JP2786471B2 - 耐火複合パネル - Google Patents
耐火複合パネルInfo
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- JP2786471B2 JP2786471B2 JP9607389A JP9607389A JP2786471B2 JP 2786471 B2 JP2786471 B2 JP 2786471B2 JP 9607389 A JP9607389 A JP 9607389A JP 9607389 A JP9607389 A JP 9607389A JP 2786471 B2 JP2786471 B2 JP 2786471B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属薄板と特殊芯材で耐火１時間の試験に合
格できる耐火複合パネルに関するものである。
格できる耐火複合パネルに関するものである。
一般に、JIS-A-1304の耐火１時間に合格しうるパネル
としてはコンクリート板、ALC板、ケイ酸カルシウム板
とロックウールの組み合わせ等、あるいはハニカムとロ
ックウールと水ガラス系のバインダと金属薄板の複合板
等があった。
としてはコンクリート板、ALC板、ケイ酸カルシウム板
とロックウールの組み合わせ等、あるいはハニカムとロ
ックウールと水ガラス系のバインダと金属薄板の複合板
等があった。
しかしながら、コンクリートパネルは重く、かつ施工
性に劣り、その上、断熱性、耐結露性に欠ける不利があ
った。また、ALCパネルは断熱性と軽量化がコンクリー
ト板に比し、すぐれているが、耐衝撃性、耐候性、強度
に劣る欠点があった。
性に劣り、その上、断熱性、耐結露性に欠ける不利があ
った。また、ALCパネルは断熱性と軽量化がコンクリー
ト板に比し、すぐれているが、耐衝撃性、耐候性、強度
に劣る欠点があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、金属薄板か
らなる表、裏面材間の芯材の中心に耐火性を有する段ボ
ール状シート材を一体に介在させ、かつ上記シート材と
表、裏面材間に防火性を有するプラスチックフォームを
一体に介在させて軽量で断熱性、耐結露性、耐候性、生
産性にすぐれると共に、強度も十分で、安価な上、単体
で耐火１時間に合格する防火性能を具備する耐火複合パ
ネルを提案するものである。
らなる表、裏面材間の芯材の中心に耐火性を有する段ボ
ール状シート材を一体に介在させ、かつ上記シート材と
表、裏面材間に防火性を有するプラスチックフォームを
一体に介在させて軽量で断熱性、耐結露性、耐候性、生
産性にすぐれると共に、強度も十分で、安価な上、単体
で耐火１時間に合格する防火性能を具備する耐火複合パ
ネルを提案するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る耐火複合パネルの
一実施例について詳細に説明する。
一実施例について詳細に説明する。
第１図（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る耐火複合パネル
の代表的な一例を示す一部拡大断面図であり、表、裏面
材１、２間に芯材３を介在させ、かつ、芯材３の中芯に
段ボール状シート材４を一体に介在させたサンドイッチ
構造体である。さらに説明すると、表、裏面材１、２は
不燃材で主に金属薄板、例えばAl、Fe、Cu、ステンレ
ス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、カラー鋼板、フッ素
樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、制振鋼板（サンドイッチ
鋼板）などの１種をプレス加工、押出成形、ロール成形
により成形したフラット板、エンボス加工板の１種を用
いたものである。すなわち表、裏面材１、２は第２図
（ａ）〜（ｅ）に示すようにフラット板、樋状、箱状、
ハット状などに形成する。なお、板厚は0.27〜1.6mm位
までであり、エンボス深さは0.1〜2mm位である。芯材３
は第３図（ａ）、（ｂ）に示すような段ボール状シート
材４と、防火性を有するプラスチックフォーム７とを一
体に形成し、上記シートはその片面、もしくは第４図に
示すように中芯５の両面に薄層６をコーテング、あるい
は含浸、もしくは図において点で示す部分に薄層６を充
填したもの等から構成する。勿論、段ボール状シート材
４の表面に、第３図（ａ）、（ｂ）において二点鎖線で
示すように薄層６を形成することもできる。この場合、
中芯５には薄層６を必要に応じて設ける。さらに説明す
ると、段ボール状シート材４はクラフト紙、アスベスト
紙、ガラス繊維不織布、アルミナ紙、アルミニウム箔を
これらにラミネートし、かつポリエチレン、ポリエステ
ル等の樹脂をコーテングしたシートを素材とし、これを
段ボール状に形成したものであり、厚さｔは２〜10mm位
である。また、薄層６は尿素樹脂プレポリマー（以下、
単にＡ液という）とメラミン樹脂プレポリマー（以下、
