾状態で有する耐熱温度よりも相
当低い温度で使用するか、遅い加熱速度の環境下
で使用するかなど、使用条件は非常に制限されて
いた。また、PAI樹脂にはフツ素樹脂のような非
粘着性がないため、PAI樹脂本来の性質以外に非
粘着性を必要とするときは樹脂表面をフツ素樹脂
もしくはフツ素樹脂含有体を被覆して使用しなく
てはならず、生産性が悪く、コスト高を招くほ
か、被覆層の密着強度不足に基づく剥離など幾多
の問題を生じていた。 これに対してポリエーテルイミド樹脂（以下、
これをPEI樹脂と呼ぶ）も良好な高温特性を有す
ることは周知であり、採用する成形サイクルに対
して順応しやすい成形条件に幅がとれ、その条件
設定の自由度が大きい樹脂であることから、特開
昭58−34828号公報記載の発明のように、PAI樹
脂とPEI樹脂とを溶液ブレンドし、これら樹脂の
諸特性を向上させる一方において成形および被覆
用途でのコストダウン等を行なおうとする試みも
既にあるが、非粘着性と熱衝撃温度とを、同時に
もしくは個別に、飛躍的に改善向上させる試みは
ほとんどなされていない。 この発明は、このような点を解決するためにな
されたものであつて、PAI樹脂にPEI樹脂および
非粘着性が良好で溶融可能な耐熱性フツ素樹脂を
添加し、これを溶融成形することによつて得られ
た成形品は、フツ素樹脂と同等もしくはそれに近
い非粘着性を持ち、吸水時においてもほとんど熱
衝撃温度が低下せず、しかも、機械的強度のバラ
ンスにおいても、また溶融成形性の点においても
優れたものであつたという意外な研究結果に基づ
くものである。すなわち、この発明は下記式で
表わされるPAI樹脂と、下記式で表わされる
PEI樹脂と、結晶融点が250℃以上で372±１℃に
おける比溶融粘度が１×103〜106ポイズの範囲の
フツ素樹脂とからなり、混合物全体に対するフツ
素樹脂の配合割合が10〜30％（容量）であり、組
成物中におけるPAI樹脂とPEI樹脂との容量比が
55：45から95：５の範囲であることを特徴とする
ポリアミドイミド系樹脂組成物を提供するもので
ある。 記 （ここで、R1は少なくとも一つのベンゼン環を
含む３価の芳香族基、R2は２価の有機基、R3は
水素、メチル基またはフエニル基） （ここで、R2は２価の有機基、R4は少なくとも
一つのベンゼン環を含む２価の有機基） 以下にこの発明の詳細を述べる。 この発明の式で表わされる芳香族ポリアミド
イミド重合体はイミド結合の一部がその閉環前駆
体としてのアミド酸結合の状態で留まつているも
のも含まれ、R1は少なくとも一つのベンセン環
を含む芳香族基であり、そのうちの２価は式に
示す２個のカルボニル基がR1のベンゼン環内の
隣接する炭素原子に結合しているが、望ましい
R1を例示するとつぎのようになる。
防止性、粘着防止性およびコストダウンを目的と
するポリアミドイミド系樹脂組成物に関するもの
である。 ポリアミドイミド樹脂（以下、PAI樹脂と呼
ぶ）は優れた耐熱性、耐薬品性、機械的性質、お
よび電気絶縁性を有し、押出成形、射出成形等の
溶融成形が可能な樹脂であるが、一方において、
吸水率が大きく、比較的多量に吸収したときは、
耐熱性が非常に悪くなり、具体的には吸水時にお
いて成形品を急激に加熱すると、成形品内部の水
分が高圧蒸気となることによつて成形品がある一
定以上、たとえば、５×（1/2）×（1/8）立方イン
チのシート試片のとき（1/8）インチ肉厚面が
25μｍ以上の寸法変化を起こし、表面が脹れまた
は発泡するなどの現象を起こす最低温度（以下こ
れを熱衝撃温度と呼ぶ）が著しく低下することは
よく知られている。一般にこのようなPAI樹脂の
成形品を絶乾状態で使用することはきわめて稀で
あり、通常は絶乾状態で有する耐熱温度よりも相
当低い温度で使用するか、遅い加熱速度の環境下
で使用するかなど、使用条件は非常に制限されて
いた。また、PAI樹脂にはフツ素樹脂のような非
粘着性がないため、PAI樹脂本来の性質以外に非
粘着性を必要とするときは樹脂表面をフツ素樹脂
もしくはフツ素樹脂含有体を被覆して使用しなく
てはならず、生産性が悪く、コスト高を招くほ
か、被覆層の密着強度不足に基づく剥離など幾多
の問題を生じていた。 これに対してポリエーテルイミド樹脂（以下、
