JPH02282035A - ラベル貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、秘密情報が印刷されたシートに前記秘密情報
を覆い隠す秘密保持用ラベルを貼着するラベル貼着装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、年金支払通知、クレジット利用通知、イベント案
内等の秘密を要する情報の郵送は封書によって行なわれ
ていたが、最近では、葉書等に秘密情報を印刷してその
上に秘密保持用ラベルを貼着し、この秘密保持用ラベル
で秘密情報を覆い隠して郵送することが行なわれるよう
になってきている。

上記秘密保持用ラベルは、秘密情報の印刷部を覆う部分
を切取れるようにし、かつこの切取り部分の裏面にアル
ミコーティング等による剥離処理を施した不透明なラベ
ル紙の裏面全体に透明な接着剤を塗布したもので、この
秘密保持用ラベルで覆い隠されている秘密情報は、ラベ
ルの切取り部分を剥がすことにより、透明接着剤の被膜
を透して見ることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記秘密保持用ラベルを葉書等のシート
に貼着する場合、従来は、１枚１枚のシートに手作業で
秘密保持用ラベルを貼着していたために、ラベル貼着作
業が大変で、人手を要するという問題があった。

本発明は上記のような実情にかんがみてなされたもので
あって、その目的とするところは、秘密情報を印刷した
シートへの秘密保持用ラベルの貼着を０動的に行なうこ
とができるラベル貼着装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕 本発明のラベル貼着装置は、秘密情報が印刷されたシー
トを前記秘密情報の印刷面を上に向けた状態で多数枚積
層収容するシート収容部と、このシート収容部から前記
シートを１枚ずつ送出するシート送出機構と、このシー
ト送出機構により送出された前記シートを搬送するシー
ト搬送機構と、裏面に接着剤を塗布した前記ラベルをキ
ャリアテープ面に所定間隔で剥離可能に貼設したラベル
テープのロールを装着したラベルテープ供給リールと、
前記シート搬送機構の上に近接対向させて設けられ、前
記ラベルテープ供給リールから繰り出された前記ラベル
テープをそのラベル貼設面を上にした状態で前記シート
搬送機構の上にそのシート搬送方向に向けて案内すると
ともに、このラベルテープのキャリアテープをその裏面
側に急角度に折返し屈曲させて前記キャリアテープから
前記ラベルを剥離させるラベル剥し部材と、ラベルを剥
離された前記キャリアテープを巻取る巻取リールと、こ
の巻取リールと前記ラベル剥し部材との間に設けられて
前記キャリアテープを巻取方向に送るテープ送りローラ
と、前記キャリアテープから７１１離され接着剤塗布面
が下に向いた状態で前記シート搬送機構の上の前記シー
ト面に載ったラベルを上方から加圧してこのラベルを前
記シートに押付は貼着する加圧ローラとを備えたもので
ある。

上記シート送出機構は、両端部全周にシートの送出方向
長さより長い周長をもち外周面の上部においてシート収
容部内の最下のシートの先端を受止める滑面の突出部を
形成しこの突出部間に前記シートと摩擦接触するシート
送り面を前記突出部の外周面とほぼ面一にかつ前記シー
トの送出方向長さより若干短い周長に形成したシート送
出ローラと、このシート送出ローラを回転駆動する駆動
源と、シート収容部の前面側に設けられてシート収容部
内のシートの先端を受け止めるとともに下端部が前記シ
ート送出ローラによって送出されるシートで押されて弾
性変形するゲート部材とからなる構成となっている。

このシート送出機構には、前記ゲート部材の後方に、シ
ート送出ローラのシート送り面に摩擦接触してこのシー
ト送出ローラの回転によりゲート部材の下を通って送出
されるシートを前記シート送出ローラに押付けるシート
押えローラが設けられている。

さらに、前記シート搬送機構は、前記シート送出機構に
より送出されたシートを滑り移動可能に支持する固定テ
ーブルと、この固定テーブルの両側に沿わせて設けられ
前記固定テーブルの両端側に設けた駆動輪および従動輪
に掛け回されて前記駆動輪の回転駆動によりシート搬送
方向に送り駆動される左右一対のシート搬送帯とからな
り、かつ前記一対のシート搬送帯にはそれぞれ前記シー
トの後端に当接するシート押し爪を前記シートの搬送方
向長さより広い間隔で設けた構成となっている。

上記シート搬送帯を送り駆動する駆動輪は、シート送出
機構のシート送出ローラと同軸に設けである。

また、前記シート搬送機構には前記シートの先端を所定
位置において検知するシート検知器が設けられ、ラベル
テープ供給リールから前記ラベル剥し部材に導かれるラ
ベルテープには前記ラベル剥し部材から所定距離をとっ
てラベル後端の通過を検知するラベル通過検知器が対向
しており、前記ラベルテープのキャリアテープを巻取方
向に送るテープ送りローラは、前記シート検知器がシー
ト先端を検知したときに駆動され、前記ラベル通過検知
器がラベル後端の通過を検知したときに停止される。