単にＢ液という）とを1:1の割合で混合し、かつ、この
両成分、もしくは１成分に炭化促進材のリン、その他の
物質、例えばNa、Al、Fe、Si、Zn、Ca、Mg、Cr、Cu、M
n、Sn、Tiを適量添加し、高熱下における薄層６が膨張
した際の炭化層の強化を図ると共に、炭化層の体積膨張
に役立つ。その添加量は重量比で0.01〜10重量％位、そ
の厚さは５〜200ミクロン（ドライ）位とするものであ
る。また、防火性を有するプラスチックフォーム７はポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、ポ
リフェニレンフォーム、メラミンフォーム等の１種から
なり、これに必要によりカーボン繊維、第１図（ｂ）に
示すように無機軽量骨材８、例えばパーライト粒、シラ
スバルーン、メサライト、セリサイト等の１種以上を細
密充填等したもの、もしくは第１図（ｃ）に示すように
表、裏面材１、２と芯材３とが接触する面にガラス繊維
の不織布９を敷設したり、この不織布９に前記した薄層
６をコーテングした芯材３等の１種から形成したもので
ある。
の代表的な一例を示す一部拡大断面図であり、表、裏面
材１、２間に芯材３を介在させ、かつ、芯材３の中芯に
段ボール状シート材４を一体に介在させたサンドイッチ
構造体である。さらに説明すると、表、裏面材１、２は
不燃材で主に金属薄板、例えばAl、Fe、Cu、ステンレ
ス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、カラー鋼板、フッ素
樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、制振鋼板（サンドイッチ
鋼板）などの１種をプレス加工、押出成形、ロール成形
により成形したフラット板、エンボス加工板の１種を用
いたものである。すなわち表、裏面材１、２は第２図
（ａ）〜（ｅ）に示すようにフラット板、樋状、箱状、
ハット状などに形成する。なお、板厚は0.27〜1.6mm位
までであり、エンボス深さは0.1〜2mm位である。芯材３
は第３図（ａ）、（ｂ）に示すような段ボール状シート
材４と、防火性を有するプラスチックフォーム７とを一
体に形成し、上記シートはその片面、もしくは第４図に
示すように中芯５の両面に薄層６をコーテング、あるい
は含浸、もしくは図において点で示す部分に薄層６を充
填したもの等から構成する。勿論、段ボール状シート材
４の表面に、第３図（ａ）、（ｂ）において二点鎖線で
示すように薄層６を形成することもできる。この場合、
中芯５には薄層６を必要に応じて設ける。さらに説明す
ると、段ボール状シート材４はクラフト紙、アスベスト
紙、ガラス繊維不織布、アルミナ紙、アルミニウム箔を
これらにラミネートし、かつポリエチレン、ポリエステ
ル等の樹脂をコーテングしたシートを素材とし、これを
段ボール状に形成したものであり、厚さｔは２〜10mm位
である。また、薄層６は尿素樹脂プレポリマー（以下、
単にＡ液という）とメラミン樹脂プレポリマー（以下、
単にＢ液という）とを1:1の割合で混合し、かつ、この
両成分、もしくは１成分に炭化促進材のリン、その他の
物質、例えばNa、Al、Fe、Si、Zn、Ca、Mg、Cr、Cu、M
n、Sn、Tiを適量添加し、高熱下における薄層６が膨張
した際の炭化層の強化を図ると共に、炭化層の体積膨張
に役立つ。その添加量は重量比で0.01〜10重量％位、そ
の厚さは５〜200ミクロン（ドライ）位とするものであ
る。また、防火性を有するプラスチックフォーム７はポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、ポ
リフェニレンフォーム、メラミンフォーム等の１種から
なり、これに必要によりカーボン繊維、第１図（ｂ）に
示すように無機軽量骨材８、例えばパーライト粒、シラ
スバルーン、メサライト、セリサイト等の１種以上を細
密充填等したもの、もしくは第１図（ｃ）に示すように
表、裏面材１、２と芯材３とが接触する面にガラス繊維
の不織布９を敷設したり、この不織布９に前記した薄層
６をコーテングした芯材３等の１種から形成したもので
ある。
次に製造法について簡単に説明すると、まず、第１図
（ｃ）に示すような耐火複合パネルを製造すると仮定
し、表、裏面材１、２は厚さ0.5mmで深さ0.5mmのスタッ
コ調の模様がエンボス加工されたカラー鋼板を準備し、
断面を第１図（ｃ）に示すように形成し、形状は第５図
に示す断面に構成する。また、表、裏面材１、２の芯材
３と接触する面には第６図に示すようにガラス繊維不織
布９にカーボンブラックの長繊維10を植毛し、そのバイ
ンダとして前記薄層６を用いた。そこで、図示しない下
型上に裏面材２を載置し、その後でフェノールフォーム
原料を吐出し、次に第３図（ａ）に示す段ボール状シー
ト材４（厚さ5mm、薄層６の厚さ100ミクロン）を載置
し、その上にフェノールフォーム原料を吐出し、次に表
面材１を載置して図示しないオーブン（ローラ、スチー
ルベルト、キャタピラの１種、もしくはこれらの組み合
わせからなる機構）に送給し総厚50mm、芯材３の密度60