これをPEI樹脂と呼ぶ）も良好な高温特性を有す
ることは周知であり、採用する成形サイクルに対
して順応しやすい成形条件に幅がとれ、その条件
設定の自由度が大きい樹脂であることから、特開
昭58−34828号公報記載の発明のように、PAI樹
脂とPEI樹脂とを溶液ブレンドし、これら樹脂の
諸特性を向上させる一方において成形および被覆
用途でのコストダウン等を行なおうとする試みも
既にあるが、非粘着性と熱衝撃温度とを、同時に
もしくは個別に、飛躍的に改善向上させる試みは
ほとんどなされていない。 この発明は、このような点を解決するためにな
されたものであつて、PAI樹脂にPEI樹脂および
非粘着性が良好で溶融可能な耐熱性フツ素樹脂を
添加し、これを溶融成形することによつて得られ
た成形品は、フツ素樹脂と同等もしくはそれに近
い非粘着性を持ち、吸水時においてもほとんど熱
衝撃温度が低下せず、しかも、機械的強度のバラ
ンスにおいても、また溶融成形性の点においても
優れたものであつたという意外な研究結果に基づ
くものである。すなわち、この発明は下記式で
表わされるPAI樹脂と、下記式で表わされる
PEI樹脂と、結晶融点が250℃以上で372±１℃に
おける比溶融粘度が１×103〜106ポイズの範囲の
フツ素樹脂とからなり、混合物全体に対するフツ
素樹脂の配合割合が10〜30％（容量）であり、組
成物中におけるPAI樹脂とPEI樹脂との容量比が
55：45から95：５の範囲であることを特徴とする
ポリアミドイミド系樹脂組成物を提供するもので
ある。 記 （ここで、R1は少なくとも一つのベンゼン環を
含む３価の芳香族基、R2は２価の有機基、R3は
水素、メチル基またはフエニル基） （ここで、R2は２価の有機基、R4は少なくとも
一つのベンゼン環を含む２価の有機基） 以下にこの発明の詳細を述べる。 この発明の式で表わされる芳香族ポリアミド
イミド重合体はイミド結合の一部がその閉環前駆
体としてのアミド酸結合の状態で留まつているも
のも含まれ、R1は少なくとも一つのベンセン環
を含む芳香族基であり、そのうちの２価は式に
示す２個のカルボニル基がR1のベンゼン環内の
隣接する炭素原子に結合しているが、望ましい
R1を例示するとつぎのようになる。
【式】
【式】
【式】
〔ここで、X1は
【式】−Ｓ−、−Ｏ−、−SO2
−、
【式】−X2−、−Ｏ−X2−のいずれか
であり、X2はたとえば−CH2−、
【式】のような炭素原子を１〜６個
有する飽和脂肪族炭化水素基である。〕また、R2
は２価の有機基であつて、望ましい例を示せばつ
ぎのようなものである。すなわち、−（CH2）n−
〔ｍが４〜12である飽和脂肪族炭化水素基〕、
は２価の有機基であつて、望ましい例を示せばつ
ぎのようなものである。すなわち、−（CH2）n−
〔ｍが４〜12である飽和脂肪族炭化水素基〕、
【式】
【式】
【式】
〔X3は−Ｏ−、−Ｓ−、−SO2−、−CYH2Y−、
【式】
に示されるような有機ジアミンまたはその誘導体
とを適当な溶剤、たとえばジメチルアセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリド
ンなどの極性有機溶媒の中で、所定の温度で必要
な時間だけ反応させてポリアミド酸を形成させ、
これを加熱もしくはその他の方法でイミド化状態
に転化する方法もあつて、なかでも代表的なもの
としては の式で示されるものがあり、このような重合体の
代表的なものとしては「トーロン（Torlon）」
（米国アモコ社登録商標）などを挙げることがで
きる。 つぎに、この発明で用いられる式で示される
PEI樹脂は、式中のR2は前記したとおり２価の有
機基であるが、PAI樹脂におけるR2と同じであ
ることが望ましい。またR4の望ましいものとし
ては、たとえばつぎのようなものである。
とを適当な溶剤、たとえばジメチルアセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリド
ンなどの極性有機溶媒の中で、所定の温度で必要
な時間だけ反応させてポリアミド酸を形成させ、
これを加熱もしくはその他の方法でイミド化状態
に転化する方法もあつて、なかでも代表的なもの
としては の式で示されるものがあり、このような重合体の