また、ラベルを剥離されたキャリアテープを巻取る巻取
リールは、テープ送りローラと同じ駆動源によって回転
駆動される。

〔作用〕

すなわち、本発明のラベル貼着装置は、秘密情報印刷面
を上に向けた状態でシート収容部に積層収容されている
シートをシート送出機構によって１枚ずつ送出し、この
シートをシート搬送機構によって搬送するとともに、ラ
ベルテープ供給リールから繰り出されたラベルテープを
そのキャリアテープを巻取方向に送るテープ送りローラ
により送り移動して、このラベルテープのキャリアテー
プに貼設しである秘密保持用ラベルをラベル剥し部材に
よりキャリアテープから剥して前記シートに貼着するよ
うにしたもので、ラベルテープ供給リールから繰り出さ
れたラベルテープをラベル剥し部材によりラベル貼設面
を上にした状態で前記シート搬送機構の上にそのシート
搬送方向に向けて案内し、このラベルテープのキャリア
テープをラベル剥し部材によって裏面側に急角度に折返
し屈曲させれば、このキャリアテープに貼設されている
ラベルがキャリアテープから剥れてシート搬送機構の上
のシート面に載り、このラベルが加圧ローラにより上方
から加圧されてシートに貼着される。したがって、この
ラベル貼着装置によれば、秘密情報を印刷したシートへ
の秘密保持用ラベルの貼着を自動的に行なうことができ
る。

また、上記ラベル貼着装置のシート送出機構を、両端部
全周にシートの送出方向長さより長い周長をもつ面滑面
の突出部を形成しこの突出部間に前記シートと摩擦接触
するシート送り面を前記突出部の外周面とばば面一にか
つ前記シートの送出方向長さより若干短い周長に形成し
たシート送出ローラと、シート収容部の前面側に設けら
れてシート収容部内のシートの先端を受け止めるととも
に下端部が前記シート送出ローラによって送出されるシ
ートで押されて弾性変形するゲート部材を設けた構成と
すれば、回転するシート送出ローラのシート送り面の先
端がシート収容部内の最下のシートの先端に接触したと
きからシート送出ローラの回転による前記シートの送出
が開始され、シート送出ローラのシート送り面との摩擦
接触によってシート送出ローラの回転方向に送られるシ
ートが前記ゲート部材を弾性変形させながらその下を通
って送出される。そして、上記シート送出ローラのシー
ト送り面の周長を上記のようにシートの送出方向長さよ
り若干短くしておけば、シート送出ローラの回転により
送出されるシートの後端がゲート部材を通過するときは
シート送出ローラのシート送り面は既にゲート部材の下
を通過しており、したがってシート収容部内の次のシー
トの先端は、シート送出ローラの両端部の滑面の突出部
に滑りを生じて接触するだけであるがら、前に送出した
シートに続いて次のシートが送出されることはない。ま
た上記次のシートは、シート送出ローラのシート送り面
の先端がこのシートの先端に接触したときに送出を開始
されるから、シート送出ローラを連続して一定速度で回
転駆動しておくだけで、シート収容部内のシートを１枚
ずつ確実にシート搬送機構に送出することができる。

また上記シート送出機構のゲート部材の後方ノこ、シー
ト送出ローラの回転によりゲート部材の下を通って送出
されるシートを前記シート送出ローラに押付けるシート
押えローラを設けておけば、シート送出ローラのシート
送り面に摩擦接触して送出されるシートをさらに確実に
送出することができる。

さらに、上記ラベル貼着装置のシート搬送機構を、シー
トを滑り移動可能に支持する固定テーブルの両側に、前
記シートの後端に当接するシート押し爪を前記シートの
搬送方向長さより広い間隔で設けた左右一対のシート搬
送帯を設けた構成とすれば、前記シート搬送帯を連続し
て一定速度で送り駆動しておくだけで、前記シート送出
機構により１枚ずつ送出されたシートを順次確実に搬送
することができる。

また、上記シート搬送帯を送り駆動する駆動輪を、シー
ト送出機構のシート送出ローラと同軸ｆこ設けておけば
、１つの駆動源でシート送出とシート搬送とを行なわせ
る。

また、前記シート搬送機構に、シートの先端を所定位置
において検知するシート検知器を設け、ラベルテープ供
給リールから前記ラベル剥し部材に導かれるラベルテー
プに、前記ラベル剥し部材から所定距離をとってラベル
後端の通過を検知するラベル通過検知器を対向させて、
前記ラベルテープのキャリアテープを巻取方向に送るテ
ープ送りローラを、前記シート検知器がシート先端を検
知したときに駆動し、前記ラベル通過検知器がラベル後
端の通過を検知したときに停止させるようにすれば、シ
ート搬送機構により搬送されてくるシートが所定位置に
きたときにラベルテープを送って、そのラベルを前記シ
ートに確実に貼着することができる。

また、ラベルを剥離されたキャリアテープを巻取る巻取
リールと、テープ送りローラとを同じ駆動源によって回
転駆動すれば、ラベルテープの送りと上記巻取リールへ
のキャリアテープの巻取りを１つ駆動源で行なうことが
できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を、葉書サイズのシートに秘密
保持ラベルを貼着するラベル貼着装置について図面を参
照し説明する。

第１図はラベル貼着装置の外観を示したもので、図中１
は装置本体であり、この装置本体１は、制御回路等を内
蔵したケース部１ａと、このケース部１ａの背面から上
方に垂直に立設された背面プレート１ｂとからなってい
る。なお、この装置本体１の大きさは、長さ約６８０１
１１１％幅約４２０１１Ｉｍ％高さ約５００ｍｍであり
、事務机等の上に置ける大きさである。２は装置本体１
のケース部１ａの一端側上部に前記背面プレート１ｂに
取付けて設けられたシート収容部である。このシート収
容部２は、後面および前面が開放する箱形のもので、こ
のシート収容Ｒ２の底面板２ａは前面側（装置本体１側
）に向かって下方に傾斜しており、またこの底面板１ａ
の前端部にはその全幅にわたるシート送出口３が形成さ
れている。このシート収容部２内には、第２図に示すよ
うに、片面のほぼ半分の領域に秘密情報を印刷したシー
ト（例えば葉書）Ａが、その秘密情報印刷面を上に向け
、かつ長手方向をシート収容部２の前後方向に向けた状
態で多数枚積層収容され、このシートＡは、最下のもの
から順次その長手方向に引出し送出される。

