JPH0226945A - 高弾性ミシン糸およびこれを用いた縫製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高弾性ミシン糸およびこれを用いた縫製品に関
する。ざらに詳しくは、弾性繊維と水溶性の高強度、高
弾性率ポリビニルアルコール系繊維とからなる高弾性ミ
シン糸およびこれを用いた縫製品に関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来、伸
縮性の布帛として、たとえば、ポリウレタン弾性繊維な
どの弾性繊維を用いて作られた織物、編み物などが種々
提案されている。このような伸縮性の布帛は、靴下・肌
着・その他種々の用途に利用されている。

伸縮性の布帛を加工するにあたっては、布帛の持ってい
る伸縮性を損なわないようにすることが重要である。布
帛の加工のうち、布帛どうしの接合は一般に接着、熱融
着、縫製などにより行なわれている。

ところが、伸縮性の布帛を接着剤で接着すると、接合部
分の伸び特性が変化するほか、風合も硬くなってしまう
という問題点がある。

また、熱融着を行うには、布帛の素材が熱融着性を持っ
ている必要があるが、たとえば、伸縮性素材の主要な素
材の一つであるポリウレタンは、熱融着性を持たないた
め、この接合方法を採用できないという問題点がある。

従来のミシン糸では伸縮性に乏しいため、縫代部分が伸
縮しないという問題点がある。伸縮性を持たせるために
、ミシン糸として弾性１維を用いると弾性繊維は、摩擦
係数が大きく、伸縮性を持つため、可縫性が劣るほか、
かりに弾性繊維を用いて縫製出来ても、製品にパッカリ
ング（縫目部分の波打ち現象）が生じ、仕立て映えが悪
くなるという問題点があった。

一方、弾性ｌ！維と水溶解性ポリビニルアルコールＩＩ
ｉ維とを組合せた糸条は公知であり、たとえば、特公昭
４３−１３７９４号、特公昭４７−３３７５４号、特公
昭４９−１３９４２号に該糸条が開示されている。

しかしながら、上記公知例に用いられる水溶解性ｍｖｉ
、はいずれも強度２弾性率の面で劣るためにミシン糸あ
るいはその成分として用いることは不可能であった。

本発明の課題は、これらの問題点を克服し、伸縮性の布
帛をパッカリングを防ぎつつ縫製できる高弾性ミシン糸
およびこれを用いた縫製品を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記した課題を解決するために、本発明の高弾性ミシン
糸は次の構成を有する。すなわち、水溶解性ポリビニル
アルコール系繊維と弾性繊維とからなる高弾性ミシン糸
であって、水溶解性ポリビニルアルコール系繊維の引張
り強度が１０　（１／ｄ以上、初期弾性率が１５０ＣＩ
／ｄ以上、かつ水溶前温度が９５℃以下であることを特
徴とする高弾性ミシン糸である。

また、本発明の高弾性ミシン糸を用いた縫製品は次の構
成を有する。すなわち、 水溶解性ポリビニルアルコール系繊維と弾性繊維とから
なる高弾性ミシン糸であって、水溶解性ポリビニルアル
コール系繊維の引張り強度が１０　ｇ／ｄ以上、初期弾
性率が１５０ｇ／ｄ以上、かつ水溶前温度が９５℃以下
である高弾性ミシン糸を用いたことを特徴とする縫製品
である。

以下、本発明の高弾性ミシン糸およびこれを用いた縫製
品について説明する。

本発明の高弾性のミシン糸は、水溶解性ポリビニルアル
コール系繊維と弾性繊維とからなるものである。すなわ
ち、弾性繊維が水溶解性ポリビニルアルコール系繊維に
よって被覆されているかあるいは合撚糸されている。水
溶解性ポリビニルアルコール系繊維（以下、可溶性ＰＶ
Ａ系繊維）によって弾性繊維の伸長が抑制されるととも
に摩擦抵抗も低減されるため、弾性繊維を含むミシン糸
の可縫性が大幅に改善される。縫製後には、可溶性ＰＶ
Ａ系繊維を溶解処理して除去することにより、ミシン糸
のうち弾性繊維だけが縫代に残る。

この弾性繊維の弾性により、縫代にも伸縮性を持たせる
ことができる。

本発明のミシン糸に用いる弾性繊維としては通常、弾性
ｍ維からなるモノフィラメントまたはマルチフィラメン
トが用いられ、ポリウレタン系弾性繊維、ポリエステル
系弾性繊維などの弾性合成繊維や天然ゴム糸が好ましく
用いられる。弾性繊維は、１種類のものを単独で用いて
も良く、２種類以上のものを合糸して用いても良い。