代表的なものとしては「トーロン（Torlon）」
（米国アモコ社登録商標）などを挙げることがで
きる。 つぎに、この発明で用いられる式で示される
PEI樹脂は、式中のR2は前記したとおり２価の有
機基であるが、PAI樹脂におけるR2と同じであ
ることが望ましい。またR4の望ましいものとし
ては、たとえばつぎのようなものである。
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
〔なお、X5は−CYH2Y−、
【式】−Ｓ−、−
Ｏ−または
PAI樹脂粉末（米国アモコ社製「トーロン
4000T」）とPEI樹脂粉末（米国ゼネラルエレク
トリツク社製「ウルテム1000」）とを第１表に示
す容量比で乾式混合した後、二軸溶融押出機（池
貝鉄工社製PCM−30押出機）に供給し、340℃、
スクリユー回転数100rpmで溶融混練しながら径
２mm、穴７のストランドダ
4000T」）とPEI樹脂粉末（米国ゼネラルエレク
トリツク社製「ウルテム1000」）とを第１表に示
す容量比で乾式混合した後、二軸溶融押出機（池
貝鉄工社製PCM−30押出機）に供給し、340℃、
スクリユー回転数100rpmで溶融混練しながら径
２mm、穴７のストランドダ
PAI樹脂粉末とPEI樹脂粉末との配合比を第２
表のようにした以外は予備実験１〜５と全く同じ
方法で試料粉を調製し、熱処理を施さないもの、
および熱処理を施したもののTgを求め、それぞ
れの結果を第１図および第２図に併記した。
表のようにした以外は予備実験１〜５と全く同じ
方法で試料粉を調製し、熱処理を施さないもの、
および熱処理を施したもののTgを求め、それぞ
れの結果を第１図および第２図に併記した。
【表】
ここで第１図および第２図から明らかなよう
に、PEI樹脂の添加量が10％以下、または熱処理
したときには45％以下で、PEI樹脂のTgに相当す
ると考えられる低温域の転移が検出できない程度
に消失し、PAI樹脂本来（100％）のTgと同等の
高い温度の転移を示した。一般にTgは成形品の
軟化する温度の目安となり、成形品の耐熱性を示
す尺度になり得るので、PEI樹脂の添加量がPAI
樹脂に対する配合比として10％以下、もしくは熱
処理を施したときには45％以下、であればPAI樹
脂100％に匹敵する耐熱性をもつた成形品を得る
ことができる。また、同じ組成のものであつて
も、熱処理によりTgが上昇し、耐熱性が一層向
上することが明らかとなつた。 実施例 １〜４ 予備実験１〜５に用いたと同じPAI樹脂粉末と
PEI樹脂粉末とさらにフツ素樹脂としてフツ化ア
ルコキシエチレン樹脂（三井フロロケミカル社製
「テフロンPFA−340J」）または四フツ化エチレ
ン六フツ化プロピレン共重合樹脂（三井フロロケ
ミカル社製「テフロンFEP−100」）を第３表に
示す割合で混合した以外は予備実験１〜５と全く
同じ方法で造粒し、得られたペレツトをブラベン
ダー型粘度計（東洋精機製作所製「ラボプラスト
ミル」）に供給し、350℃、ロ
に、PEI樹脂の添加量が10％以下、または熱処理
したときには45％以下で、PEI樹脂のTgに相当す
ると考えられる低温域の転移が検出できない程度
に消失し、PAI樹脂本来（100％）のTgと同等の
高い温度の転移を示した。一般にTgは成形品の
軟化する温度の目安となり、成形品の耐熱性を示
す尺度になり得るので、PEI樹脂の添加量がPAI
樹脂に対する配合比として10％以下、もしくは熱
処理を施したときには45％以下、であればPAI樹
脂100％に匹敵する耐熱性をもつた成形品を得る
ことができる。また、同じ組成のものであつて
も、熱処理によりTgが上昇し、耐熱性が一層向
上することが明らかとなつた。 実施例 １〜４ 予備実験１〜５に用いたと同じPAI樹脂粉末と
PEI樹脂粉末とさらにフツ素樹脂としてフツ化ア
ルコキシエチレン樹脂（三井フロロケミカル社製
「テフロンPFA−340J」）または四フツ化エチレ
ン六フツ化プロピレン共重合樹脂（三井フロロケ
ミカル社製「テフロンFEP−100」）を第３表に
示す割合で混合した以外は予備実験１〜５と全く
同じ方法で造粒し、得られたペレツトをブラベン
ダー型粘度計（東洋精機製作所製「ラボプラスト
ミル」）に供給し、350℃、ロ