第１図において４は、装置本体１の一端側に設けられて
前記シート収容部２からその内部のシートＡを１枚ずつ
引出し送出するシート送出機構であり、このシート送出
機構４は第２図および第３図に示すように、シート収容
部２のシート送出口３の下に位置させて装置本体１のケ
ース部ｌａ内に設けられたシート送出ローラ５と、この
シート送出ローラ５の上方に設けられたゲート部材９と
、このゲート部材９の後方に設けられたシート押えロー
ラ１０とからなっている。上記シート送出ローラ５は、
軸方向長さが前記シートＡの幅より若干短く、かつ両端
部全周に前記シートＡの長さより長い周長をもつ径の滑
面の突出部６ａを形成した金属または硬質合成樹脂から
なるローラ本体６の突出部６ａ間の外周面に、その周長
より短い軟質ゴム板７を接着したもので、このゴム板７
の外周面は前記シートＡと摩擦接触するシート送り面７
ａとされている。このシート送り面７ａは、前記突出部
６ａの外周面とほぼ面一に、かつ前記シートＡの長さよ
り若干短い周長に形成されている。

このシート送出ローラ５は、その軸方向をシート送出方
向に対して直交させるとともに外周面の上部をシート収
容部２のシート送出口３に近接対向させて水平に設けら
れている。このシート送出ローラ５は、装置本体１のケ
ース部ｌａ内に設けた駆動モータ８（第１図参照）によ
ってシート送出方向に回転駆動される。また、前記ゲー
ト部材９は軟質ゴム板からなっており、このゲート部材
９は、シート収容部２の前面板２ｂの内面に、下端をシ
ート送出口３から下方に突出させて取付けられている。

なお、このゲート部材９はシート収容部２の前面板２ｂ
とほぼ同じ幅のものとされており、またこのゲート部材
９の先端は前記シート送出ローラ５の外周面の上部にシ
ートＡの厚さより小さい間隙を存して近接対向している
。このゲート部材９は、シート収容部２内のシートＡの
先端を受け止めておくもので、このゲート部材９の下端
部は、前記シート送出ローラ５によって送出されるシー
トＡで押されて弾性変形するようになっている。また、
前記シート押えローラ１０は、シート送出ローラ５のシ
ート送り面７ａに摩擦接触してこのシート送出ローラ５
の回転によりゲート部材９の下を通って送出されるシー
トＡを前記シート送出ローラ５に押付けるもので、この
シート押えローラ１０は、シート収容部２の前面板２ｂ
に、スラストベアリング１１を介して上下動可能に支持
され、自重によってシート送出ローラ５に当接している
。

また、第１図において、１２は装置本体１のケース部１
ａの上面部にそのほぼ全長にわたって設けられたシート
搬送機構であり、シート収容部２から上記シート送出機
構４によって送出されたシートＡは、このシート搬送機
構１２によって水平に搬送される。このシート搬送機構
１２は、第２図〜第４図に示すように、前記シート送出
ローラ５の上端より若干低い位置に水平に設けられて、
シート送出機構４により送出されたシートＡを滑り移動
可能に支持する固定テーブル１３と、この固定テーブル
１３の両側に沿わせて設けられた左右一対の無端状シー
ト搬送帯（例えばチェーン）１４とからなっており、一
対のシート搬送帯１４はそれぞれ、固定テーブル１３の
両端側に設けた駆動輪１５および従動輪１６に掛け回さ
れて、前記駆動輪の回転駆動によりシート搬送方向に送
り駆動される。この一対のシート搬送帯１４にはそれぞ
れ、前記シートＡの後端に当接するシート押し爪１４ａ
が前記シートＡの長さより広い間隔で設けられている。

なお、前記シート搬送帯１４は固定テーブル１３の上面
より僅かに低い位置にあり、シート押し爪１４ａだけが
固定テーブル１３上に突出している。また、固定テーブ
ル１３の幅はシートＡの幅より若干狭くなっており、シ
ート搬送帯１４は前記シートＡの両側部の下に位置して
いる。また、前記シート搬送帯１４を送り駆動する駆動
輪１５は、シート送出機構４のシート送出ローラ５と同
軸に設けられており、シート送出ローラ５の駆動モータ
８により、シート送出ローラ５と同じ回転数で回転駆動
されるようになっている。

ここで、前記シート送出機構４のシート送出動作と、シ
ート搬送機構１２のシート搬送動作を第５図〜第７図を
参照して説明する。このシート送出機構４のシート送出
ローラ５とシート搬送機構１２のシート搬送帯１４を送
り駆動する駆動輪１５は、スタートボタンのオンにより
駆動モータ８によって常時一定速度で回転駆動される。

