JPH02273232A - 耐火複合パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属薄板と特殊芯材で耐火１時間の試験に合格
できる耐火複合パネルに関するものである。

〔従来の技術］ 一般に、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火１時間に合格しう
る　パネルとしてはコンクリート板、ＡＬＣ板、ケイ酸
カルシウム板とロックウールの組み合わせ等、あるいは
ハニカムとロックウールと水ガラス系のバインダと金属
薄板の複合板等があった。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、コンクリートパネルは重く、かつ施工性
に劣り、その上、断熱性、耐結露性に欠ける不利があっ
た。また、ＡＬＣパネルは断熱性と軽量化がコンクリー
ト板に比し、すぐれているが、耐衝撃性、耐候性、強度
に劣る欠点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、金属薄板から
なる表、裏面材間の芯材の中心に耐火性を有する段ボー
ル状シート材を一体に介在させ、かつ上記シート材と表
、裏面材間に防火性を有するプラスチックフオームを一
体に介在させて軽量で断熱性、耐結露性、耐候性、生産
性にすぐれると共に、強度も十分で、安価な上、単体で
耐火１時間に合格する防火性能を具備する耐火複合パネ
ルを提案するものである。

〔実施例〕

以下に、図面を用いて本発明に係る耐火複合パネルの一
実施例について詳細に説明する。

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る耐火複合パネルの
代表的な一例を示す一部拡大断面図であり、表、裏面材
１．２間に芯材１を介在させ、かつ、芯材ユの中芯に段
ボール状シート材４を一体に介在させたサンドインチ構
造体である。さらに説明すると、表、裏面材１．２は不
燃材で主に金属薄板、例えばＡｆｆｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、ス
テンレス、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板、カラー鋼板、
フッ素樹脂塗装鋼板、クラツド鋼板、制振鋼板（サンド
インチ鋼板）などの１種をプレス加工、押出成形、ロー
ル成形により成形したフラット板、エンボス加工板の１
種を用いたものである。すなわち表、裏面材１．２は第
２図（ａ）〜（ｅ）に示すようにフラット板、樋状、箱
状、ハツト状などに形成する。なお、板厚は０．２７〜
１．６ｍｍ位までであり、エンボス深さは０．１〜２［
１１１１１位である。芯材ユは第３図（ａ）、（ｂ）に
示すような段ボール状シート材４と、防火性を有するプ
ラスチックフオーム７とを一体に形成し、上記シートは
その片面、もしくは第４図に示すように中芯５の両面に
薄層６をコーテング、あるいは含浸、もしくは図におい
て点で示す部分に薄層６を充填したもの等から構成する
。勿論、段ボール状シート材４の表面に、第３図（ａ）
、（ｂ）において二点鎖線で示すように薄層６を形成す
ることもできる。この場合、中芯５には薄層６を必要に
応じて設ける。さらに説明すると、段ボール状シート材
４はクラフト紙、アスベスト紙、ガラス繊維不織布、ア
ルミナ紙、アルミニウム箔をこれらにラミネートし、か
つポリエチレン、ポリエステル等の樹脂をコーテングし
たシートを素材とし、これを段ボール状に形成したもの
であり、厚さｔは２〜１０埴位である。また、薄層６は
尿素樹脂プレポリマー（以下、単にＡ液という）とメラ
ミン樹脂プレポリマー（以下、単にＢ液という）とを１
：１の割合で混合し、かつ、この両成分、もしくは１成
分に炭化促進材のリン、その他の物質、例えばＮａ、　
Ａｌ、Ｆｅ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｍ
ｎ、Ｓｎ、Ｔｆを適量添加し、高熱下における薄層６が
膨張した際の炭化層の強化を図ると共に、炭化層の体積
膨張に役立つ。その添加量は重量比で０．０１〜１０重
量％位、その厚さは５〜２００ミクロン（ドライ）位と
するものである。

また、防火性を有するプラスチックフオーム７はポリイ
ソシアヌレートフオーム、フェノールフオーム、ポリフ
ェニレンフオーム、メラミンフオーム等の１種からなり
、これに必要によりカーボン繊維、第１図（ｂ）に示す
ように無機軽量骨材８、例えばパーライト粒、シラスバ
ルーン、メサライト、セリサイト等の１種以上を細密充
填等したもの、もしくは第１図（Ｃ）に示すように表、
裏面材１．２と芯材主とが接触する面にガラス繊維の不
織布９を敷設したり、この不織布９に前記した薄層６を
コーテングした芯材ユ等の１種から形成したものである
。

次に製造法について簡単に説明すると、まず、第１図（
Ｃ）に示すような耐火複合パネルを製造すると仮定し、
表、裏面材１．２は厚さ０．５ｍｍで深さ０．５ｍｍの
スタッコ調の模様がエンボス加工されたカラー鋼板を準
備し、断面を第１図（Ｃ）に示すように形成し、形状は
第５図に示す断面に構成する。

また、表、裏面材１．２の芯材主と接触する面には第６
図に示すようにガラス繊維不織布９にカーボンブラック
の長繊維１０を植毛し、そのバインダとして前記薄層６
を用いた。そこで、図示しない下型上に裏面材２を載置
し、その後でフェノールフオーム原料を吐出し、次に第
３図（ａ）に示す段ボール状シート材４　（厚さ５鵬、
薄層６の厚さ１００ミクロン）を載置し、その上にフェ
ノールフオーム原料を吐出し、次に表面材１を載置して
図示しないオーブン（ローラ、スチールベルト、キャタ
ピラの１種、もしくはこれらの組み合わせからなる機構
）に送給し総厚５０ｍｍ、芯材３の密度６０ｋｇ／イの
耐火複合パネルを製造した。なお、薄層６はフラット状
のクラフト紙に前記Ａ、Ｂ液を混合し、かつ添加物とし
てＰ、Ｃｒ、Ｎａ、Ａｌ２、Ｓｉ、Ｚｎを約１％添加し
、その上、塗布時の粘度調節のため水を添加し、１５％
に希釈した後、図示しないロールコータ、スプレーガン
などで均一に塗布し、乾燥、硬化させ約１００ミクロン
の薄層６を形成したものである。そこで、第５図に示す
ように鉄骨下地イに装着し、この耐火複合パネルの耐火
性をＪＩＳ−Ａ−１３０４で試験した。なお、第５図に
おいて口は耐火目地材である。その結果は裏面温度が２
４５°Ｃ１下地となる鋼材の最高は３９０°Ｃ１平均温
度は３２０’Ｃであった。勿論、加熱終了後は５分位火
気が残らなかった。その他の注水試験、衝撃試験にも合
格した。

以上説明したのは本発明に係る耐火複合パネルの一実施
例にすぎず、第７図、第８図（ａ）、（ｂ）に示す断面
形状に形成することもできる。なお、第８図（ａ）、Φ
）は芯材ユの構造を省略する。さらに説明すると、第７
図は芯材ユの中央に段ボール状シート材４を介在し、そ
の両側にフェノールフオーム７を設け、表、裏面材１．
２とフェノールフオーム７間にパーライト粒８を細密充
填し、パーライト粒８間のバインダをフェノールフォー
ム７形成時に兼用したものであり、化粧面１ａ、２ａの
長手方向の側面の凹、凸部１１．１２に防火バッキング
材１３を介在させた耐火複合パネルである。なお第５図
、第８図（ａ）、（ｂ）においてハは取付具、例えばス
クリューネジ、ビス、ボルト等の１種を用い、１４は敷
目板である。また、段ボール状シート材４の表、裏面で
フェノールフオーム、ポリイソシアヌレートフオームと
別異の物質で形成することも容易である。

〔発明の効果］ 上述したように本発明に係る耐火複合パネルによれば、
■耐火、断熱性のある芯材で、かつ芯材の中心に確実に
防火性を具備する段ポール状シート材を形成し、防火性
のある表、裏面材でサンドインチし、一体に形成したた
め、耐火１時間に合格する性能がある。■軽量で、施工
がしやすい。

■金属板なので耐候性がＡＬＣ等に比べすぐれ、メンテ
ナンスフリーである。■耐震性、防音性にすぐれている
。■生産性もよく、安価に、かつ従前に比べ短時間で製
造できる。■電波吸収能がある。■変形がない。　（特
に両面エンボス加工板を用いた際）、等の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る耐火複合パネルの
一実施例を示す一部拡大断面図、第２図（ａ）〜（ｅ）
は表、裏面材のその他の実施例を示す斜視図、第３図（
ａ）、［有］）および第４図は段ボール状シート材の一
例を示す説明図、第５図、第８図（ａ）、（ｂ）は装着
図、第６図、第７図はその他の実施例を示す説明図であ
る。 １・・・１表面材、２・・・裏面材、ユ・・・芯材、４
・・・段ボール状シート材、７・・・防火性を有するプ
ラスチックフオーム。 第１図 １月 １・・・表面材 第 図 第 図 第 図 第 図 第 ワ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）表、裏面材間に防火性を有する芯材を一体に介在
   させたパネルにおいて、芯材の中央に段ボール状シート
   材を介在させ、該シート材の中芯の表面に尿素樹脂プレ
   ポリマーとメラミン樹脂プレポリマーを混合し、かつこ
   の混合液中にＮａ、Ｐ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｍｇ
   、Ｆｅなどの粉末の１種以上を含有させた薄層を設けた
   ことを特徴とする耐火複合パネル。