【表】
ータ回転数30rpmの条件下で溶融トルクを測定し
た。その結果を第３表に併記した。 比較例 １〜４ 第４表に示す配合とした以外は実施例１〜４と
全く同じ方法でペレツトを作製し、溶融トルクを
測定した。その結果を第４表に併記した。なお、
比較例１、２、３はそれぞれ前記の比較予備実験
１、予備実験３および４と同一の配合比のもので
ある。
た。その結果を第３表に併記した。 比較例 １〜４ 第４表に示す配合とした以外は実施例１〜４と
全く同じ方法でペレツトを作製し、溶融トルクを
測定した。その結果を第４表に併記した。なお、
比較例１、２、３はそれぞれ前記の比較予備実験
１、予備実験３および４と同一の配合比のもので
ある。
【表】
第３および４表から明らかなように、PAI樹脂
にPEI樹脂またはフツ素樹脂を添加することによ
つて、溶融トルクは低下するが、この発明の３樹
脂混合の組成物の溶融トルクの低下は一層顕著で
あり、溶融加工性の優れていることがわかる。 実施例 ５〜11 PAI樹脂、PEI樹脂、フツ素樹脂および充填材
としてのグラフアイト粉末を第５表に示す配合比
で混合し、予備実験１〜５と全く同じ方法でペレ
ツトを作製した。ここで、グラフアイト粉末（日
本黒鉛社製ACP）以外は実施例１〜４と全く同
じ原料樹脂を用いた。得られたペレツトを予備実
験１〜５と同様に射出成形し、成形品に260℃、
24時間の熱処理を施し、機械的性質および非粘着
性を測定し、その結果を第５表に併記した。な
お、機械的性質としてはASTM−D790による曲
げ強さ（Kg／cm2）および曲げ弾性率（Kg／cm2）、
ASTM−D256（ノツチ付き、1/8インチ）による
アイゾツト衝撃強度（Kg・cm／cm）を選び、非粘
着性の測定には厚さ３mm、25mm角の板材を試料と
し、これの水に対する接触角をエルマ光学社製ゴ
ニオメータ式接触角測定器Ｇ−Ｉ型によつて求
め、非粘着性の目安にした。
にPEI樹脂またはフツ素樹脂を添加することによ
つて、溶融トルクは低下するが、この発明の３樹
脂混合の組成物の溶融トルクの低下は一層顕著で
あり、溶融加工性の優れていることがわかる。 実施例 ５〜11 PAI樹脂、PEI樹脂、フツ素樹脂および充填材
としてのグラフアイト粉末を第５表に示す配合比
で混合し、予備実験１〜５と全く同じ方法でペレ
ツトを作製した。ここで、グラフアイト粉末（日
本黒鉛社製ACP）以外は実施例１〜４と全く同
じ原料樹脂を用いた。得られたペレツトを予備実
験１〜５と同様に射出成形し、成形品に260℃、
24時間の熱処理を施し、機械的性質および非粘着
性を測定し、その結果を第５表に併記した。な
お、機械的性質としてはASTM−D790による曲
げ強さ（Kg／cm2）および曲げ弾性率（Kg／cm2）、
ASTM−D256（ノツチ付き、1/8インチ）による
アイゾツト衝撃強度（Kg・cm／cm）を選び、非粘
着性の測定には厚さ３mm、25mm角の板材を試料と
し、これの水に対する接触角をエルマ光学社製ゴ
ニオメータ式接触角測定器Ｇ−Ｉ型によつて求
め、非粘着性の目安にした。
【表】
比較例 ５〜７
第５表に示す配合割合であり、また、フツ素樹
脂が四フツ化エチレン樹脂（三井フロロケミカル
社製「テフロンTLP−10」）で結晶融点323℃で
372±１℃における比溶融粘度が１×1010ポイズ
以上である以外はすべて実施例５〜11と同じ操作
によつて試料を調製し、実施例５〜11と同様の性
質を測定した。その結果を第５表に併記した。な
お、比較例５は前記比較予備実験および比較例１
と同じ組成である。 第５表から明らかなように、実施例５〜11に示
されるこの発明の組成物は機械的性質の面で均衡
のとれた強さをもつたものであり、また、フツ素
樹脂に匹敵するほど大きい接触角を示し、非常に
優れた非粘着性のものであることがわかつた。こ
れに対して、比較例６のように、たとえフツ素樹
脂を添加してもPEI樹脂が併用されない限り接触
角のバラツキは非常に大きくなり、曲げ応力が実
用に耐えない程度にまで低下した。また、比較例
７のように、この発明の要件を満たしていないフ
ツ素樹脂を使用したとき、および、比較例５のよ
うにフツ素樹脂を使用しないときには、水に対す
る接触角は非常に小さく、良好な非粘着性は期待