そして、シート送出機構４のシート送出ローラ５が回転
しても、このシート送出ローラ５のシート送り面７ａが
シート収容部２のシート送出口３の下にくるまでは、シ
ート収容部２内の最下のシートＡの先端は、第２図に示
したようにシート送出ローラ５の両端部の滑面の突出部
６ａに滑りを生じて接触しているだけであるが、シート
送出ローラ５のシート送り面７ａの先端が第５図に示す
ようにシート収容部２のシート送出口３の下にきて前記
最下のシートＡの先端に当ると、このシートＡがシート
送出ローラ５のシート送り面７ａとの摩擦接触によって
シート送出ローラ５の回転方向に送られ、このシートＡ
が第６図に示すようにゲート部材９の下端部を弾性変形
させながらその下を通り、さらにシート押えローラ１０
の下に進入して、このシート押えローラ１０によりシー
ト送出ローラ５のシート送り面７ａに押付けられながら
送出されて行く。そして、シート送出ローラ５の回転に
より送出されるシートＡの後端がゲート部材９を通過す
ると、シート収容部２内の次のシートＡの先端が第７図
に示すようにシート送出ローラ５に接触するが、このシ
ート送出ローラ５のシート送り面７ａの周長は上記のよ
うにシートへの送出方向の長さより若干短くなっている
ため、シート送出ローラ５の回転により送出された前の
シートＡの後端がゲート部材９を通過するときはシート
送出ローラ５のシート送り面７ａは既にゲート部材９の
下を通過しており、したがってシート収容部２内の次の
シートＡの先端は、シート送出ローラ５の両端部の滑面
の突出部６ａに滑りを生じて接触するだけであるから、
前に送出したシートＡに続いて次のシートＡが送出され
ることはない。

なお、送出されるシートＡの後端はシート送出ローラ５
のシート送り面７ａには接触していないために、このシ
ートＡの後端にはシート送り而７ａとの摩擦接触による
送り力はかからないが、このシートＡの後端がゲート部
材９の下にきたときも、このシートＡの後端より前の部
分がシート押えローラ１０によってシート送出ローラ５
のシート送り面７ａに押付けられているから、このシー
トＡはそのまま送出されて行く。また、上記法のシート
Ａは、シート送出ローラ５のシート送り面７ａの先端が
このシートＡの先端に接触したときに前述したようにし
て送出を開始される。したがって、上記シート送出機構
４によれば、シート送出ローラ５を連続して一定速度で
回転駆動しておくだけで、シート収容部２内のシートＡ
を１枚ずつ確実にシート搬送機構１２の固定テーブル１
３上に送出することかできる。

また、シート搬送機構１２のシート搬送帯１４に設けら
れているシート押し爪１４ａは、上記−シート送出機構
４によって送出されたシートＡの後端が固定テーブル１
３の上に載る時点から僅かに遅れたタイミングでこのシ
ートＡの後端に当るようになっており、固定テーブル１
３の上に裁ったシートＡは、その後端の両側を前記シー
ト押し爪１４ａで押されて、シート搬送帯１４により固
定テーブル１３上を水平に搬送されて行く。

一方、第１図において、１５はラベルテープ供給リール
であり、このラベルテープ供給リール１５は装置本体１
の背面プレート１ｂに着脱および同転ｎＪ能に装着され
ており、またこのラベルテープ供給リール１５にはロー
ル状のラベルテープ１６が装着されている。このラベル
テープは、第１２図に示すように、表面に剥離処理を施
した長尺のキャリアテープ１７面に、裏面に接着剤を塗
布した秘密保持用ラベル１８を所定間隔で剥離可能に貼
設したものである。上記秘密保持用ラベル１８は、前記
シートＡの秘密情報印刷部を覆う大きさの不透明なラベ
ル紙からなっており、その両側部には切取り線１８ａが
設けられており、またこの切取り線１８ａ間の切取り部
分の裏面にはアルミコーティング等による剥離処理が施
されている。そして、このラベル１８の裏面全体には粘
着性の透明な接着剤１８ｂが塗布されており、このラベ
ル１８は上記接着剤１８ｂの粘着力によって、キャリア
テープ１７の剥離処理面にみだりに剥離しない程度の強
さで貼設されている。

また、装置本体１の背面プレート１ｂには、前記ラベル
テープ供給リール１５から繰り出されたラベルテープ１
６を案内するガイドローラ１９と、前記シート搬送機構
１２の上に近接対向するラベル剥し部材２０とが設けら
れている。このラベル剥し部材２０は、第８図および第
９図に示すように、先端をナイフ状に形成した金属板か
らなっており、このラベル剥し部材２０は、前記ガイド
ローラ１９よりもシート搬送機構１２のシート搬送方向
にずらして、前記シート搬送方向に向けて斜め下向きに
設けられている。このラベル剥し部材２０は、ラベルテ
ープ供給リール１５から繰り出されてガイドローラ１９
で案内されたラベルテープ１６の裏面に摺接して、この
ラベルテープ１６をそのラベル貼設面を上にした状態で
前記シート搬送機構１２の上にそのシート搬送方向に向
けて案内するとともに、このラベルテープ１６のキャリ
アテープ１７をその裏面側に急角度に折返し屈曲させて
このキャリアテープ１７から前記ラベル１８を剥離させ
るもので、このラベル剥し部材２０の先端の下を通って
ラベル１８を剥離されたキャリアテープ１７は、装置本
体１の背面プレート１ｂの上端部に設けた巻取リール２
１に巻取られる。

また、第１図において、２２は巻取リール２１と前記ラ
ベル剥し部材２０との間のキャリアテープ走行路に設け
られて前記キャリアテープ１７を巻取方向に送るテープ
送りローラであり、このテープ送りローラ２２は、前記
背面プレート１ｂの背面に設けた駆動モータ２３により
回転駆動されるようになっている。また、前記巻取リー
ル２１とテープ送りローラ２２には無端状の伝動ベルト
２４が掛け回されており、巻取リール２１は、テープ送
りローラ２２の駆動モータ２３によって回転駆動するよ
うになっている。なお、巻取り−ル２１と伝動ベルト２
４とは、巻取リール２１に所定値以上の回転抵抗がかか
ったときに滑りを生じるように係合されており、巻取リ
ール２１へのキャリアテープ１７の巻き径が大きくなっ
て６キヤリアテープ１７に無理な張力を作用させないよ
うに考慮しである。そして、前記キャリアテープ１７は
、ガイドローラ２５で案内され、さらに２つのガイドロ
ーラ２６．２７で案内されてテープ送りローラ２２に掛
け回され、このテープ送りローラ２２により前記シート
搬送機構１２のシート搬送速度と同速度で送られて巻取
リール２１に巻取られる。なお、２８はテープ送りロー
ラ２２にキャリアテープ１７を押付けるテープ押えロー
ラであり、このテープ押えローラ２８は、支軸３０を中
心として回動する回動部材２９に支持されており、この
回動部材２９を回動させるカム３１をレバー３２の操作
で回動させることによってテープ送りローラ２２に接触
されるようになっている。