また、ミシン糸に用いる弾性繊維糸、布帛の伸縮特性に
もよるが、溶解処理した後の縫製品の生地部分の伸縮特
性に対応させ伸長率、太さなど適宜選択するのが良い。

本発明のミシン糸に用いる可溶性ＰＶＡ系繊維糸は、引
張強度１０ｇ／ｄ以上、初期弾性率が１５０（１／ｄ以
上でなければならない。

引張強度について、好ましくは１２０／ｄ以上、さらに
好ましくは１５　ｇ／ｄ以上であり、初期弾性率につい
て、好ましくは２０００／ｄ以上、ざらに好ましくは２
５０ｏ／ｄ以上である。引張強度が１０ｇ／ｄ以上、初
期弾性率が１５０ｏ／ｄ以上でないとミシン掛は時の糸
切れが起こりミシン糸の成分として用いることはできな
い。

本発明の高弾性ミシン糸に用いる可溶性ＰＶＡ系繊維は
、水または９５℃以下の温水で縫製後に溶解除去可能と
するために、水溶前温度が９５℃以下でなければならな
い。

本発明において、水溶前温度とは、繊維束に対して２ｍ
ａ／ｄの初荷重をかけ、１０℃の水中に入れ、昇温速度
１℃／ｗｉｎで昇温しで、ｗ４維が溶断時の水温をいう
。

次に、本発明の高弾性ミシン糸に用いる可溶性ＰＶＡ系
繊維の製法例について説明する。

可溶性ＰＶＡ系繊維の製法例としては、■重合度が少な
くとも１５００でケン化度９９モル％以下のポリビニル
アルコール（以下、ＰＶＡ）をケン化度を保持したまま
繊維化した後１５倍以上に延伸する方法、■重合度が少
なくとも１５００でケン化度９９モル％以下のＰＶＡと
、重合度が少なくとも１５００でケン化度９９モル％以
上のＰＶＡを混合し、ケン化度を保持したまま繊維化し
た後１５倍以上に延伸する方法、■重合度が少なくとも
１５００でエチレンアリルアルコール、メタリルアルコ
ールから選ばれた一種または二種の七ツマ−を１モル％
以上１０モル％以下共重合したＰＶＡを繊維化した後、
１５倍以上に延伸する方法などを挙げることができる。

本発明に用いる可溶性のＰＶＡ系繊維の引張強度および
初期弾性率を高くするためには、好ましくは重合度１５
００以上、より好ましくは２０００以上、特に好ましく
は２５００以上の高重合度ＰＶＡ系重合体を用いるとよ
い。

また、本発明に用いる可溶性ＰＶＡ系繊維の水溶解性お
よび機械的性能の維持などの観点から、ケン化度を好ま
しくは８０モル％以上９９モル％以下、より好ましくは
８５モル％以上９８．５モル％以下、特に好ましくは８
７モル％以上９８モル％以下の範囲にするとよい。

ざらに、上記ＰＶＡ系重合体のケン化度は、溶解性を一
重レベルに制御する観点から、原料段階のみならず繊維
段階においても保持することが好ましい。このためには
、紡糸原液の調整にあたり、８０℃以上の温度下で、長
時間（例えば６時間以上）放置してもケン化反応が進行
しない条件、水素イオン濃度（ＰＨ）が６〜８になるよ
うに調整された溶媒を用いるなどの配慮は好ましい。

本発明に用いる可溶性ＰＶＡ系繊維の紡糸方法としては
、引張強度および初期弾性率を高くするためには、得ら
れた紡糸溶液を乾湿式紡糸するのが好ましい。すなわち
、紡糸溶液を紡糸口金から一旦空気、窒素、ヘリウム、
アルゴンなどの不活性雰囲気中に吐出し、ついでこの吐
出糸条を凝固浴中に導入して、凝固せしめる方法により
、高度に延伸性に富んだ未延伸糸とし、さらに、その糸
条を１８０〜２３０℃の加熱気体中で全延伸倍率が１５
倍以上になるように延伸すると引張強度および初期弾性
率の高い可溶性のＰＶＡ系繊維が容易に得られる。