できない。 実施例 12〜18 PAI樹脂粉末として米国アモコ社製「トーロン
4000T」を、PEI樹脂粉末としてエンジニアリン
グプラスチツク社製「ウルテム1000−9999」を使
用した以外は実施例５〜11と全く同じ配合比で各
原料を配合し、実施例５〜11と同様に260℃、24
時間の熱処理を施した試験片を作製した。この熱
処理直後の試験片の重量W0とこの試験片を90℃
の熱水中に浸漬して吸水させたときの試験片の重
量W1とから次式 W1−W0／W0×100（％） によつて吸水率を求め、配合比とともに第６表に
まとめた。さらに、吸水した試験片を各種温度に
熱した熱板上に５分間放置して、試験片の熱板に
接触した面の状態を観察した。この接触面に脹
れ、
脂が四フツ化エチレン樹脂（三井フロロケミカル
社製「テフロンTLP−10」）で結晶融点323℃で
372±１℃における比溶融粘度が１×1010ポイズ
以上である以外はすべて実施例５〜11と同じ操作
によつて試料を調製し、実施例５〜11と同様の性
質を測定した。その結果を第５表に併記した。な
お、比較例５は前記比較予備実験および比較例１
と同じ組成である。 第５表から明らかなように、実施例５〜11に示
されるこの発明の組成物は機械的性質の面で均衡
のとれた強さをもつたものであり、また、フツ素
樹脂に匹敵するほど大きい接触角を示し、非常に
優れた非粘着性のものであることがわかつた。こ
れに対して、比較例６のように、たとえフツ素樹
脂を添加してもPEI樹脂が併用されない限り接触
角のバラツキは非常に大きくなり、曲げ応力が実
用に耐えない程度にまで低下した。また、比較例
７のように、この発明の要件を満たしていないフ
ツ素樹脂を使用したとき、および、比較例５のよ
うにフツ素樹脂を使用しないときには、水に対す
る接触角は非常に小さく、良好な非粘着性は期待
できない。 実施例 12〜18 PAI樹脂粉末として米国アモコ社製「トーロン
4000T」を、PEI樹脂粉末としてエンジニアリン
グプラスチツク社製「ウルテム1000−9999」を使
用した以外は実施例５〜11と全く同じ配合比で各
原料を配合し、実施例５〜11と同様に260℃、24
時間の熱処理を施した試験片を作製した。この熱
処理直後の試験片の重量W0とこの試験片を90℃
の熱水中に浸漬して吸水させたときの試験片の重
量W1とから次式 W1−W0／W0×100（％） によつて吸水率を求め、配合比とともに第６表に
まとめた。さらに、吸水した試験片を各種温度に
熱した熱板上に５分間放置して、試験片の熱板に
接触した面の状態を観察した。この接触面に脹
れ、
【表】
発泡または25μｍ以上の寸法変化等が認められる
最低熱板温度をもつて、その試験片の衝撃温度と
し、この結果も第６表に併記した。このような熱
衝撃温度が高い程、吸水時においても耐熱性がよ
いということになる。 比較例 ８〜11 第６表に示す配合割合とした以外は実施例12〜
18と全く同様の試料片を作製し、吸水率および熱
衝撃温度を測定し、その結果を第６表に併記し
た。 第６表から明らかなようにこの発明の組成物は
PAI樹脂のみ（比較例８）と比較して、吸水率が
低く、熱衝撃温度が45〜70℃高く、非常に耐熱性
の優れたものといえる。
最低熱板温度をもつて、その試験片の衝撃温度と
し、この結果も第６表に併記した。このような熱
衝撃温度が高い程、吸水時においても耐熱性がよ
いということになる。 比較例 ８〜11 第６表に示す配合割合とした以外は実施例12〜
18と全く同様の試料片を作製し、吸水率および熱
衝撃温度を測定し、その結果を第６表に併記し
た。 第６表から明らかなようにこの発明の組成物は
PAI樹脂のみ（比較例８）と比較して、吸水率が
低く、熱衝撃温度が45〜70℃高く、非常に耐熱性
の優れたものといえる。
第１図はPAI樹脂粉末とPEI樹脂粉末とから調
製した予備実験１〜５および比較予備実験１〜５
の熱処理を施さない試料粉の組成とガラス転移点
Tgとの関係を示す図、第２図はこれらの熱処理
を施した後の組成とガラス転移点Tgとの関係を
示す図である。 ●……PAI樹脂に対応すると考えられるTg、
○……PEI樹脂に対応すると考えられるTg。
製した予備実験１〜５および比較予備実験１〜５