また、３３はラベルテープ供給リール１５から繰り出さ
れてラベル剥し部材２０に向かうラベルテープ１６にパ
ックテンションを与えるブレーキ部材であり、このブレ
ーキ部材３３は、その先端に設けたブラシ３４をガイド
ローラ１９に掛けられたラベルテープ１６のキャリアテ
ープ裏面に押付は接触させて、ラベルテープ１６にパッ
クテンションを与えている。

また、３５は前記ラベル剥し部材２０の後方（シート搬
送方向）に位置させて前記シート搬送機構１２の上に設
けられたラベル加圧ローラであり、この加圧ローラ３５
は、装置本体１の背面プレート１ｂに軸支した回動アー
ム３６に支持されて、自重によりシート搬送機構１２の
固定テーブル１３上に転接している。この加圧ローラ３
５は、前記ラベル剥し部材２０によりキャリアテープ１
７から剥離され接着剤塗布面が下に向いた状態でシート
搬送機構１２の上のシートＡ面に載ったラベル１８を上
方から加圧してこのラベル１８を前記シートＡに押付は
貼着するものである。

一方、第１図において、３７は前記シート搬送機構１２
の固定テーブル１３の下に設けられてシート搬送機構１
２により搬送されてくるシートＡの先端を所定位置にお
いて検知するシート検知器であり、このシート検知器３
７は、第８図および第９図に示すようにシート搬送機構
１２のシート搬送方向に沿うレール３８に位置調整可能
に支持されて、ラベル剥し部材２０の先端位置にセ・ン
トされている。なお、上記固定テーブル１３には、シー
ト検知器３７と対応させて、このシート検知器３７の位
置調整ストローク全長にわたるシート検知用開口３９が
設けられている。また、ラベルテープ供給リール１５か
ら前記ラベル剥し部材２０に導かれるラベルテープ１６
の走行路には、第１図に示すように、ラベルテープ１６
のラベル貼設面に対向させて、前記ラベル剥し部材２０
の直前にきたラベル１８の後端の通過を検知するラベル
通過検知器４０と、ラベルテープ１６からのラベル１８
の脱落を検知するラベル脱落検知器４１とが設けられて
いる。この両検知器４０゜４１はラベルテープ１６の走
行路に沿うレール４２に位置調整可能に支持されており
、ラベル通過検知器４０はラベル剥し部材２０の先端か
らラベル１８の長さ（ラベルテープ１６の長さ方向の長
さ）に対応する距離をとった位置にセットされ、ラベル
脱落検知器４１は、ラベル通過検知器４１からラベルテ
ープ供給側にラベル長さより小さい距離をとってセット
されている。

そして、前記ラベルテープ１６のキャリアテープ１７を
巻取方向に送るテープ送りローラ２２は、前記シート検
出器３７がシート搬送機構１２により搬送されてくるシ
ートＡの先端を検知したときに駆動され、前記ラベル通
過検知器４０がラベル後端の通過を検知したときに停止
されるようになっている。

次に、シート搬送機構１２により搬送されてくるシート
Ａへのラベル１８の貼着動作を第１０図および第１１図
を参照して説明する。

シート収容部２からシート送出機構４により１枚ずつ送
出されてシート搬送機構１２により一定間隔で搬送され
てくるシートＡがラベル剥し部材２０の位置にくるまで
は、テープ送りローラ２２は停止状態にあり、ラベルテ
ープ１６は、ラベル剥し部材２０の直前にきているラベ
ル１８の後端がラベル通過検知器４０の位置を通過した
直後の状態で停止している。そして、シート搬送機構１
２により搬送されてくるシートＡの先端が第８図に示す
ようにラベル剥し部材２０の先端位置にきてこのシート
Ａの先端がシート検知器３７によって検知されると、テ
ープ送りローラ２２が駆動され、ラベルテープ１６の送
りが開始される。このラベルテープ１６が送られると、
そのキャリアテープ１７がラベル剥し部材２０により裏
面側に急角度に折返し屈曲されるために、このキャリア
テープ１７に貼設されているラベル１８がキャリアテー
プ１７の折返し屈曲にともなって第１０図に示すように
キャリアテープ１７から剥れ、このラベル１８がラベル
テープ１６の送りにともなって先端側からシート搬送機
構１２の上に送出されて行（。そして、このラベル１８
は、シート搬送機構１２により搬送されているシートＡ
面に載ってこのシートＡとともに加圧ローラ３５の下を
通り、第１１図に示すように加圧ローラ３５により上方
から加圧されてシートＡに貼着される。なお、ラベル１
８を貼着されたシートＡは、シート搬送機構１２により
固定テーブル１３の後端まで搬送され、この固定テーブ
ル１３の後端に形成したシュート部１３ａからシート回
収ボックス４３内に落ドする。また、上記ラベルシート
１６は、シートＡに貼着されたラベル１８の次のラベル
１８がラベル剥し部材２０の直前にきて、このラベル１
８の後端がラベル通過検知器４０の位置を通過した直後
に停止される。以下はこの繰返しであり、シートＡの先
端がシート検知器３７によって検知されるごとにラベル
シート１６が送られ、前記シートＡへのラベル貼着が行
なわれる。

なお、ラベルシート１６にラベル１８が剥がれ落ちて脱
落している箇所がある場合、そのまま上記ラベル貼着動
作を行なったのでは、このラベル脱落箇所の次のラベル
ラベル１８がラベル剥し部材２０の位置にくるまでの時
間分だけラベル送りが遅れて、ラベル１８がシートＡに
ずれて貼着されたり、ラベルを貼着できないシートＡを
生じてしまうことがあるが、このラベルシート１６のラ
ベル脱落はこのラベル脱落箇所がラベル剥し部材２０の
位置にくる前にラベル脱落検知器４１で検知されるから
、このラベル脱落検知器４１がラベルシート１６のラベ
ル脱落を検知したときは、ラベル脱落箇所の前のラベル
（ラベル剥し部材２０の直前にきているラベル）１８の
シートＡへの貼着が終了してその次のシートへの先端が
シート検知器３７によって検知された時点でシート送出
機構４およびシート搬送機構１２を一次的に停止させ、
ラベル脱落箇所の次のラベルラベル１８がラベル剥し部
材２０の直前にきてその後端の通過がラベル通過検知器
４０で検知されたときに再びシート送出機構４およびシ
ート搬送機構１２を駆動させるようにすれば、ラベルシ
ート１６にラベル脱落箇所がある場合でも、全てのシー
トＡに確実にラベル１８を貼着することができる。

第１３図は上記ラベル１８を貼着されたシートＡを示し
たもので、秘密保持用ラベルで覆い隠されているシート
Ａ面の秘密情報は、ラベル１８の切取り線１８ａ間の切
取り部分を鎖線図示のように剥がすことにより、透明接
着剤１８ｂの被膜を透して見ることができる。

すなわち、上記ラベル貼着装置は、秘密情報印刷面を上
に向けた状態でシート収容部２に積層収容されているシ
ートＡをシート送出機構４によって１枚ずつ送出し、こ
のシートＡをシート搬送機構１２によって搬送するとと
もに、ラベルテープ供給リール１５から繰り出されたラ
ベルテープ１６をそのキャリアテープ１７を巻取方向に
送るテープ送りローラ２２により送り移動して、このラ
ベルテープ１６のキャリアテープ１７に貼設しである秘
密保持用ラベル１８をラベル剥し部材２０によりキャリ
アテープ１７から剥して前記シートＡに貼着するように
したもので、このラベル貼着装置によれば、秘密情報を
印刷したシートＡへの秘密保持用ラベル１８の貼着を自
動的に行なうことができる。

また、上記ラベル貼着装置のシート送出機構４を、両端
部全周にシートＡの送出方向長さより長い周長をもつ面
沿面の突出部６ａを形成しこの突出部６ａ間に前記シー
トＡと摩擦接触するシート送り面７ａを前記突出部６ａ
の外周面とほぼ面一にかつ前記シートＡの送出方向長さ
より若干短い周長に形成したシート送出ローラ５と、シ
ート収容部２の前面側に設けられてシート収容部２内の
シートＡの先端を受け止めるとともに下端部が前記シー
ト送出ローラ５によって送出されるシートＡで押されて
弾性変形するゲート部材９を設けた構成とすれば、回転
するシート送出ローラ５のシ−・ト送り面７ａの先端が
シート収容部２内の最下のシートＡの先端に接触したと
きからシート送出ローラ５の回転による前記シートＡの
送出が開始され、シート送出ローラ５のシート送り面７
ａとの摩擦接触によってシート送出ローラ５の回転方向
に送られるシートＡが前記ゲート部材９を弾性変形させ
ながらその下を通って送出される。そして、上記シート
送出ローラ５のシート送り面７ａの周長を上記のように
シートＡの送出方向長さより若干短くしておけば、シー
ト送出ローラ５の回転により送出されるシートＡの後端
がゲート部材９を通過するときはシート送出ローラ５の
シート送り面７ａは既にゲート部材９の下を通過してお
り、したがってシート収容部２内の次のシートＡの先端
は、シート送出ローラ５の両端部の滑面の突出部６ａに
滑りを生じて接触するだけであるから、前に送出したシ
ートＡに続いて次のシートＡが送出されることはない。

また上記衣のシートＡは、シート送出ローラ５のシート
送り面７ａの先端がこのシートＡの先端に接触したとき
に送出を開始されるから、シート送出ローラ５を連続し
て一定速度で回転駆動しておくだけで、シート収容部２
内のシートＡを１枚ずつ確実にシート搬送機構１２に送
出することかできる。

また、上記シート送出機構４のゲート部材９の後方に、
シート送出ローラ５の回転によりゲート部材９の下を通
って送出されるシートＡを前記シート送出ローラ５に押
付けるシート押えローラ１０を設けておけば、シート送
出ローラ５のシート送り面７ａに摩擦接触して送出され
るシートＡをさらに確実に送出することができる。

さらに、上記ラベル貼着装置のシート搬送機構１２を、
シートＡを滑り移動可能に支持する固定テーブル１３の
両側に、前記シートＡの後端に当接するシート押し爪１
４ａを前記シートＡの搬送方向長さより広い間隔で設け
た左右一対のシート搬送帯１４を設けた構成とすれば、
前記シート搬送帯１４を連続して一定速度で送り駆動し
ておくだけで、前記シート送出機構４により１枚ずつ送
出されたシートＡを順次確実に搬送することができる。