kg/m3の耐火複合パネルを製造した。なお、薄層６はフ
ラット状のクラフト紙に前記Ａ、Ｂ液を混合し、かつ添
加物としてＰ、Cr、Na、Al、Si、Znを約１％添加し、そ
の上、塗布時の粘度調節のため水を添加し、15％に希釈
した後、図示しないロールコータ、スプレーガンなどで
均一に塗布し、乾燥、硬化させ約100ミクロンの薄層６
を形成したものである。そこで、第５図に示すように鉄
骨下地イに装着し、この耐火複合パネルの耐火性をJIS-
A-1304で試験した。なお、第５図においてロは耐火目地
材である。その結果は裏面温度が245℃、下地となる鋼
材の最高は390℃、平均温度は320℃であった。勿論、加
熱終了後は５分位火気が残らなかった。その他の注水試
験、衝撃試験にも合格した。
（ｃ）に示すような耐火複合パネルを製造すると仮定
し、表、裏面材１、２は厚さ0.5mmで深さ0.5mmのスタッ
コ調の模様がエンボス加工されたカラー鋼板を準備し、
断面を第１図（ｃ）に示すように形成し、形状は第５図
に示す断面に構成する。また、表、裏面材１、２の芯材
３と接触する面には第６図に示すようにガラス繊維不織
布９にカーボンブラックの長繊維10を植毛し、そのバイ
ンダとして前記薄層６を用いた。そこで、図示しない下
型上に裏面材２を載置し、その後でフェノールフォーム
原料を吐出し、次に第３図（ａ）に示す段ボール状シー
ト材４（厚さ5mm、薄層６の厚さ100ミクロン）を載置
し、その上にフェノールフォーム原料を吐出し、次に表
面材１を載置して図示しないオーブン（ローラ、スチー
ルベルト、キャタピラの１種、もしくはこれらの組み合
わせからなる機構）に送給し総厚50mm、芯材３の密度60
kg/m3の耐火複合パネルを製造した。なお、薄層６はフ
ラット状のクラフト紙に前記Ａ、Ｂ液を混合し、かつ添
加物としてＰ、Cr、Na、Al、Si、Znを約１％添加し、そ
の上、塗布時の粘度調節のため水を添加し、15％に希釈
した後、図示しないロールコータ、スプレーガンなどで
均一に塗布し、乾燥、硬化させ約100ミクロンの薄層６
を形成したものである。そこで、第５図に示すように鉄
骨下地イに装着し、この耐火複合パネルの耐火性をJIS-
A-1304で試験した。なお、第５図においてロは耐火目地
材である。その結果は裏面温度が245℃、下地となる鋼
材の最高は390℃、平均温度は320℃であった。勿論、加
熱終了後は５分位火気が残らなかった。その他の注水試
験、衝撃試験にも合格した。
以上説明したのは本発明に係る耐火複合パネルの一実
施例にすぎず、第７図、第８図（ａ）、（ｂ）に示す断
面形状に形成することもできる。なお、第８図（ａ）、
（ｂ）は芯材３の構造を省略する。さらに説明すると、
第７図は芯材３の中央に段ボール状シート材４を介在
し、その両側にフェノールフォーム７を設け、表、裏面
材１、２とフェノールフォーム７間にパーライト粒８を
細密充填し、パーライト粒８間のバインダをフェノール
フォーム７形成時に兼用したものであり、化粧面1a、2a
の長手方向の側面の凹、凸部11、12に防火パッキング材
13を介在させた耐火複合パネルである。なお第５図、第
８図（ａ）、（ｂ）においてハは取付具、例えばスクリ
ューネジ、ビス、ボルト等の１種を用い、14は敷目板で
ある。また、段ボール状シート材４の表、裏面でフェノ
ールフォーム、ポリイソシアヌレートフォームと別異の
物質で形成することも容易である。
施例にすぎず、第７図、第８図（ａ）、（ｂ）に示す断
面形状に形成することもできる。なお、第８図（ａ）、
（ｂ）は芯材３の構造を省略する。さらに説明すると、
第７図は芯材３の中央に段ボール状シート材４を介在
し、その両側にフェノールフォーム７を設け、表、裏面
材１、２とフェノールフォーム７間にパーライト粒８を
細密充填し、パーライト粒８間のバインダをフェノール
フォーム７形成時に兼用したものであり、化粧面1a、2a
の長手方向の側面の凹、凸部11、12に防火パッキング材
13を介在させた耐火複合パネルである。なお第５図、第
８図（ａ）、（ｂ）においてハは取付具、例えばスクリ
ューネジ、ビス、ボルト等の１種を用い、14は敷目板で
ある。また、段ボール状シート材４の表、裏面でフェノ
ールフォーム、ポリイソシアヌレートフォームと別異の
物質で形成することも容易である。
〔発明の効果〕 上述したように本発明に係る耐火複合パネルによれ
ば、耐火、断熱性のある芯材で、かつ芯材の中心に確
実に防火性を具備する段ボール状シート材を形成し、防
火性のある表、裏面材でサンドイッチし、一体に形成し
たため、耐火１時間に合格する性能がある。軽量で、
施工がしやすい。金属板なので耐候性がALC等に比べ
すぐれ、メンテナンスフリーである。耐震性、防音性
にすぐれている。生産性もよく、安価に、かつ従前に
比べ短時間で製造できる。電波吸収能がある。変形
がない。（特に両面エンボス加工板を用いた際）、等の
特徴がある。
ば、耐火、断熱性のある芯材で、かつ芯材の中心に確
実に防火性を具備する段ボール状シート材を形成し、防
火性のある表、裏面材でサンドイッチし、一体に形成し
たため、耐火１時間に合格する性能がある。軽量で、
施工がしやすい。金属板なので耐候性がALC等に比べ
すぐれ、メンテナンスフリーである。耐震性、防音性
にすぐれている。生産性もよく、安価に、かつ従前に
比べ短時間で製造できる。電波吸収能がある。変形
がない。（特に両面エンボス加工板を用いた際）、等の
特徴がある。
第１図（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る耐火複合パネルの
一実施例を示す一部拡大断面図、第２図（ａ）〜（ｅ）
は表、裏面材のその他の実施例を示す斜視図、第３図
（ａ）、（ｂ）および第４図は段ボール状シート材の一
例を示す説明図、第５図、第８図（ａ）、（ｂ）は装着
図、第６図、第７図はその他の実施例を示す説明図であ
る。 １……表面材、２……裏面材、３……芯材、４……段ボ
ール状シート材、７……防火性を有するプラスチックフ
ォーム。
一実施例を示す一部拡大断面図、第２図（ａ）〜（ｅ）
は表、裏面材のその他の実施例を示す斜視図、第３図
（ａ）、（ｂ）および第４図は段ボール状シート材の一
例を示す説明図、第５図、第８図（ａ）、（ｂ）は装着
図、第６図、第７図はその他の実施例を示す説明図であ
る。 １……表面材、２……裏面材、３……芯材、４……段ボ
ール状シート材、７……防火性を有するプラスチックフ
ォーム。
Claims (1)
- 【請求項１】表、裏面材間に防火性を有する芯材を一体
に介在させたパネルにおいて、芯材の中央に段ボール状
シート材を介在させ、該シート材の中芯の表面に尿素樹
脂プレポリマーとメラミン樹脂プレポリマーを混合し、
かつこの混合液中にNa、Ｐ、Al、Si、Zn、Cr、Mg、Feな
どの粉末の１種以上を含有させた薄層を設けたことを特
徴とする耐火複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607389A JP2786471B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 耐火複合パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607389A JP2786471B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 耐火複合パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273232A JPH02273232A (ja) | 1990-11-07 |
| JP2786471B2 true JP2786471B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=14155231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9607389A Expired - Fee Related JP2786471B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 耐火複合パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786471B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10299119A (ja) * | 1997-04-28 | 1998-11-10 | Ig Tech Res Inc | 建築用パネル |
| KR100637734B1 (ko) * | 2003-02-28 | 2006-10-25 | 주식회사 하니셀 | 복합패널, 복합패널의 제조방법 및 복합패널의 제조장치 |
| ES2372145B1 (es) * | 2009-09-21 | 2012-11-23 | Thertim, S.L. | Procedimiento para la construcción de paredes y tabiques modulares resistentes al fuego y al ruido. |
| JP5163672B2 (ja) * | 2010-03-09 | 2013-03-13 | 新日鐵住金株式会社 | 樹脂シート積層鋼板 |
| CN102296713A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-28 | 谷艮之 | 保温隔热防火复合板 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9607389A patent/JP2786471B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02273232A (ja) | 1990-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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