の熱処理を施さない試料粉の組成とガラス転移点
Tgとの関係を示す図、第２図はこれらの熱処理
を施した後の組成とガラス転移点Tgとの関係を
示す図である。 ●……PAI樹脂に対応すると考えられるTg、
○……PEI樹脂に対応すると考えられるTg。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記式で表わされるポリアミドイミド樹脂
と、下記式で表わされるポリエーテルイミド樹
脂と、結晶融点が250℃以上で372±１℃における
比溶融粘度が１×103〜106ポイズの範囲のフツ素
樹脂とからなり、組成物全体に対するフツ素樹脂
の配合割合が10〜30％（容量）であり、組成物中
におけるポリアミドイミド樹脂とポリエーテルイ
ミド樹脂との容量比が55：45から95：５の範囲で
あることを特徴とするポリアミドイミド系樹脂組
成物。 記 （ここで、R1は少なくとも一つのベンゼン環を
含む３価の芳香族基、R2は２価の有機基、R3は
水素、メチル基またはフエニル基） （ここで、R2は２価の有機基、R4は少なくとも
一つのベンゼン環を含む２価の有機基）
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086704A JPS60229947A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ポリアミドイミド系樹脂組成物 |
| US06/667,671 US4599383A (en) | 1984-04-28 | 1984-11-02 | Polyamideimide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086704A JPS60229947A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ポリアミドイミド系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229947A JPS60229947A (ja) | 1985-11-15 |
| JPH022901B2 true JPH022901B2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=13894316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59086704A Granted JPS60229947A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ポリアミドイミド系樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4599383A (ja) |
| JP (1) | JPS60229947A (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506060A (en) | 1981-11-13 | 1996-04-09 | The Boeing Company | Method for making multidimensional ether or ester oligomers |
| US5155206A (en) * | 1987-09-03 | 1992-10-13 | The Boeing Company | Crosslinkable polyamideimide oligomers and a method of preparation |
| US5969079A (en) | 1985-09-05 | 1999-10-19 | The Boeing Company | Oligomers with multiple chemically functional end caps |
| US5210213A (en) | 1983-06-17 | 1993-05-11 | The Boeing Company | Dimensional, crosslinkable oligomers |