また、上記シート搬送帯１４を送り駆動する駆動輪１５
を、シート送出機構４のシート送出ローラ５と同軸に設
けておけば、１つの駆動源（モータ８）で、シート送出
とシート搬送とを行なわせることができる。

また、前記シート搬送機構１２に、シートＡの先端を所
定位置において検知するシート検知器３７を設け、ラベ
ルテープ供給リール１５がらラベル剥し部材２０に導か
れるラベルテープ１６に、前記ラベル剥し部材２０から
所定距離をとってラベル後端の通過を検知するラベル通
過検知器４゜を対向させて、前記ラベルテープ１６のキ
ャリアテープ１７を巻取方向に送るテープ送りローラ２
２を、前記シート検知器３７がシート先端を検知したと
きに駆動し、前記ラベル通過検知器４゜がラベル後端の
通過を検知したときに停止させるようにすれば、シート
搬送機構１２により搬送されてくるシートＡが所定位置
にきたときにラベルテープ１６を送って、そのラベル１
８を前記シートＡに確実に貼着することができる。

また、ラベルＡを剥離されたキャリアテープ１７を巻取
る巻取リール２１と、テープ送りローラ２２とを同じ駆
動源（モータ２３）によって回転駆動すれば、ラベルテ
ープ１６の送りと上記巻取リール２１へのキャリアテー
プ１７の巻取りを１つ駆動源で行なうことができる。

なお、上記実施例では、秘密保持ラベル１８をシートＡ
のほぼ半分の領域に貼着される大きさのものとしている
が、上記ラベル貼着装置は、ラベル通過検知器４０の位
置をラベル１８の長さに応じて調整することにより、種
々の大きさ（例えばシートＡのほぼ全面を覆う大きさ）
のラベルの貼着に使用することができるし、またシート
Ａへのラベル１８の貼着位置も、シート検知器３７の位
置をシート搬送方向に調整することによって任意に選ぶ
ことができる。

〔発明の効果〕

請求項１の発明のラベル貼着装置は、秘密情報印刷面を
上に向けた状態でシート収容部に積層収容されているシ
ートをシート送出機構によって１枚ずつ送出し、このシ
ートをシート搬送機構によって搬送するとともに、ラベ
ルテープ供給リールから繰り出されたラベルテープをそ
のキャリアテープを巻取方向に送るテープ送りローラに
より送り移動して、このラベルテープのキャリアテープ
に貼設しである秘密保持用ラベルをラベル剥し部材によ
りキャリアテープから剥して前記シートに貼着するよう
にしたものであるから、秘密情報を印刷したシートへの
秘密保持用ラベルの貼着を自動的に行なうことができる
。

また、請求項２の発明によれば、上記ラベル貼着装置の
シート送出機構を、両端部全周にシートの送出方向長さ
より長い周長をもつ面沿面の突出部を形成しこの突出部
間に前記シートと摩擦接触するシート送り面を前記突出
部の外周面とほぼ面一にかつ前記シートの送出方向長さ
より若干短い周長に形成したシート送出ローラと、シー
ト収容部の前面側に設けられてシート収容部内のシート
の先端を受け止めるとともに下端部力５前記シート送出
ローラによって送出されるシートで押されて弾性変形す
るゲート部材を設けた構成としているから、シート送出
ローラを連続して一定速度で回転駆動しておくだけで、
シート収容部内のシートを１枚ずつ確実にシート搬送機
構に送出することができる。

また請求項３の発明によれば、上記シート送出機構のゲ
ート部材の後方に、シート送出ローラの回転によりゲー
ト部材の下を通って送出されるシートを前記シート送出
ローラに押付けるシート押えローラを設けているから、
シート送出ローラのシート送り面に摩擦接触して送出さ
れるシートをさらに確実に送出することかできる。

さらに、請求項４の発明によれば、上記ラベル貼着装置
のシート搬送機構を、シートを滑り移動可能に支持する
固定テーブルの両側に、前記シートの後端に当接するシ
ート押し爪を前記シートの搬送方向長さより広い間隔で
設けた左右一対のシート搬送帯を設けた構成としている
から、前記シート搬送帯を連続して一定速度で送り駆動
しておくだけで、前記シート送出機構により１枚ずつ送
出されたシートを順次確実に搬送することができる。

また、請求項５の発明によれば、上記シート搬送帯を送
り駆動する駆動輪を、シート送出機構のシート送出ロー
ラと同軸に設けているから、１つの駆動源でシート送出
とシート搬送とを行なわせることができる。

また、請求項６の発明によれば、前記シート搬送機構に
、シートの先端を所定位置において検知するシート検知
器を設け、ラベルテープ供給リールから前記ラベル剥し
部材に導かれるラベルテープに、前記ラベル剥し部材か
ら所定距離をとってラベル後端の通過を検知するラベル
通過検知器を対向させて、前記ラベルテープのキャリア
テープを巻取方向に送るテープ送りローラを、前記シー
ト検知器がシート先端を検知したときに駆動し、前記ラ
ベル通過検知器がラベル後端の通過を検知したときに停
止させるようにしているから、シート搬送機構により搬
送されてくるシートが所定位置にきたときにラベルテー
プを送って、そのラベルを前記シートに確実に貼着する
ことができる。