このように、たとえば、重合度１５００以上、ケン化度
９９モル％以下のＰＶＡ系重合体を用い、かつ乾湿式紡
糸における高倍率延伸の採択によって、引張り強度が１
０　ｇ／ｄ以上、初期弾性率が１５００／ｄ以上、水溶
解温度が９５℃以下という優れた機械的性能と水溶性と
を同時に備えた本発明に用いる可溶性ＰＶＡ繊維が容易
に得られる。

弾性繊維と上記のようにして得られる高弾性可溶性ＰＶ
Ａ繊維とを撚り合わせることにより、弾性繊維の過度の
伸長が可溶性ＰＶＡ１＠維によって抑制される。

表面に露出する弾性繊維の摩擦抵抗に基因する可縫性並
びに溶解処理後の縫目の針穴の大きさに基因する縫目品
位及び縫目強力などの観点から、弾性繊維に対する可溶
性ＰＶＡ繊維の繊度比は、１：０．１〜１：５の範囲で
あることが好ましい。

撚糸を行う場合、合撚糸の伸縮性に基因する可縫性の観
点から、弾性繊維のドラフト率は１．５倍以下であるこ
とが好ましい。

また合撚糸をざらに双糸、あるいは玉子としたものをミ
シン糸にすることもできる。たとえば、双糸とする場合
には、下撚係数（Ｋ＞を３〜１００とし、上撚数を下撚
数（回／ｍ＞の２０〜１００％程度に設定するのが好ま
しい。本発明に用いる合撚糸の双糸加工においても、同
様の下撚係数および上撚数とするのが好ましい。合撚糸
は、Ｚ撚りおよびＳ撚りのいずれであってもよい。

一方、本発明の高弾性ミシン糸の別の態様として前記弾
性繊維を可溶性ＰＶＡＩＭで被覆して成るものがある。

被覆方法は特に限定されないが、可溶性ＰＶＡＡ１１雑
による被覆は一重または二重以上であってもよい。被覆
糸をつくる場合も、被覆糸の伸縮性に基因する可縫性の
観点から、弾性繊維のドラフト率は１．５倍以下である
ことが好ましい。

被覆を二重以上にする場合は、通常の被覆糸と同様に、
内側の糸がＳ巻きならば、外側の糸がＺ巻きとなるよう
にし、内側の糸がＺ巻きならば、外側の糸がＳ巻きと成
るようにするのがよい。

なお、実際のミシン掛けに際しては、上糸および下糸と
も本発明の高弾性ミシン糸を用いないと本発明の効果を
十分に発揮し得ない。

本発明の高弾性ミシン糸を用いてミシン掛けして得られ
る縫製品のうち、可溶性ＰＶＡ繊維を溶ｗ１．９ａ理に
より除去すると、弾性繊維のみが残り、抑制されていた
縫糸の伸縮性が回復し、縫代部分も生地とほぼ同等の伸
縮性を持たせることができる。前記溶解処理に当たって
、本発明のミシン糸の可溶性ＰＶＡ繊維成分は、上述の
ように水または９５℃以下の温水で容易に溶解除去でき
る。また、縫製後に縫製品の精練処理を施すことによっ
ても容易に溶解除去することができる。

［実施例］ 以下、実施例および比較例により、本発明をざらに詳細
に説明する。

（実施例１） く水溶性高強度高弾性率ＰＶＡ系繊維の製造〉パラトル
エンスルホン酸により２５℃における水素イオン濃度（
ＰＨ）が６．９になるように調整したジメチルスルホキ
シド（以下、ＤＭＳＯ＞中に、重合［２８００、ケン化
度９６モル％のＰＶＡを濃度が１７重量％になるように
９０℃で６時間加熱溶解した。

得られた紡糸溶液を１００℃に保温し、孔径０．０８ｍ
ｍ　、孔数ｉ　ｏｏｏの口金を用いて空気中に吐出し、
約７ｍｍ（口金面と凝固浴液面間の距離）の空気中を走
行させた後、１５℃のＤＭＳＯを５重量％含むメタノー
ル凝固液中に導入して凝固せしめ、引取り速度Ｉｏｎ／
ｍｉｎで引き取った。

得られた未延伸糸条をメタノールで洗浄し、二線ローラ
により４．０倍に冷延伸をおこない、６０℃の加熱ロー
うで乾燥した。つぎに乾燥糸条を２１０℃の窒素気流を
有する加熱箇に通じて、４．５倍の延伸を施した。