| US5693741A (en) | 1988-03-15 | 1997-12-02 | The Boeing Company | Liquid molding compounds |
| US5705598A (en) | 1985-04-23 | 1998-01-06 | The Boeing Company | Polyester sulfone oligomers and blends |
| US5516876A (en) | 1983-09-27 | 1996-05-14 | The Boeing Company | Polyimide oligomers and blends |
| US5512676A (en) | 1987-09-03 | 1996-04-30 | The Boeing Company | Extended amideimide hub for multidimensional oligomers |
| US5618907A (en) | 1985-04-23 | 1997-04-08 | The Boeing Company | Thallium catalyzed multidimensional ester oligomers |
| US5610317A (en) | 1985-09-05 | 1997-03-11 | The Boeing Company | Multiple chemically functional end cap monomers |
| US4686144A (en) * | 1986-02-21 | 1987-08-11 | W. H. Brady Co. | High performance printable coatings for identification devices |
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| US4981942A (en) * | 1987-03-31 | 1991-01-01 | Amoco Corporation | Polyamide-imide composition based on bisphenoxyphenyl diamines |
| JPS63301258A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-08 | Otsuka Chem Co Ltd | スクロ−ル型圧縮機部材用樹脂組成物及びスクロ−ル型圧縮機部品の製造方法 |
| US5161427A (en) * | 1987-10-23 | 1992-11-10 | Teleflex Incorporated | Poly(amide-imide) liner |
| JPH01118611A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Showa Denko Kk | 複合有機繊維 |
| JP2769319B2 (ja) * | 1987-12-24 | 1998-06-25 | 東京シリコーン株式会社 | 複合体 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59202258A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
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-
1984
- 1984-04-28 JP JP59086704A patent/JPS60229947A/ja active Granted
- 1984-11-02 US US06/667,671 patent/US4599383A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202258A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4599383A (en) | 1986-07-08 |
| JPS60229947A (ja) | 1985-11-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |