JPH02273230A - 耐火複合パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属薄板と特殊芯材で耐火１時間の試験に合格
できる耐火複合パネルに関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火１時間に合格しう
るパネルとしてはコンクリート板、ＡＬＣ板、ケイ酸カ
ルシウム板とロックウールの組み合わせ等、あるいはハ
ニカムとロックウールと水ガラス系のバインダと金ＲＴ
Ｒ板の複合板等があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、コンクリートパネルは重く、かつ施工性
に劣り、その上、断熱性、耐結露性に欠ける不利があっ
た。また、ＡＬＣパネルは断熱性と軽量化がコンクリー
ト板に比しすぐれているが、耐衝撃性、耐候性、強度に
劣る欠点があった。

（課題を解決するための手段〕 本発明はこのような欠点を除去するため、金属薄板の芯
材と接触する面に金属粉末を含有し、高熱下で発泡し無
機断熱層を形成する薄層を設け、かつ芯材として軽量で
耐火性のある骨材をポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リフェニレンフオーム、メラミンフオーム、フェノール
フオームの１種類をバインダとして用いて一体化し、軽
量で断熱性、耐結露性、耐候性、生産性があると共に、
強度も十分で、安価な上、単体で耐火１時間に合格する
防火性能を具備する耐火複合パネルを提案するものであ
る。

〔実施例〕

以下に、図面を用いて本発明に係る耐火複合パネルの一
実施例について詳細に説明する。第１図（ａ）、［有］
）は本発明に係る耐火複合パネルの代表的な一例を示す
斜視図と一部拡大断面図であり、表、裏面材１．２間に
芯材主を介在させ、芯材１２表、裏面材１．２とが接触
する面に薄層６を設け、かつ、これら構成材を一体に形
成したサンドインチ構造体である。さらに説明すると、
表、裏面材工、２は不燃材で主に金属薄板、例えばＡ１
、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼
板、カラー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラツド鋼板、
制振鋼板（サンドインチ鋼板）などの１種をプレス加工
、押出成形、ロール成形により成形したフラット板、エ
ンボス加工板の１種を用いたものである。すなわち表、
裏面材１．２は第２図（ａ）〜（ｅ）に示すようにフラ
ット板、樋状、箱状、ハツト状などに形成する。なお、
板厚は０．２７〜１．６ｍｍ位までであり、エンボス深
さは０．１〜２ｍ＋ａ位である。

芯材主は無機軽量骨材４と防火性、接着性を有するプラ
スチックフオームからなるバインダ５とから形成する。

さらに詳説すると、無機軽量骨材４は主に不燃材、断熱
材、軽量化材、嵩上村、吸音材として機能し、例えばパ
ーライト粒、シラスバルーン、メサライト、セリサイト
等の１種以上からなり、その粒径としては約０．５〜２
０ＩｌｌｌＩｌφ位のものを望ましくは細密充填とする
。また、バインダ５はポリイソシアヌレートフオーム、
フェノールフオーム、メラミンフオーム、ポリフェニレ
ンフオーム等の１種を主成分とし、高熱下で炭化するフ
オームである。薄１ｉ６は表、裏面材１．２の芯材ユと
接触する面に塗布し主に高熱に曝された際の無機質断熱
層を形成するものであり、約１０〜２００ミクロン位ま
での膜厚に防火性能に応じて形成する。さらに説明する
と、表、裏面材１．２の芯材主側の面に薄層６が発泡し
ないように塗膜を有し、この上に薄層６を塗布する。薄
層６は尿素樹脂プレポリマー（以下、単にＡ液という）
とメラミン樹脂プレポリマー（以下、単にＢ液という）
とを１：１の割合で混合し、かつこの両成分、もしくは
１成分に炭化促進材のリン、その他の物質、例えばＮａ
、Ａｌ、Ｆｅ、Ｓ　ｉ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｃｕ
、Ｍｎ、、Ｓｎ、Ｔｉを適量添加し、高熱下における薄
層６が膨脂した際の炭化層の強化を図ると共に、炭化層
の体積膨脂に役立つ。その添加量は重量比で０．０１〜
１０重量％位である。

次に製造法について簡単に説明すると、まず、第１図に
示すような耐火複合パネルを製造すると仮定し、表、裏
面材１．２は厚さ０．５ｍｍで深さ０．５閣のスタッコ
調の模様がエンボス加工されたカラー鋼板を準備し、断
面を第３図に示すように形成する。また、表、裏面材１
．２の芯材１ρ面には平板の状態で前記Ａ、Ｂ液を混合
し、かつ添加物としてＰ、Ｃｒ、Ｎａ、Ａｆ、５ｉＳＺ
ｎを約１％添加し、その上、塗布時の粘度調節のため水
を添加し、１５％に希釈した後、図示しないロールコー
タ、スプレーガンなどで均一に塗布し、乾燥、硬化させ
約７０ミクロンの薄層６を形成した。次に、第４図に示
すようにローラ型７、もしくは図示しないキャタピラ型
、スチールベルト型、スチールベルトとローラを上下と
した型１サイドベルトを用いた型材などの型上に、成形
された表面材１を載置し、図示しないホッパからパーラ
イト粒からなる無機軽量骨材４を細密充填となるよう連
続供給する。次にこのパーライト粒４上にバインダ５を
たれ流し方式、もしくはスプレーガンにて塗布し、その
上に裏面材２を載置し、図示しないオーブンに送給し、
約１〜１０分間で脱型し、厚さ５０ｍｍの耐火複合パネ
ルを得る。この耐火複合パネルは芯材主の断面が第１図
に示す形状となっており、バインダ５がパーライトより
なる無機軽量骨材４間に十分に充填され、かつ表、裏面
材１．２も一体に固着されていた。なお、この耐火複合
パネルの密度（芯材主）は約７０ｋｇ／ｒｒｒであった
。そこで、第６図に示すように鉄骨下地αに装着し、こ
の耐火複合パネルの耐火性をＪＩＳ−Ａ−１３０４で試
験した。なお、第６図においてβは耐火目地材である。

その結果は裏面温度が２３９°Ｃ１下地となる鋼材の最
高は３５０°Ｃ１平均温度は３００’Ｃであった。勿論
、加熱終了後は５分位火気が残らなかった。その他の注
水試験、衝撃試験にも合格した。

以上説明したのは本発明に係る耐火複合パネルの一実施
例にすぎず、第５図に示すようにガラス繊維不織布に塗
膜を含浸、硬化したシート６を薄層６の代わりに用いた
り、第３図に示すように芯材主を中央部がフオーム単体
主で、その両側に前記した芯材主の構成を形成し、かつ
化粧面１ａ、２ａの長手方向の側面の凹、凸部８．９に
防火バッキング材１０を介在させた耐火複合パネルとす
ることもできる。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係る耐火複合パネルによれば、
■耐火、断熱性のある芯材を防火性のある表、裏面材で
サンドイッチし、一体に形成したため、耐火１時間に合
格する性能がある。■軽量で、施工がしやすい。■金属
板なので耐候性がＡＬＣ等に比べすぐれ、メンテナンス
フリーである。

■耐震性、防音性にすぐれている。■生産性もよく、安
価に、かつ従前に比べ短時間で製造できる。

■電波吸収能がある。等の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る耐火複合パネルの
一実施例を示す斜視図と一部拡大断面図、第２図（ａ）
〜（ｅ）は表、裏面材のその他の実施例を示す斜視図、
第３図は上記パネルの一例を示す断面図、第４図は製造
途中の一例を示す説明図、第５図はその他の実施例を示
す説明図、第６図は装着状態を示す説明図である。 １・・・表面材、２・・・裏面材、工・・・芯材、４・
・・無機軽量骨材、５・・・バインダ、６・・・薄層。 第１図 Ｃαン 第２図 ６・　・・薄層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）表、裏面材となる金属板間に芯材として無機軽量
   骨材を細密充填したサンドイッチパネルにおいて、前記
   表、裏面材の内側に尿素樹脂プレポリマーとメラミン樹
   脂プレポリマーを混合し、かつ、この混合液中にＮａ、
   Ｐ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｆｅなどの粉末を
   含有させて薄層を設け、前記芯材はポリイソシアヌレー
   トフォーム、フェノールフォームのいずれかでバインド
   され、かつ各骨材間の空隙を上記フォームで充填してこ
   れら構成材を一体に形成したことを特徴とする耐火複合
   パネル。