また、請求項７の発明によれば、ラベルを剥離されたキ
ャリアテープを巻取る巻取リールと、テープ送りローラ
とを同じ駆動源によって回転駆動するようにしているか
ら、ラベルテープの送りと上記巻取リールへのキャリア
テープの巻取りを１つ駆動源で行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図は本発明の一実施例を示したもので、
第１図はラベル貼着装置の正面図、第２図はシート送出
部分の縦断正面図、第３図はシート送出ローラの側面図
、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図
〜第７図はシート送出動作図、第８図はラベル貼着部の
縦断正面図、第９図は第８図のＤＣ−ＥＸ線に沿う断面
図、第１０図および第１１図はラベル貼着動作図、第１
２図はラベルテープの斜視図、第１３図はラベルを貼着
したシートの斜視図である。 Ａ・・・シート、２・・・シート収容部、４・・・シー
ト送出機構、５・・・シート送出ローラ、６・・・ロー
ラ本体、６ａ・・・突出部、７・・・軟質ゴム板、７ａ
・・・シート送り面、８・・・駆動モータ、９・・・ゲ
ート部材、１０・・・シート押えローラ、１２・・・シ
ート搬送機構、１３・・・固定テーブル、１４・・・シ
ート搬送帯、１５ａ・・・駆動輪、１５ｂ・・・従動輪
、１６・・・ラベルテープ供給リール、１７・・・ラベ
ルテープ、１７ａ・・・キヤ、リアテープ、１８・・・
秘密保持ラベル、２０・・・ラベル剥し部材、２１・・
・巻取リール、２２・・・テープ送りローラ、２３・・
・駆動モータ、３５・・・加圧ローラ、３７・・・シー
ト検知器、４０・・・ラベル通過検知器、４１・・・ラ
ベル脱落検知器。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第３図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）秘密情報が印刷されたシートに前記秘密情報を覆
   い隠す秘密保持用ラベルを貼着する装置であって、 前記シートを前記秘密情報の印刷面を上に向けた状態で
   多数枚積層収容するシート収容部と、このシート収容部
   から前記シートを１枚ずつ送出するシート送出機構と、 このシート送出機構により送出された前記シートを搬送
   するシート搬送機構と、 裏面に接着剤を塗布した前記ラベルをキャリアテープ面
   に所定間隔で剥離可能に貼設したラベルテープのロール
   を装着したラベルテープ供給リールと、 前記シート搬送機構の上に近接対向させて設けられ、前
   記ラベルテープ供給リールから繰り出された前記ラベル
   テープをそのラベル貼設面を上にした状態で前記シート
   搬送機構の上にそのシート搬送方向に向けて案内すると
   ともに、このラベルテープのキャリアテープをその裏面
   側に急角度に折返し屈曲させて前記キャリアテープから
   前記ラベルを剥離させるラベル剥し部材と、 ラベルを剥離された前記キャリアテープを巻取る巻取リ
   ールと、 この巻取リールと前記ラベル剥し部材との間に設けられ
   て前記キャリアテープを巻取方向に送るテープ送りロー
   ラと、 前記キャリアテープから剥離され接着剤塗布面が下に向
   いた状態で前記シート搬送機構の上の前記シート面に載
   ったラベルを上方から加圧してこのラベルを前記シート
   に押付け貼着する加圧ローラと、 を備えたことを特徴とするラベル貼着装置。
2. （２）シート送出機構は、両端部全周にシートの送出方
   向長さより長い周長をもつ滑面の突出部を形成しこの突
   出部間に前記シートと摩擦接触するシート送り面を前記
   突出部の外周面とほぼ面一にかつ前記シートの送出方向
   長さより若干短い周長に形成したシート送出ローラと、
   このシート送出ローラを回転駆動する駆動源と、シート
   収容部の前面側に設けられてシート収容部内のシートの
   先端を受け止めるとともに下端部が前記シート送出ロー
   ラによって送出されるシートで押されて弾性変形するゲ
   ート部材とからなることを特徴とする請求項１に記載の
   ラベル貼着装置。
3. （３）ゲート部材の後方に、シート送出ローラのシート
   送り面に摩擦接触してこのシート送出ローラの回転によ
   りゲート部材の下を通って送出されるシートを前記シー
   ト送出ローラに押付けるシート押えローラを設けたこと
   を特徴とする請求項２に記載のラベル貼着装置。
4. （４）シート搬送機構は、シート送出機構により送出さ
   れたシートを滑り移動可能に支持する固定テーブルと、
   この固定テーブルの両側に沿わせて設けられ前記固定テ
   ーブルの両端側に設けた駆動輪および従動輪に掛け回さ
   れて前記駆動輪の回転駆動によりシート搬送方向に送り
   駆動される左右一対のシート搬送帯とからなり、かつ前
   記一対のシート搬送帯にはそれぞれ前記シートの後端に
   当接するシート押し爪を前記シートの搬送方向長さより
   広い間隔で設けたことを特徴とする請求項２または３に
   記載のラベル貼着装置。
5. （５）シート搬送帯を送り駆動する駆動輪を、シート送
   出機構のシート送出ローラと同軸に設けたことを特徴と
   する請求項４に記載のラベル貼着装置。
6. （６）シート搬送機構にはシートの先端を所定位置にお
   いて検知するシート検知器が設けられ、ラベルテープ供
   給リールから前記ラベル剥し部材に導かれるラベルテー
   プには前記ラベル剥し部材から所定距離をとってラベル
   後端の通過を検知するラベル通過検知器が対向しており
   、前記ラベルテープのキャリアテープを巻取方向に送る
   テープ送りローラは、前記シート検知器がシート先端を
   検知したときに駆動され、前記ラベル通過検知器がラベ
   ル後端の通過を検知したときに停止されることを特徴と
   する請求項１に記載のラベル貼着装置。
7. （７）ラベルを剥離されたキャリアテープを巻取る巻取
   リールは、テープ送りローラと同じ駆動源によって回転
   駆動されることを特徴とする請求項１または５に記載の
   ラベル貼着装置。