全延伸倍率は１８倍であり、得られた水溶性ＰＶＡ系繊
維の単糸繊度は３．５ｄ　、引張強度は１８．５　（Ｊ
／ｄ、伸度は８．０％、結節強度は５．５ｇ／ｄ　、初
期弾性率は２８０ｇ／ｄ、水溶解温度は４０℃であった
。また、該繊維の繊度とフィラメント数は１７５　Ｄ−
５０Ｆであった。

また、該繊維のケン化度を調べたところ、９６モル％で
あり、原料ＰＶＡのケン化度とまったく同一であった。

〈高弾性ミシン糸の製造〉 上記のように製造したポリビニルアルコール系繊維１７
５Ｄを２本と市販のポリウレタン弾性糸（東し・デュポ
ン株式会社製“オペロン″（登録商標）　）　１４０ｄ
　（破断強ざ９０ｇｆ、破断伸び率５００％）１本とを
、撚り数２００ｔ／ｍで合撚方式により撚糸してなる合
撚糸を作製した。撚糸の際、ポリウレタン弾性糸のドラ
フト率を１．１倍とした。

別途、上記合撚糸と同一の弾性糸及び水溶性ＰＶＡ系繊
維を用いて、カバリング方式により水溶性ＰＶＡｍ維を
弾性糸にＳより方向ニ１８０ｔ／ｍ、　サらにＺより方
向に１８０　ｔ　７ｍ巻き付けた被覆糸を作製した。弾
性糸のドラフト倍率は１．３倍とした。

く高弾性ミシン糸を用いた縫製品〉 上記のようにして得られた合撚ミシン糸、被覆ミシン糸
をそれぞれ上糸、下糸に用いて、経糸として１３０ｄ／
２のナイロン（フレラシャ）かせ染糸、緯糸として３０
番双糸のナイロン／レイヨン（３０／　７０　）混紡か
せ染糸からなるフランス織のスキーズボン生地（経糸方
向の伸縮性：３５％）を裁断して方向を揃えて重ね合わ
せ、縫製した。ミシンは本縫いミシン牽、ミシン針はＫ
Ｎ−１４をそれぞれ使用し、本縫いをおこなった。！１
製速度は１６００回／ｍｉｎであった。

この縫製品を８０℃で１５分間水洗処理し、ポリビニル
アルコール系繊維糸の溶解除去をおこなった後、乾燥し
て伸縮性スキーズボンを得た。

該合撚及び被覆ミシン糸はいずれも可縫性良好であり、
パッカリングもなく、また溶解除去後のスキーズボンは
伸縮性があり、縫目の針穴も小さかった。

（実施例２） 経糸として７０ｄ　／２４ｆのナイロンかせ染糸、緯糸
として７０ｄ／２のナイロンストレッチ加工糸（かせ染
糸）からなる８枚朱子織の海水着生地（経糸方向の伸縮
性：３５％）を用い、本発明の高弾性ミシン糸を上糸、
下糸を逆にして用いた他は実施例１と全く同様にして用
いて縫製した。

この縫製品を８０℃で１５分間水洗処理し、ポリビニル
アルコール系繊維糸の溶解除去をおこなった後、乾燥し
て伸縮性海水着を得た。

該合撚及び被覆ミシン糸はいずれも可縫性良好であり、
パッカリングもなく、また溶解除去後の海水着は伸縮性
があり、縫目の針穴も小さかった。

［発明の効果］ 本発明の高弾性ミシン糸は、強度０弾性率に優れている
ために、通常のミシン糸と全く同様の条件で糸切れする
ことなく、またパッカリングを起こすこともなく縫製す
ることができる。しかも、縫製後に、伸縮性を抑制して
いた糸条成分を溶解除去することにより、伸縮性布帛の
伸縮性を損なうことなく、縫製品とすることができる。

特許出願人　東　し　株　式　会　社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水溶解性ポリビニルアルコール系繊維と弾性繊維
   とからなる高弾性ミシン糸であつて、水溶解性ポリビニ
   ルアルコール系繊維の引張り強度が１０ｇ／ｄ以上、初
   期弾性率が１５０ｇ／ｄ以上、かつ水溶解温度が９５℃
   以下であることを特徴とする高弾性ミシン糸。
2. （２）請求項（１）記載の高弾性ミシン糸を用いたこと
   を特徴とする縫製品。